Recientemente, decorar locales con piedra natural o instalar ladrillos viejos en el interior se ha convertido en una tendencia de moda en el diseño de interiores. Ambos son placeres bastante caros, pero mientras tanto, se puede lograr el mismo efecto utilizando imitaciones de yeso económicas y fáciles de fabricar. Y si aborda el proceso de manera creativa, incluso un observador sofisticado no notará la diferencia de inmediato.

Si desea decorar el interior de su habitación de forma original, este material se adaptará perfectamente a su tarea.

Las habitaciones grandes y espaciosas lucen interesantes incluso con paredes completamente revestidas con piedra decorativa de yeso.

Pero aún así, las instalaciones que resaltan elementos arquitectónicos individuales del interior parecen más interesantes.

El acabado de estufas y chimeneas con piedra decorativa se considera un clásico.

En este caso, puede haber varias soluciones de diseño.

Existe la opinión de que dicha decoración no es del todo apropiada en habitaciones pequeñas: en balcones, pasillos, pero esto no es del todo cierto.

Lo principal aquí es no exagerar con los esquemas de color.

Los tonos demasiado oscuros de piedra decorativa realmente consumen su ya pequeño volumen, pero los tonos pastel claros lo amplían visualmente.

Te contamos los métodos más sencillos para realizar piedra decorativa de yeso y su instalación. Pero antes que nada, de qué está hecho.

Composiciones para piedra de yeso.

El más simple de ellos es una solución acuosa de yeso de grado no inferior a G6, y preferiblemente G10 en la proporción: 60% de yeso por 40% de agua. Pero esta receta es aplicable sólo para los productos más modestos y de pequeñas dimensiones, pegados a una superficie bien nivelada, porque resultarán bastante frágiles. Y después de pegar, su superficie debe protegerse de daños externos.

La piedra decorativa de yeso proporciona resistencia adicional mediante la introducción de cal apagada en la composición para su producción. Es mejor prepararlo usted mismo tomando cal viva, no congelada, y vertiendo agua hirviendo sobre ella a razón de 2 litros de agua por cada 5 kg de cal. Déjelo reposar hasta que se complete la reacción. Mezcle y agregue a la mezcla de yeso en la siguiente proporción: 1 parte de cal por 6 partes de yeso.

Además, una piedra de notable resistencia para la decoración de interiores surge de una mezcla de yeso con adhesivos ya preparados a base de yeso como Perlfix o Rotband. Se mezclan con yeso en una proporción de 1:2 o incluso 1:1. Y además según el esquema.

Agregar del 5 al 10% de pegamento PVA a una mezcla de yeso simple aumenta significativamente la ductilidad de los productos fabricados con él y la resistencia a la flexión. También aumentará mediante la introducción de fibra de polipropileno en la composición: 10 - 15 g por 10 kg de la mezcla terminada. También será útil introducir entre un 2 y un 3% de superplastificante tipo C3 en la composición.

Será útil agregar del 30 al 35% de arena fina de río o de mar a la mezcla junto con el uso de compactación por vibración, durante la cual una parte importante se depositará en el fondo del molde y fortalecerá radicalmente la capa superior de los productos. . Y el ahorro en materiales más caros en este caso será de hasta un 20%.

Para colorear productos a granel, a veces se añaden a la mezcla óxidos: hierro, zinc, cromo, etc. Pero cuando fabrique piedra de yeso usted mismo, también puede agregar tintes acrílicos a base de agua, que se usan para pinturas a base de agua.

La solución terminada para verter en moldes debe tener la consistencia de la crema agria comprada en la tienda y no tener grumos ni otras inclusiones. Para hacer esto, durante su fabricación, se vierte lentamente yeso (o su mezcla con otros ingredientes a granel) en agua o una solución acuosa de todos los componentes líquidos con agitación constante.

Para porciones grandes, se recomienda utilizar un accesorio para mezclar en un taladro.

La piedra de yeso decorativa ya preparada para decoración de interiores, después de que se haya secado por completo, se puede remojar durante un par de horas en una solución acuosa (250 g por 1 litro de agua) de sulfato de hierro. Después de dicho tratamiento, no sólo duplicará su dureza, incl. y la superficie - a la abrasión, pero también adquirirá un hermoso tono ocre natural, cercano al color de la piedra arenisca natural.

Experimenta con pequeñas porciones de diferentes composiciones y colores, elige el que se adapte a tus productos y ya podrás empezar a elaborar.

Hacer piedra decorativa de yeso con tus propias manos.

En primer lugar, necesitarás moldes para verter. Comprar los ya preparados, que se ofrecen en una gran variedad de tamaños y texturas diferentes en sitios web especializados, resulta rentable si se necesita fabricar más de 10 m2. productos. Vienen en poliuretano y silicona. Y si quieres, no es difícil hacerlos tú mismo.

Para hacer un molde para verter sencillo, puede utilizar sellador de silicona normal en tubos. Para hacer esto:

1. Seleccione una muestra del producto terminado que desea replicar a partir de yeso (ladrillo clinker, baldosas de piedra natural, etc.).

2. Realizar un recipiente sencillo de dimensiones ligeramente mayores que el propio producto y entre 3 y 5 mm más alto que éste.

3. Coloque la muestra en el centro del recipiente y trátela con un agente desmoldante (una solución espesa de jabón líquido, aceite de máquina, etc.)

4. Coloque el recipiente sobre una superficie horizontal. Retire el émbolo de la parte posterior del tubo con sellador de silicona y exprima su contenido en el recipiente de modo que su capa sobre la muestra sea de al menos 3 a 4 mm.

5. Nivele la capa superior de sellador estrictamente horizontalmente. De esto dependerá la estabilidad de la forma de sus piezas fundidas. Deja que endurezca por completo.

Si la textura de la muestra tiene un patrón repetitivo pronunciado, es mejor hacer varias formas para que sea posible alternar productos.

También puedes hacer un molde más grande para verter varios azulejos a la vez.

No tiene sentido describir el proceso de vertido en sí, pero vale la pena decir que la cantidad aproximada de mezcla de yeso debe calcularse con anticipación y, para el primer vertido, hacerlo entre un 10 y un 15% más de lo necesario y realizar los ajustes necesarios. por el segundo. La mezcla terminada se puede verter en un máximo de 5 a 10 minutos. Se nivela la mezcla de yeso con una espátula sobre la superficie del molde y se retira el exceso.

La eliminación de los productos moldeados se puede realizar en 15 a 20 minutos, dependiendo de su tamaño.

Primero, se doblan los bordes del molde y luego se separa gradualmente todo el molde de los productos terminados. Este es el momento más crucial, porque las piezas fundidas aún no han adquirido suficiente resistencia y son fáciles de romper.

El secado final ocurre dentro de 8 a 10 horas a temperatura ambiente.

Es bastante difícil hacer usted mismo moldes para elementos angulares de piedra de yeso para decoración de interiores, por lo que es más fácil comprarlos o negarse a utilizar dichos elementos y hacer ajustes en las esquinas localmente. Pero es más fácil mostrar el relleno de formas de esquinas ya hechas en un video que describirlo con palabras:

Los productos terminados se pueden pintar teñiendo la imprimación de penetración profunda con los mismos tintes acrílicos a base de agua. Métodos de aplicación: cualquiera.

El acabado final se debe realizar con una capa de dos o tres capas de barniz acrílico mate al agua.

Esta pared se puede lavar.

Colocación de baldosas de yeso debajo de ladrillo.

Puede producirse utilizando adhesivos para baldosas cerámicas o los adhesivos de yeso mencionados anteriormente. Sin embargo, en el segundo caso, si no hay relleno posterior de las costuras, conviene cortarlas a medida que se colocan las baldosas, porque estas composiciones son prácticamente imposibles de formar después de media hora.

Si la pared es lisa y las losetas de yeso se colocan sin costuras, bastará con imprimar bien la base con una imprimación de penetración profunda, aplicar la composición adhesiva solo sobre los productos y, al colocarlos, golpearlos suavemente con un mazo de goma. Retira el exceso de pegamento que aparezca en los bordes con una espátula y limpia ligeramente las costuras con un paño húmedo.

Si la pared no es muy lisa, además de aplicar cola a los azulejos, es recomendable aplicarla también a la pared con una llana dentada. Esto nivelará todos los desniveles. La pared también está imprimada previamente.

La colocación de baldosas de yeso debajo de ladrillos tiene algunas características. Y están asociados principalmente con la presencia de costuras en el ladrillo. Hay que decir que los ladrillos de yeso bastante livianos no tienden a deslizarse hacia abajo por la pared durante la instalación, por lo que se pueden pegar de abajo hacia arriba o de arriba a abajo, pero para estabilizar el grosor de la costura es mejor Utilice espaciadores, incluso si son de placas de yeso.

El relleno de las costuras se puede realizar con una pistola especial.

También puedes usar una bolsa de plástico gruesa con una esquina cortada para esto.

En este caso, las costuras se pueden descoser o simplemente frotar con un cepillo o un paño grueso como arpillera, imitando ladrillos viejos y toscos.

Y la forma de formar esquinas en ausencia de elementos de esquina puede ser así:

La producción de novedosos paneles 3D de yeso no se diferencia de las descritas para las baldosas de yeso.

Solo el sellado de las costuras es más completo y su posterior procesamiento con papel de lija es obligatorio.

Las baldosas de yeso son fáciles de hacer sin necesidad de verterlas, si se dispone de una cantidad suficiente de restos de placas de yeso. Para hacer esto, deben cortarse al tamaño requerido y aplicarles aproximadamente una mezcla de isoyeso. Después del secado, lija los bordes, pinta a tu gusto y pega a la pared.

Existe otra forma de producir baldosas de yeso sin fundición:

Pero puede hacer un molde para dicha impresión utilizando el método descrito anteriormente o comprando en Internet composiciones especiales de dos componentes para moldes.

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La tecnología de creación de piedra decorativa utilizada para revestimientos se basa en cemento, hormigón y yeso, y se utiliza desde hace mucho tiempo en todo el mundo, dada su innegable facilidad de producción y sus bajos costes económicos.

La ventaja de este material es, ante todo, la posibilidad de autoproducción; basta con familiarizarse con los conceptos básicos mínimos del proceso tecnológico y adquirir todos los componentes necesarios. Teniendo en cuenta la variedad de formas utilizadas para la fundición de poliuretano flexible, es posible obtener un material con una estructura de material natural inusualmente de alta calidad, conservando sus mejores cualidades.

Para producir piedra decorativa de alta calidad, primero deberá comprar e instalar en la habitación una mesa vibratoria, cemento M500 y una cantidad suficiente de tintes inorgánicos, que se utilizan para crear un diseño individual. Si vas a acabar con una piedra decorativa oscura, será mejor que utilices cemento gris, y si es claro, blanco.

Tenga en cuenta que con el uso prolongado, las propiedades astringentes del cemento se deterioran significativamente, por lo que si desea crear una construcción de la más alta calidad, utilice solo material fresco.

Si un profesional produce piedra decorativa, el hormigón se vuelve completamente idéntico a la piedra natural y resulta casi imposible encontrar características distintivas sin el uso de equipos especiales.

En la producción de piedra para acabados decorativos se utiliza principalmente arena, y no importa exactamente dónde se realizó la extracción en un río o en una cantera de montaña, lo principal es que su estructura esté completamente limpia, sin la inclusión de rocas carbonatadas. o partículas de arcilla.

Mire este útil vídeo: Piedra artificial con sus propias manos.

Si se utiliza yeso para crear azulejos decorativos, el artesano deberá comprar moldes 3D especiales que se caracterizan por un alto grado de elasticidad. En este caso, todo depende del tipo de efecto que quieras conseguir al final. Si planea producir azulejos decorativos para la decoración interior de una habitación, el molde debe estar hecho de partes iguales de silicona y poliuretano, y si va a crear azulejos o piedra de yeso, entonces de poliuretano de dos componentes.

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Contenido del artículo:

La piedra artificial es un material obtenido a partir de una mezcla congelada de varios componentes. Se sabe desde hace mucho tiempo: a este tipo de piedra también pertenecen el mortero de cal endurecido, por ejemplo, o el ladrillo común. Sin embargo, sólo en el mundo moderno un mineral artificial ha tomado la iniciativa en la creación de diseños paisajísticos y acabados decorativos en las casas. La razón de esto son las últimas tecnologías y materiales, gracias a los cuales la producción de piedra decorativa es posible incluso en casa.

Ventajas de la piedra artificial

Si comparamos los dos tipos de piedras, resulta que la piedra natural es un material muy caro y bastante caprichoso. Es difícil cortarlo en placas delgadas: es demasiado frágil, las muestras de gran espesor son pesadas y cargan significativamente techos y paredes durante el revestimiento.

Otra cosa es la piedra artificial. En términos de durabilidad y propiedades mecánicas, no es inferior a su análogo natural y puede superarlo, incluso si se fabrica a mano.

Además, la piedra artificial tiene importantes ventajas:

• Se puede fabricar en forma de baldosas finas, lo que reduce significativamente el peso del revestimiento sin perder su resistencia.
• Tiene una riqueza y singularidad de colores y texturas superficiales; puede fabricarse según tamaños y formas estándar o moldearse directamente en el lugar de instalación.
• El material se puede producir directamente en sitio, eliminando desperdicios durante el transporte.
• Se puede producir inmediatamente con una textura brillante y suave, lo que elimina el costo de pulido y esmerilado.
• Puede tener formas irregulares, imitando fielmente cualquier piedra, pero de una configuración y tamaño predeterminados.

Externamente, la piedra artificial y la natural prácticamente no se diferencian. Pero al mismo tiempo, el primero carece de todos los defectos del segundo e incluso puede imitar su textura. La superficie de una piedra decorativa puede tener bordes irregulares en forma de astillas, parecerse a un corte de mineral aserrado o ser decorativa de forma arbitraria, dando espacio a la imaginación de los diseñadores.

Principales tipos de piedra artificial

La piedra artificial para paredes se puede fabricar con una amplia variedad de materiales y de diversas formas. Estos signos lo dividen en tipos:

1. piedra ceramica. Se fabrica de arcilla cociendo piezas en bruto a una temperatura determinada. Su producción requiere importante espacio, alto consumo energético y personal capacitado.
2. Piedra colada de yeso. Se puede fabricar en casa, los costes son mínimos, pero el material solo es apto para trabajos de interior, ya que no soporta las bajas temperaturas.
3. Piedra de molde de hormigón. Su costo es ligeramente mayor que el del yeso, ya que los encofrados de hormigón se desgastan más rápido. La piedra también se puede producir en casa o en cualquier cuarto de servicio. Tiene buena resistencia a las heladas y se produce a temperaturas de +12 grados o más.
4. Piedra de poliéster. En términos de cualidades mecánicas y decorativas, puede incluso superar a sus homólogos naturales, pero la polimerización del aglutinante de la pieza de trabajo se realiza en condiciones de vacío a altas temperaturas. Por lo tanto, dicha piedra no es adecuada para la producción casera.
5. Piedra fundida acrílica. Este es un material de curado en frío. Es apto para la producción doméstica en las mismas condiciones que el yeso. Su principal ventaja es la resistencia química y la falta de poros. En condiciones domésticas, esto garantiza higiene y un excelente saneamiento. La combinación de resistencia y viscosidad de la piedra acrílica permite fabricar papel tapiz de piedra con ella. Para el trabajo in situ, la piedra se puede fabricar en forma de láminas de 3 a 4 mm de espesor. Naturalmente, requieren un manejo cuidadoso, pero con un molde adecuado para la fundición, se pueden fabricar a toda la altura de la pared. Las losas de piedra acrílica fabricadas en fábrica son mucho más gruesas: 6, 9 y 12 mm, pero esto es necesario para su transporte.

El costo de estos materiales es bajo, pero hacer piedra artificial con sus propias manos es aún más rentable. El precio final en este caso será significativamente más bajo que el precio de mercado, y esto permitirá terminar grandes áreas de paredes con un costo mínimo.

Hacer ese material en casa no es difícil. El éxito en este asunto depende de disponer de un buen molde para fundir productos. No tiene sentido escatimar en calidad, por lo que no es racional comprar un molde de plástico barato que se rompa después de un pequeño número de vertidos. Los más duraderos y fiables son los moldes fabricados con silicona o poliuretano.

Tecnología de fabricación de piedra artificial con sus propias manos.

En general, todo el proceso productivo consta de varias etapas. Esto incluye hacer un modelo de piedra, un molde de fundición, verter y moldear la mezcla, introducir pigmentos y polimerizar el material para obtener el producto terminado. Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de los pasos.

Materiales y equipos para la producción de piedra artificial.

Para fabricar usted mismo piedra artificial con calidad de fábrica, necesitará materiales y equipos especiales:

• Soporte vibratorio. Este es el corazón de la producción de piedra decorativa; de su correcto funcionamiento depende la calidad de los productos acabados. La característica de diseño del soporte vibratorio garantiza la homogeneidad de la mezcla durante su polimerización. Puedes hacerlo tú mismo. El funcionamiento del stand se basa en el principio de que su plataforma oscila en un plano horizontal.
• Modelos de moldes de fundición.. Son necesarios en ausencia de productos de moldura confeccionados.
• Agente de liberación. Esta sustancia se aplica tanto al modelo durante la fabricación del molde como a la superficie interior del molde antes de fundir la piedra artificial. Este procedimiento se realiza para evitar que los materiales se peguen entre sí.
• Moldes de fundición. Diseñado para almacenar material durante su polimerización.
• Mezclas de fundición. Pueden ser muy diversos, desde yeso hasta composiciones poliméricas complejas.
• pigmentos. Colorean la piedra para imitar los minerales naturales.
• Bandeja cojín de arena. Protege los moldes de fundición de silicona de las deformaciones que puedan producirse durante el proceso de producción de la piedra.
• pistola termica. Este es un secador de pelo en miniatura que produce una corriente fina y fuerte de aire caliente durante su funcionamiento. La herramienta está diseñada para soldar elementos acrílicos acabados.

Cómo hacer un modelo para piedra artificial.

Los modelos para fabricar moldes de fundición pueden ser piedras artificiales fabricadas en fábrica o naturales adecuadas. En ambos casos, la gama de relieves superficiales, tamaños y formas del producto final es limitada. Sin embargo, literalmente bajo los pies en casi todas partes se encuentra un material excelente para la producción de modelos únicos: la arcilla común.

Su uso con fines domésticos no requiere ningún permiso; la arcilla de cárcava no es un recurso mineral. Tampoco son necesarias pruebas de impurezas, contenido de grasa y similares, siempre y cuando esté amasado o moldeado.

Los modelos de baldosas para revestimiento se elaboran mediante una rejilla formada por tiras de plástico liso y fino. A la hora de elegir la altura de la rejilla se tienen en cuenta dos opciones: para hormigón y piedra de yeso se toma entre 6-12 mm y más de 3 mm para piedra acrílica para arcilla líquida o 20-40 mm para arcilla con estuco.

En todos los casos, tome una tabla plana y cúbrala con una película de PVC, luego instale una rejilla y rellene sus celdas con arcilla. Para colocar el escudo se selecciona previamente un lugar protegido de los rayos del sol, de lo contrario los modelos se cubrirán de grietas al secarse. El secado se puede controlar mediante un trozo de arcilla pegado cerca de la rejilla.

La parrilla baja se llena hasta arriba con arcilla líquida. Después del secado, cada baldosa resultante adquiere de forma natural un relieve único. La celosía alta se rellena con una capa de arcilla espesa, cuyo espesor se ajusta al producto final.

El relieve requerido se forma manualmente. En la superficie se pueden realizar bajorrelieves, inscripciones, signos mágicos, jeroglíficos, etc. El secado de estos modelos se realiza a la sombra bajo un dosel y, según las condiciones climáticas, tarda de dos a cinco días. Su velocidad se puede aumentar si se cuelga una lámpara de infrarrojos con una potencia de 100-200 W encima de los modelos a una altura de al menos 2 metros.

Hacer un molde casero para piedra artificial.

En casa, se pueden fabricar moldes caseros para piedra artificial con silicona. Para ello, el modelo o un conjunto completo de ellos se coloca sobre una superficie plana cubierta con una película y rodeada por un lado pequeño, cuya altura debe ser 10-20 mm mayor que el nivel de la superficie exterior del modelo. El interior de la valla y los propios modelos se lubrican con una sustancia grasa: ciatim, aceite sólido o shachtol.

El escudo con las muestras colocadas se instala en una posición estrictamente horizontal para obtener una superficie plana de silicona, que en el futuro se convertirá en el fondo del molde de fundición.

Para rellenar la estructura se elige silicona ácida barata, que tiene un fuerte olor a vinagre. Se exprime del tubo directamente sobre el modelo, comenzando en espiral desde el centro hacia los lados hasta que la celda se llena de material. Para evitar la formación de burbujas, la silicona se extiende con un cepillo de flauta, sumergiéndola cada vez en una solución espumosa de detergente para lavavajillas. La solución jabonosa no es adecuada para este fin. Contiene álcali, que puede dañar la silicona ácida.

Después de llenar la celda, la superficie de la composición se alisa con una espátula de metal, humedeciéndola periódicamente con detergente. El secado del molde se realiza de la misma forma que un modelo de arcilla, pero sin lámpara de infrarrojos, evitando la aparición de burbujas. Pero la ventilación acelera significativamente el secado. La silicona se seca a un ritmo de 2 mm por día. Para controlar el proceso se coloca un aro relleno de silicona al lado de los moldes. La vida útil de dichos productos es de aproximadamente cien piezas fundidas.

Preparación de mezclas para piedra artificial.

La piedra artificial de cada uno de los tipos anteriores tiene su propia composición de la mezcla de trabajo necesaria para la fabricación del material:

1. piedra de hormigón. Contiene una mezcla de cemento y arena como base, pero la proporción de sus componentes difiere de las proporciones del mortero en sentido contrario: por una parte de arena hay tres partes de cemento. La adición de pigmento es del 2 al 6% del peso del hormigón, a veces se introducen aditivos poliméricos.
2. piedra de yeso. Debido a que la capacidad de supervivencia de la mezcla de yeso es de aproximadamente 10 minutos, se prepara en pequeñas porciones, que son suficientes para producir uno o más productos. La composición de la solución incluye: yeso, agua 0,8-0,9 del volumen de yeso para la capa inicial y 0,6 para el resto de la masa. Además, la mezcla incluye 0,3% en peso de yeso de ácido cítrico y 2-6% de pigmento.
3. Piedra acrílica. Está basado en resina acrílica y endurecedor. Para la mezcla terminada, la proporción de carga mineral y pigmento es de 3:1. El relleno de la composición es grava, astillas de piedra o cribados. Reducir su proporción aumenta la elasticidad del producto, pero reduce su resistencia mecánica. Para preparar la mezcla, la masilla se trata con detergente, se lava, se calcina y luego se enjuaga nuevamente con agua limpia. Luego se introduce el pigmento en la masilla, luego se mezcla la resina acrílica con el endurecedor, se introducen el pigmento y la masilla y se vuelven a mezclar. La viabilidad de la mezcla terminada es de 15 a 20 minutos, el tiempo de fraguado es de 40 minutos y el tiempo de preparación del producto es de un día.

Para producir piedra artificial para paredes se utilizan pigmentos líquidos, en polvo, sintéticos y minerales. Se agregan pigmentos en polvo al yeso seco o masilla, se agregan tintes líquidos durante la mezcla. El pigmento puede tener la consistencia de una pasta. Con su ayuda se consigue un color rayado o manchado de la piedra: al final de la mezcla, se introduce un pigmento pastoso en la mezcla con una jeringa.

Técnica de fundición de piedra artificial.

La tecnología de fundición de piedra artificial prevé una etapa de trabajo básica e inicial. En consecuencia, para garantizar la calidad y la economía, se producen mezclas de base y de base para el rostro. Al rellenar formas pequeñas que no tienen una superficie en relieve, se utilizan inmediatamente mezclas faciales. Son líquidos, cubren bien las formas y contienen pigmentos y rellenos.

Estas mezclas se aplican al molde con un cepillo. La arena con cemento y yeso para la mezcla inicial se diluye hasta obtener una consistencia líquida, en la mezcla acrílica la proporción de pigmento con masilla se reduce al 60%, aumentando correspondientemente la proporción de resina con endurecedor.

Después de la polimerización de la composición de partida, el molde se rellena con la mezcla base. La microcalcita se utiliza como relleno para acrílico. Proporciona un fondo sobre el que se demuestran perfectamente las propiedades decorativas de la mezcla facial.

La solución base de yeso se mezcla hasta obtener la consistencia de crema agria. Al verter piedra de hormigón, la capa base se realiza en dos pasos: primero, se llena el molde hasta la mitad, luego se coloca una malla de plástico de refuerzo y luego se rellena con la mezcla hasta los bordes.

Después de completar este procedimiento, use una espátula para alisar el relleno de la base al ras de los bordes del molde. Al comienzo de la polimerización, se dibujan ranuras a lo largo de la pieza fundida para aumentar la adherencia del producto al material aglutinante durante el revestimiento futuro.

Durante el colado, el soporte vibratorio debe estar apagado. Después de desmoldar, la piedra de yeso se trata con aceite vegetal caliente para aumentar la resistencia a las influencias externas.

Mire un video sobre cómo hacer piedra artificial:

Antes de hacer piedra artificial, debe decidir el tipo de decoración de la pared y los requisitos del material. Si necesita fabricar piedra para el acabado de paredes interiores, dé preferencia al yeso y al acrílico. Para trabajos al aire libre, necesitará material resistente a la humedad. Por tanto, en este caso, la solución racional sería utilizar piedra de hormigón. En cuanto al costo, el material acrílico es el más caro, seguido en orden descendente por la piedra de hormigón y luego el yeso. ¡Buena suerte con tu elección!

En las últimas décadas, la piedra de yeso ha ido ganando popularidad para crear una decoración interior única. Este material es un excelente análogo de la piedra natural. No es de ninguna manera inferior en estética, versatilidad, variedad de surtido y en algunas propiedades incluso supera a su "hermano" natural.

Para una decoración elegante, la piedra de yeso decorativa es la mejor opción y tiene muchas ventajas. Echemos un vistazo más de cerca.

Ventajas de la piedra de yeso.

Comparando mosaicos o baldosas cerámicas, piedra artificial flexible o natural con material de acabado de yeso, las ventajas de este último se vuelven obvias:

Peso ligero (ligero). La piedra de yeso es mucho más ligera que la cerámica o el material natural, lo que repercute positivamente en su instalación y funcionamiento. Además, la ligereza simplifica enormemente la carga, el transporte y el traslado a los pisos superiores;

Precio razonable. El yeso es un material económico que se encuentra en la misma categoría de precio que el alabastro y la tiza. Gracias a este bajo coste, la decoración de interiores con elementos de yeso reducirá el presupuesto de reforma;

Fácil instalación. La piedra para acabados decorativos hecha de yeso no requiere la formación de estructuras complejas a partir de perfiles portantes. Se puede fijar a la superficie de la pared con masilla o pegamento PVA;

Hipoalergénico. Para producir baldosas según el método clásico, se utilizan únicamente ingredientes naturales que no provocan reacciones alérgicas: agua, arena de cuarzo, yeso, virutas de mármol y tintes minerales;

Respetuoso con el medio ambiente. Los elementos de yeso tienen una microestructura compleja que permite el paso del aire. Esto ayuda a mantener la comodidad y la comodidad en la habitación. El efecto recuerda un poco a una habitación cubierta con un fino papel pintado y un techo encalado;

Una variedad de texturas y una amplia paleta de colores para cualquier solución de diseño.

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Desventajas del material.

Hablando de las ventajas, no se puede prescindir de identificar las desventajas, de las cuales la piedra de yeso tiene solo dos:

Fragilidad. Una ligera carga mecánica o un ligero impacto pueden provocar destrucción y daños a la decoración de yeso;

Poca resistencia a la humedad. No lo utilice en habitaciones con mucha humedad, por ejemplo, en la cocina, el baño o el aseo.

Piedra de yeso de bricolaje: tecnología de fabricación

Para hacer piedra de yeso con sus propias manos y crear una decoración original, necesitará un determinado conjunto de materiales y herramientas:

Mezcla de yeso seco;

Espesante. Ayudará a que la solución se endurezca rápidamente;

Moldes (plantillas) de poliuretano o silicona;

¡Atención! Antes de comprar moldes, es necesario evaluar su relieve, forma y tamaño, y también analizar la correspondencia del patrón con el diseño de la habitación que se está creando.

Agente de procesamiento de moldes;

Recipiente hondo para preparar mezcla de yeso;

Mezclador de construcción y llana dentada.

Como regla general, el conjunto de moldes incluye instrucciones detalladas con una descripción completa de la tecnología de fabricación de piedra decorativa de yeso.

Siguiendo la receta especificada, es necesario diluir el espesante y secar la mezcla en agua en determinadas proporciones. Un recipiente de gran capacidad le permitirá preparar una cantidad suficiente de solución a la vez. Si haces la masa en varias etapas, será increíblemente difícil lograr una coincidencia de color exacta entre diferentes lotes de vertido. Esta disonancia afectará significativamente la calidad del trabajo de acabado.

Otra tecnología implica realizar los siguientes pasos:

1. Lubricación preliminar de la superficie de trabajo del molde con una composición especial.

2. Agregue la cantidad requerida de pigmento a la mezcla, mezcle bien y vierta.

3. Eliminación del exceso de mezcla de yeso.

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4. Formación de ranuras de instalación en la superficie de futuras baldosas con el borde dentado de una espátula.

5. Exposición de formas con el material en las condiciones recomendadas hasta su total secado. Después de retirar la loseta terminada de la plantilla, se debe lavar con agua y jabón.

De este modo, dedicando un poco de tiempo, podrá producir la cantidad necesaria de piedra decorativa texturizada.

Instalación de piedra decorativa de yeso.

Además del material de acabado en sí, para decorar la habitación usted mismo necesitará:

Espátulas rectas y dentadas;

Pincel grueso y ancho;

Perpendicular;

Pistola de montaje;

Barniz acrílico al agua;

Lápiz;

Una sierra para metales con una hoja de corte nueva;

Esponja sintética.

Tan pronto como esté preparado el conjunto anterior y la solución colocada en los moldes se haya secado, podrás empezar a decorar. Cabe señalar que el proceso de instalación es sencillo, pero requiere extrema precisión y exactitud.

Antes de comenzar la decoración, es necesario preparar la superficie de la base (pared). Para ello, se somete a un cuidadoso enlucido y nivelación.

¡Consejo! Mientras el yeso aún esté húmedo, use el borde dentado de una espátula para crear surcos en su superficie. Los huecos le permitirán sujetar la piedra de forma segura, ¡e incluso las crestas asegurarán un ajuste perfecto a la pared!

Los artesanos experimentados sugieren agregar una pequeña cantidad (6-9% en volumen) de pegamento PVA al adhesivo para baldosas. Esta técnica mejorará las propiedades repelentes al agua de la capa adhesiva. La mezcla se debe remover con una batidora de construcción (batidora) en un balde hasta que quede uniformemente espesa. Para una mejor penetración de la mezcla en las ranuras de montaje, la consistencia debe ser de densidad media.

El paso más importante es colocar la primera fila. Para que quede uniforme, debe hacer marcas orientadas vertical y horizontalmente utilizando una línea perpendicular y una plomada.

Aplique una cantidad suficiente de pegamento preparado en la sección de la pared y en la parte posterior de la loseta y luego presione con cuidado el elemento decorativo contra la pared. En 6 a 12 segundos se puede ajustar la orientación de la piedra de yeso. Aquí debe ser rápido y atento, ya que incluso un desnivel microscópico en la siembra afectará negativamente a las filas posteriores y también hará que toda la estructura se deforme.

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¡Clave! ¡No debemos olvidarnos de eliminar rápidamente el exceso de pegamento con una espátula recta, de lo contrario se secará y endurecerá rápidamente, uniéndose firmemente a la superficie frontal del revestimiento!

La decoración de yeso se puede colocar sobre cualquier superficie de la pared (hormigón, plástico, madera o ladrillo), colocando las baldosas en forma de tablero de ajedrez. Esta ubicación es clásica y luce muy impresionante.

Una vez finalizado el acabado, con una pistola de montaje se deben rellenar las ranuras de unión libres entre las baldosas de piedra artificial. Utilice una esponja suave para eliminar el exceso de adhesivo de la superficie de los paneles.

El último paso después de que se haya secado el pegamento es aplicar el tinte con un pincel fino en las juntas y uniones entre las piedras.

A menudo se produce una situación en la que una pieza entera no cabe en una fila debido a su gran tamaño. Para cortar el fragmento sobrante, debe utilizar una sierra para metales afilada. Si necesita realizar cortes rizados, necesitará papel de lija y un cincel.

¡Advertencia! Un corte preciso y de alta calidad requiere mucho tiempo, por lo que vale la pena mostrar resistencia y paciencia.

El acabado decorativo se puede completar barnizando la piedra de yeso. Para ello, aplique una capa de barniz transparente al agua sobre la superficie con una brocha ancha.

Conclusión

Como puede verse en el material anterior, los procesos de fabricación y colocación de baldosas de yeso están repletos de matices importantes. Por lo tanto, si tiene la más mínima duda sobre sus habilidades decorativas, debe estudiar literatura especial y comunicarse con constructores y artesanos de acabado expertos y experimentados antes de comenzar a trabajar.

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Durante muchos milenios, la piedra decorativa siguió siendo el mejor material de construcción y acabado. La piedra decorativa es cara, por lo que muchos artesanos han dominado la fabricación de piedra en casa, por ejemplo, piedra de yeso ligera o piedra a base de hormigón, más pesada y económica.

¿De qué está hecha la piedra decorativa?

En los años 60 del siglo XX, la piedra artificial comenzó a usarse activamente en Occidente: las paredes y los cimientos lucen orgánicamente en la jungla de concreto de una metrópoli. La idea de producir piedra decorativa y decorar edificios fue retomada por arquitectos y diseñadores de interiores, impulsando a todo un segmento del espíritu empresarial al desarrollo. Un material de construcción olvidado vuelve a estar de moda.

Los antiguos artesanos aprendieron hace mucho tiempo a procesar la piedra; la distinguieron por el tipo de uso, como por ejemplo:

• construcción o tallada;
• acabado o decorativo;
• ornamental para trabajos de joyería.

En siglos anteriores se mezclaban con el yeso endurecido arena y astillas de piedra, piedra pómez y conchas ralladas, cal y tiza. Se utilizaron tintes naturales:

• Hollín;
• arcilla coloreada;
• óxidos metálicos.

Hoy en día, la piedra y sus análogos han entrado en la construcción y disposición de jardines de rocas modernos, y hoy en día es difícil imaginar una casa moderna sin ellos. La piedra decorativa, cuya fotografía se presenta en el artículo, demuestra claramente las capacidades de este material de construcción.

Hoy en día, la piedra decorativa de bricolaje se fabrica sobre diferentes bases y existen tecnologías disponibles en el hogar. Los moldes se preparan de forma independiente o se compran a partir de modelos de fábrica. También se conocen recetas, tecnologías y componentes: los ofrecen empresas especializadas.

Las mezclas simples se basan en agua, cemento y pigmentos finos. El material resulta bastante duradero, similar a la piedra natural y tiene excelentes propiedades decorativas. Una opción cercana a los métodos antiguos es la fabricación de yeso, y hoy en día se utilizan materiales poliméricos como aglutinante.

La textura de la piedra salvaje tiene una superficie diferente:

• de grano fino y suave,
• en capas y grumosos,
• picado y acanalado.

La piedra natural se desmorona y se delamina al entrar en contacto con una herramienta, mientras que la piedra artificial no requiere tratamiento. Inmediatamente se le da la forma requerida. Las variedades más comunes:

• escombros, similares a una roca natural;
• astillado, desigual, se asemeja a astillas de impacto;
• aserrada, con bordes lisos y uniformes;
• piedra salvaje, forma natural;
• decorativos de cualquier forma, con hundimientos, pliegues o protuberancias, reflejan la imaginación de cualquier diseñador.

Ventajas y desventajas de la piedra artificial.

Ventajas:

• Posibilidad de fundición en sitio para reducir los costos de transporte y los desechos generados durante la entrega;
• realizado en pequeñas placas delgadas para reducir el peso de la estructura terminada;
• su resistencia no depende del tamaño y la forma de la baldosa;
• el pigmento agregado a la mezcla da el tono deseado;
• es posible obtener una piedra de forma recta y arbitraria;
• le permite realizar tamaños de baldosas que correspondan al lugar de instalación, incluso teniendo en cuenta la curvatura y los desniveles;
• las formas prefabricadas permiten obtener una textura suave y de grano grueso, casi pulida;
• es fácil fabricar material de cualquier forma irregular y superficie frontal rota;
• algunas tecnologías permiten obtener un análogo más duradero de la frágil piedra natural;
• los polímeros aportan plasticidad e incluso después de la fabricación, se les puede dar una nueva forma o pensar en el borde para lograr una conexión perfecta;
• el material artificial suele tener mejores propiedades decorativas;
• se diferencia de la piedra natural por su facilidad de instalación, gracias a su parte trasera lisa;
• un material de construcción ignífugo indispensable para decorar estufas, barbacoas, chimeneas y chimeneas;
• bastante resistente a la humedad, adecuado para zonas húmedas como una piscina o una bodega;
• el precio de la piedra decorativa artificial es menor que el de su contraparte natural, lo que requiere corte y procesamiento tecnológico;
• no requiere cuidados especiales, sirve durante mucho tiempo y de manera confiable;
• Varias opciones de forma, tono y textura permiten que la piedra artificial encaje en interiores de cualquier estilo.

Defectos:

• algunos tipos decorativos tienen una tecnología de fabricación compleja, lo que aumenta el costo del material;
• no todas las paredes son adecuadas para el acabado con piedra salvaje debido a su alto peso específico, con excepción de las contrapartes de yeso;
• a veces requiere costos adicionales de transporte e instalación de alta tecnología;
• No siempre es posible garantizar una unión impecable entre los bloques individuales en forma de fantasía;

Para garantizar la calidad, los materiales de construcción de acabado se fabrican estrictamente de acuerdo con la receta y la tecnología de producción. Los componentes y la tecnología de producción permiten obtener piedras decorativas de diferentes nombres y propiedades.

1. La piedra de hormigón armado, la llamada piedra monumental, es un material de forma libre que se fabrica pieza a pieza a mano en el lugar de instalación; Se trata de una tecnología para adoquines, cantos rodados y losas de granito artificial.

La base para el lote de moldes es un mortero de cemento y arena:

• para 3 partes de cemento en proporción - 1 arena seca;
• 2-6% de pigmento en peso de la solución;
• agregar aditivos poliméricos.

2. Un material similar es una piedra moldeada a partir de la misma mezcla de cemento y arena. Apto para construcción y acabados. Se caracteriza por una mayor resistencia y resistencia a las heladas. Se elabora en hangares, talleres y garajes en la estación fría.

3. La cerámica es el material más caro y requiere cocción o endurecimiento a una determinada temperatura. Su producción requiere un alto consumo energético y la presencia de una gran superficie libre calentada. Además, se necesitan trabajadores capacitados.

4. La piedra decorativa fundida en yeso es la tecnología más sencilla y el equipamiento mínimo. Lo hacen a temperatura ambiente, pero sólo es apto para trabajos de acabado de interiores, no le gustan los cambios de temperatura; La mezcla rápidamente se vuelve viscosa.

Se elabora en pequeñas porciones y se vierte inmediatamente en la forma preparada, pero a más tardar 3-4 minutos desde el inicio del lote. Necesita ácido cítrico hasta un 1,3% en peso de yeso seco, ralentizará el endurecimiento, pigmento: 2-6% en peso de yeso más agua. Es mejor hacer varias muestras de prueba para ajustar las proporciones.

5. Material sintético poliéster decorativo. Se elabora endureciendo en caliente con la adición de cargas minerales. Es superior a muchos análogos naturales, pero la tecnología de endurecimiento requiere vacío y se realiza en condiciones de taller.

6. Piedra líquida sobre gelcoat. Tiene una dureza inferior a la del yeso; el gel requiere menos cargas minerales. La mezcla es adecuada para producir productos con configuraciones complejas, como rompecabezas de piedra, pero la piedra a base de gel acrílico es más cara.

Hay 2 composiciones: imprimación y frontal, se diferencian en el porcentaje de masilla y composición. Composición de la imprimación: gelcoat – 20%, microcalcita – 73%, endurecedor – 1% y acelerador – 6%. Composición frontal: gelcoat - 40% de acelerador y endurecedor - como en la 1ª composición, composición posterior - masilla más pigmento hasta un 6% en peso de la solución. La composición fragua en aproximadamente media hora, después de un día se puede colocar la piedra.

7. Piedra acrílica fundida de endurecimiento en frío a base de resina acrílica. Fácil de fabricar, requiere un estricto cumplimiento de las instrucciones y equipo adicional, como un soporte vibratorio. Es superior a otros materiales artificiales en muchas propiedades. A altas temperaturas de hasta +210°C, se puede cambiar su forma sin cambiar la calidad.

Consejo: La ausencia de poros y la resistencia a los reactivos químicos de la piedra acrílica en el acabado garantizan una higiene impecable, por lo que es adecuada para habitaciones donde es posible la contaminación y limpieza frecuente de las superficies: pasillos, cocinas, verandas y terrazas cubiertas. El material también es conocido por su baja conductividad térmica y da una sensación de calidez: es la mejor opción para un baño, un retrete o una piscina.

Existen muchos métodos para hacer usted mismo moldes de piedra utilizando el método elegido, pero es más fácil comprar moldes ya hechos.

Hay alrededor de una docena de tipos de moldes para hacer piedra artificial con sus propias manos, pero la mayoría de las veces se utilizan 3 tipos:

1. El poliuretano confeccionado, para la producción a pequeña escala, lo ofrecen empresas que producen equipos y venden tecnologías de piedra salvaje, son convenientes y duraderos, pero cuestan mucho.

2. Moldes de arcilla sobre modelo a cera perdida, aptos para escultura y vaciado artístico.

3. Los moldes de silicona son adecuados para hacer azulejos individualmente en casa; alcanzan para decenas de piezas fundidas y se deforman con el tiempo;

Consejo: Se requiere un cojín de arena para los moldes de silicona; la vibración y el calor hacen que exploten. Antes de la fundición, se profundiza el molde en arena en una bandeja hasta 3/4 de la altura para reducir la deformación, y se comprueba la horizontalidad de la inmersión con un nivel de agua.

Materiales adicionales.

1. Los pigmentos para mezclas de construcción se ofrecen en catálogos y tiendas de materiales de construcción en diversas formas: líquido, pasta y polvo. El pigmento sintético en polvo se introduce uniformemente en yeso u otro relleno seco, la pasta de pigmento se introduce en el lote preparado. Por cierto, gracias a la pasta de pigmento, es más fácil obtener una coloración desigual: en capas o con manchas, se inyecta con una jeringa directamente en el lote al final de la mezcla;

2. Existen diferentes tipos de separadores:

• para acrílico fundido;
• para mortero de hormigón;
• para composición de yeso;
• para piedra líquida.

Se venden con instrucciones preparadas y una receta detallada. También puede utilizar lubricante de alta calidad: cyatim, fiol.

3. Una pistola de calor es un dispositivo parecido a un pequeño secador de pelo con un fuerte chorro de aire caliente.

4. Un soporte vibratorio es la máquina principal para hacer piedra con sus propias manos, garantizando la alta calidad del producto final y asegurando la uniformidad de la mezcla de endurecimiento.

Consejo: Puede hacer un soporte de este tipo usted mismo; en Internet hay instrucciones detalladas y videos, por ejemplo, sobre cómo hacer una piedra decorativa sobre una base de cemento usando un soporte vibratorio casero.

La tecnología más sencilla.

1. La arena se mezcla con cemento para la primera capa 3:1 hasta que quede suave, para colorear se agrega un tinte adecuado aproximadamente 2-3% con respecto al cemento, se mezcla con agua hasta obtener una crema agria espesa, el pigmento líquido se diluye previamente con agua.

2. La mezcla terminada se vierte uniformemente hasta la mitad en el molde, se compacta y se distribuye agitando y golpeando. Para reforzar la piedra, se coloca una malla metálica en la primera capa, la segunda capa se vierte sin pigmento y se hacen ranuras en forma de cruz con un clavo para que se adhieran durante la instalación.

3. Después de 10 a 12 horas, la piedra terminada se puede retirar del molde y dejar secar por completo. Luego se debe limpiar y enjuagar el molde con Fairy después de cada vertido.

4. En el proceso de moldeo monumental de un bloque grande, la base se forma sobre una pieza en bruto cubierta con malla de refuerzo y alambre, sobre la cual se colocan en capas tortas gruesas sin tinte. Cuando la base se haya endurecido un poco, preparar una solución con el agregado de pigmento de la consistencia deseada y darle la forma final. Cuando los cantos rodados artificiales se endurecen, se cubren con una película de lluvia durante aproximadamente un mes.

En casa, la piedra decorativa se fabrica de varias formas. Detengámonos en la descripción de lo probado en la práctica.

2. Se exprime uniformemente 1 litro de sellador de silicona a base de ácido acético, la capa se lubrica con grasa u otro separador para que la piedra terminada no se pegue.

3. La piedra de muestra se presiona dentro de una caja de silicona hasta que se hunde completamente en ella, hasta la superficie posterior, se debe limpiar el exceso de silicona y el molde se seca durante un par de días.

4. Después del secado completo, la muestra se retira con cuidado de la caja del molde. La silicona acabada es suave y elástica.

5. La mezcla de yeso según la receta se amasa hasta que espesa con crema agria y pigmento y se vierte en un molde untado con grasa. Después de la primera capa, es recomendable reforzar la baldosa con una fina malla metálica, verter una 2ª capa sin tinte, agitar para conseguir nivelación y dejar secar. Si el yeso fragua rápidamente, lo que interfiere con el proceso de refuerzo, la mezcla se diluye con leche y luego tarda más en espesarse.

6. Es mejor ahogar el molde en arena sobre una paleta para conservar el molde de silicona y presionar el yeso con vidrio corrugado encima para que la superficie posterior irregular se adhiera mejor a la pared.

Consejo: Existen métodos que requieren mucha mano de obra para fabricar piedra, como el cuarzo, que permiten obtener material de construcción duradero y de la más alta calidad para el revestimiento. Habiendo dominado algunas técnicas, podrá abrir su propio negocio.

1. La piedra decorativa terminada se fija a cualquier superficie seca mediante revestimiento adicional. La instalación, con o sin junta, se realiza mediante mortero de cemento, adhesivo de construcción, la piedra se corta con amoladora a baja velocidad con un disco de hormigón.

2. Antes de comenzar la instalación, es mejor hacer un boceto del trabajo terminado o utilizar una imagen con material similar. Las piedras se colocan de acuerdo con el patrón en la superficie para una colocación y un ajuste más bellos de los fragmentos.

Decoración adicional.

Durante mucho tiempo, la piedra no sólo se utilizó ampliamente en la arquitectura, sino que los japoneses decoraron con ella los jardines de Tobiishi. Hoy en día, para fines de diseño especiales, la piedra se pinta o imprima adicionalmente en parte de su superficie, de modo que es más probable que se forme crecimiento verde en el jardín de rocas. Lo frotan con ocre y hollín, envejeciendo, y las protuberancias del lado sur se frotan con albayalde para obtener el aspecto de curtido y de erosión.