Искам да обърна внимание на едно малко допълнение към машината. Кърпа, която отрязва излишната вода. Ако подстрижете без него, след пет минути ще сте мокри от глава до пети.

Всеки може да наеме такова помещение на цена от 300 рубли/кв.м на месец. Общата площ на помещението е 40 кв.м. Помещението не е с централно отопление. Който се интересува нека ми пише.
Приготвяне на камъни на масата.

И контурни заготовки от бобина. Рязането на бобината е доста лесно и дори може да се каже, приятно.

Заготовки за висулки.

И заготовки за копчета.

Бил съм и ахати. По-точно, изрязах малки камъни, но не можах да изрежа големи. Друг голям камък лежи у дома. Трябва да помислим нещо за тях.

Ахатови филийки.

От серия седиментни скали.

Разрез от вкаменен корал.

И разбира се кремък. Камъкът е абсолютно непредвидим, докато не го разрежете и не видите какво има вътре.

Заготовки от камък, лежащ в дере. Нарязах нащърбените парчета, но бих искал да взема целия камък.

И още заготовки.

Хората ме питат - Как се реже камък? Възможно ли е да се реже камък у дома?
Можете да режете камък с помощта на обикновен нож за плочки с диамантено острие и вода. По-твърдите камъни като кремък, халцедон и ахат трябва да се режат с голям запас от вода, иначе ще бъде пълно мъчение. Както можете да видите, количеството мръсотия е огромно. Всеки ден след приключване на работа почиствах работното място.

Как ръчно да подготвим камък за полиране.
Струйно смилане.
Ще ви покажа начин за обработка на камък, който е достъпен у дома, като използвам струя като пример. Този метод е много древен и примитивен, така че дори тийнейджър може да го направи. В старите времена хората дори са рязали минерали по подобен начин.
На първо място, имаме нужда от самия камък - струя. Специално показвам на снимката две изрязани части, едно време бяха едно цяло. Този вдясно вече е шлифован.

Оставих две равнини с естествен произход недокоснати, така ми харесва повече.
Най-важният компонент при обработката на камъка са абразивите. От доста време използвам шкурка, маркировките са на снимката по-долу. Тази шкурка може да се използва за обработка на стъкло и твърди минерали - халцедон, яспис, кварц...

За работата използвах малко парче шкурка с размери 10*9,5 см.

Ще ви трябва и малка, твърда, плоска повърхност. Ръчно режещо острие или метална плоча с подходящ размер ще свърши работа. Важно е да не се огъва размер 3,3*50*160 мм.

Остава да поговорим за контейнера с вода, аз използвам фотована с размери 4,5*17*22 см.
Водата е необходима при работа със струя, за да се предотврати разпространението на прах около работната зона. Въглищният прах е вреден за здравето и се отстранява много трудно от повърхностите. Водата също помага за отстраняване на утайки от абразивни и каменни повърхности. По време на интензивно смилане охлажда материалите.

Да се ​​захващаме за работа. Налейте вода в съда, не повече от половината, за да не пръска. Поставете плочата в контейнера под ъгъл и закрепете шкурка. Със свободната си ръка започнете да шлифовате повърхностите на камъка, като потапяте минерала малко във водата, за да намокрите повърхностите на детайла и абразива.

Повечето естествени камъни са безформени и масивни, така че се нуждаят от обработка. Един от най-простите и най-често срещаните начини за работа с камъни е да ги режете. Има няколко начина за извършване на този процес, които ще обсъдим допълнително.

В механизирания тип каменна промишленост има много технологии, които позволяват обработката на камъните и правенето на повърхността им текстурирана и привлекателна. Каним ви да се запознаете с най-разпространените методи за обработка на камък в индустриални условия:

1. Рязане - този метод се извършва в процеса на рязане на камък. За работа се използват машини, които имат прави дискове върху рамката на триона. Оборудвани са с лентови и телени триони. След рязане повърхността придобива лека грапавост, а дълбоките канали не надвишават 5 mm. Този камък ще бъде отличен материал за настилка на площи, пътеки в градината, довършителни фасади и др. Също така тези продукти се подлагат на по-фина обработка под формата на шлайфане или полиране.

2. Шлифоване - обработка на камък с помощта на шлифовъчен диск на специално предназначени за тази цел машини, които могат да шлифоват големи детайли. Камъкът става равномерно грапав, неравностите по повърхността му имат разлики от 0,6 мм. Този метод на обработка е перфектен за светли камъни, които нямат ясно изразена шарка. Ако го използвате върху тъмен камък, дизайнът незабавно се скрива. Полираният камък ще бъде отличен материал за довършване на стълбищни стъпала, подове и външни площи. Камъкът значително намалява подхлъзването, така че безопасно се използва в декорацията на тези елементи, както и на басейни.

3. Постигането на полирана текстура на продукта се постига чрез използване на шлифовъчно колело, което се напръсква с микрошлайф прах, обикновено диамант. Камъкът придобива гладка, но нелъскава повърхност. Текстурата на продукта става по-забележима. Този камък е идеален за облицовка на фасадата на сграда.

4. Полирането е процедура за обработка на камък, при която полираната повърхност се полира с помощта на конвейери с прахово боядисани колела. След това материалът се обработва с кръгове от филц или специална тъкан. Използването на химически съединения помага да се постигне определен блясък на камъка. Цветът му става по-наситен и моделът се разкрива напълно. Обработените камъни се използват в процеса на довършване на интериора на стаята, за изграждане на плотове и др.

5. Използването на конхоидално лечение помага да се постигне наличието на определен вид вдлъбнатини, които не надвишават 4 mm. Камъкът става по-привлекателен и придобива известна изтънченост. Материалът се използва при външна декорация и при внедряване на специални дизайнерски решения.

6. Използването на термични технологии спомага за постигане на ефекта на разтопен камък. Тази технология се осъществява с помощта на термична газоструйна машина. В същото време цветът и текстурата на камъка са много добре разкрити, а повърхността му изглежда леко разтопена. Този вид материал се използва в процеса на довършителни стъпала, фасади на сгради и др.

7. Създаването на скалиста текстура ви позволява да имитирате груба обработка на камък, с вдлъбнатини и издатини, вариращи от 5 до 10 см. Този ефект се постига чрез нарязване на определени видове камъни. Материалът ни позволява да подчертаем значимостта и важността на сградата и се използва при довършване на фасадни зони.

Рязане на камък - особености и видове

Обработката на камък с помощта на съвременни технологии включва разделянето им на два вида:

• механични;
• механично-физични.

В процеса на раздробяване е възможно да се постигне текстура, която прави камъка да изглежда като скала.

Рязането на камък е най-популярният начин за обработка. За изпълнението му се използва технология, която включва рязане на диск, въже или лента.

Технологията за рязане на дискове включва използването на дискови механизми по време на процеса на рязане. Тази техника е широко разпространена и се разделя на следните видове:

• стандартен диск;
• диамантен диск;
• инцизален

Методът на рязане с въже позволява рязане на всякакъв вид камъни, независимо от тяхната плътност и структура. Има 3 основни начина за изпълнение на този метод на рязане:

• въже с абразиви;
• въже-диамант;
• използването на подсилени шайби от твърди сплави.

В процеса на производство на изделия от дялан тип ударният метод на рязане е широко разпространен. Позволява ви да постигнете точната текстура на произведения продукт и се използва в процеса на изрязване на определени части, като стъпала на стълбище.

Друг често срещан метод за обработка на камък е използването на ултразвукови устройства и абразивна среда. Процесът изисква много време, но обработката е с най-висока точност.

Методите за физико-механична обработка включват използването на високочестотен ток или термоактивна газова горелка. Те се използват широко в процеса на изработване на паметници от камъни, които имат особено висока якост.

Рязане на камък у дома

Като се има предвид степента на сложност на работата с камъни, те се разделят на продукти с твърда или мека структура. Мекият камък се обработва лесно с инструменти, налични у дома и се използва за работа с метални изделия. За обработка на твърди камъни е необходим специален инструмент.

За обработка на камъни у дома е необходимо специално помещение с изпускателна вентилационна система. Тъй като по време на процеса на рязане се отделя огромно количество каменен прах, който е вреден за човешкото здраве.

Извършването на рязане у дома трябва да бъде придружено от постоянно снабдяване с вода, която помага за охлаждане на режещия инструмент и намалява отделянето на каменен прах.

За грубо рязане е достатъчно да използвате мелница със специално приспособление под формата на диск за камъни. За по-прецизна обработка ще ви е необходима машина за рязане на камък с метална подвижна платформа.

Най-лесният начин за обработка на камък у дома е абразивът, тоест рязане на камъка с вода. Състои се от изсипване на специален прах върху повърхността на чугунена плоча, която е пълна с вода. След това върху повърхността се поставя камък и се извършва триене, докато камъкът придобие желаната форма. Моля, обърнете внимание, че печката трябва да бъде направена изключително от чугун, тъй като това е материалът, който помага за обработката на камъните.

Преди рязане първо проверете камъка за дефекти, опитайте се да подчертаете области, които имат по-интензивен и красив модел. Не трябва да изхвърляте камъни, които имат други включвания, с помощта на правилна обработка те ще изглеждат по-естествени и уникални.

За да се улесни процеса на обработка на камък, се създават специални машини, които се основават на електромеханично задвижване. Представя се под формата на електродвигател с удължена ос с мощност 0,3 kW. Ако е необходимо, прикрепете шлифовъчен камък, циркулярен трион, филц или полиращо колело към повърхността на оста.

За извършване на директно рязане ще е необходима допълнителна инсталация на вана и маса. Калайът е идеален за направата им. Ваната ще събира вода, която охлажда механизма по време на процеса на рязане. Върху кутията за рязане се поставя камък.

На повърхността на ваната трябва да инсталирате 4 метални ъгъла с дупки. Долните ъгли помагат за фиксиране на ваната върху повърхността на рамката, а в горните ъгли е прикрепена маса с прорез. За да се намали пръскането на вода по време на процеса на рязане, към масата трябва да се прикрепи специална козирка. За направата ще ви трябва ламарина с ширина 1 см и дължина 10 см.

За да подадете вода към ваната и кръга, ще трябва да инсталирате специална тръба с диаметър 0,5 cm и дължина до 1,5 cm, върху която се поставя гумен маркуч и се свързва към водопровода.

В другия край на тръбата е монтирана полиетиленова тръба, която по време на работа почти не докосва кръга. Така охлаждащата течност се подава директно към колелото.

В долната част на ваната е запоена стоманена тръба с диаметър 0,5 cm и дължина 1,5 cm, чиято основна функция е да отвежда водата и шлаката, образувана по време на рязане.

Процедурата за сглобяване е както следва:

• ваната е монтирана върху рамката, но не е фиксирана към нея;
• за закрепване на оста се поставя диамантено режещо колело с диаметър около 10 см;
• след това върху повърхността на ваната се фиксира маса;
• кръгът и ваната са центрирани спрямо режещото колело;
• уверете се, че кръгът не докосва ръбовете на слота;
• след това банята е фиксирана с болтове;
• Водата се свързва и се проверява функционалността на механизма.

За да изрежете, задръжте камъка на нивото, като постепенно го приближавате към кръга. Моля, имайте предвид, че е по-добре да маркирате линията на рязане с маркер, за да осигурите точно рязане. Тъй като ако има голяма надбавка, смилането ще отнеме много време.

За рязане на твърд камък се използва и ножовка, върху която е монтирана тел с диамантено покритие. Този тип рязане също ще изисква постоянно снабдяване с вода.

Друг начин да режете камък у дома е да го нарежете. Купете трион за рязане на камък - този инструмент е модерно, модернизирано устройство, използвано в строителството. Във връзка с принципа на работа на трионите за рязане на камък има:

• ръководство;
• дизел;
• електрически.

Във връзка с обхвата на приложение те се разделят на:

• устройства за бижута;
• строителни инсталации;
• индустриални машини.

Най-евтини и подходящи за домашна употреба са ръчните триони. Цената им е доста ниска в сравнение с индустриалните инсталации и рязането ще изисква значителни физически усилия, така че за малък обем работа покупката им става напълно оправдана.

Трион с електрическо задвижване има най-висока производителност. Ако имате нужда от висока мощност, по-добре е да използвате бензинова версия на триона.

В допълнение, триони за рязане на камък са стационарни и ръчни. Първият вариант се състои от рамка, двигател, трансмисия и режещ инструмент, използвани при професионално рязане на камъни. Той е надежден и издръжлив. Ръчният трион е удобен за домашна употреба. Той е доста мобилен и има висока маневреност.

Всеки от трионите за рязане на камък има специално острие, което се основава на използването на метално тяло със сегментиран ръб с диамантено покритие. Именно наличието на диамантено покритие прави устройството по-производително и подобрява качеството на рязане. Скоростта, с която се върти дискът зависи от вида и мощността на самото оборудване. Моля, обърнете внимание, че с увеличаване на броя на оборотите се увеличава триенето между камъка и острието и съответно трионът се загрява по-бързо по време на процеса на нагряване, качеството на диамантеното покритие намалява, което води до необходимостта от подмяна на; острие.

Хидроструйно рязане на камък - характеристики и предимства

Методът на рязане с водна струя включва използването на воден разтвор, който съдържа определени абразиви за рязане на камък. Този метод включва подаване на сместа под високо налягане. По време на процеса на рязане практически няма отделяне на прах, тъй като той се смесва с вода.

Тази технология на рязане се основава на принципа на ерозията, естественото разрушаване на камъка с помощта на вода.

Сред предимствата на използването на този метод на рязане са:

• висока точност на рязане;
• наличието на идеално гладък повърхностен ръб;
• възможност за художествено рязане на камъни;
• пълна липса на пукнатини или чипове;
• няма нужда от термична обработка на камъка, което спомага за намаляване на силата му;
• процесът на рязане намалява количеството на отпадъчните материали;
• възможност за рязане на камъни с различна дебелина и фракция;
• пълна взриво- и пожаробезопасност на рязане;
• екологична безопасност;
• получаване на висококачествени секции.

Сред недостатъците на този метод на рязане са:

• ниска скорост на работа;
• висока цена на работа;
• ограничени ресурси за режещи инструменти.

Характеристики и предимства на диамантеното рязане на камъни

Един от най-разпространените и високоефективни методи за рязане на камък е диамантеното рязане. С негова помощ се правят идеално прави срезове. Диамантените остриета могат лесно да се справят с най-здравите видове камъни, като гранит.

Има два вида диамантено рязане:

• суха;
• мокър.

Вторият метод е по-приемлив, тъй като прахът, образуван по време на процеса на рязане, се измива с помощта на течно вещество под формата на вода. Така той не се утаява във въздуха и не причинява вреда на хората.

Дискът за рязане на камък изпълнява функцията за рязане на материала. Има специални зони, покрити с диамант. Има два вида диамантени дискове. Първият включва нанасяне на диамантено покритие само върху повърхността на зъбите, а вторият - върху цялата повърхност.

Процедурата за рязане на диаманти включва постепенно шлифоване на камъка, поради което той не може да се счупи или напука.

Сред предимствата на използването на този метод на рязане трябва да се отбележи следното:

• скорост на изпълнение на работата;
• висока ефективност на получения резултат;
• прецизно диамантено рязане;
• без увреждане на материала от чипове или пукнатини;
• ниско ниво на шум.

Диамантеният метод за рязане на камък има следните недостатъци:

• невъзможността за рязане на емайлирани повърхности на камъни, тъй като по време на процеса на рязане се образуват пукнатини;
• рязане изключително по права линия;
• необходимостта от вторична обработка на линията на рязане.

Видео за рязане на камък:

Изкуственият камък придоби широка слава и популярност в целия свят. И всичко това, защото изглежда подобно на естественото, но струва по-малко и е по-издръжливо. Изкуственият камък се използва за декориране на интериора на дома (най-често в кухни и бани) и за оформяне на градински пътеки. Много хора се интересуват от въпроса: как можете да изрежете изкуствен камък и сега ще се опитаме да му отговорим.

Изкуственият камък е изработен от материали с различна твърдост, а използваната производствена технология далеч не е единствената. В зависимост от вида на камъка се избира методът на рязане.

• Агломерат - състои се от големи парчета кварц, гранит, вар и мрамор, които са комбинирани с полиестерна смола, което прави камъка много издръжлив.
• Камъкът на основата на бетон е подобен на бетона, тъй като се състои от пясък и цимент (понякога вместо цимент се добавя гипс). По-евтин от агломерата, но има по-малка здравина и е податлив на влага и ниски температури.
• Порцеланова каменина - състои се от пресована каолинова глина, поради което е много твърда и надеждна.
• Акрилен камък - изработен от финозърнест пълнител, импрегниран с акрилна смола. Пластмаса при нагряване, податлива на високи температури и драскотини.

Рязане на изкуствен камък

По принцип изкуственият камък се реже със същите инструменти като бетона. Вярно е, че някои видове са много издръжливи и изискват различно въздействие, но повече за това по-късно. Сега нека да разгледаме какво можете да използвате за рязане на изкуствен камък със средна якост.

Ако трябва да направите дупки в камък, използвайте отвертка, бормашина или перфоратор. Последният инструмент е по-ефективен и практичен. Изкуственият камък трябва да се реже с мелница. Важно е да изберете правилните приставки за инструментите, така че пробитият процеп да не е твърде малък или голям, а изрязаното парче камък да е с правилния размер. Много по-лесно е да изрежете по линията, маркирана с молив или строителна лента.

Как да режем порцеланови плочки

Порцелановите каменинови изделия се обработват много по-трудно от другите видове изкуствени камъни. За да го изрежете или пробиете правилно, трябва да го направите от предната страна. Ако камъкът не е фиксиран, тогава за да го изрежете, трябва да поставите дъска на пода. Ако трябва да пробиете дупка в порцеланова облицовка, по-голяма от 8 mm, по-добре е първо да направите по-малка дупка и след това да я разширите в същата точка. Ударна бормашина със средна или висока мощност е доста подходяща за това. Най-добре е да използвате диамантен инструмент за този материал.

Как да режем акрил и гипс

Акрилният камък, както беше споменато по-горе, е доста пластичен, така че не е необходимо да използвате много мощни инструменти, подходящи са дори свредла за метал и дърво. Гипсът също не е особено капризен. Ако имате ножовка или шкурка, това ще бъде достатъчно.

Инструкции

Техниките за работа с камък се определят от неговите свойства, преди всичко от неговата твърдост. В допълнение, всички камъни и минерали имат известна крехкост, вискозитет и разнородност на свойствата. Всичко това усложнява обработката и изисква всеки камък да има собствен набор от инструменти. Първият етап от обработката на камъка, след като се измие добре, е рязане. Най-удобно е да режете камък с тънък метален диск, който се върти с висока скорост. Ръбът на диска трябва да съдържа частици от минерал, който е по-твърд от този, който се реже. Доскоро дисковете за рязане на камък бяха направени от мед, мек метал, но днес е много по-удобно да се използва диамантен трион или диамантен диск. Използването на такива кръгове ускорява рязането десетки пъти. Закупуването на диамантено колело не е толкова лесно, колкото всеки домашен инструмент, и затова има алтернативен метод за рязане на камък в.

Въпреки че домашната машина за рязане на камък има много неща, опростени в сравнение с индустриалната машина, към нея също се налагат строги изисквания. Най-простото устройство е твърдо монтиран двигател, върху който е прикрепен диамантен диск. Но в същото време двигателят трябва да има голяма здравина и мощност, в противен случай дори диамантен диск няма да издържи дълго. Машина за рязане на камък, кръгла и използваща абразив, е изобретена в древен Китай. Въпреки наличието на модерно оборудване, много хора предпочитат да го използват у дома, защото е надеждно и изключително малко по размер. Въпреки това, той може дори да реже нефрит, известен със своя вискозитет, бързо и точно. Тази машина може да се използва както за дърворезба, така и за рязане, оборудвана е със сменяеми глави.

Машината се състои от дървен шпиндел, който има формата на конус и чийто диаметър отзад е 50 мм, а отпред 100 мм, където е закрепен опорният диск. Задният край се заточва и се вкарва във вдлъбнатина, намазана с масло, грес или. За да се улесни въртенето, лагерите от твърда дървесина също са добре смазани. В централната част на вретеното е преметнат кожен колан, в краищата на който на нивото на пода са закрепени две дървени дъски - те служат за педали. Над диска трябва да се постави ламарина срещу пръски, за да се предотврати пръскане на вода и абразив и повреда на околните предмети. Пред предния край на шпиндела трябва да инсталирате тава за източване на вода с абразив.

Режещият диск може да бъде направен от ламарина, закрепена към шпиндел с помощта на шеллак. Освен диска по машината няма други метални части. С помощта на чук в централната част на диска се прави плитък прорез, който осигурява по-равномерно въртене на диска и му придава твърдост. След като залепите диска към шпиндела, уверете се, че пасването е равномерно, като завъртите диска на ръка. Напасването се регулира чрез нагряване на шеллака и регулиране на диска в желаната посока. След това, в момента на завъртане, ръбът на диска се подрязва с файл. Майсторът седи пред машината, като последователно натиска и отпуска педалите, дискът се върти в една или друга посока, оставайки на място. Майсторът държи камъка под долния ръб на диска, а с другата ръка нанася абразива върху диска с непрекъсната тънка струя. Най-често камъкът е прикрепен с лепило към дървена дъска, което предотвратява нараняване на ръцете в последния етап на рязане.