Подготовката на повърхността се извършва съгласно GOST 9.402 (степен на отстраняване на оксида - 2, степен на обезмасляване - 1) или съгласно MS ISO 8501-1 (до степен Sa2 ½ или St3). Повърхността трябва първо да се почисти от мръсотия, ръжда и котлен камък с шкурка и да се обезмасли с разтворител.

Подготовка на материала: преди нанасяне лакът EP-730 се разрежда до работен вискозитет с разтворители: ксилен. Преди употреба към лака се добавя втвърдител № 1 и се смесва в съотношение 3 тегловни части втвърдител на 100 части лаков полуфабрикат, след което лакът се разбърква добре за 10 минути и се оставя за един час.

Методи и условия на нанасяне: лакът се нанася върху повърхността на изделието чрез четка, заливане, потапяне или пневматично пръскане при температура минимум 100С и относителна влажност не по-висока от 80%. Вторият слой може да се нанесе само след изсъхване на първия.

Разреждане: Смес от ксилен, ацетон и етилцелозолв, взети в съотношение 4:3:3 по обем; разтворител R-5

Жизнеспособност на готовия лак: При температура (20±2)0С - не повече от 48 часа

Срокът на експлоатация на покритието се определя за всяка агресивна среда в съответствие с нормативната и техническа документация за продукти за боядисване. Покривна система от 3 слоя лак, нанесена върху алуминиеви и неметални повърхности и изсушена при (150±2)0C в продължение на 3 часа, е устойчива на гъбички (PG2X). Електрическа якост (Epr.) на лаковия филм при променливо напрежение най-малко 60 kV/mm.

Консумация

1. Практическият разход зависи от дебелината на слоя, метода и условията на нанасяне, грапавостта на повърхността и формата на продукта;

2. Дебелината на един слой върху вертикална повърхност зависи от степента на разреждане на материала, температурата, метода на нанасяне, грапавостта на повърхността и формата на продукта

Въз основа на горното, консумацията на топлоустойчив лак EP-730 за еднослойно покритие може да бъде 65-80 g / m2

Всяка партида продукти се подлага на внимателен контрол и се придружава от сертификат за качество, който потвърждава, че материалът отговаря на изискванията на GOST.

Цени и условия на доставка

Заводът за производство на химически устойчиви и термоустойчиви лакове Ви гарантира ниски цени и високо качество на продуктите.

Можете да разберете цената и да закупите EP-730 от компанията Khimtek с едно щракване, като използвате услугата на нашия уебсайт „поръчайте обаждане“ или се обадете на безплатен номер, или можете също да оставите заявка по пощата на нашите специалисти ще се свърже с вас и ще ви консултира по всички възникнали въпроси.

Доставката се извършва на едро и дребно до всички региони на Русия от всякакви транспортни компании, като е възможно и вземане от склад в Ярославъл. По-подробна информация за това можете да намерите в раздела

Лак EP-730 се използва за защита на метални повърхности, работещи в условия на постоянно излагане на основи, алкохолно-бензинови смеси, повишени температури и влажност, използвани под навес или на закрито в различни климатични райони (студен, умерен, топъл климат). Освен това лакът EP-730 се използва за приготвяне на алкалноустойчиви емайллакове, както и за производство на филми със специфично електрическо съпротивление най-малко 5ּ10 12 Ohms. Срокът на експлоатация на покритието се определя индивидуално за всяка агресивна среда в съответствие с нормативната и техническа документация.

Лакът EP-730 се доставя от производителя като двукомпонентен материал, състоящ се от основа и втвърдител. Лакът се нанася по различни методи с помощта на четка, валяк, шприц за боядисване или обливане. Всички продукти, продавани от компанията Khimprom-M, отговарят на GOST 20824-81 и имат сертификати за качество. Използването на местни суровини гарантира високо качество и достъпни цени. От нас можете да закупите EP-730 на едро или дребно, като изберете желаната опаковка (тенекии или индустриални контейнери) от каталога.

ГОСТ 20824-81*

Група L24

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

LAC EP-730

Спецификации

Лак EP-730. Спецификации

OKP 23 1132 1100


С постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 15 януари 1981 г. № 8 срокът на валидност е установен от 01.01.82 г. до 01.01.95 г.**
________________
** Срокът на валидност е отменен съгласно Протокол № 4-93 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS № 4, 1994 г.). - Бележка на производителя на базата данни

ВМЕСТО ГОСТ 20824-75

* ПРЕИЗДАВАНЕ (юли 1992 г.) с поправки 1, 2, одобрени през декември 1982 г., през юли 1986 г. (IUS 4-83, 10-86).


Направена е поправка, публикувана в IUS No. 11, 2002; изменение, публикувано в IUS № 6, 2019 г

Промени, направени от производителя на базата данни

Този стандарт се прилага за лак EP-730, който е разтвор на епоксидна смола E-41 в смес от органични разтворители с добавяне на втвърдител.

Лак EP-730 е предназначен за защита на алуминиеви, стоманени и неметални повърхности на продукти, работещи в условия на висока влажност, температура, действието на алкални разтвори, алкохолно-бензинови смеси, използвани на закрито или под навес в различни климатични райони , както и за производство на устойчиви на алкали емайли и за получаване на електроизолационни филми със специфично обемно съпротивление () най-малко 5·10 Ohm·cm*.
______________
* Грешка в оригинала. Трябва да се чете "не по-малко от 5·10 Ohm·cm"

Системата за покритие, състояща се от три слоя лак EP-730, нанесен върху алуминиеви или неметални повърхности и изсушен при (150±2) °C в продължение на 3 часа, се характеризира с устойчивост на гъбички съгласно GOST 9.050-75 метод „A ”.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Лакът EP-730 трябва да бъде произведен в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно рецептата и технологичните правила, одобрени по предписания начин.

1.2. Лак EP-730 се произвежда под формата на два компонента, доставени в комплект: полуготов лак и втвърдител N 1.

Преди употреба към полуготовия лак се добавя втвърдител № 1 в размер на: 3 части втвърдител на 100 тегловни части лаков полуфабрикат,

След въвеждане на втвърдителя, лакът трябва да се разбърка добре и да се държи най-малко 1 час при (20±2) °C преди нанасяне.

Приготвеният лак трябва да се използва в рамките на 48 часа; допуска се разреждане на лака веднъж или два пъти до достигане на работен вискозитет.

1.3. Лак EP-730 се разрежда до работен вискозитет 11-12 със смес от ксилен (GOST 9410-78 или GOST 9949-76), ацетон (GOST 2768-84) и етил целозолв (GOST 8313-88), взети в съотношение 4:3:3 по обем или разтворител R-5 (GOST 7827-74).

1.4. Лак EP-730 се нанася чрез пневматично пръскане, потапяне, наливане или четка.

1.5. Системата на покритие и експлоатационният живот на покритието се установяват за всяка агресивна среда в съответствие с нормативната и техническата документация за продукти за боядисване.

1.6. Полуготовият лак EP-730 трябва да отговаря на изискванията и стандартите, посочени в таблица 1.

маса 1

1.7. Лакът EP-730 трябва да отговаря на изискванията и стандартите, посочени в таблица 2.

таблица 2

(Променена редакция, Изменение № 1, 2), (Изменение. IUS № 6-2019).

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Лак ЕП-730 е токсичен и пожароопасен материал, което се дължи на свойствата на разтворителите, включени в състава му и използвания втвърдител № 1 (Таблица 3).

Таблица 3

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.2. Епоксидна смола E-41, която е част от лака, и втвърдител № 1 (хексаметилендиамин) могат да причинят дерматит.

Парите на разтворителя, съдържащи се във лака и използвани за неговото разреждане, имат дразнещ ефект върху лигавицата на очите и горните дихателни пътища.

Изсъхналият филм няма вредно въздействие върху човешкото тяло.

2.3. Всички работи, свързани с производството и използването на лак, трябва да се извършват в работилници, оборудвани с местна и обща снабдителна и смукателна вентилация, осигуряваща чистота на въздуха в работната зона, съдържанието на вредни вещества в което не трябва да надвишава установения максимум допустими концентрации.

2.5. Лицата, свързани с производството и използването на лак, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства, които отговарят на изискванията на GOST 12.4.011-89.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.6. Всички работи, свързани с използването и съхранението на лак, трябва да се извършват в съответствие с изискванията на правилата за пожарна безопасност и промишлена санитария в съответствие с GOST 12.3.005-75.

2.7. Пожарогасителни средства: пясък, филц, вода под формата на фин спрей, химическа или въздушно-механична пяна от стационарни инсталации или пожарогасители, въглероден диоксид.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Правила за приемане - съгласно GOST 9980.1-86.

3.2. Индикаторите за параграфи 6-8 от таблица 2 се проверяват от производителя периодично във всяка 20-та партида.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Вземане на проби - съгласно GOST 9980.2-86.

4.2. Подготовка за теста

4.2.1. Появата на лаковия филм, времето и степента на изсъхване, еластичността на филма при огъване се определят върху плочи от горещо валцована ламарина с дебелина 0,25-0,28 mm, с размери 20x150 mm (за определяне на огъване) и 70x150 mm ( за определяне на други показатели).

Твърдостта на лаковия филм се определя върху стъкло за фотографски плаки съгласно GOST 683-85, размер 9x12 - 1, 2.

Якостта на филма при удар и устойчивостта на алкохол и бензин се определят върху плочи от стоманени класове 08kp или 08ps, размер 70x150 mm и дебелина 0,8-0,9 mm съгласно GOST 16523-89 *.
_______________
GOST 16523-97, по-долу в текста. - Бележка на производителя на базата данни.

Устойчивостта на статичното въздействие на водата се определя върху пръти, изработени от горещовалцована кръгла стомана съгласно GOST 2590-88 или от кръгли стоманени пръти съгласно GOST 7417-75, дължина 100, диаметър 13-15 mm и върху плочи, изработени от анодизиран алуминий D16 съгласно GOST 4784-74 *, размер 70x150 и дебелина 1,5 mm.
_______________
* GOST 4784-97 е в сила на територията на Руската федерация. - Бележка на производителя на базата данни.

Устойчивостта на лаковия филм към статичните ефекти на 10% разтвор на сода каустик се определя върху пръти, изработени от горещовалцована кръгла стомана съгласно GOST 2590-71 * или от кръгли стоманени пръти съгласно GOST 7417-75, дължина 100, диаметър 13-15 мм.
_______________
* GOST 2590-88 е в сила на територията на Руската федерация. - Бележка на производителя на базата данни.

Плочи и пръти за нанасяне на лак се подготвят в съответствие с GOST 8832-76, раздел 3.

Електрическата якост на филма се определя върху медни (GOST 495-77 *), месингови (GOST 931-90) или стоманени (GOST 16523-89) плочи с размери 100x100 mm с дебелина до 1,5 mm.
_______________
* GOST 495-92 е в сила на територията на Руската федерация. - Бележка на производителя на базата данни.

4.2.2. Цветът, вискозитетът и масовата част на нелетливите вещества се определят в полуготовия лак без добавяне на втвърдител.

Условният вискозитет се определя с помощта на вискозиметър VZ-4 с диаметър на дюзата (4.000±0.015) mm.

За да определите други показатели, добавете втвърдител № 1 към полуготовия лак в количеството, посочено в точка 1.2, разбъркайте добре, ако е необходимо, разредете до работен вискозитет в съответствие с точка 1.3, оставете за 1 час и след това нанесете върху плочи и пръти. За да се определи електрическата якост на филма (), лакът се нанася в насипно състояние върху едната страна на подготвените плочи; за определяне на външния вид лакът се нанася с пръскачка за боядисване; за определяне на други показатели, лакът е нанася се с пръскачка за боядисване.

За да се определят показателите съгласно параграфи 1-5 от таблица 2, лакът се нанася в един слой, за да се определят останалите показатели, лакът се нанася на три слоя, а дебелината на филма за изпитване съгласно параграф 9 от таблица 2 трябва да бъде бъде (50 ± 10) микрона.

При нанасяне на еднослоен филм лакът се суши 1 час при (20±2) °C и 1 час при (150±2) °C. Дебелината на изсъхналия филм трябва да бъде 18-22 микрона.

При нанасяне на трислойно фолио, първият и вторият слой се сушат по следния режим: 1 час при (20±2) °C, 1 час при (150±2) °C, 1 час при (20±2) °C. 2) °C, третият слой се суши за 1 час при (20±2) °C и след това 3 часа при (150±2) °C. По време на междуслойното сушене плочите, предназначени за определяне на електрическата якост (), се държат под ъгъл от 45 °, когато се нанася всеки от следващите слоеве, плочата се обръща на 180 °;

Преди изпитване за устойчивост на статични въздействия на вода, разтвор на сода каустик и алкохолно-бензинова смес и преди определяне на електрическата якост, изсушените филми се държат 24 часа при (20±2) °C и относителна влажност на въздуха (65±5). %.

Ръбовете на плочите за изпитване на устойчивост на статичните ефекти на алкохолно-бензиновата смес се покриват със същия лак и се сушат за 1 час при (150±2) °C.

4.2.1, 4.2.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 2).

4.3. Появата на изсъхналия лаков филм се определя визуално на дифузна дневна светлина.

4.4. (Заличена, Изменение № 2).

4.5. Устойчивостта на лаковия филм към статичните ефекти на водата се определя съгласно GOST 9.403-80.

Преди тестването върху прътите се навива слой марля (GOST 11109-90), за който се взема лента от марля с дължина 1 m.

Плочите и пръчките се потапят във вряща вода и се държат за 1 час. По време на изпитването нивото на водата в чашата и кипенето се поддържат постоянни.

След това тестовите проби се изваждат, охлаждат се до (20±2) °C, марлята се отстранява от пръчките и промяната във външния вид на лаковия филм се определя визуално.

Фолиото трябва да запази блясъка си и да няма мехури и мехурчета. Допуска се леко побеляване на филма.

4.6. Устойчивостта на лаковия филм към статичните ефекти на 10% разтвор на сода каустик се определя съгласно GOST 9.403-80 (метод 1, потапяне).

Пръчките, приготвени съгласно точка 4.2, се потапят в кипящ 10% разтвор на сода каустик съгласно GOST 2263-79 и се държат 3 часа, като се поддържа температурата на кипене и нивото на разтвора в чашата.

След тестването пръчките се охлаждат до (20±2) °C, измиват се с вода, изсушават се с филтърна хартия и визуално се определя промяната във външния вид на лаковия филм.

4.7. Устойчивостта на лаковия филм към статичните ефекти на алкохолно-бензиновата смес се определя съгласно GOST 9.403-80, раздел 1.

Лаковият филм трябва да е непроменен.

4,5-4,7. (Променена редакция, Изменение № 2).

4.8. Електрическа якост () се определя съгласно GOST 6433.3-71 при променливо напрежение. Определянето се извършва на две плаки. Средната стойност се получава от резултатите от 7-10 измервания.
.

(Променена редакция, Изменение № 2).

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят трябва да гарантира, че лакът отговаря на изискванията на този стандарт - при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на полуготовия лак е 12 месеца от датата на производство.

(Променена редакция, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Информация

1. Най-доброто представяне по отношение на външния вид на лаковия филм се постига чрез разреждане на лак EP-730 преди нанасяне до 27% концентрация от масовата част на нелетливите вещества в полуготовия лак.

2. За да подобрите запълването на лак EP-730 в случай на образуване на петна и кратери, преди употреба добавете 2% смола K-421-02 към лака, като преизчислите масовата част на нелетливите вещества на K- 421-02 смола и полуготовият лак.

(Променена редакция, Изменение № 2).

Ревизия на документа, като се вземе предвид
изготвени промени и допълнения
АД "Кодекс"

Лаковете са вид бояджийски и лакови материали, които съдържат филмообразуващи вещества, вода и органични разтворители. Когато изсъхне, лакът създава прозрачен филм и този слой надеждно защитава повърхностите и подчертава тяхната структура. Обикновено продуктът се използва като завършващ слой, осигуряващ красив, завършен вид на всеки продукт.

Епоксидните материали получават името си от епоксидните смоли, които съдържат. Продуктите с марката EP са най-широко използвани във фермата. Те съдържат специални втвърдители, целеви компоненти, които осигуряват желаните свойства.

Марка лак EP-2146

Лак за паркет EP-2146 се използва за покриване на паркет и дървени подове; може да се използва и за боядисване на всякакви дървени повърхности (мебели, стълби), декоративна хартия. Покритието трябва да се използва на закрито. Производството се регулира от стандарт TU 2311-055-56041689-2007.

Състав, свойства

Продуктът съдържа епоксидна смола, колоксилин, пластификатори, ускорители на втвърдяване, добавка за подобряване на разнасянето и разтворители. Материалът образува гланцово покритие, устойчиво на механични повреди, което предпазва пода от протриване и надраскване. Повърхността може да се измие с вода, с SMS.

Характеристики

Основните технически характеристики на марката са дадени по-долу, регламентирани от технически спецификации:

• филм - хомогенен, без чужди примеси, включвания, прозрачен;
• цвят - 80 mg I2/100 cc. cm по йодометричната скала, потъмняването на EP-2146 е неприемливо;
• вискозитет по вискозиметър VZ-246 при температура +20 градуса - 40 - 120 s;
• дял на сух остатък - 31 – 37%;
• време за сушене при температура от +20 градуса - 2 часа;
• твърдост по уред ТМЛ - 0,15 куб. д.;
• блясък - 55%;
• устойчивост на вода при температура от +20 градуса - 8 часа;
• консумация на 1 кг материал - за 10 - 14 кв. м покритие.

Върши работа

Продуктът има особеност в приложението си. Преди работа трябва да се смеси - комбинирайте основния състав с втвърдителя. В продажба има готова форма на продукта, еднокомпонентна. При необходимост лакът се разрежда с разтворител No646.

За да подготвите основата, трябва да я почистите от мазнини, мръсотия, прах, да я шлайфате и да я изсушите. Продуктът се нанася с четка или валяк, като съхне 2 часа между всеки слой. Нанесете 3 слоя, след което изсушете покритието за 24 часа. Работата се извършва при влажност до 65% и при температура около +20 градуса.

Важно е да носите ръкавици и респиратор и да боядисвате продукти само при добра вентилация. След изсъхване филмът е безопасен за хората.

ЕР-730

Епоксидният лак от тази марка се произвежда съгласно държавния стандарт GOST 20824-81. Използва се за нанасяне върху повърхности от алуминий, стомана и други (неметални) материали.

Продуктът издържа на въздействието на влага, високи и ниски температури, толерира въздействието на алкохол, бензин и основи. Лакът може да се използва за външна употреба за тези продукти, които се използват под навес.

Имоти

Материалът се характеризира с висока якост, устойчивост на мухъл, твърдост и предпазва продуктите от надраскване и протриване.

Характеристики

Основни технически параметри на лака:

• външният вид на филма е лъскав, прозрачен;
• време за сушене при +20 градуса - 2 часа;
• дял сух остатък - 30 – 33%;
• дебелина на слоя - 18 – 22 микрона;
• брой слоеве - 1 – 3;
• разход - 65 – 80 г/кв.м. м.

Работа с лак

По същия начин се подготвя и повърхността - почиства се, шлайфа и се подсушава. Подготовка на материала: смесете основата и втвърдителя в пропорцията, посочена в инструкциите. След това материалът се държи 1 час при стайна температура. Ако е необходимо, използвайте разтворител R-5.

Боядисването се извършва чрез заливане, директно нанасяне с валяк, четка или с помощта на пистолет. Сушенето се извършва за 2 часа за всеки слой.

ЕР-55

Продуктът EP-55 се използва за боядисване на бетон и метал, които са изложени на атмосферни фактори. Предпазва продуктите от агресивни среди.

Обикновено материалът се използва след грундове от серията EP, след шпакловки и антикорозионни емайллакове. Съставът включва основа и втвърдител. Лакът придава красиво лъскаво покритие, което изсъхва в рамките на 12 часа.

ЕР-741

EP-741 осигурява антикорозионна защита на метал с фосфатно покритие. Материалът ще осигури устойчивост на соли, основи, вода, киселини, газове и температурни промени.Може да се използва във всеки климат, дори тропически.

Продуктът се приготвя чрез смесване на основа и втвърдител, нанася се чрез наливане, потапяне или с помощта на пръскачка за боя. Лакът съхне 12 часа на стайна температура, нанася се на 2 - 3 слоя.