चमड़े के शिल्प बनाना एक मज़ेदार और दिलचस्प शौक है। हालाँकि, एक कठिनाई है: उपकरणों की कमी। कुछ लोग इतने भाग्यशाली थे कि उन्होंने मौके-मौके पर इन्हें खरीद लिया, अन्यों ने इन्हें स्थानीय कारीगरों से मंगवाया। उसी समय, एक DIY चमड़े की सिलाई मशीन पूरी तरह से संभव है। एक सुआ से वर्कपीस में प्रारंभिक छेदन के साथ एक नियमित सुई से सिलाई करना काफी श्रमसाध्य और जटिल है। इसके अलावा, धागा लगातार मुड़ता है, "फुलाता है" और उलझ जाता है। ऐसा लगता है कि एक अच्छा तरीका है - सिलाई के लिए एक नियमित सिलाई मशीन से सुई को अनुकूलित करना। धागा बरकरार रहता है, लेकिन सुई खुद ऐसी हिंसा का सामना नहीं कर सकती। जरा-सी लापरवाही से यह टूट जाता है। इसलिए, मैन्युअल टाइपराइटर की कुछ झलक बनाने का विचार अधिक प्रासंगिक नहीं हो सकता है।

आपको काम के लिए क्या चाहिए होगा?

अपने हाथों से एक मैनुअल चमड़े की सिलाई मशीन बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• कोलेट तंत्र से सुसज्जित एक सूआ।
• अटेरन.
• चमड़े के सामान के लिए एक औद्योगिक सिलाई मशीन से सुई, संख्या 250।
• फ़ाइल हैंडल.

प्रक्रिया:

1. सबसे पहले, कोलेट तंत्र को अवल से हटा दें।
2. तंत्र में एक सिलाई मशीन सुई स्थापित करें और धागे को कोलेट के माध्यम से पास करें। यह सुनिश्चित करना न भूलें कि कोलेट ठीक से काम कर रहा है।
3. अब लकड़ी के हैंडल और बेस से किसी भी अनावश्यक सामग्री को काट लें। बन्धन के लिए आधार के रूप में, धातु की प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें अक्षर पी के आकार में एक साथ मिलाया जाता है।
4. धागे को हिलाने के लिए एक नाली काटें और बोबिन को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से सुरक्षित करें।

वीडियो सामग्री

यह पता चला है कि सिलाई क्रॉचिंग से भी बदतर नहीं है। किसी भी मामले में, बहुत तेज़. नियमित सुई से चमड़े के हिस्सों को सिलते समय धागा फूलता या मुड़ता नहीं है।

घटकों और तंत्रों के समायोजन से संबंधित सिलाई मशीनों की जटिल मरम्मत केवल एक अनुभवी कारीगर द्वारा ही की जा सकती है। लेकिन ऐसी मरम्मत शायद ही कभी की जाती है, केवल तभी जब सिलाई मशीन का एक हिस्सा टूट जाता है और उसके प्रतिस्थापन और बाद में समायोजन की आवश्यकता होती है।
अक्सर, एक सिलाई मशीन "मज़बूत" होने लगती है यदि निर्देशों में निर्दिष्ट इसके संचालन के नियमों का उल्लंघन किया जाता है या सरल सेटिंग्स और समायोजन का पालन नहीं किया जाता है।

सिलाई मशीन के खराब होने का मुख्य कारण ऐसे कपड़ों की सिलाई करना है जो सिलाई मशीन के इस मॉडल के लिए उपयुक्त नहीं हैं। जींस पर डबल हेम लगाना, चमड़े की जैकेट या बैग पर ज़िपर बदलना आदि। - सिलाई में गैप आना, धागे का टूटना और सूई का टूटना आदि का मुख्य कारण यही है। कभी-कभी इससे सिलाई मशीन खराब हो सकती है, जिसके बाद भागों के प्रतिस्थापन सहित जटिल मरम्मत भी हो सकती है।

सिलाई मशीन का मुख्य भाग सुई है।

अजीब बात है, सुई मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। अपने "जीवन" के दौरान यह ऊतकों में हजारों छेद करता है और हमेशा हल्का और पतला नहीं होता है, इसलिए देर-सबेर सुई की नोक कुंद हो जाती है और सुई खुद ही मुड़ जाती है। और यदि सुई कम से कम एक बार मशीन बॉडी के धातु वाले हिस्से को "हिट" करती है, तो टिप शब्द के शाब्दिक और आलंकारिक अर्थ में झुक जाएगी।
हालाँकि, क्या हम इस पर ध्यान देते हैं? ऐसा लगता है कि सुई बरकरार है, जिसका मतलब है कि सब कुछ ठीक है। लेकिन एक आवर्धक कांच लें और उसकी नोक को देखें, उसका ब्लेड एक दिशा में मुड़ा हुआ होगा। ऐसा बिंदु कपड़े को कैसे छेदेगा? इसका केवल एक ही रास्ता है - इसे तोड़ना।

अब देखते हैं कि ऐसी सुई सिलाई कैसे बनाएगी।
सुई की आंख से गुजरने वाला धागा घुमावदार बिंदु से चिपक जाएगा और "धीमा" हो जाएगा, जिससे सिलाई में अतिरिक्त शीर्ष धागा बन जाएगा। यहाँ पहला कारण है कि लूप एक पंक्ति में क्यों दिखाई देते हैं। इसके अलावा, एक घुमावदार बिंदु आवधिक धागे के टूटने का कारण बनेगा, विशेष रूप से सिलाई के लिए कठिन क्षेत्रों में, जब शीर्ष धागा सीमा तक खींचा जाता है।

यह पता चला है कि कभी-कभी सिलाई मशीन की पूरी मरम्मत में केवल सुई को बदलना शामिल होता है।
सुई का बहुत सावधानी से उपचार करें। भले ही इसमें बाहरी रूप से ब्लेड दोष न हो और मुड़ा हुआ न हो, उन्हें अधिक बार बदलने का प्रयास करें।
उपयोग की गई सुइयों को फेंकने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि ऐसी स्थितियां होती हैं जब सुइयां एक के बाद एक टूट जाती हैं, उदाहरण के लिए चमड़े के बैग की सिलाई करते समय। फिर पुरानी सुइयों वाले जार के बारे में याद रखें।

सिलाई मशीन, विशेष रूप से सिंगर या पोडॉल्स्क जैसी पुरानी मैनुअल मशीनों को समायोजित करने का एक अन्य कारण सुई बार में सुई की गलत स्थापना है। सुई ब्लेड (चित्रा बी) शटल नाक के किनारे पर स्थित होना चाहिए। सुई की प्लेट निकालें और देखें कि क्या यह सच है यदि मशीन अचानक लूप करना शुरू कर दे और धागे को फाड़ दे।

अक्सर ऐसा होता है कि एक दर्जिन एक औद्योगिक सिलाई मशीन से एक सुई को घरेलू सिलाई मशीन में स्थापित करती है। घरेलू सुई को औद्योगिक सुई के साथ भ्रमित करना असंभव है। घरेलू सुई के फ्लास्क पर एक विशेष कट होता है (चित्र बी)। लेकिन, फिर भी, औद्योगिक प्रकार की सुइयां ही स्थापित की जाती हैं। ऐसा बिल्कुल नहीं करना चाहिए. सबसे पहले, आप शटल की नाक और सुई ब्लेड के बीच के अंतर का उल्लंघन करते हैं, इसलिए टांके में अंतराल होता है, और दूसरी बात, आप सिलाई मशीन शटल को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं। कुछ औद्योगिक सुइयां घरेलू सुइयों की तुलना में काफी लंबी होती हैं और शटल की सतह को छू सकती हैं, उसे खरोंच सकती हैं और यहां तक ​​कि शटल को नुकसान भी पहुंचा सकती हैं।

चित्र (ए) सुई की वक्रता की जांच करने का एक आरेख दिखाता है। बाह्य रूप से, यह निर्धारित करना असंभव है कि सुई टेढ़ी है या नहीं, लेकिन यदि आप इसे कांच (2) पर रखते हैं, तो आप आसानी से अंतर (1) की जांच कर सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि असमान, घुमावदार सुई सिलाई में अंतराल पैदा करेगी और देर-सबेर टूट जाएगी।

सिलाई मशीन को कठिन-से-सिलने वाले कपड़ों, जैसे बुना हुआ कपड़ा, खिंचाव, पतले प्राकृतिक और कृत्रिम चमड़े और डेनिम के साथ अधिक आत्मविश्वास से काम करने के लिए, सुइयों का उत्पादन किया जाता है जो ऐसे कपड़ों और सामग्रियों को सिलाई करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। उनके पास एक विशेष टिप आकार होता है और कपड़े के माध्यम से धागे के पारित होने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे टांके में अंतराल और ऊपरी धागे की लूपिंग लगभग समाप्त हो जाती है।
घरेलू सिलाई मशीनों के लिए सुईयाँ देखें।

लाइन में धागे की लूपिंग, साथ ही उनके संचालन के दौरान विशिष्ट दस्तक ध्वनि, शायद ज़िगज़ैग सिलाई मशीनों के सभी मॉडलों, जैसे कि चाइका, पोडॉल्स्काया 142, के बीच मुख्य अंतर है। संक्षेप में, सिलाई में लूपिंग उसके रास्ते में धागे के असमान तनाव के कारण होती है: एक टूटा हुआ मुआवजा स्प्रिंग, पैर का जंग लगा तलवा, गलत तरीके से स्थापित शटल, आदि। हालाँकि, अनुभव के बिना कई पैरामीटर स्वयं निर्धारित करना असंभव है। इसलिए, यदि आपके पास खराब गुणवत्ता वाली सिलाई है, तो सबसे पहले सुई की स्थिति, बोबिन केस में निचले धागे के तनाव और क्या ऊपरी धागे का टेंशनर सही ढंग से काम कर रहा है, इस पर ध्यान दें। अक्सर बच्चे इसे अलग करना और दोबारा जोड़ना पसंद करते हैं और ऐसी मरम्मत के बाद मशीन काम करना बंद कर देती है।

चाइका सिलाई मशीन की मरम्मत कभी-कभी बहुत बार करनी पड़ती है, और यह भागों के टूटने के कारण नहीं होता है, इसके हिस्से बहुत मजबूत होते हैं, बल्कि सिलाई मशीन के कुछ घटकों, मुख्य रूप से शटल स्ट्रोक की परस्पर क्रिया के गलत संरेखण के कारण होता है।
चाइका सिलाई मशीन की मरम्मत के लिए इनमें से लगभग सभी युक्तियों का उपयोग घरेलू मशीनों के अन्य मॉडलों के लिए किया जा सकता है।

सबसे पहले, शटल की नाक को एक आवर्धक कांच से जांचें, उसमें खरोंच या जंग के धब्बे नहीं होने चाहिए। यदि खरोंचें हैं, तो उन्हें एक महीन फ़ाइल से हटा देना चाहिए और चमकने के लिए पॉलिश करना चाहिए, अन्यथा धागा लगातार फ़ाइल के निशानों के पीछे फंसा रहेगा और नीचे से लूप दिखाई देंगे। आपको बस इसे सावधानी से करने की ज़रूरत है ताकि शटल की नाक की नोक सुस्त न हो जाए।

कभी-कभी बोबिन (उस पर नीचे का धागा लपेटा हुआ होता है) सिलाई मशीन की मरम्मत का कारण बन सकता है। हां, अर्थात् मरम्मत, चूंकि एक अनुभवहीन "मास्टर" अक्सर सभी घटकों को अलग करता है और फिर से जोड़ता है, जब यह पुराने धातु के बॉबिन को एक नए प्लास्टिक के साथ बदलने के लिए पर्याप्त होता है। यदि धातु के बॉबिन के किनारे टेढ़े-मेढ़े हैं, और बॉबिन केस स्वयं धागे के फटने से भरा हुआ है, तो निचला धागा झटके से बाहर आ जाएगा, और सिलाई में ऊपरी धागा समय-समय पर नीचे से लूप करेगा।

अक्सर सिलाई मशीन की मरम्मत करने वाले से संपर्क करने का कारण यह होता है कि ऊपरी धागा ठीक से समायोजित नहीं होता है। आपने इसे लगभग पूरी तरह कस दिया है, लेकिन तनाव अभी भी बहुत कमज़ोर है। देखिए, शायद टेंशनर प्लेटों के बीच धागे के टुकड़े जमा हो गए हैं, जो वॉशर को पूरी तरह से संपीड़ित होने से रोक रहे हैं। टेंशनर (चिका) ढीला हो गया होगा।

लेकिन फिर भी, अक्सर चाइका जैसी सिलाई मशीनों में शटल और सुई के ऑपरेटिंग पैरामीटर विफल हो जाते हैं। यह एक सिलाई मशीन की मरम्मत का एक जटिल प्रकार है, या समायोजन है, लेकिन सामान्य जानकारी के लिए यह जानना उचित है कि सिलाई मशीनों की सभी "परेशानियाँ" क्यों होती हैं।

सुई बार और टेंशनर को जोड़ना

अक्सर, सिलाई मशीन की खराबी का कारण ऊपरी धागा होता है। धागे का टूटना, सिलाई में लूपिंग, असमान सिलाई, चूक आदि। यह सब अक्सर ऊपरी धागे के तनाव पर निर्भर करता है।
यह तनाव नियामक (चिका) का बन्धन है जो अक्सर इसके खराब प्रदर्शन का कारण बनता है। प्लास्टिक केस को स्क्रू के दबाव में दबाया जाता है और समय के साथ टेंशनर डगमगाने लगता है, या यहां तक ​​कि केस से "गिर" जाता है।

चाइका, पोडॉल्स्क, वेरिटास और अन्य ज़िगज़ैग सिलाई करने वाली सिलाई मशीनों के शटल तंत्र को समायोजित करने में सुई की आंख के ऊपर लूपर नाक की स्थिति को 1...2(3) मिमी तक सेट करना शामिल है, जिस समय लूपर नाक सुई के पास आती है। . इस पैरामीटर की जाँच तब की जाती है जब सिलाई मशीन न केवल सीधी सिलाई करती है, बल्कि बाएँ और दाएँ सुई की चुभन पर भी (ज़िगज़ैग सिलाई करते समय)।
शटल की नाक को एक साथ सुई ब्लेड के लगभग करीब से गुजरना चाहिए - यह दूसरी स्थिति है जो आपको अंतराल के बिना एक सिलाई बनाने की अनुमति देती है।

इस तस्वीर में, तीर शटल शाफ्ट के बन्धन को इंगित करता है। 10 मिमी सॉकेट रिंच के साथ स्क्रू को ढीला करें, और हैंडव्हील को अपने हाथ से पकड़कर, आप सुई के संबंध में हुक नाक की स्थिति को समायोजित करते हुए, शाफ्ट को (शटल स्ट्रोक के साथ) घुमा सकते हैं।

हालाँकि, ये हुक नाक और सुई के बीच की बातचीत को समायोजित करने के लिए सभी पैरामीटर नहीं हैं। शटल नाक के सुई तक पहुंचने की समयबद्धता जैसे एक पैरामीटर है, अर्थात् उस समय जब सुई ऊपर उठना शुरू करती है। सुई सबसे निचले बिंदु पर गिरती है, और जब 1.8-2.0 मिमी ऊपर उठाई जाती है, तो इसे शटल की नाक से मिलना चाहिए, शटल सुई से लूप को हटा देती है और इसे अपने चारों ओर लपेट लेती है।

लेकिन इतना ही नहीं. ज़िगज़ैग टाँके लगाने वाली सिलाई मशीनों के लिए दाएँ और बाएँ सुई चुभाने जैसी कोई चीज़ होती है। सुई को बाएँ और दाएँ इंजेक्ट करते समय, शटल की नाक को "आत्मविश्वास से" सुई की आंख के ऊपर बने लूप को हटा देना चाहिए। इसे सुई की आंख के ठीक ऊपर से गुजरना चाहिए, लेकिन सुई की आंख की दूरी से कम, लगभग 1 मिमी।

यदि आप अपनी सिलाई मशीन की मरम्मत स्वयं करने का निर्णय लेते हैं तो उपरोक्त सेटिंग्स को एक मार्गदर्शिका के रूप में उपयोग किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, मशीन ऐसे अंतराल के साथ सामान्य रूप से काम करेगी, लेकिन यदि आपको बुने हुए कपड़े, बहुत पतले (रेशम) या, इसके विपरीत, मोटे कपड़े सिलने की ज़रूरत है, तो इन मापदंडों के अधिक सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है, जो केवल एक मास्टर ही कर सकता है तय करना।

सिलाई मशीन की देखभाल और स्नेहन

कई मामलों में, यदि आप सिलाई मशीन को साफ रखते हैं और उसे समय-समय पर चिकनाई देते हैं तो सिलाई मशीन की मरम्मत की आवश्यकता नहीं होगी। यदि एक दर्जिन अपनी मशीन की देखभाल करती है, तो, इसलिए, वह काम के दौरान इसे ओवरलोड से बचाएगी, और इसे दूसरों के हाथों में नहीं पड़ने देगी, जिसका अर्थ है कि सिलाई मशीन कम बार खराब होगी।

लंबे समय तक काम करने के बाद, आपको शटल डिब्बे और अन्य सुलभ स्थानों को धूल, झालर और तेल के दाग से साफ करना चाहिए। शटल को और शटल तंत्र को समय-समय पर कड़े बाल ब्रश से साफ किया जाना चाहिए। यह सलाह दी जाती है कि मशीन को हर छह महीने में कम से कम एक बार चिकनाई दें, और चिकनाई करने के बाद इसे कुछ समय के लिए "निष्क्रिय" चलाएं, खासकर अगर मशीन का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया गया हो। ऑपरेशन के दौरान, तेल थोड़ा गर्म हो जाता है और घर्षण इकाइयों और क्षेत्रों में बेहतर प्रवेश करता है।

मशीन के तेल को एक मेडिकल सिरिंज में लेना और छोटी बूंदों को सुलभ स्थानों पर डालना बेहतर है जहां धातु भागों का घर्षण होता है।

सभी तंत्रों का बड़ा दुश्मन गंदगी और जंग है; कार को सूखी, ठंडी जगह पर रखने की कोशिश करें। यदि मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाएगा, तो उसे धूल से बचाएं, अन्यथा तेल धूल से सख्त हो जाएगा और मशीन को मोड़ना या जाम करना भी मुश्किल हो जाएगा। इस मामले पर लेख में चर्चा की गई है

सनी ताशकंद से सभी को नमस्कार! मैं थोड़ी पृष्ठभूमि से शुरुआत करूंगा। शिल्पमैंने अपेक्षाकृत हाल ही में चमड़े के साथ काम करना शुरू किया और तुरंत इस नए प्रकार के शौक से प्यार हो गया। काम के दौरान मुझे औजारों की कमी के कारण कुछ कठिनाइयों का सामना करना पड़ा। किसी कारण से हमारे पास इसकी भारी कमी है। इस संबंध में, मुझे रूस से कुछ ऑर्डर करना पड़ा, स्थानीय टर्नर्स से कुछ ऑर्डर करना पड़ा और कुछ खुद बनाना पड़ा। जिस किसी ने भी कभी चमड़े की सिलाई की है या चमड़े के किसी उत्पाद की मरम्मत की है, चाहे वह बैग हो या बटुआ, उसे एक साधारण सुई से सिलाई करने की समस्या का सामना करना पड़ा है। उच्च गुणवत्ता वाले चमड़े में छेद करना एक सूए से भी काफी समस्याग्रस्त है, एक साधारण दर्जी की सुई का तो जिक्र ही नहीं। मैंने एक साधारण सुई को कोलेट क्लैंप में आंख को आगे की ओर रखते हुए जकड़ने और इसे इस तरह से सिलाई करने की कोशिश की, पहले एक सूए से छेदों को छेद दिया, लेकिन धागा बहुत जल्दी "घुंघराले", मुड़ गया और उलझ गया, जिसने मुझे बहुत क्रोधित किया। इसलिए मैंने सोचा कि एक नियमित सिलाई मशीन से एक सुई को इस कार्य के लिए कैसे अनुकूलित किया जाए। धागे बरकरार रहे, लेकिन सुई बहुत नाजुक निकली और हाथ की किसी भी गलत हरकत के कारण वह टूट गई। इसलिए मैं सिद्धांत पर लौट आया "एक सूआ एक जिप्सी सुई है।" लेकिन एक रात, विशाल इंटरनेट पर सर्फिंग करते समय, मुझे एक बहुत ही दिलचस्प नमूना मिला। लेकिन ऑर्डर की कीमत और प्रतीक्षा समय ने मुझे मार डाला। और फिर इसने मुझे बिजली के झटके की तरह मारा... मेरे हाथ, जैसा कि वे कहते हैं, सही जगह से बढ़ते हैं, और मैंने लंबी सर्दियों की शाम को घर पर बैठकर "इस चमत्कार" को चित्रित करने का फैसला किया।

खैर... चलिए मुद्दे पर आते हैं!!!

कोठरी के कबाड़ के डिब्बों को खंगालने के बाद, मैंने सभी प्रकार की छोटी-छोटी चीजें एकत्र कीं जो वर्षों से पड़ी थीं और इंतजार कर रही थीं। मैंने आधार के रूप में कोलेट क्लैंप के साथ अपने स्वयं के सूए का उपयोग किया, जो कई वर्षों से काम कर रहा है।

अपने दिल में दुःखी होकर, उसने कोलेट को हैंडल से उठाया। हैंडल फट गया... ;-(

मैंने एक औद्योगिक चमड़े की सिलाई मशीन से #250 सुई स्थापित की और धागे को कोलेट के माध्यम से पारित किया ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह स्वतंत्र रूप से घूम रहा है और कोलेट को संशोधन की आवश्यकता नहीं है।

एक पिस्सू बाजार में मुझे गलती से एक सिलाई मशीन से अज्ञात मूल की और बिल्कुल अविश्वसनीय आकार की एक बोबिन मिल गई - लगभग 4 सेमी(इसके लिए शटल का आकार क्या होना चाहिए और सिलाई मशीन का कुल आकार आमतौर पर कल्पना करना मुश्किल है)। वहाँ मैंने एक अज्ञात प्रजाति की लकड़ी से बना एक फ़ाइल हैंडल भी खरीदा, लकड़ी बहुत कठोर और असामान्य रूप से बदबूदार होती है... लेकिन मुख्य बात यह है कि यह कठोर है। पर चलते हैं...

मैंने कोलेट के हैंडल और बेस से अतिरिक्त काट दिया। तांबे के तार स्टेपल पर ध्यान न दें; मैं माउंटिंग बेस बनाने के लिए उनका उपयोग करना चाहता था, लेकिन बाद में इस विचार को छोड़ दिया।

मैंने आधार के रूप में लेने का फैसला किया 2 धातु की प्लेटें.

इन्हें अक्षर के आकार में सोल्डर किया पी, हैंडल में कट लगाए, उन्हें वहां डाला और, विश्वसनीयता के लिए, अधिक मजबूती के लिए किनारों पर स्क्रू के साथ सब कुछ सुरक्षित कर दिया। कोलेट के आधार के लिए शीर्ष पर एक छेद ड्रिल करना बाकी है। लेकिन... ऐसा नहीं था... धातु नरम है, धातु की पट्टियाँ संकीर्ण हैं, ड्रिल का व्यास बड़ा है... जैसा कि वे कहते हैं: "कारण और प्रभाव"... ड्रिल बिट और मुड़ी हुई हिम्मत की और हाथ भी काटा...

खैर... पहली बड़ी चीज़ ढेलेदार है। लेकिन रूसियों ने हार नहीं मानी!!! आइए अपने घावों को सहलाएं और आगे बढ़ें। मुझे लोहे का एक और टुकड़ा मिला। मैंने सब कुछ एक साथ मिला दिया, ऐसा लगा कि यह अच्छी तरह से काम कर रहा है।

स्पूल को निकालना आसान बनाने के लिए, मैंने एक मोटा स्क्रू बनाने का निर्णय लिया ताकि मैं इसे हाथ से खोल सकूं, न कि स्क्रूड्राइवर से, जैसा कि मूल में है।

जो कुछ बचा है वह सब कुछ सुई फ़ाइलों के साथ संसाधित करना और इसे हैंडल से जोड़ना है। लेकिन उत्तेजक लेखक ने सबकोर्टेक्स में फुसफुसाया कि यह किसी प्रकार का अश्लील साहित्य था... वह हार्डवेयर के दूसरे टुकड़े की तलाश में गया। जैसा कि वे कहते हैं: "जो खोजता है वह हमेशा पाता है" और पाया!!! मैं पूरी प्रक्रिया का फिर से वर्णन नहीं करूंगा, क्योंकि यह लंबी है और बिल्कुल भी सेंसर नहीं किया गया है... मैं सिर्फ यह जोड़ूंगा कि असेंबली के दौरान मैंने सभी फास्टनरों को एपॉक्सी से भर दिया, हैंडल को महीन सैंडपेपर से उपचारित किया, एक बार फिर मैं चौंक गया। लकड़ी की गंध, इसे दाग से ढक दिया और एक कैन से कार वार्निश के साथ इसका छिड़काव किया।

और यहाँ वह अपनी संपूर्ण सुंदरता में है!!!

आपने शायद देखा होगा कि यह केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष थोड़ा टेढ़ा है, लेकिन सिलाई के दौरान सुविधा के लिए ऐसा जानबूझकर किया गया था। इसके अलावा, तर्जनी के नीचे एक अंगूठी टांका लगाया जाता है।

यह आपके हाथ में दस्ताने की तरह फिट बैठता है।

और अंत में, परीक्षण!!!

बिल्कुल बढ़िया!!! मोटी गाय की खाल 4 मिमीदो परतों में इसे एक धमाके के साथ सिला जाता है, बिना किसी प्रारंभिक छेद के! सुई ऐसे अन्दर जाती है जैसे मक्खन में जाती है।

सीवन को खोलने के बाद, मैंने धागे की जाँच की। यह बिल्कुल बरकरार है, "ठंढ" नहीं करता है, उलझता या मुड़ता नहीं है, जैसे सुई से सिलाई करते समय। लक्ष्य हासिल!!!

अब कीमतें, उनकी लागत क्या है:

1. कोलेट क्लैंप के साथ संभालें। लगभग $3. आप इसे सस्ता पा सकते हैं, मेरे पास एक इबोनाइट हैंडल था।

2. स्पूल. लगभग $1.5.

3. फ़ाइल हैंडल. लगभग $0.5.

4. सिलाई सुई संख्या 250. 12 टुकड़ों के लिए लगभग $2।

5. फंतासी, थोड़ा कौशल, खाली समय, धैर्य, बस किसी पड़ोसी के लिए कुछ जादुई शब्द रखें जो ड्रिल की दस्तक और आवाज़ के बारे में शिकायत करने आता है।

कुल...लगभग $7. पूंजीपति $35 क्यों चाहते हैं... एक विचार के लिए???

आपका ध्यान देने और मेरे लेख को पढ़ने के लिए समय निकालने के लिए आप सभी का धन्यवाद। और मैं यह भी जोड़ूंगा: प्रयोग करने से न डरें!!! केवल वे ही जो कुछ नहीं करते, कोई गलती नहीं करते। सुरक्षा सावधानियों के बारे में मत भूलना, अपना ख्याल रखें और आपके लिए सब कुछ स्मार्ट और नेक होगा!!! आपको कामयाबी मिले!

पोडॉल्स्क-2एम सिलाई मशीन से सामान्य परिचय

मशीन पिछली शताब्दी के 50 के दशक के अंत में यूएसएसआर में दिखाई दी और लगभग पूर्ण एनालॉग थी
अमेरिकी टाइपराइटर सिंगर 15वीं श्रृंखला। यह उस समय की एक सामान्य ताला-सिलाई मशीन थी, जो डिजाइन में बेहद सरल थी और इसकी विश्वसनीयता अद्वितीय थी। शरीर कच्चा लोहा से बना है, सभी हिस्से टिकाऊ तकनीकी स्टील से बने हैं, जिनमें से एक अविश्वसनीय मात्रा युद्ध के बाद यूएसएसआर में बनी रही और स्टील का उत्पादन बढ़ गया। मशीन में केवल एक "महत्वपूर्ण" सेटिंग है (सुई पट्टी की निचली पहुंच - एक सेटिंग जो सिद्धांत रूप में प्रदर्शन को प्रभावित करती है), और दो "गैर-महत्वपूर्ण" सेटिंग्स - ऊपरी और निचले धागे का तनाव - जो केवल प्रभावित करती हैं सिलाई की गुणवत्ता. नियंत्रण बिंदुओं पर वर्ष में केवल एक या दो बार मशीन को लुब्रिकेट करना और समस्याओं के बिना काम करना जारी रखना पर्याप्त है।

मशीन ड्राइव

प्रारंभ में, मशीन दो कॉन्फ़िगरेशन में आई - टेबलटॉप मैनुअल और बेडसाइड (फुट) संस्करण। समय के साथ, डेस्कटॉप संस्करण (और बेडसाइड संस्करण) के अलावा बहुत ही सरल माउंटिंग और पैडल द्वारा नियंत्रित छोटे 100-वाट मोटर का उत्पादन किया जाने लगा। पैडल के अंदर 2 स्थितियाँ होती हैं - दबाने के शुरुआती क्षण में, बिजली एक नाइक्रोम सर्पिल (रिओस्टेट) के माध्यम से जाती है, जो गति को तेजी से कम करती है, लेकिन इंजन टॉर्क को कम कर देती है, और जब आप पैडल को आगे दबाते हैं, तो बिजली चली जाती है रिओस्तात को दरकिनार करते हुए सीधे इंजन, जो अधिकतम गति (6000 आरपीएम) और अधिकतम इंजन टॉर्क प्राप्त करता है।

चमड़े की सिलाई का रीमेक कैसे बनाएं?

अपने मूल विन्यास में, मशीन को 60 धागों और एक सुई नंबर 90, यानी के साथ सिलाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। सूती कपड़े, जींस आदि सिलने के लिए डिज़ाइन किया गया। और यह इस तथ्य के बावजूद है कि मशीन में 100 गुना सुरक्षा मार्जिन है। लेकिन इस तथ्य में पहले बहुत कम लोगों की दिलचस्पी थी, क्योंकि... चमड़ा उपलब्ध नहीं था और किसी को वास्तव में इस तरह के बदलाव की ज़रूरत नहीं थी।

लेकिन आज स्थिति बदल गई है. वहाँ बहुत सारा चमड़ा है, बहुत सारे सस्ते, सुंदर तलवे हैं, यानी। जूता रचनात्मकता का क्षेत्र असीमित है। एकमात्र सीमा, विचित्र रूप से पर्याप्त, उपयुक्त कॉम्पैक्ट सिलाई उपकरण की कमी थी। और यद्यपि इस बात की चर्चा थी कि पोडॉल्स्क और सिंगर बिना किसी कठिनाई के चमड़ा सिलते हैं, कुछ लोगों ने इसे गंभीरता से लिया। पिछले एक या दो वर्षों में, मशीन की चमड़े की महाशक्तियों के बारे में वीडियो इंटरनेट पर दिखाई देने लगे। इसलिए, मैंने इस विकल्प को भी आज़माने का फैसला किया, क्योंकि... मैंने अपनी औद्योगिक मशीन बेच दी, जिसने आधे कमरे को घेर लिया था, और मैं इस शौक को छोड़ने की कगार पर था। मेरी उम्मीदें पूरी हुईं और अब मेरे पास इसे जारी रखने का अवसर है। लेकिन चलिए व्यापार पर आते हैं।

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मैं तस्वीरों के साथ अपनी कहानी पेश करूंगा। (विस्तार करने के लिए फोटो पर क्लिक करें)

पहला बदलाव- यदि आपके पास पहली रिलीज वाली मशीन नहीं है, जो इतनी बड़ी 9-स्पोक पुली के साथ आती है, तो सीमस्ट्रेस के लिए स्पेयर पार्ट्स में पिस्सू बाजार में ऐसी पुली ढूंढें और इसे बदल दें। मैनुअल मोड में, किसी भी मामले में, आपको अक्सर मदद करनी होगी, लेकिन एक छोटी चरखी पर यह बहुत नीरस है। उसी समय, बेल्ट के लिए खांचे का व्यास 1 मिमी बड़ा है - बेशक, एक छोटी सी बात, लेकिन टॉर्क एक बूंद अधिक होगा।	दूसरा बदलाव- मोटर घरेलू सिलाई मशीनों (90 डब्लू) के लिए एक साधारण मोटर नहीं है, बल्कि ओवरलॉकर्स (250 डब्लू) के लिए एक मोटर है। इसे वहां, सिलाई आपूर्ति दुकानों में और उसी स्थान पर बेचा जाता है जहां सिलाई मशीनें बेची जाती हैं। चीनी, लेकिन स्वामी इसकी प्रशंसा करते हैं।	उपरोक्त प्लेट पर इस इंजन की ये विशेषताएं हैं। ध्यान! यदि आपको रिवर्स रोटेशन वाली मोटर मिलती है, तो परेशान न हों - मोटर खोलें और आप देखेंगे कि छोटे डायोड की एक जोड़ी ब्रश से जुड़ी हुई है - एक सोल्डरिंग आयरन उठाएं और प्रत्येक डायोड को पीछे की ओर घुमाएं - और बस इतना ही।
रोलर फ़ुट का सामान्य दृश्य, जो आपको ऐसी चिकनी और, सबसे महत्वपूर्ण, सटीक, समान सीम बनाने की अनुमति देगा।	तो, तीसरा बदलाव - हम एक वीडियो खरीदते हैं और उसे इंस्टॉल करते हैं। किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं होगी. बस थोड़ा सा विवरण - आपको रोलर पर ही सीट को फ़ाइल की मदद से थोड़ा मोटा करना होगा - यह मेरे लिए बहुत कसकर फिट बैठता है - यह मुश्किल नहीं है, क्योंकि... सब कुछ एल्यूमीनियम से बना है, दूसरे, मशीन पर ही, नीचे के सजावटी क्रोम पैनल को 1 - 1.5 सेमी तक ग्राउंड करना पड़ा, क्योंकि रोलर उस पर टिका हुआ था।	चौथा परिवर्तन - सबसे पहले, आपको सुई धारक को इस छोटे से बदलने की आवश्यकता है, जो पोडॉल्स्क के सिंगर प्रोटोटाइप और पोडॉल्स्क के पहले रिलीज पर आया था, बाद में पोडॉल्स्क पर उन्होंने बढ़े हुए सुई धारक स्थापित करना शुरू कर दिया (नीचे फोटो देखें) , जो रोलर को सुई के करीब जाने से रोकता है। लेकिन इस लेख के अंत में मुझे यह समझ में आया कि बिना किसी चिंता के अपनी खुद की धार को तेज करना कैसे संभव है (आखिरी तस्वीरों के बगल में नीचे पढ़ें)। दूसरे, कम सुई धारक को स्थापित करते समय, आपको सुई पट्टी को हटाने की आवश्यकता होगी (इसे एक स्क्रू से आसानी से हटाया जा सकता है) और इसकी नोक को सैंडपेपर या फ़ाइल का उपयोग करके पीस लें ताकि कम सुई धारक उस पर फिट हो जाए।
सुई को बदलने की अनुमति देने के लिए रोलर ऊपर की ओर मुड़ता है।	यह वह पेंच है जिसे अब मैं एक पेचकस से कसता हूं और रोलर को कस दिया जाता है।	वीडियो फिल्माया गया - कोई समस्या नहीं।
5वां बदलाव. हम त्वचा के लिए सुई नंबर 130 डालते हैं। आम तौर पर मोटा होने के अलावा, इसमें मोटे धागे के लिए विशेष खांचे भी होते हैं।	मूल सुई धारक और मानक पैर इस तरह दिखते हैं।	आपके सामने दो सुई धारक हैं - सिंगर एक शीर्ष पर (छोटा), और मूल एक नीचे (बड़ा) पर। आपको या तो पिस्सू बाजार में एक सिंगर ढूंढना होगा (हालांकि कभी-कभी वे इसे पूरी मशीन से अलग से बेचना नहीं चाहते हैं), या मूल मशीन को थोड़ा तेज करना होगा (नीचे देखें, आखिरी तस्वीरों के बगल में)
आवर्धन में भी वही बात	यह महत्वपूर्ण है - जब आप एक छोटा सुई धारक स्थापित करते हैं, तो आपको सुई पट्टी की नोक को बिल्कुल सामने की तरफ से तेज करने की आवश्यकता होगी, जहां सुई के लिए एक नाली है। सुई धारक को दाईं ओर जाने और रोलर के साथ हस्तक्षेप न करने देने के लिए।	ये भी एक छोटी सी बात है जो करनी पड़ेगी - क्योंकि... रोलर पैर के आकार से दोगुना है, तो आपको सामने के क्रोम कवर (एक स्क्रू के साथ चेहरे से जुड़ा हुआ) को हटाने की आवश्यकता होगी, फिर जिस स्क्रू को मैं इंगित करता हूं उसे अपनी उंगली से ढीला करें और पूरी रॉड को वांछित तक उठाएं ऊंचाई (रोलर संलग्न करें और स्वयं देखें), फिर इस पेंच को फिर से कस लें।
पैर के लिए रॉड उठाने के बाद, यह कुछ सेंटीमीटर ऊपर से चिपक जाएगा।	सुई के बारे में मैंने पहले ही लिखा है - आपको नंबर 130 की आवश्यकता है	रोलर स्थापित करने के बाद, जो कुछ बचा है वह इस समायोजन पेंच और नट के साथ रोलर और सुई के बीच के अंतर को समायोजित करना है। मेरा मानना ​​है कि निचली स्थिति में रोलर के निचले किनारे और सुई के बीच लगभग 1 मिमी का अंतर होना चाहिए। (लेकिन यहां मुझे यकीन नहीं है कि यह सही है, मुझे बस इतने ही अंतर के साथ सिलाई करना अच्छा और सुविधाजनक लगा।)
यहां बताया गया है कि आप सिंगर सुई धारक खरीदे बिना कैसे काम कर सकते हैं। तस्वीर में, मैंने निचले मूल सुई धारक को सैंडपेपर का उपयोग करके ग्राउंड किया - मैंने सामने के भाग (जो रोलर की ओर है) से लगभग 1 मिमी हटा दिया, दूसरे, मैंने इसके "गले" को 2 मिमी छोटा कर दिया - जहां सुई दिखाई देती है, वहां होता था लगभग 4 मिमी, लगभग 2 शेष -X।	मशीनीकृत मूल सुई धारक का शीर्ष दृश्य। शीर्ष फ़ोटो में तुलना करें कि मुड़ने से पहले यह कैसा दिखता था।	और अंत में, अंतिम छठा परिवर्तन। ऊपरी थ्रेड टेंशनर का संशोधन। चमड़े की सिलाई करते समय, मानक तनाव, जो इस शक्तिशाली स्प्रिंग द्वारा प्रदान किया जाता है, पर्याप्त नहीं है, इसलिए जिस मास्टर को मैंने सेट करते समय बुलाया था, उसने सबसे पहले छोटे स्प्रिंग को फेंक दिया - अब हमें इसकी बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है, और बड़े स्प्रिंग को दोनों हाथों में लिया और उसे कहीं फैलाया - फिर 1 सेमी तक (अगली फोटो में स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है)। इसके बाद तनाव का बल लगभग दोगुना हो गया. यह बिल्कुल वही मजबूत तनाव है जिसकी हमें आवश्यकता होगी।
स्ट्रेचिंग के बाद स्प्रिंग का आकार यही होना चाहिए।

मशीन को चमड़ा सिलने में बदलने के लिए बस इतना ही करना होगा।

पुनः कार्य परिणाम:

कुल 6 परिवर्तनों की आवश्यकता थी:

• 1. एक बड़ी चरखी स्थापित करें
• 2. हम एक शक्तिशाली 250 W मोटर (ओवरलॉक) स्थापित करते हैं।
• 3. हम रोलर स्थापित करते हैं (उसी समय हम सामने के पैनल को पीसते हैं, प्रेस रॉड को ऊपर उठाते हैं और रोलर पर सीट को तेज करने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करते हैं।)
• 4. हम एक छोटा सा खरीदते हैं या मूल सुई धारक को पीस देते हैं (दोनों ही मामलों में, आपको सुई पट्टी को हटाने और सामने के हिस्से से इसकी नोक को पीसने की आवश्यकता होती है)।
• 5. सुई नंबर 130 रखें
• 6. हम मोटे टेंशनर स्प्रिंग को खींचते हैं और छोटे वाले को पूरी तरह से बाहर फेंक देते हैं।

मेरा सुझाव है कि बदलाव के बाद आप इस विशेष सिलाई मशीन की 2 वीडियो समीक्षाएँ देखें। सबसे पहले, मैं कहता हूं कि चमड़े को हाथ से सिलना बेहतर है - आखिरकार, मुझे इंजन की क्षमताओं पर पूरा भरोसा नहीं था - मैंने सोचा कि मैं इंजन को जला दूंगा। लेकिन YouTube पर पर्याप्त संख्या में वीडियो देखने के बाद कि कैसे अमेरिकियों ने उसी सिंगर-1591 इंजन पर तेजी से चमड़ा सिल दिया, मैंने अपना इंजन निकाला, इसे स्थापित किया, इसे आज़माया, शांत हो गया और दूसरी समीक्षा की। इसलिए:

हाथ से चमड़े की सिलाई के लिए पोडॉल्स्क-2एम सिलाई मशीन की समीक्षा

और यहां दूसरी समीक्षा है, जो मैंने पहले ही इंजन के साथ मशीन का परीक्षण करने के बाद ली थी। मैं आपको एक बार फिर याद दिला दूं कि यह मोटर एक सिलाई मशीन के लिए नहीं है, हालांकि यह आकार में समान है, लेकिन ओवरलॉकर्स के लिए - 250 वॉट, जिसमें मुझे डायोड को सोल्डरिंग आयरन से पलटना पड़ता था ताकि वह अंदर घूम सके। सही दिशा.

250 W मोटर का उपयोग करके चमड़े की सिलाई के लिए पोडॉल्स्क-2M सिलाई मशीन की समीक्षा।

इसके साथ, मैं एक बहुत ही सफल, मेरी राय में, तकनीक के बारे में अपनी कहानी समाप्त करता हूं, जो हमें किसी भी जूते, यहां तक ​​​​कि तिरपाल जूते सिलाई की किसी भी योजना को साकार करने की अनुमति देगा।