Desde la antigüedad, Rusia ha sido famosa por sus artesanos de armas. Esto no es sorprendente: la tierra rica en recursos también contribuyó al desarrollo activo de la artesanía. Como muestran las investigaciones arqueológicas, el acero comenzó a utilizarse en Rusia ya en los siglos IX-X. Se utilizaba para fabricar artículos para el hogar y armas blancas, que eran muy duraderas. Con el desarrollo de la producción industrial, que alcanzó su punto máximo en los siglos XVIII y XIX, surgieron los líderes de la industria siderúrgica: las plantas de Tula, Nizhne-Tagil, Kama-Votkinsk, Verkh-Isetsky. Y entre ellos, gracias a la pasión investigadora de su ingeniero jefe P.P. Anosov, la planta de Zlatoust ganó la mayor fama. Fue él quien reveló el secreto de la tecnología de fabricación que provoca la envidia de todos los fabricantes europeos.

tipos de cuchillos

Hoy en día no es necesario utilizar espadas como armas, pero tienen un propósito de aplicación muy popular. Cazadores, pescadores e incluso turistas compran con gusto un cuchillo de Damasco. Los cuchillos (los fabricantes ofrecen una amplia gama de modelos) satisfacen las necesidades prácticas y las capacidades financieras de los consumidores. Otra categoría impresionante, quizás la más grande, es la de los coleccionistas. Las dagas ricamente decoradas y bien hechas son uno de los principales segmentos de producción.

Hoy en día, los modelos europeos y chinos están bastante representados en el mercado. El bajo precio de este último a menudo parece atractivo para los compradores, pero la calidad en general no se corresponde con el orgulloso nombre de sus homólogos europeos, están mucho más cerca de las propiedades de esta aleación única, pero su precio a menudo es demasiado caro. Los fabricantes rusos de cuchillos intentan combinar una calidad decente con un coste razonable y, muy a menudo, lo consiguen.

Zlatoust empresas

Al igual que hace casi doscientos años, hoy el centro de producción de cuchillos es Zlatoust. A principios del siglo XIX se invitó a artesanos alemanes de Solingen, Klingenthal y otras ciudades a formar a artesanos locales. Desde entonces, esta ciudad ha sido considerada el lugar donde se concentraban los mejores fabricantes de cuchillería.

Una de las primeras en establecer la producción en masa de palas en los años 90 fue la empresa AiR. Muy pronto, los cuchillos de Zlatoust comenzaron a suministrarse a Occidente, lo que indica su alta calidad. Al mismo tiempo, las categorías de precios de los productos están diseñadas para diferentes consumidores. Se puede comprar uno excelente con excelentes cualidades de corte en el rango de 2 a 4 mil rublos. El surtido de la empresa también incluye cuchillos decorativos, de regalo y ricamente decorados, que son una auténtica obra de arte.

cuchillos pavlovianos

Los fabricantes de cuchillos rusos en Pavlovo tienen una larga historia. El taller de Fedotov se especializa en forjar Damasco y experimenta constantemente con nuevas composiciones para lograr patrones originales y excelentes calidades de acero. Un dato importante es que el taller cuenta con una zona propia para el templado de palas, que incluye tres hornos eléctricos y un baño que contiene agentes endurecedores. De este modo, todo el proceso de producción del acero está bajo su completo control. Manteniendo la tradición de la fabricación de cuchillas, los artesanos prestan gran atención al diseño, tratando de dar nueva vida a las formas canónicas.

La empresa con el sonoro nombre "Yasny Sokol" apareció hace relativamente poco tiempo en el mercado de los cuchillos, pero ya ha logrado adquirir cierta autoridad. Los modelos de caza y turismo están fabricados con D2 de alta calidad, lo que permite endurecer la superficie de corte a 61 unidades Rockwell. En un esfuerzo por cubrir una gama lo más amplia posible, la empresa no sólo produce cuchillos, sino también otras armas ceremoniales e históricas.

Uno de los lugares principales lo ocupa la empresa rusa Bulat, que produce cuchillos de caza, pesca, turísticos y creativos. También son muy conocidos los talleres de los hermanos Shirogorov, Sander, Kizlyar y los cuchillos de Vorsma.

Los mejores maestros de la industria de las palas.

Aquellos que estén más interesados ​​en un cuchillo con fines decorativos deberían buscar cuchillos de diseño. Son completamente seguros, ya que se venden sin afilar, y su apariencia reflejará la personalidad del maestro que los hizo. La mayoría de las veces, estos cuchillos son más caros que los cuchillos multiusos, pero también parecen mucho más ricos e interesantes. Además, este es un regalo ideal y muy de moda hoy en día.

Entre los maestros de la industria de las palas hay algunos nombres que suscitan un respeto especial entre los expertos. Una de estas autoridades indiscutibles es I.Yu. Pampukha, herrero hereditario de tercera generación. Sus obras tuvieron el honor de ser expuestas en museos: en la Armería, el Museo de Armas Blancas de San Petersburgo. Ya han pasado dos décadas desde que crea armas de Damasco y acero de damasco, observando estrictamente las técnicas de fundición, forja y afilado de la hoja. Para sus productos, el maestro utiliza acero damasco inoxidable y aleado, mosaico damasco y otros metales. Para los mangos de las dagas, Pampukha elige los materiales más nobles y caros: colmillo de mamut, colmillo de morsa y ébano. Estos cuchillos, con incrustaciones de nácar y piedras preciosas, merecen una exposición en un museo.

El producto también es muy conocido entre los amantes de los cuchillos. Según las opiniones de los usuarios, los precios de sus hojas se ajustan perfectamente al criterio de calidad. Los cuchillos de acero en polvo producidos por su forja se hicieron muy populares. Este material prácticamente no es susceptible a la oxidación y tiene excelentes propiedades de corte.

Por lo tanto, a pesar de la larga pausa y las tradiciones parcialmente perdidas, los fabricantes de cuchillos rusos pueden representar muy dignamente damasco y productos de damasco en el mercado nacional e internacional. Lo cual no es sorprendente: la memoria histórica resultó ser tan fuerte que trascendió generaciones.

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venganza: a partir de 4 meses

Un cuchillo es la herramienta de corte más antigua. A pesar de su historia centenaria, su apariencia casi no ha cambiado. La base sigue siendo la hoja y el mango. Al mismo tiempo, el ámbito de aplicación de las herramientas es variado: limpieza, caza, pesca. Por tanto, el negocio relacionado con la producción de cuchillos siempre será relevante.

Concepto de negocio

La idea de negocio está relacionada con la apertura de una empresa para la producción de cuchillos de diversas formas y finalidades. Los principales compradores serán particulares que compren electrodomésticos, así como tiendas de pesca, caza y otras tiendas.

La producción siempre comienza con un espacio en blanco. Puedes hacerlo tú mismo o comprarlo ya hecho. Una vez que se determina el tipo de cuchillo futuro, se selecciona el acero y se hace un patrón a partir de una pieza de metal.

Pero primero se coloca el material de partida bajo un rodillo que pesa 80 toneladas. El resultado es una placa aplanada sobre la que se trazan los contornos de la pieza de trabajo. El acero para producción se vende en forma de láminas.

Después de eso, la pieza de trabajo pasa por las etapas de perforación, se corta un agujero para sujetar el mango. Luego, la hoja se trata térmicamente. La forma resultante se pule y se tornea previamente. En la etapa final de fabricación de la hoja se realiza el pulido.

Además de la hoja, el cuchillo también consta de un mango. El material más barato que se utiliza para fabricar mangos es el plástico. Pero la madera se considera tradicional, aunque más cara. El material específico a elegir depende de la calidad del producto terminado. Por ejemplo, la madera combina bien con el metal. Pero esto no significa que un mango de plástico sólo se pueda encontrar en artículos baratos.

En la última etapa, el cuchillo pasa por el procesamiento final, se empaqueta, se traslada a un almacén para su almacenamiento o directamente al punto de venta.

La calidad del producto final depende enteramente del cumplimiento del proceso tecnológico.

¿Qué se requerirá para la implementación?

En primer lugar, es necesario decidir el tipo de cuchillos que se fabricarán en las empresas. Por ejemplo, no tiene sentido dominar la tecnología de producción de cuchillos coleccionables en la etapa inicial de desarrollo empresarial, ya que llevará mucho tiempo encontrar compradores para dichos productos. Pero los cuchillos de cocina y de caza encontrarán uso entre los consumidores y serán comprados.

• molinillo con discos;
• taladro o destornillador;
• amoladora;
• grabador con diferentes accesorios;
• amoladora (rectificadora);
• sierra de calar eléctrica;
• Sierra de banda.

En cuanto a las materias primas, por ejemplo, para fabricar cuchillos de cocina tradicionales se necesita acero con una dureza de 48-50 HRC. Si se caza, esta cifra debería ser mayor. Durante el funcionamiento, el cuchillo no debe perder su forma original, no debe oxidarse con detergentes u otros productos domésticos, debe estar bien afilado, etc. Los grados de acero más resistentes y utilizados con más frecuencia son CPM, S30V, 154 CM.

En cuanto a los tiradores, puede comprar una línea especial para su producción o encargar tiradores confeccionados a otros fabricantes. Al iniciar un negocio, es más rentable comprar equipos ya preparados. Y la tecnología para la producción independiente de mangos se podrá dominar un poco más tarde, cuando la empresa comience a lograr la autosuficiencia y obtener ganancias.

Instrucciones de lanzamiento paso a paso

1. Registro. Antes de iniciar un negocio, regístrese ante las autoridades fiscales y obtenga la condición de empresario individual. Código OKVED 28.6 "Producción de cubiertos y cubiertos".
2. Habitación. A pesar de que un cuchillo es una herramienta bastante compacta, para fabricarlo se requieren una gran cantidad de máquinas y dispositivos diferentes. Para colocar todo el equipamiento será necesario alquilar una habitación con una superficie mínima de 60 m². El trabajo que implica fabricar cuchillos es muy ruidoso, así que no intentes alquilar una habitación en el sótano de un edificio de varios pisos. Es mejor buscar un lugar en las afueras del pueblo. Allí el alquiler también es más barato.
3. Equipos y materiales. Los costes del equipo ascenderán a unos 82.000 rublos. De ellos: búlgaro – 10.000 rublos; taladro – 5.000 rublos; máquina afiladora - 20.000 rublos; grabador - 12.000 rublos; molinillo – 18.000 rublos; sierra de calar: 7.000 rublos; sierra de cinta – 10.000 rublos. Es mejor comprar acero del fabricante al por mayor. Es mucho más rentable de esta manera. Primero, decida los grados de acero que se necesitan para la producción. Después de eso, busque varios proveedores, compare precios, condiciones y calidad del producto. Haga una elección únicamente basándose en todos estos criterios. Lo mismo se aplica a los materiales que se utilizarán en la fabricación de mangos. Para comprar materias primas, necesitará alrededor de 50.000 rublos en el primer mes de trabajo (la pieza de trabajo más barata costará alrededor de 500 rublos, la cara, de 5.000 o más; los mangos, de 300 a 2.500 rublos). Compra de material con un suministro de 2-3 meses.
4. Personal. Para trabajar en un pequeño taller, basta con contratar a dos artesanos que tengan habilidades para trabajar con todas las herramientas anteriores. El gerente puede llevar la contabilidad de forma independiente o utilizar los servicios de un contador visitante, celebrando acuerdos para la prestación de servicios profesionales por parte de un especialista al final del período sobre el que se informa.
5. Publicidad. Antes de iniciar una empresa de fabricación de cuchillos, es necesario saber exactamente quién será el consumidor final del producto: amas de casa, chefs profesionales, cazadores, pescadores, etc. La mejor fuente para atraer clientes y ventas será una tienda online. En primer lugar, no tendrá que gastar dinero en alquilar locales adicionales ni en amueblarlos. En segundo lugar, no necesitarás buscar grandes compradores mayoristas, corriendo por la ciudad y sin colgar el teléfono. Incluso puedes organizar publicidad a través de Internet. Preste atención a varias comunidades temáticas sobre cocina, caza y otros temas donde se puede discutir sobre cuchillos.

Cálculos financieros

Capital inicial

Gastos mensuales

¿Cuánto puedes ganar?

En un mes, la empresa puede producir hasta 100 piezas de productos. El coste medio de un cuchillo oscila entre 1.500 y 2.500 rublos. Además, su costo no excederá los 800-900 rublos. En consecuencia, con una unidad de producto se pueden ganar entre 600 y 1.500 rublos (el beneficio neto es de unos 80.000 rublos).

Periodo de recuperación

La rentabilidad de dicha producción será realmente alta (alrededor del 45%) y el retorno de la inversión inicial no excederá los 4-5 meses.

Funciones comerciales

El principal riesgo que enfrenta este negocio está relacionado con una competencia bastante alta. Hoy en día, muchos artesanos se dedican a actividades similares en casa. No pagan impuestos, pero obtienen buenos ingresos vendiendo cuchillos caseros. También compiten empresas que se dedican a la producción en masa de alfanjes para la cocina, la caza, etc.

Conclusión

Para llevar la empresa a un nivel digno, será necesario producir únicamente productos de alta calidad. Cada cliente debe estar satisfecho.

A pesar de las posibles dificultades, la producción de cuchillos es un negocio rentable que se amortizará rápidamente y comenzará a generar ganancias estables. Después del retorno de la inversión, vale la pena pensar en ampliar el taller, ampliar la producción y hacerlo en serie.

La caza es una actividad paradójica. Aquí los clásicos milenarios se combinan a la perfección con la modernidad y la practicidad con las delicias del arte. Durante la caza se puede ver una vieja pistola de Tula, una nueva semiautomática, una pistola económica de plástico negro y una pistola de una sola pieza cuyo precio es comparable al coste de un apartamento. Por eso los cuchillos que se utilizan aquí son muy diferentes: algunos elegirán un cuchillo de apariencia simple sin tallas ni grabados, mientras que otros llevarán un cuchillo exclusivo hecho a mano en una funda.

Por lo tanto, centrémonos en lo que hay dentro: los materiales. Existe una amplia variedad de cuchillos; cada uno tiene sus ventajas y desventajas.

Quizás la opción más democrática sea aceros al carbono: son económicos, fáciles de tratar térmicamente, duraderos y mantienen bien los bordes. Al agregar cromo a la aleación, protegemos de manera confiable el cuchillo de los efectos nocivos de la humedad. En este caso, una de las mejores aleaciones económicas es la 95X18 y sus contrapartes americanas 440D/440C. Mantienen bien el borde y son duraderos, por eso son muy populares.

A la venta también puedes encontrar cuchillos elaborados con aceros para herramientas, desarrollado originalmente para herramientas de corte (taladros, machos, matrices). Su ventaja es la capacidad de obtener una alta dureza, pero por eso son sensibles a las condiciones del tratamiento térmico: si se comete un error, es fácil conseguir un cuchillo sobrecalentado que se desmoronará rápidamente a lo largo del borde, y será muy difícil para afilar a mano. Cuando se dobla, dicho cuchillo se romperá por completo. Y, por último, los desarrolladores de aceros para herramientas no se preocuparon especialmente por la resistencia a la corrosión, pero la oxidación en un cuchillo no es apropiada. No debes llevar un cuchillo de este tipo para cazar o pescar.

Por la misma razón Damasco Y acero damasco, a pesar del estilo romántico que envuelven estas palabras, también tienen ciertas desventajas. Necesitan un cuidado cuidadoso, porque la superficie texturizada facilita que el agua penetre en las microfisuras. El Damasco barato, mal forjado, puede comenzar rápidamente a agrietarse y desmoronarse. Por otra parte, la metalurgia moderna ha permitido crear acero de Damasco que no se oxida, e incluso producirlo industrialmente, como por ejemplo el Damasteel sueco: una de sus variedades está destinada a la fabricación de cañones de armas de fuego, y allí los requisitos de resistencia de la aleación son mucho más altos que en los cuchillos de producción. Y el Damasco laminado está bien protegido contra el astillamiento del filo: estos cuchillos cortan con una placa homogénea hecha de acero con alto contenido de carbono, y los "revestimientos" de Damasco solo sirven para fines estéticos.

A continuación se muestra un ejemplo de cómo puede organizar su propio pequeño negocio de fabricación de cuchillos. Este tema es bastante rentable, ya que siempre se agradecerán los buenos cuchillos. El alcance de la fabricación de cuchillos también es amplio, se pueden fabricar cuchillos para caza y pesca, para turismo, cuchillos de madera y otros también son populares.

Un autor ha automatizado al máximo el proceso de fabricación de cuchillos y no fabrica cuchillos simples, sino que están hechos de acero de Damasco y, además, también son plegables. Debido al grabado y la falta de uniformidad del metal, este acero siempre tiene su propio patrón único, por lo que a pesar de la producción en masa, su cuchillo siempre será único.

Materiales y herramientas para hacer cuchillos.
espacios en blanco
Para fabricar estos cuchillos necesitarás acero de Damasco. En principio, puede comprar espacios en blanco ya preparados, pero, por supuesto, será más rentable fabricar dicho acero usted mismo. El acero de Damasco es una mezcla de diferentes grados de acero. En otras palabras, puede tomar un par de placas de acero diferente, soldar las láminas y luego mezclarlas mediante el método de forjado. Cuantas más capas tengas, más valioso será el cuchillo.

En cuanto a los mangos (si el cuchillo es plegable), es más recomendable comprarlos. Luego, después de instalar la hoja, el cuchillo estará listo inmediatamente. O puede crear usted mismo un diseño simple para los mangos, aunque el proceso de fabricación llevará mucho tiempo.

Herramienta para cortar
La siguiente herramienta más importante es la herramienta de corte. Por supuesto, todo se puede hacer con una amoladora o con máquinas cortadoras de cinta, pero ni siquiera esto es muy eficaz. Hoy en día, el acero se corta con láser, chorros de agua y otras herramientas. Este proceso está prácticamente automatizado.

herramienta de molienda
Aun así, la producción de cuchillos requiere cierto esfuerzo por parte del ser humano. La máquina no podrá pulir profesionalmente los planos ni quitar los biseles de las hojas por usted. Por supuesto, no hay límites para la perfección, pero estas máquinas serán bastante caras.

Para ello necesitarás una lijadora de banda. Le permitirá formar biseles de alta calidad, así como pulir piezas de trabajo.

Hornear
Para endurecer cuchillos definitivamente necesitas un buen horno en el que puedas regular la temperatura y preferiblemente con temporizador. Esto le permitirá cargar varias piezas de trabajo a la vez y realizar un calentamiento de alta calidad. El templado todavía se realiza en el horno; esto requerirá una temperatura de alrededor de 200 o C.

Eso es todo, de hecho, anuncié la lista principal de herramientas. Por supuesto, también necesitarás martillos, un montón de piezas diferentes para hacer mangos y otras partes del cuchillo, una máquina afiladora, etc.

Proceso de fabricación de cuchillos:

Paso uno. Cortar espacios en blanco
Habiendo hecho una hoja de acero de Damasco, el autor corta espacios en blanco. Para una máxima facilidad de fabricación, aquí puede utilizar un cortador de agua. Puedes ver cómo funciona en el vídeo a continuación.

Como último recurso, también puedes cortarlo con una sierra de cinta para metal; lleva un poco de tiempo, pero no es particularmente difícil.

Segundo paso. Lijar la pieza de trabajo
A continuación necesitarás manos humanas y una lijadora de banda. Después de atornillar la pieza de trabajo al bloque, es necesario lijarla cuidadosamente por ambos lados en la máquina. También deberá llevar la pieza de trabajo al grosor deseado.
También necesitarás lijar el metal en círculos, ya que cortar con agua dejará algunos bordes ásperos.

Al final de la obra, el autor forma biseles en la hoja. Aquí es importante la precisión y, por tanto, algo de experiencia. Los biseles deben ser simétricos, uniformes y son los responsables del futuro filo de la hoja.

Paso tres. Endurecimiento y revenido de metales.
Aquí también se necesitará algo de atención por parte de una persona. El acero debe endurecerse y luego templarse. Para hacer esto, caliente la pieza de trabajo a una temperatura tal que no atraiga un imán y enfríela en aceite vegetal. En el futuro, no será necesario volver a ajustar la temperatura; esto se hace sólo la primera vez.

Después del endurecimiento, el acero debe templarse, de lo contrario se volverá quebradizo. Para hacer esto, necesitará un horno con un temporizador, que generalmente está configurado en una hora. Las piezas de trabajo se calientan a una temperatura de 200-210 o C y se enfrían lo más suavemente posible.

Paso cuatro. Limpieza de depósitos de carbón
Después del endurecimiento, habrá mucho carbón en el metal; se puede limpiar manualmente, en una lijadora de banda, o este proceso se puede automatizar por completo. Para tales fines, necesitará una máquina vibratoria con gránulos abrasivos. Puedes ver con más detalle de qué hablo en la foto. Cuando se producen vibraciones, los gránulos abrasivos se mueven y limpian la superficie de los cuchillos que allí se encuentran sumergidos.

Paso cinco. Grabando
El proceso de grabado del acero de Damasco es único. El ácido "devora" diferentes capas de metal, formando un patrón en el metal que siempre es único. Bueno, aquí todo es simple: vierte cloruro férrico en un recipiente de plástico y baja las piezas de trabajo durante un tiempo determinado.

Paso seis. Afilando la cuchilla
El siguiente paso es afilar las hojas hasta obtener un acabado similar al de una navaja. Para simplificar este proceso, el autor utiliza una rueda hidráulica japonesa. Si necesita afilar la hoja con dientes, entonces una rueda dentada viene al rescate.

Paso siete. control de calidad
Finalmente, se comprueba la dureza del metal de las piezas. El metal bien endurecido no debe tomarse con una lima. El autor dispone de un dispositivo especial que determina la dureza de las piezas de trabajo. Si todo está bien, puede pasar a la etapa final: instalar el mango.

En Zlatoust sólo hay más de 25 fabricantes oficiales de cuchillos. Entre ellos se encuentran gigantes como “AiR”, “Zlatko”, “ZZOSS” y “ROSoruzhie”, que producen cuchillos a escala industrial, pero también hay empresas de cuchillos que lo hacen. Produce cuchillos en pequeños lotes, prestando especial atención a la calidad de construcción y al uso de materiales de primera calidad en los diseños de sus productos. En esta sección le presentaremos las fábricas de cuchillos de Zlatoust, los productos que producen y las características de los productos de un fabricante en particular.

Es maravilloso cuando su región es rica en historia y tiene un patrimonio cultural excepcional, como, por ejemplo, Zlatoust, uno de los centros de producción de armas decoradas rusas. Pero también hay una segunda cara de la moneda: con un pasado tan generoso y un presente no menos brillante, es difícil para un fabricante de cuchillos destacar y mostrarse. ¿Deberíamos seguir explotando la leyenda del caballo alado de Bushuev, llamarnos sucesores de la tradición de Anosov o seguir nuestro propio camino?

27.12.2017 964

Los cuchillos Zlatoust son una especie de marca rusa, nuestro orgullo y gloria. Hoy en la ciudad muchas empresas y fábricas se dedican a la producción de cuchillos de alta calidad y con un alto valor artístico. Pero si fuera necesario, por ejemplo, identificar claramente al heredero directo de la tradición del cuchillo de Zlatoust, entonces, por supuesto, sería la Fábrica de Armas de Zlatoust, que data de 200 años desde el momento de su creación.

22.12.2017 1075

En Zlatoust, más de 70 empresas armamentistas se consideran continuadoras del trabajo de Bushuev y Anosov. Pero no todos lograron llevar la producción a un nivel competitivo en el mercado y hacer sonar sus fantásticos cuchillos en toda Rusia y en el extranjero. La empresa de armas Zlatoust tuvo éxito. En gran parte debido al hecho de que la empresa se basó en tecnologías y materiales modernos, pero no abandonó las antiguas tradiciones de decoración de armas ceremoniales. Los cuchillos ZOK en Zlatoust son una marca, un nombre claro y claro, que recuerda al sonido de sables cruzados.

20.12.2017 836

Inicialmente, hace once años, armeros experimentados se unieron bajo la marca Batyr™ para producir hojas con excelentes características para las empresas de cuchillos. Posteriormente, se decidió crear un ciclo completo de producción de cuchillos, desde la producción de hojas de acero hasta la decoración de armas ceremoniales. Y todo salió bien. Hoy en día, Batyr LLC produce cuchillos que se conocen mucho más allá de las fronteras de Zlatoust. Los maestros participan en exposiciones de toda Rusia y reponen constantemente su colección de armas en funcionamiento y decoradas.

18.12.2017 1036

"ROSoruzhie" - "Sociedad Rusa de Armas Especializadas" es, por un lado, una empresa de Zlatoust, que opera desde 2002. Y por otro lado, preserva y promueve el patrimonio tradicional y centenario de los artesanos de Zlatoust.

15.12.2017 969

La fábrica Oruzheynik™ surgió del taller “Art-Grani” de Zlatoust, famoso en toda Rusia. La separación en una empresa separada que se ocupa exclusivamente de cuchillos se hizo intencionadamente. Y principalmente para revivir y continuar las gloriosas tradiciones armamentísticas de Crisóstomo. La empresa se enorgullece de que en sus talleres trabajen representantes de dinastías armamentísticas famosas, artesanos con apellidos sonoros de los Urales que eran famosos en la época de Anosov.

13.12.2017 728

Entre los fabricantes de cuchillos, la planta siderúrgica especializada en armas de Zlatoust se destaca por varias razones. La principal es que cuenta con una base científica propia para el desarrollo de aleaciones y aceros compuestos, así como con su propia fundición. Todo resulta perfecto: desarrollamos la fórmula, producimos el acero, forjamos el cuchillo, lo decoramos en nuestro propio taller artístico, todo para nosotros y para nuestro cliente, con control de calidad en cada etapa.

11.12.2017 1127

“Zlatoust Named Blades” es una empresa que, hace poco más de un año, se anunció en voz alta con modelos brillantes de cuchillos interesantes. Inmediatamente señalaré que la empresa no es la sucesora de la legendaria "ZIK" - "Planta de herramientas Zlatoust que lleva el nombre de Lenin", que funcionó durante los años soviéticos. Se trata de una producción completamente nueva que ha elegido su camino original.