1. Welt

Гутлын даацын хэсэг, түүний тусламжтайгаар гутлын дээд хэсгийг ултай холбодог.

2. Хатуу хуруу малгай

Гутлын дээд хэсгийн хурууны хэсэгт, дээд ба доторлогооны завсрын хэсэг.

Хурууны хэсгийн хэлбэрийг хадгалахаас гадна хөлийг гадны механик нөлөөллөөс хамгаалах үйлчилгээтэй.

3. Цус сорогч

Хөлийн дээд гадаргууг бүрхсэн гутлын дээд хэсэг. Нэхмэлийн нарийн ширийн зүйлийг бэхжүүлж болно: флизелин болон хажуугийн хана нь дээд талыг сунгах, хажуугийн хэв гажилтаас сэргийлдэг. Гутал хэрэглэх явцад вамп (урд) нь олон удаа нугалж байгаа тул хүчтэй хэв гажилтанд өртдөг тул гутлын дээд хэсгийн чухал хэсэг юм.

4. Гутал

Хөлийн ар талыг бүрхсэн гутлын дээд хэсгийн гаднах хэсэг. Гутал нь хоншоор эсвэл тэврэлттэй бүстэй. Гутал ажиллуулах явцад шагай гутал нь вампаас бага хүчтэй механик стресст өртдөг.

5. Доторлогоо

Гутлын дээд хэсгийн дотор хэсэг нь ургамлын гаралтай арьсаар хийгдсэн байдаг - энэ нь хөлтэй шууд харьцдаг бөгөөд ялангуяа зөөлөн, агаар нэвтрүүлэх чадвартай байх ёстой.

Доторлогоо нь хөлийн хуруу, өсгий хэсэгт хамгийн эрчимтэй элэгддэг.

6. Хатуу нуруу

Дотор өсгий нь гутлын дээд хэсгийн хоёр хэсгийн арын холболтын бэхэлгээний элемент юм. Энэ нь арын зөөлөн давхарга (доторлогоо) ба арын (ZNR) хооронд байрладаг.

Энэ нь өсгий хэсгийн хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангахаас гадна хөлийг гадны механик нөлөөллөөс хамгаалж, гутлын хөлийг бэхлэхэд тусалдаг. Байгалийн эмээлийн арьс, термопластик, арьсан картон, гранитол гэх мэт материалаар хийгдсэн.

7. Ул

Гутлын ёроолын газартай шууд харьцдаг хэсэг. Хувцасны гутал нь 5 мм орчим зузаантай байдаг бол удаан эдэлгээтэй гутал нь үүнээс илүү зузаантай байдаг. Энэ нь хөлийг газар хүрэхээс хамгаалж, алхах, гүйх, үсрэх үед механик нөлөөллийг зөөлрүүлж, гутлыг элэгдэл, ус, шороо нэвчих, түүнчлэн түрэмгий орчинд өртөхөөс хамгаална. Дээд талын гадна талын нарийн ширийн зүйлсээс гадна улны загвар нь гутлын үзэмжийг бүрдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Дэвсгэрийн хэв маяг (улын гүйлтийн давхарга) нь гутлын үрэлтийн эсрэг (гулсалтын эсэргүүцэл) шинж чанарыг тодорхойлдог. Гутал өмссөн үед ул нь хүчтэй нөлөөлөлд өртдөг - газар дээр элэгдэлд орох, шахах, гулзайлгах үед давтан деформаци хийх, норгох, хатаах, температурын өөрчлөлт. Улны чанар нь гутлыг хэр удаан өмсөхийг ихээхэн тодорхойлдог.

8. улавч

Үндсэн улавчны хэлбэрт тохирсон гутлын хэсэг. Гутлын гоо зүй, тав тухтай, эрүүл ахуйн шинж чанарыг сайжруулахад үйлчилдэг. Энэ нь ялангуяа зөөлөн арьсны давхарга бөгөөд хөлний доод гадаргуутай харьцдаг.

9. Үндсэн - суурилуулсан улавч

Гутлын дээд ба доод хэсэг нь хөлний бүх гадаргуу дор байрлах гутлын ёроолын хэсэг. Гутал хэрэглэх үед улавч нь олон удаа нугалж, шахаж, улавч байхгүй тохиолдолд хөлний хөлс, элэгдэлд өртдөг. Улавч хийх материал нь эдгээр нөлөөнд тэсвэртэй, хөлсийг сайн шингээж, хадаас, утасыг чанга барих ёстой. Гуталд арьсан улавч (дан болон хоёр давхаргаас наасан), хосолсон (арьс, хиймэл улавчны материал эсвэл тусгай картон давхаргаас) ашигладаг.

10. Өршөөл

Зуурмагийг оёх явцад үүссэн хөндийг дүүргэхэд үйлчилнэ. Явган явахад улыг пүрштэй, тогтвортой болгодог.

11. Геленок

Үндсэн улавч ба улны хооронд бэхлэгдсэн гутлын хэсэг. Энэ нь мод эсвэл ган (10x1.5 см) хийсэн булаг юм. Өсгийн дундаас улны эхэн үе хүртэл улавч болон улавчнаас үүссэн хөндийд байрлуулна. Тогтвортой тулгуур бий болгож, өсгийг нугалахаас сэргийлнэ.

12. Өсгий

Хөлийн өсгийг тодорхой өндөрт өргөх зориулалттай гутлын ёроолын чухал хэсэг.

13. Тархины цус харвалт

Улавч дээр хадсан савхин тууз нь хонгилын үргэлжлэл бөгөөд ул, өсгийд суурь болдог. Оёмол оёдол бүхий гутлын хувьд ирмэгийг модон тээглүүрээр бэхэлсэн, бусад тохиолдолд хадаастай байдаг.

14. Оймс

Хөлийн хурууны ар талыг бүрхсэн гутлын дээд талын гадна хэсэг. Гутал өмсөх явцад хуруу нь хамгийн их механик болон физик-механик нөлөөлөлд өртдөг бөгөөд үүний үр дүнд зураас, шороо гэх мэт зүйл үлддэг.

15. Ачаалах

Доод хөлийг бүрхсэн гутлын дээд хэсгийн гадна хэсэг, заримдаа түүний хэсэг эсвэл гуя.

16. Хэл

Гутал эсвэл намхан гутлын дээд хэсгийн гадна хэсэг нь шагай гутлын урд талын доор байрладаг бөгөөд хөлийг блокоор гэмтээж, хоншоор дарахаас хамгаална.

Гутал юунаас бүтдэг вэ?

Аливаа гутлын гол шинж чанаруудын нэг бол түүнийг хийсэн материал юм. Энэ нь гутлын материал нь түүний гоо зүйн үзэмж, үйлчилгээний хугацааг хоёуланг нь баталгаажуулдаг.

Түүнчлэн, материал бүр онцгой анхаарал шаарддаг бөгөөд материалыг харгалзахгүйгээр уламжлалт цэвэрлэгээний аргыг ашиглах нь гутлыг нөхөж баршгүй гэмтээж болно.

Хэрэв та гутлын хамгийн түгээмэл материалыг нэрлэхийг хүсвэл ихэнх нь зөвхөн 5-6 нэрийг санах болно. Үнэн хэрэгтээ эдгээр материалууд илүү олон байдаг, гэхдээ одоо бүх материалыг өдөр тутмын гутал хийхэд ашигладаггүй бөгөөд тэдгээрийн зарим нь хүч чадал, ус үл нэвтрэх шинж чанар бүхий тусгай гутал үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Гутал хийх байгалийн материал нь даавуу, илгэн, жинхэнэ арьс юм: нубук, хагарал, идээлэсэн арьс болон бусад. Арьс гэх мэт материалыг эрт дээр үеэс мэддэг байсан бөгөөд энэ нь гутал, хувцас хийхэд хэрэглэгддэг байв. Онцлог шинж чанараараа арьс нь гутлын элит материал гэж тооцогддог бөгөөд жинхэнэ арьсан гутал үргэлж хамгийн үнэтэй байдаг. Илүү их хэмжээгээр үйлдвэрлэсэн, хямд үнэтэй гутал үйлдвэрлэхийн тулд хиймэл материал, түүний дотор хиймэл арьс ашигладаг.

Хамгийн практик нь чийг шингээдэггүй, деформацид ордоггүй хромоор бүрсэн арьс юм. Хагарал, нубукаар хийсэн гутал нь хүйтэн, чийгэнд мэдрэмтгий биш боловч эдгээр материалын гадаргуу нь нэлээд богино хугацаанд гоо зүйн бус гялбаа болдог. Даавуугаар хийсэн гутал нь хямдхан, маш хөнгөн, эвтэйхэн боловч тэдний гол сул тал нь хэврэг байдаг бөгөөд угаах, цэвэрлэсний дараа ийм гутал нь ихэвчлэн өнгөө алддаг.

Орчин үеийн гутлын хамгийн түгээмэл материалуудын нэг бол илгэн юм - зөөлөн арьс нь хилэн шиг харагддаг, урд талдаа зузаан богино овоотой, удаан эдэлгээтэй даавуу юм. Түүний шинж чанарын хувьд suede нь corduroy-тай төстэй боловч энэ материалаас ялгаатай нь илүү нягт, хүнд байдаг. Тэд мөн арьс орлуулагч болох ноосны гадаргуутай хиймэл илгэн эдлэл үйлдвэрлэдэг.

Тусгай гутлын хувьд (жишээлбэл, цэргийн гутал) "avizent" -тэй төстэй даавууг ашигладаг бөгөөд "Gortex" мембран нь гутлыг үнэмлэхүй ус нэвтрүүлдэггүй. Эрчимтэй ашигладаг гутлын хувьд Кордура нь удаан эдэлгээтэй, нэгэн зэрэг хөнгөн материал бөгөөд эвдрэлд тэсвэртэй байдаг.

Малын арьс (үхэр эсвэл гахай) нь гутлын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашиглагддаг. Нэхмэлийн утас, тухайлбал хөвөн, байгалийн утастай ижил шинж чанартай хиймэл утас, арьс шир зэргийг ашигладаг. Резин, каучук зэрэг материалыг бороо, чийгнээс хөлийг хамгаалах гутал хийхэд ашигладаг.

Өнөө үед байгалийн нэхмэлийн утас, амьтны арьстай төстэй шинж чанартай олон хиймэл уян материалууд мэдэгдэж байна.

Байшинг ямар материалаар хийдэг вэ?

Төрөл бүрийн материалаар байшин барьж болно. Алийг нь сонгох нь оршин суугаа газар, уур амьсгал, зуршил, барилгачдад байгаа хөрөнгөөс хамаарна.

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол чулуу эсвэл тоосго, цемент, төмөр, мод, керамик, шил, газрын тосоор хийсэн зарим материалыг тусгаарлагч материал болгон ашигладаг.

Саван гэж юу вэ?

Энэ нь шүлтлэг бүтээгдэхүүн: идэмхий натри эсвэл калийн карбонатыг нэмсэн ургамлын тос эсвэл амьтны гаралтай өөх тосоор хийсэн масс юм.

Саван нь усанд уусдаг бөгөөд шороо, өөх тосыг арилгахад ашигладаг.

Саванг олон зууны өмнө зохион бүтээсэн бөгөөд түүний үйлдвэрлэл нь Эртний Египт болон Дорнодын эртний соёл иргэншилд аль хэдийн мэдэгдэж байсан.

Гал тогоонд ямар материалыг ашигладаг вэ?

Гал тогоонд ашигладаг эд зүйлсийг ган, төмөр, хөнгөн цагаан гэх мэт олон төрлийн материалаар хийдэг. Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн мотор, контактууд нь металаар хийгдсэн байдаг: хөргөгч эсвэл хөлдөөгч, угаалгын машин, богино долгионы зуух, зуух гэх мэт Хуванцарыг ихэвчлэн цахилгаан хэрэгслийн орон сууц үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дотор нь янз бүрийн цахилгаан эд ангиудыг байрлуулсан байдаг. Резин нь эд ангиудын битүүмжлэл, холболт хийх, ус зайлуулах суваг, шилийг хаалга, цонхонд оруулдаг.

Шилийг юугаар хийдэг вэ?

Шил бол хүмүүсийн хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Энэ нь бат бөх бөгөөд хүнд, зүсэхэд хэцүү боловч хэврэг тул эвдэхэд хялбар боловч хэрэглэхэд хамгийн чухал зүйл бол шил нь тунгалаг байх явдал юм.

Одоогоор шилийг элс, кальцийн карбонат, шохойн чулуугаар хийдэг.

Шил үйлдвэрлэхдээ бүх найрлагыг хольж, 1400-1500 градусын температурт зууханд хийнэ. Энэ тохиолдолд хольц нь хайлж, өөрөөр хэлбэл бараг шингэн масс болж хувирдаг бөгөөд хөргөсний дараа үр дүн нь шил юм. .

Бүтээгдэхүүн хэрхэн хадгалагддаг вэ?

Бид ихэвчлэн байгалийн гаралтай бүтээгдэхүүнээр хооллодог. Тэдний олонх нь нян, гэрэл, агаарт хортой нөлөө үзүүлдэг тул маш хурдан мууддаг.

Өнөө үед ихэнх хоолыг вакуумаар савлаж, муудахаас сэргийлж агаарыг зайлуулдаг. Бусад бүтээгдэхүүнийг хуванцар сав баглаа боодол эсвэл уутаар хамгаалдаг. Мах, загас, жимс жимсгэнэ зэрэг шинэхэн хоолыг нэгээс хоёр хоногийн дотор хэрэглэх ёстой.

Хатаах, давслах гэх мэт хоолыг хадгалах өөр аргууд байдаг. Хатаах үед бүтээгдэхүүнийг наранд эсвэл хэдэн долоо хоногийн турш хуурай газар байрлуулна. Үүний зэрэгцээ тэдгээрт агуулагдах шингэн нь ууршиж, хоол хүнс удаан хугацаанд мууддаггүй. Давслах (давслах) нь бүтээгдэхүүнийг тэдгээрийн доторх бактерийн өсөлтөөс хамгаалахын тулд давс хэрэглэхэд суурилдаг. Мөн хөргөгч нь хоол хүнсийг хэдэн өдрийн турш шинэхэн байлгахад тусалдаг. Хөлдөөсөн хүнсний бүтээгдэхүүнийг олон сар хадгалах боломжтой тул өдөр бүр улам ихээр хэрэглэж байна. Мармелад, конфигурац хийх гэх мэт хадгалах аргууд нь маш практик байдаг.

Дээшээ ▲ — Уншигчийн сэтгэгдэл (1) — Сэтгэгдэл бичих ▼ - Хэвлэх хувилбар

Настя	2011 оны тавдугаар сарын 4, 07:16:09

Өгүүллийн талаар санал бодлоо илэрхийлээрэй

Нэр: *
Имэйл:
Хот:
Эмотиконууд:

Арьсан гуталҮйлдвэрлэлийн хэмжээгээрээ гутлын бүтээгдэхүүнүүдийн дунд хамгийн их хувийг эзэлдэг. Түүний хүрээ нь янз бүрийн шалгуурын дагуу маш олон янз байдаг: зорилго, хэрэглэгчийн хүйс, нас, хувцасны улирлын чанар, төрөл, загвар гэх мэт. Гутлын гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулах, зах зээлийн өсөн нэмэгдэж буй хэрэгцээг хангах зорилгоор гутлын үйлдвэрийн түүхий эд, материал, техникийн баазыг байнга сайжруулж байна.

20-р зууны сүүлийн хэдэн арван жилд. Нефть боловсруулах үйлдвэр эрчимтэй хөгжиж, нийлэг хуванцар үйлдвэрлэснээр гутлын материалын нэр төрөл ихээхэн өргөжиж байна. Гутал, савхин материалын үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, машины парк шинэчлэгдсэн нь илүү өндөр түвшний технологийн шинж чанар, хэрэглээний шинж чанартай материал, бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой болсон.

Гутлын ёроолд зориулсан хиймэл материал өргөн тархсан бөгөөд энэ нь хэрэглээний шинж чанараараа - элэгдэлд тэсвэртэй, усны эсэргүүцэл, гоо зүйн шинж чанараараа байгалийн арьснаас дутахгүй төдийгүй олон тохиолдолд түүнээс илүү байдаг.

Зөөлөн, уян хатан байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, гадаад төрх байдал, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтээрээ байгалийн арьсыг сайн дуурайдаг зөөлөн хиймэл болон синтетик арьс үйлдвэрлэхэд мэдэгдэхүйц үр дүнд хүрсэн. Хосолсон полиуретан бүрээсийг ашиглан нэхмэл болон сүлжмэл суурь дээр шинэ гурвалсан материалыг* бүтээв.

Орчин үеийн гутлын үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын тулд янз бүрийн шинж чанар, зориулалттай материал шаардлагатай. Тэдний дунд үндсэн ба туслах гэсэн хоёр анги байдаг.

Үндсэн материалгутлын дээд ба доод хэсгийн гадна, дотор болон завсрын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Дээд талын материалд байгалийн, хиймэл, синтетик зөөлөн арьс, нэхмэлийн материал (даавуу, сүлжмэл даавуу, нэхмэл бус материал, эсгий), байгалийн болон хиймэл үслэг эдлэл орно. Гутлын ёроолд зориулсан материал нь байгалийн хатуу арьс, резин, резин, хуванцар, картон, мод юм.

Туслах материалЭд анги бэхлэх, гутлын өнгөлгөө, гоёл чимэглэлийн зориулалттай. Бэхэлгээний материалд утас, хадаас, эрэг, тээглүүр, цавуу орно. Өнгөлгөөний материалд будаг, өнгөлгөөний болон өнгөлгөөний материал, нэхмэл эдлэл, галантерийн бүтээгдэхүүн (утас, тууз, сүлжих), гутлын холбох хэрэгсэл (тэврэлт, товч, блок, дэгээ, бэхэлгээ, цоорхой, цоорхой гэх мэт) орно.

Мэдээжийн хэрэг, арьсан гутал үйлдвэрлэхэд ашигладаг бүх материалаас хамгийн чухал нь байгалийн арьс, түүнчлэн хиймэл болон синтетик материал юм. Эдгээр материалын үйлдвэрлэлийн онцлог, сорт, бүтэц, зорилгыг авч үзье.

Жинхэнэ арьсарьсан гутал үйлдвэрлэх хамгийн чухал материал бөгөөд энэ нь хамгийн сайн хэрэглээний шинж чанартай гутал авах боломжийг олгодог: үзэсгэлэнтэй төрх, хөнгөн жинтэй, өндөр уур, агаар нэвтрүүлэх чадвартай.

Арьс ширний үйлдвэрлэлийн үндсэн түүхий эд нь хөхтөн амьтдын харьцангуй том (0.2 м2-аас дээш) арьс, гол төлөв гэрийн тэжээвэр амьтдын (үхэр, хонь, ямаа, гахай, адуу гэх мэт) арьс, бага зэрэг зэрлэг амьтдын (хандгай, хандгай) арьс юм.

Буга, зэрлэг гахай гэх мэт) - Далайн амьтдын арьсыг (морь, далайн хав, далайн гахай, халим гэх мэт) бага хэмжээгээр хэрэглэдэг. загас (сагамхай, сахалт загас, акул гэх мэт), хэвлээр явагчид (могой, гүрвэл, матар), шувууд (тэмээн хяруул гэх мэт).

Амьтны төрөл, арьсны жингээс хамаарч түүхий арьс нь жижиг, том, гахайн мах гэж хуваагддаг.

TO жижиг арьс ширний түүхий эдүхрийн тугал (арьс, үнээний тугал, үржлийн арьс), унага (унага, тэмдэглэгээ), хонь, ямаа (гэрийн болон зэрлэг), тэмээ, бугын тугал (бор) зэрэг орно.

TO том хэмжээний арьс ширний түүхий эдүхэр (хагас арьстай, говь, үхэр, бух, бух), одос үхэр, илжиг, луус, адуу, тэмээ, хандгай зэрэг насанд хүрсэн амьтны арьс орно.

Гахайн арьсГэрийн болон зэрлэг амьтдыг талбайгаар нь жижиг (30-70 дм2), дунд (71-120 дм2), том (120 дм2) гэж хуваадаг.

АрьсАмьтны сэг зэмээс (шинэхэн арьс) авч, ялзрахаас хамгаалсан (хадгалагдсан арьс) гаднах бүрхэвч гэж нэрлэдэг. Амьтны арьс нь үс, арьсны эдээс бүрдэнэ.

Үс (эсвэл дээл) нь босоо ам, үндэсээс бүрдэх нимгэн ноостой, зузаан хамгаалалттай эсвэл үслэг үснээс үүсдэг.

Арьсны эд нь гадна (эпидерми), дунд (дермис) ба дотоод (арьсан доорх өөх) гэсэн гурван давхаргаар үүсдэг (Зураг 8.12).

Эпидерми,эсвэл хэвлийн хөндийн (гр. epi- дээр, арьс- арьс) нь хөгшрөлтийн янз бүрийн түвшний хучуур эдийн эсүүдийн хэд хэдэн давхаргаас бүрдэх, синтезийн бүтээгдэхүүн (кератоник уураг, липид, липопротейн) хуримтлагдахаас бүрддэг арьсны эд эсийн хамгийн нимгэн давхарга юм.

Үс, эпидермисийг арилгасны дараа идээлж буй арьс нь нүүрний гадаргуугийн тодорхой байгалийн хэв маягтай байдаг бөгөөд энэ төрлийн түүхий эдийг мерейа гэж нэрлэдэг. Мерея нь арьс ширний түүхий эдийг танихад барааны тэмдэг болдог.

Дермис(арьс өөрөө) - арьсны эд эсийн үндсэн, зузаан, бат бөх давхарга. Энэ нь коллаген ба эластины уургийн утаснуудын сүлжээ, эдгээр фиброз уургийн шилжилтийн формац (формац) агуулдаг.

Шилэн утас, боодлын зузаан, хатуу байдал, тэдгээрийн нэхэх нарийн төвөгтэй байдал, баглаа боодлын нягтрал, налуугийн өнцөг нь арьсны хүч чадал, нягтрал, сунах чадвар, уян хатан чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал зэрэг физик, механик шинж чанарыг тодорхойлдог. Нэмж дурдахад дермисийн фиброз plexus-ийн байгалийн бүтэц нь уур, ус, агаар нэвтрүүлэх чадвар, чийгийн багтаамж, чийгийн дамжуулалт болон бусад эрүүл ахуйн шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Арьсны коллагены утаснуудын зангилааны өнцөг ба нягтрал нь амьтны төрөл, нас, мөн арьсны топографийн хэсгээс хамаарч өөр өөр байдаг.

Арьсан доорх өөхний давхарга нь арьсны доор байрладаг бөгөөд коллаген ба эластин утаснуудаас бүрдсэн өөхний эсүүдээс тогтдог эд юм. Энэ нь цусны болон лимфийн судас, булчингийн эсийн сүлжээг агуулдаг. Өөх тосны ордын хэмжээ нь малын төрөл, үүлдэр, нядалгааны хугацаа болон бусад хүчин зүйлээс хамаарна.

Арьсны бичил бүтэц нь нийтлэг бүтэцтэй тул амьтны төрөл бүрийн онцлог шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь түүхий эд, арьс ширний шинж чанар, чанар, зориулалтыг тодорхойлдог. Түүнээс гадна ижил арьстай юу? Арьсны бүтэц нь байр зүйн янз бүрийн хэсэгт өөр өөр байдаг.

Байр зүйнхаргалзах арьсны хэсгүүд гэж нэрлэдэг< ющие определенным частям тела животного и отличающиеся строением, химическим составом и физико-механическимй свойствами. Эти различия существенно влияют на товарные свойства и качество кожи, обусловливают производственное назначение шкуры, характер технологических процессов ее переработки, а также учитываются при раскрое кож на детали

гутал Арьсны талбайн байршлаас хамааран түүний зузаан, нягтрал, механик хүч чадал, сунах чадвар, бүтцийн элементүүдийн байршил өөрчлөгддөг.

Арьс шир боловсруулах явцад арьс шир болж хувирдаг, i.e. гутал болон бусад бүтээгдэхүүн хийхэд тохиромжтой материал.

Савхинутаслаг бүтцийг хадгалж үлдсэн арьсны дермисийг төлөөлдөг боловч идээлэгч бодис, өнгөлгөөний үйл явцын нөлөөн дор физик, химийн шинж чанараа өөрчилсөн.

Арьс ширний үйлдвэрлэл нь арьс ширний үйлдвэрүүдэд хийгддэг бөгөөд арьс ширийг төрөл, хадгалалтын арга, жин буюу талбай, зузаан, нягт, зэрэглэл, түүнчлэн малын гарал үүсэл, үүлдэрээр нь сонгохоос эхэлдэг. Энэ нь технологийн үйл ажиллагааг зөв хэрэгжүүлэх, шинж чанараараа нэгэн төрлийн арьс ширний материалыг олж авахад зайлшгүй шаардлагатай.

Арьс ширний үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явц, үйл ажиллагааг зорилго, арьс ширний шинж чанарыг бүрдүүлэхэд гүйцэтгэсэн үүргийн дагуу дараах үндсэн бүлгүүдэд хуваадаг: бэлтгэл, идээлэх, арьс ширний дараах болон өнгөлгөө.

Зорилго бэлтгэл үйл явц, үйл ажиллагаань арьснаас дермисийг гаргаж авч, бүтцийг нь идээлэхэд тохиромжтой байдалд хүргэх явдал юм. Арьсыг идээлэхэд зөв бэлтгэснээс шалтгаалж идээлэх бодисын жигд тархалт, заасан шинж чанар бүхий бэлэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн авах боломжтой. Бэлтгэл процесст орсон арьсыг голем гэж нэрлэдэг.

Бэлтгэл ажлын үндсэн үйл явц нь: дэвтээж, шохойжуулж, үсийг нь арилгах, ус зайлуулах, зөөлрүүлэх (зөөлөн арьс үйлдвэрлэх), даршилах (эрдэсийн давстай идээлэх бэлтгэх) эсвэл давслах, тос арилгах зэрэг орно. Жагсаалтад орсон процессууд нь механик үйлдлүүдтэй ээлжлэн солигддог: махлах, ноос огтлох, урд талыг цэвэрлэх, зузааны дагуу хөрөөдөх (давхарлах), байр зүйн хэсгүүдэд зүсэх.

Арьсны түүхий эд, түүнийг хадгалах арга, үйлдвэрлэж буй арьс ширний төрлөөс хамааран бэлтгэл ажлыг өөр өөр байдлаар гүйцэтгэдэг.

Арьс ширлэх- Арьсны коллагены уургийн функциональ бүлгүүдтэй идээлэгч бодисуудын химийн болон шингээлтийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд арьсыг арьс болгон хувиргах үйл явц.

Арьс шир боловсруулах нь арьс ширний үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явц юм. Арьс ширний үр дүнд арьс нь жин, зузаан нь нэмэгдэж, сүвэрхэг болж, уян хатан байдал, уян хатан чанарыг олж авдаг.

зочин, халуун ус, химийн бодис, бактери, ферментүүдэд илүү тэсвэртэй.

Арьс ширний үйл явц нь физик, химийн гэсэн хоёр үе шатаас бүрдэнэ. Эхний үе шатанд (физик) идээлэгч бодисууд нь шингээлтийн нөлөөн дор арьсны утаслаг бүтцийн зузаан руу нэвтэрч, утаснуудын гадаргуу дээр хуримтлагдаж, тэдгээрийн хоорондын зайг дүүргэдэг. Хоёр дахь үе шатанд (химийн) коллаген нь идээлэгч бодисуудтай харилцан үйлчилж, хүчтэй нэгдлүүдийг үүсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд арьсны физик-химийн шинж чанар нь эргэлт буцалтгүй өөрчлөгдөж, арьс болж хувирдаг.

Олон тооны органик бус (эрдэс) болон органик нэгдлүүд нь идээлэх нөлөөтэй байдаг. Тодорхой идээлэгч бодис, тэдгээрийн хослолын хэрэглээ нь идээлэх аргын нэрийг тодорхойлдог.

TO органик бус идээлэгч бодисуудҮүнд хром, хөнгөн цагаан, титан, циркони, цахиур, молибдений зарим нэгдлүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь усанд хүчиллэг анион, уургийн функциональ бүлгүүдтэй тогтвортой цогцолбор үүсгэдэг.

гэх мэт органик арьс ширний бодисуудХүнсний ногооны идээлэгч бодис (таннид), синтетик идээлэгч бодис (синтан), өндөр ханаагүй өөх тос, альдегидийг хэрэглэдэг. Эдгээр бодисыг хэрэглэдэг идээлэх аргыг ургамлын гаралтай (таннин), синтан, өөх тос, альдегид гэж нэрлэдэг.

Аж үйлдвэрт арьс ширний бүх бодисуудын ач холбогдол ижил биш юм. Зөөлөн арьс үйлдвэрлэхэд гурван валентын хромын үндсэн давс, мөн хатуу иодын улавч, юфт арьс үйлдвэрлэхэд синтантай холилдсон ургамлын таннин хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Бусад арьс ширний бодисыг зөвхөн тусгай зориулалтаар арьс шир үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Арьс ширний дараах болон өнгөлгөөний үйл явц, үйл ажиллагааАрьсанд шаардлагатай физик, механик шинж чанар, зохих дүр төрхийг өгөх зорилгоор хийгддэг. Эдгээр үйлдлүүдийн дараа гутлын дээд арьс нь зөөлөн, уян хатан, уян хатан чанар, үзэсгэлэнтэй дүр төрхийг олж авч, усны эсэргүүцэл нэмэгддэг. Гутлын ёроолд зориулсан арьс нь нягтрал, хөшүүн чанар, усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Арьс ширний дараах болон өнгөлгөөний үйл явц, үйл ажиллагааны найрлага, дараалал нь ижил биш бөгөөд үйлдвэрлэж буй арьсны төрөл, зориулалтаас хамаарна.

Арьс ширний арьс ширний дараах болон өнгөлгөөний үндсэн үйл явц нь угаах, саармагжуулах, будах, тослох, дүүргэх, хатаах, дээд будах зэрэг орно.

tion (дуусгах). Жагсаалтад дурдсан процессууд нь механик үйлдлүүдтэй ээлжлэн солигддог: хавтгайлах, тавих, хүндрүүлэх, нунтаглах, өнгөлөх, дарах, өнхрөх гэх мэт. Зарим процесс, үйлдлүүд, жишээлбэл, тавих, хатаах, хүндрүүлэх, нунтаглах, өнгөлөх зэрэг нь хоёр ба түүнээс дээш удаа, бусад үйлдлүүдтэй ээлжлэн хийгддэг. үйл ажиллагаа.

Арьс идээлэх үйл явц дууссаны дараа бэлэн арьсыг хэмжих машинд өгнө. Орчин үеийн машинууд нь цахилгаан дохио ашиглан ажилладаг тусгай фотоэлектрик мэдрэгчээр тоноглогдсон байдаг. Эдгээр дохиог тоолох, нэгтгэх төхөөрөмжид боловсруулж, арьсны талбайг дециметрээр тодорхойлдог тоон илэрхийлэл болгон хувиргадаг.

Хиймэл болон синтетик гутлын материал.Одоогийн байдлаар зөвхөн жинхэнэ арьсаар хийсэн гутал бараг байдаггүй. Химийн шинжлэх ухаан, технологийн хөгжил нь байгалийн арьс ширийг орлох олон төрлийн хиймэл болон нийлэг гутлын материалыг бүтээх боломжтой болсон. Нийт гутлын ойролцоогоор 90-95% нь резин, полиуретан болон бусад полимер материалаар хийсэн ул, өсгийтэй байдаг. Гутлын 75 гаруй хувийг завсрын болон дотоод хэсгүүдэд хатуу хиймэл материал, тодорхой хэсгийг зөөлөн хиймэл болон синтетик арьсаар үйлдвэрлэдэг.

Эдгээр зорилгоор полимер материалыг ашиглах нь зөвхөн байгалийн арьсыг орлуулахаас гадна зарим тохиолдолд гутлын чанарыг сайжруулахад хүргэдэг. Тиймээс жинхэнэ арьсаар хийсэн ул нь усны эсэргүүцэл ихтэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Үүний оронд ашигласан полимер ул нь эдгээр сул талуудаас гадна хэд хэдэн удаа хөнгөн, хямд байх боломжтой;

Хиймэл материалыг гутлын үйлдвэрлэлд нэвтрүүлснээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шинэ, илүү дэвшилтэт аргыг боловсруулах боломжтой болж байна. Жишээлбэл, уламжлалт бэхэлгээний аргууд (хадаас, цоолох гэх мэт) оронд химийн аргууд (наалдамхай, цутгамал) өргөн хэрэглэгддэг.

Хиймэл арьс нь хямд өртөгтэй байхын зэрэгцээ байгалийн арьснаас илүү технологийн дэвшилттэй байдаг, учир нь энэ нь бүхэлдээ жигд зузаантай, ижил шинж чанартай байдаг тул тэдгээрийг олон давхаргат давхаргаар зүсэх боломжийг олгодог. Гутлын ёроолд зориулсан хиймэл материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, усанд тэсвэртэй, гутлын дээд хэсэгт зориулсан хиймэл арьсаар хийсэн полимер бүрээсийн уян хатан чанар нэмэгдсэн нь эд ангиудыг гагнах, товойлгох, хэвлэх ажлыг чанарын өндөр түвшинд хийх боломжийг олгодог. Түүнээс гадна,

хиймэл материалын чухал давуу талууд нь: шинж чанарыг өргөн хүрээнд өөрчлөх чадвар; нэгж, эд анги (өсгий, ул гэх мэт) хэлбэрээр хиймэл материал үйлдвэрлэх боломж; байгалийн арьсанд байдаггүй өвөрмөц шинж чанарыг тэдэнд өгөх боломж; үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг.

Гэсэн хэдий ч зарим төрлийн хиймэл арьс нь давтан гулзайлтын эсэргүүцлийг бууруулдаг (ялангуяа бага температурт). Бараг бүх хиймэл арьс нь байгалийн арьстай харьцуулахад эрүүл ахуйн шинж чанар багатай (агаар, уурын нэвчилт хангалтгүй), хэвэнд орох чадвар, хэмжээсийн тогтвортой байдал хангалтгүй байдаг.

Тэдний зорилгын дагуу гутлын дээд ба доод хэсэгт хиймэл болон синтетик материалыг ялгадаг.

Гутлын дээд хэсэгт зориулсан хиймэл болон синтетик материалд гутлын дээд хэсэг, доторлогооны хиймэл ба синтетик зөөлөн арьс, гутлын хатуу өсгий, хуруунд зориулсан хиймэл материалууд орно.

Хиймэл зөөлөн арьсЭдгээр нь утаслаг суурийг шингээж, полимер найрлагыг дээд давхаргад түрхэх замаар олж авсан материал юм. Хиймэл зөөлөн арьсны нэр нь бүрхүүлийн төрөл, суурийн төрөл, зорилго, материалын бие даасан шинж чанарыг илэрхийлдэг.

Синтетик зөөлөн арьсПолиуретаны сүвэрхэг бүтцийг нэгтгэх явцад суурь нь шингэж, бүрсэн материал юм.

Гутлын дээд хэсэгт зориулсан хиймэл болон синтетик арьс нь гадаад төрх, шинж чанараараа байгалийн арьсыг дуурайсан байх ёстой. Эдгээр нь янз бүрийн суурь төрөл, нэвчилт, бүрээсийн төрлөөр хийгдсэн байдаг.

Хиймэл болон синтетик доторлогооны арьс нь уур нэвчих чадвар, гигроскоп чанар, хөлсний эсэргүүцэл, түүнчлэн элэгдэлд тэсвэртэй, бага хатуулагтай байх ёстой.

Хатуу өсгий, гутлын хуруунд зориулсан хиймэл материал нь хатуу, уян хатан, сүүлчийнх нь өсгий эсвэл хурууны хэлбэрийг авах чадвартай, чийг, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой.

Гутлын ёроолд зориулсан хиймэл болон синтетик материалд резин, хуванцар, термопластик эластомер, гутлын картон орно.

Резингутлын үйлдвэрлэлийн нэлээд түгээмэл материал юм. Энэ нь өргөн сонголттойгоор үйлдвэрлэгддэг

менте, бүтэц, найрлага, зорилго, зузаан, өнгө гэх мэт ялгаатай. Бүтэцээс хамааран резинийг сүвэрхэг биш, сүвэрхэг гэж ялгадаг. Зориулалтын дагуу резинийг улны резин, өсгий резин, өсгий резин гэх мэтээр хуваадаг.Өнгийн хувьд резинийг хар, өнгөтэй гэж ялгадаг.

Хуванцаргутлын үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр нь бусад материалуудын дунд өрсөлдөх чадвартай, гутлын үйлдвэрлэлд ашиглах маш том хэтийн төлөвтэй байдаг гүйцэтгэлийн шинж чанаруудтай. Доод хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд полимержих давирхай (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен гэх мэт), поликонденсацын давирхай (полиуретан, полиамид гэх мэт) дээр суурилсан хуванцарыг ашигладаг.

Термопластик эластомер(TEP) нь резинэн уян хатан чанарыг полимерийн термопластиктай хослуулсан синтетик улны материалын тусгай бүлгийг бүрдүүлдэг.

TPR нь өндөр уян хатан, бат бөх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, урагдах чадвар сайтай тул гутлын ёроолд материал болгон ашиглах нь улам бүр нэмэгдсээр байна. TPE-ийн давуу тал нь тэдгээрийг дахин дахин боловсруулах боломж юм. хаягдалгүй үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, гутлын ашигласан эд ангиудыг хоёрдогч түүхий эд болгон ашиглах.

Гутлын картоннь буталсан арьс, целлюлоз болон бусад утас, дүүргэгчээс бүрдэх, латекс, дисперс эсвэл полимерийн эмульсээр наасан хуудас материал юм. Гутал үйлдвэрлэлд картонон хуудаснаас хайчилж авсан эд ангиудыг ашигладаг: улавч, дэвсгэр, дэвсгэр гэх мэт. Зориулалтаас хамааран картоныг тодорхой төрөл, брэндээр хийдэг бөгөөд тэдгээрийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг стандартчилдаг: картон зузаан, түүний нягтрал, гулзайлтын хөшүүн чанар, суналтын бат бэх, чийгшүүлэх чадвар, хэлбэржих чадвар, хэмжээсийн тогтвортой байдал Тэгээдгэх мэт.

Резинэн болон эсгий гутал.Үйлдвэрлэлийн үндсэн материалууд резин гутал хар ба өнгөт резин, дээд хэсгүүдэд зориулсан поливинил хлорид ба полиуретан, бүрэх эсвэл доторлогооны даавуунд зориулсан резин-нэхмэлийн хольцууд. Нэхмэлийн материалыг мөн өргөнөөр ашигладаг: гутлын дээд хэсэгт - хоёр давхар брезент, хагас хилэн, даавуу, габардин гэх мэт; доторлогооны хувьд - галош, ноосон даавуу, нэхмэл даавуу, ноосоор хийсэн нэхмэл бус даавуу, гутал доторлогооны уян оймс; өнгөлгөөний хувьд - хиймэл үслэг эдлэл, гоёл чимэглэлийн тууз, утас. Үүнээс гадна лак нь гутал, янз бүрийн дагалдах хэрэгслийг бүрхэхэд ашиглагддаг.

Үйлдвэрлэлийн зориулалттай эсгий гуталТэд байгалийн ноос, үйлдвэрийн ноос (арьс, ширний үйлдвэрт малын арьснаас авсан) болон нөхөн сэргээгдсэн ноос (нэхмэлийн материалын хаягдал), мөн тослоггүй сүү (өөрийн үйлдвэрлэлийн хаягдал), ямааны ноос, химийн утас зэргийг ашигладаг.

8.9.3. Гутал үйлдвэрлэлийн үндэс

Арьсан гутал үйлдвэрлэл. Арьсан гутлын үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл нь хоёр үе шатаас бүрдэнэ. Дизайн гэж нэрлэгддэг эхний шатанд гутлын анхан шатны дээж эсвэл загварыг бий болгож, шаардлагатай бүх техникийн баримт бичгийг боловсруулдаг. Дизайн нь загвар өмсөгч, загвар зохион бүтээгчид хийдэг гутлын загвар, дизайныг багтаадаг. Хоёр дахь шатанд гутлыг анхан шатны дээжийн дагуу багцаар үйлдвэрлэдэг.

Арьсан гутлын үйлдвэрлэлийн үндсэн үе шатуудын мөн чанарыг авч үзье - дизайн (загварын загвар, барилгын ажил) ба үйлдвэрлэл.

Гутлын загварчлал- зураг эсвэл гурван хэмжээст зохион байгуулалтын хэлбэрээр загварын ноорог үүсгэх үйл явц. Гутлын загвардизайн, материал, гадна дизайны онцлог шинж чанартай бүтээгдэхүүн юм. Загваруудыг боловсруулах нь тодорхой схемийн дагуу явагддаг бөгөөд энэ нь тав тухтай, тохиромжтой гутал бий болгох бүх нөхцлийг харгалзан үзэх боломжийг олгодог.

Гутлын загвар- загвар зураг бүтээх, загвар бэлтгэх замаар бие даасан элементүүдээс (бүтцийн нэгж ба эд анги) дээжийг бий болгох үйл явц. Гутлын барилгаНэг эв нэгдэлтэй холбогдсон бие даасан хэсгүүдээс бүтээгдэхүүний бүтцийг илэрхийлдэг бүхэлд нь.Дизайн үйл явц нь техникийн хувьд нэлээд төвөгтэй байдаг, учир нь эд ангиудын сүүлчийн (болон гутал) эзэлхүүний хэлбэрээс хавтгай хэлбэрт шилжих (тэдгээрийн боловсруулалтыг олж авах - зурах), мөн эд ангиудыг харилцан үйлчлэхэд зориулж тэтгэмж олгох шаардлагатай байдаг. хэв гажилтын шинж чанарын тэгш бус байдлыг харгалзан хэвлэх явцад эд ангиудын хэмжээсийг бэхлэх, өөрчлөх .

Гутал үйлдвэрлэлийн технологидараахь үйлдлүүдийг багтаана (Зураг 8.13): гутлын материал, дагалдах хэрэгслийн чанарын хяналт, тэдгээрийг багцаар нь угсрах; гутлын дээд ба доод хэсгийн доторлогоо, материалыг хайчлах; гутлын доод ба дээд хэсгийн хэсгүүдийг урьдчилан боловсруулах; гутлын дээд талын хоосон зайг угсрах; гутлын дээд талын хоосон зайг хэвлэх; гутлын улыг бэхлэх: гутал дуусгах; чанарын хяналт, гутлын сав баглаа боодол.

Гутлын материал, дагалдах хэрэгслийн чанарын хяналт, багцаар нь угсарнацехэд гутлын материалыг хүлээн авч, тэдгээрийн тоо хэмжээ, талбай, зэрэглэлээр нэхэмжлэхтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, зориулалт, нягтрал, зузаан, өргөн, талбай, өнгө, зэрэглэлийн хувьд жигд, үйлдвэрлэлийн багц болгон сонгох. согог.

Гутлын материалыг огтлох- гутлын материалаас гутал хийх эд ангиудыг хайчлах, цоолох замаар авах. Зүсэх арга нь материалын төрлөөс хамаарна.

Гутлын дээд ба доод хэсэгт зориулсан байгалийн арьсыг тамга дарах болон ган зүсэгч ашиглан гараар зүсдэг. Байгалийн арьсыг огтлох нь маш хэцүү байдаг, учир нь тэдгээр нь байр зүйн талбайн хувьд өөр өөр зузаантай, согогтой байдаг. Энэ нь талбайг огтлох замаар ялгаж, бие даасан (арьс бүрийг тусад нь) ашиглахыг албаддаг. Зүсэх үед тэд материалын бүх талбайг аль болох бүрэн, хэмнэлттэй ашиглахыг хичээдэг. Энэ зорилгоор тусгай схемүүдийг боловсруулсан

арьс зүсэх, ашиглах нь арьс ширний хаягдлыг багасгаж, өндөр ашиглалтыг авах боломжийг олгодог.

Зөөлөн хиймэл арьс, нэхмэлийн материалд илүү жигд физик, механик шинж чанар, бүх талбайн жигд зузаан, өнгө, нарийн тодорхойлсон өргөн, урт, туузан хутга бүхий цахилгаан машинаар олон давхаргат зүсэлтийг ашигладаг.

Резин, хуванцар, картоноор хийсэн гутлын бие даасан эд ангиудыг гутлын үйлдвэрүүдэд бэлэн хэлбэрээр нийлүүлдэг.

Гутлын доод ба дээд хэсгийн хэсгүүдийг урьдчилан боловсруулахтэдгээрийг хооронд нь бэхлэхэд бэлтгэх, гадаад төрх байдал, механик шинж чанарыг сайжруулах, гутал оёх үйл явцыг хурдасгах зорилгоор хийгдсэн.

Гутлын дээд талын хоосон зайг угсрахЭнэ нь дээд талын бие даасан гадаад, дотоод болон завсрын хэсгүүдийг нэг цогц болгон нэгтгэдэгт оршино. Бэхэлгээний сонголт, хоосон зайг угсрах технологийн үйл ажиллагааны дараалал нь гутлын дээд хэсгийн төрөл, загвараас хамаарна. ХэрхэнДүрмээр бол ажлын хэсгүүдийг оёдлын машин дээр утастай оёдолоор бэхэлсэн байдаг; түүнчлэн эд ангиудыг нааж эсвэл өндөр давтамжийн гүйдэлээр гагнах замаар (хиймэл болон синтетик арьсаар хийсэн эд ангиудын хувьд) угсрах боломжтой.

Гутлын дээд талын хоосон зайг хэвлэхнь ажлын хэсгийн хавтгай хэсгүүдэд бэхэлгээний блокийн хэмжээ, хэлбэрээр тодорхойлогддог орон зайн хэлбэрийг өгөхөөс бүрдэнэ.

Гутлын дээд хэсэг нь нэг тэнхлэгт эсвэл олон тэнхлэгт сунах замаар үүсдэг. Хэрэглэсэн суналтын хүчнээс хамааран хэвний аргуудыг гадна хэвлэх, дотоод хэвлэх, хосолсон гэсэн гурван бүлэгт хуваадаг.

Бэлдэцийг эцсийн хэсгүүдэд хэвлэж дуусгах үйлдлүүд нь: ажлын хэсгийн өсгий, хурууны хэсгүүдийг халуунаар цутгах, гутлыг тэгшлэх, хатаах. Хатаах явцад гутлын хэлбэрийг эцэслэн тогтооно. Хатаах горимыг дээд, доод, завсрын хэсгүүдийн материалын шинж чанар, гутлын төрлөөс хамааран тогтоодог.

Гутлын улыг бэхлэхбүтээгдэхүүний дизайныг бүтээх ажлыг дуусгаж, янз бүрийн аргыг ашиглан гүйцэтгэдэг. Улыг бэхлэх арга нь арьсан гутлын хэрэглээний шинж чанарыг тодорхойлох хүчин зүйл юм. Ул нь тээглүүр, эрэг, хадаас, цавуу, утас ашиглан ажлын хэсгийн чангалах ирмэг эсвэл завсрын хэсгүүдэд (холхивчийн ирмэг, тулгуур) шууд холбож болно.

Гутлын дээд хэсэгт ул бэхлэх бүх аргыг химийн (цавуу, халуун вулканжуулалт,) гэсэн дөрвөн бүлэгт хувааж болно.

хэлбэржүүлэх, цутгах); утас (шаахайн, доппел, сүлжмэл, суулгах, урвуу гэх мэт); зүү (хадаас, үсний хавчаар, шураг); хосолсон (оёдол-цавуу, шаахайн-цавуу, сүлжмэл цавуу гэх мэт).

Орчин үеийн гутлын үйлдвэрлэлд химийн бэхэлгээний аргууд хамгийн өргөн тархсан байдаг. Эдгээр нь янз бүрийн төрөл, зориулалттай гутал үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Химийн аргын эзлэх хувь 80% хүрдэг. Эдгээр аргуудыг арьс, резин болон бусад материалаар хийсэн улыг бэхлэхэд ашиглаж болно. Химийн бэхэлгээний аргын давуу тал нь хэрэгжүүлэхэд хялбар, үйлдвэрлэлийн механикжуулалт, автоматжуулалтын боломж, өндөр бүтээмж, олон төрлийн гутал үйлдвэрлэх чадвар юм. Энэ аргыг хөнгөн, уян хатан гутал, түүний дотор ажлын болон тусгай гутал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Үүссэн ёроол нь элэгдэлд тэсвэртэй, дулаанаас хамгаалах шинж чанар сайтай, тос, бензин, усны эсэргүүцэл сайтай байдаг.

Утасны аргыг арьс, резинэн ултай янз бүрийн зориулалттай гутал үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Бэхэлгээг маалинган эсвэл нейлон утас ашиглан нэг утас эсвэл хоёр утастай оёдолоор гүйцэтгэдэг. Ус, хөлсний хор хөнөөлтэй нөлөөллөөс хамгаалах, хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, чангаруулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд утаснууд нь жилий ба вискозин (эрдэс тос) -аас бүрдсэн хайлсан лакаар шингээнэ. Улны утас бэхэлгээний бат бэх нь бэхлэгдсэн материалын нягт, зузаан, төрөл, улны чийгшил, утаснуудын бат бөх байдал, оёдлын давтамж, оёдлын чангаралт зэрэг зэргээс хамаарна.

Зүү аргууд нь модон зүү, хадаас, эрэг ашиглан ажлын хэсгийн ирмэг ба улавчны улыг бэхлэх явдал юм. Модны тээглүүр арга нь ач холбогдлоо алдаж, одоогоор үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд ашиглагдаагүй байна. Зүү аргуудын шураг, хадаасыг гуулинаар хийдэг, заримдаа хадаасыг хөнгөн цагаан хайлшаар хийж болно. Ихэвчлэн эдгээр аргыг yuft болон брезент гутал, шагай гутал үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга бол улыг бэхлэх хадаасны арга юм. Энэ арга нь хадаасны үзүүрийг гулзайлгах замаар гутлын ёроолд илүү нарийвчлалтай бэхлэх боломжийг олгодог боловч улны бэхэлгээний бат бөх байдал нь хадаас тавих давтамж, хумсны үзүүрийн чанар, зузаан, чийгшил зэргээс хамаарч өөр өөр байж болно. улавч, улавч, улны материал болон бусад хүчин зүйлүүд. Хумсны улыг бэхлэх аргыг ашигладаг гутал нь жин, хатуулаг, ус үл нэвтрэх чанарыг нэмэгдүүлсэн.

Бэхэлгээний хосолсон аргууд нь ихэвчлэн утас ба цавуу гэсэн хоёр үндсэн аргын хослол юм. Улны эхний давхарга нь дээр дурдсан утаснуудын аль нэгийг ашиглан ажлын хэсэгт бэхлэгдэж, хоёр дахь давхаргыг эхнийх нь наасан байна.

Ийм аргыг улны элэгдэлд тэсвэртэй байдал, бэхэлгээний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд ашигладаг. Энэ тохиолдолд утаснуудын давхарга нь чийг, шууд үрэлтээс тусгаарлагдсан байдаг. Үүнээс гадна дулааны хамгаалалтын шинж чанар нэмэгдэж, ус нэвтрүүлэх чанар буурдаг. Гэсэн хэдий ч гутлын ёроолыг бэхлэх хосолсон аргууд нь түүнийг бага зэрэг хүндрүүлж, доод бүтцийн гулзайлтын хатуу байдлыг нэмэгдүүлдэг. Тэдгээрийг ашиглах үед материалын хэрэглээ нэмэгдэж, хөдөлмөрийн бүтээмж буурдаг.

Гутлын өнгөлгөө- гутлын улыг бэхлэсний дараа гүйцэтгэсэн механик болон физик-механик үйлдлийн цогц. Өнгөлгөөний зорилго нь үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн согогийг арилгахаас гадна гутлыг сэтгэл татам төрхтэй болгох явдал юм. гадаад төрх, арьсны усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхул. Гутлын доод ба дээд хэсгийг өөр өөрөөр дуусгадаг.

Гутлын ёроолыг өнгөлөх үйл явц нь үйл ажиллагааны бүлгүүдээс бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн даалгавар нь доод хэсгийн нарийн ширийн зүйлийг хамгийн сүүлд чангалсан гутлын хэлбэрт тохирсон тодорхой контурыг өгөх, өнгөлгөөний нэгдлүүдийг түрхэхэд гадаргууг бэлтгэх, тэднийг гялалзуулж, улны ирмэг ба өсгийн хажуугийн гадаргууг нягтруулж, үзэсгэлэнтэй дүр төрх, хэлбэр дүрсийг өгч, усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлнэ.

Гутлын дээд хэсгийг дуусгах явцад чийг, суналт, үрэлт, нөлөөлөл болон бусад нөлөөллөөс болж, бохирдуулагч бодисыг зайлуулах үед үзэсгэлэнтэй дүр төрхийг сэргээдэг. Гутлын дээд хэсгийг өнгөлөх нь өнгөт будах, эсвэл хэвлэх маягаар хэвлэх замаар гоёл чимэглэлийн бүрээсийг хэрэглэх явдал юм.

Дууссан гутлыг чанарын хяналтанд техникийн хяналтын хэлтэст шилжүүлдэг. Гутлыг ангилж, шошголож, цаасан хайрцагт хосоор нь савлаж, багц болгон хуваадаг.

Резин гутал үйлдвэрлэл. Резин гутлын үйлдвэрлэл нь үндсэн гурван аргаар явагддаг бөгөөд эдгээр нь наалт хийх, тамгалах, хэвлэх, түүнчлэн шахах хэлбэр, шингэн хэвлэх, пластизолын хэлбэрийг ашигладаг.

Цавуу хийх аргагутал, гутал, галош, гутал үйлдвэрлэдэг.

Энэ аргыг хэрэглэх үед дотоод хэсгүүдийг эхлээд хөндий хөнгөн цагаан блок дээр угсардаг.

эсвэл гутал, тэдгээрийг нааж, дараа нь завсрын болон гаднах. Хэсэг бүрийг блок дээр байрлуулсны дараа өнхрүүлэн өнхрүүлж, дараа нь бүх хэсгүүдийг тусгай машин дээр хавчуулж, бүрэн наалддаг.

Үүссэн гутлыг лакаар будаж, галзуужуулж, сүүлчийнхээс нь салгаж, хосоор нь угсарч, ангилж, шошго, савласан байна.

Цавуутай гутал нь хөнгөн, уян хатан, тод контуртай. Гутлын хана нь харьцангуй нимгэн, ул наасан шугамын дагуу хавчуулсан ул мөр харагдана.

Цохих аргазөвхөн эрэгтэй, хөвгүүдийн галош үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Гутал нь тусгай хэвэнд хийгдсэн бөгөөд гол нь сүүлчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүн дээр цавуугаар бүрсэн дотоод хэсгүүдийн хүрээ байрлуулсан байна. Мөөгөнцөр матриц ба үндсэн блокны хооронд зай завсар байгаа бөгөөд энэ нь цоолтуурын тусламжтайгаар шаардлагатай хэмжээний халсан резинэн хольцоор дүүргэгдэж, улмаар галошийн резинэн бүрхүүл үүсгэдэг. Голоос нь салгасны дараа үүссэн бүтээгдэхүүнийг шавхаж, лакаар будаж, вулканжуулна.

Тамгатай гутал нь наасан гуталнаас илүү зузаан, хатуу, хүнд, хөгцний ул мөртэй байдаг.

Хэвлэх аргагэр ахуйн болон үйлдвэрлэлийн гутал, түүнчлэн нэхмэлийн дээд гутал, ихэвчлэн спортын гутал үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Цутгах нь вулканжуулах машинд явагддаг бөгөөд резинэн хольцоор боловсруулсан дотоод болон завсрын хэсгүүдээс угсарсан хоосон (оймс) нь үндсэн блок дээр тавигддаг. Дараа нь гутлын урьдчилан халаасан гаднах хэсгүүдийг түрхэж, дараа нь ажлын хэсгийг нэгэн зэрэг вулканжуулалтаар хэвэнд оруулдаг бөгөөд энэ нь эдгээр үйлдлүүдийн хооронд гутлын завсрын лакыг арилгадаг. Тиймээс гутал нь царцсан болж хувирдаг, тэдгээр нь хөгцний ул мөртэй боловч тамгатай гуталнаас илүү нимгэн, уян хатан байдаг.

Шахах хэлбэрТэд поливинил хлоридоор хийсэн гутал, гутал, спортын резин-техникийн гутал үйлдвэрлэдэг. Резин-нэхмэл гутал хийхдээ зөвхөн доод хэсгийг (ул, өсгий, хажуу) шахах машин ашиглан резинээр цутгаж, поливинил хлоридоор хийсэн бүтээгдэхүүнийг бүрэн цутгадаг. Энэхүү гутлын өвөрмөц онцлог нь гацуур дээр хөрс хуулалтын ул мөр байгаа явдал юм.

Шингэн хэвлэх аргаЭдгээр зорилгоор ашигласан програм хангамжийн зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харилцан үйлчлэл дээр суурилдаг

люретан, энэ нь блок байрладаг хэвэнд шууд үүсдэг. Энэ аргыг ашиглан гутал, гутал хийдэг. -тайдулааны хамгаалалт нэмэгдсэн.

At поливинил хлоридын пластизолоос цутгах гутал Энэ нь хэвэнд цутгаж, халаах зууханд байрлуулж, хэвний дотоод хананд пластизол гель хуримтлагддаг. Гутал, гутлыг энэ аргаар хийдэг боловч бусад төрлийн гутал үйлдвэрлэж болно.

Эсгий гутал үйлдвэрлэх.Арьс, резинээс ялгаатай нь эсгий гутал нь ноос болон бусад утаснуудын холимогоос бие даасан хэсэг, холбогч оёдолгүйгээр бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүн хэлбэрээр шууд үйлдвэрлэгддэг. Үүний зорилго нь хязгаарлагдмал: хэвийн нөхцөлд бага температураас хамгаалах, халуун дэлгүүрт өндөр температураас хамгаалах. Энэ нь бага хэмжээний үйлдвэрлэлийг бий болгодог.

Ийм гутлыг эсгий хийх замаар хийдэг бөгөөд энэ нь ноосон эсгий эсгий хийх чадвартай байдаг.

Бүрэн дүүргэх үйлдвэрлэлийн үйл явц нь түүхий эд бэлтгэх, холих, хусах, суурь хийх, өнхрөх (няцруулах), будах, үүссэн гутлын хоосон зайг сүүлчийнх нь дээр суулгах, хатаах, өнгөлөх зэрэг орно. Шаардлагатай бол резинэн улыг наалдамхай аргаар эсвэл халуун вулканжуулах аргыг ашиглан холбоно. Дараа нь гутлыг хосоор нь тааруулж, дээд хэсгийг нь таслав.

Түүхий эд бэлтгэххуваах, суллах, цэвэрлэх зэрэг орно. Байгалийн ноосны хувьд депиляци хийдэг.

Холимог хийх- үйлдвэрлэлийг бүрэн дүүргэх үндсэн үйл ажиллагааны нэг. Тусдаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих ажлыг хийн холигч төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг. Холихын өмнө түүхий эдийг тосоор тосолно.

Кардинг хийхнунтаглах машин дээр гүйцэтгэнэ. Сэрүүлсний дараа олж авсан хөвөн ноос нь жигд бүтэцтэй цэвэр даавуу юм.

Суурь хийх 90 ° өнцгөөр бие биетэйгээ зэрэгцсэн хоёр зүсэгдсэн конус дээр үйлдвэрлэсэн. Өмнө нь даавуугаар хучигдсан энэ суурилуулалтанд хөвөн ноосыг конус авах хүртэл хэд хэдэн үе шаттайгаар ороож, хэмжээ нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээнээс 2-3 дахин их байна. Дараа нь боргоцойг нягтруулж, дүрстэй хайрцагны эргэн тойронд муруйж, нэг дээр нь гутал, нөгөө талд нь толгойг нь цутгасан байна. Гутлыг толгойтой нь бүрэн холбохын тулд суурь нь хайлсан байна.

Валкагулсмал болон алх машин дээр үйлдвэрлэсэн.

Будаххагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг будгийн уусмал бүхий ваннд дүрэх замаар гүйцэтгэнэ.

Өмнө нь дэвсгэр хавсралтхагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний хэмжээсийг шалгана уу: арын гадна талын урт, гутлын дээд ба доод хэсгийн өргөн, толгойн урт, ташуу гишгүүрийн өргөн, түүнчлэн дэвсгэрийн хэмжээ (сүүлийнх нь улиралд нэг удаа шалгадаг). Гутлын хэмжээ нь дотоод ул мөрний уртаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь сүүлчийн урттай тохирч байх ёстой.

Хатаахэсгий гутлыг хатаах камерт байрлуулсан тэргэнцэрт хийж гүйцэтгэдэг. Хатаах зэргийг органолептик аргаар тодорхойлно.

Дуусгаж байнаГутлыг гадаад төрхийг нь сайжруулахын тулд хийдэг. Эсгий гутлыг хөвөнгүй, хөвөнтэй, сойзтой даавуугаар үйлдвэрлэдэг.

Улыг бэхлэхнаалдамхай арга, бойлер эсвэл хэвлэлийн вулканизаци ашиглан гүйцэтгэнэ.

Хосоор гутал сонгохтүүний хэлбэр, хэмжээ, нягтрал, хананы зузаан, өнгөлгөө, өнгө, зэрэглэлийг харгалзан гүйцэтгэнэ.

Арьс ширний урлагийг хамгийн эртний гэж нэрлэж болох тул хүн төрөлхтөн үүнд нэлээд амжилтанд хүрсэн. Өнөөдөр гар урчууд олон арван төрлийн арьсыг тоолдог. Suede, chevro, nubuck, saffiano, husky! Мөн хиймэл, хосолсон, PU арьс байдаг. Олон янз байдал нь таны толгойг эргүүлж чадна! Арьс ширний төрлүүд нь үндсэндээ шинж чанараараа ялгаатай байдаг - хүч чадал, ус, амьсгалах чадвар, зузаан, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хэв маяг. Мөн төрөл бүр өөрийн гэсэн хэрэглээний талбартай байдаг. Жишээлбэл, маш сайн амьсгалдаг арьс байдаг. Эдгээрийг спортын гутал хийхэд ашигладаг. Бусад арьс нь эсрэгээрээ хийгүй байдаг. Эдгээр нь янз бүрийн технологийн элемент, мембран үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Ямар төрлийн арьс байдаг вэ?

Арьс нь үндсэндээ гарал үүслээр ялгаатай байдаг. Гахай, хонь, адуу гэх мэт. Өнөөдөр арьс ширний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гол түүхий эд нь үхэр, үхэр, одос үхэр гэх мэт арьс юм.

Эдгээр амьтад бараг хаа сайгүй тархсан байдаг. Тэдний арьс нэлээд том бөгөөд энэ нь том эд зүйлсийг оёход маш тохиромжтой. Эдгээр амьтдын арьс нь гөлгөр, харахад маш үзэсгэлэнтэй, практик байдаг. Энэ нь ихэнх боловсруулалтын аргыг тэсвэрлэдэг. Үүнийг янз бүрийн хэв маягаар будаж, хэрэглэж болно. Мөн арьс ширний төрөл нь боловсруулалтаараа ялгаатай. Жишээлбэл, гөлгөр, товойлгон, түүхий арьс, лак.

Зөөлөн арьс

Магадгүй хамгийн чухал төрлийн арьс. Арьсны нүүрний гадаргуу нь байгалийн хэв маягаа хадгалдаг (миний бодлоор) учраас ингэж нэрлэдэг. Гөлгөр арьс гэдэг нь гадаргууг хамгийн бага буюу огт боловсруулаагүй бүх арьсыг хэлнэ. Зөвхөн дээд зэргийн чанартай, согоггүй арьс л тохиромжтой. Мэдээжийн хэрэг, энэ бол хамгийн үнэтэй арьс юм. Тэднээс нэр хүндтэй, үнэтэй гутал, хувцас хийдэг.

Наппа

Гөлгөр гадаргуутай нимгэн арьс. Энэ арьсыг будагч бодис, давирхайгаар бага зэрэг эсвэл их хэмжээгээр боловсруулж болно. Тэр шорооноос айдаггүй. Гутал үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Наппаг үхрийн арьснаас гаргаж авдаг.

Илгэн

Илгэн (Пол. замсзаас) нь урьдчилан бэлтгэсэн түүхий ширийг тосонд дэвтээж хийдэг арьс юм. Үүний тулд загас эсвэл далайн хөхтөн амьтдын өөх тос (халим, далайн хав, бусад амьтад), түүнчлэн маалингын тос зэрэг ургамлын гаралтай өөх тосыг хэрэглэдэг. Энэ үйл явцын үр дүнд арьсны доторх өөх тос исэлдэж, коллаген утастай химийн холбоо үүсдэг. Зузаанаасаа хамаараад нимгэн, дунд, зузаан гутлын илгэн байна. Гутлын илгэн эдлэл хийхийн тулд бараг бүх жижиг амьтны арьсыг ашигладаг. Эдгээр нь голдуу буга, хандгай, богино сүүлт хонь, тугал, одос, зэрлэг ямаа, манжуур, гөрөөсний арьс буюу үржлийн арьс юм. Техникийн suede нь урт сүүлт хонины арьсаар хийгдсэн байдаг. Эмчилгээний явцад арьсны гаднах давхаргыг арилгадаг. Илгэн боловсруулалтын онцлогуудын дотроос урд тал (бугын арьс), бахтарма (буруу тал, хонины арьс) хоёуланг нь дуусгах нь чухал юм. Өндөр чанартай suede-д овоо нь үргэлж зузаан, богино, гялалзсан байдаг. Мөн suede нь жигд, гүн өнгөөр ​​тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь хуурай, нойтон үрэлтийн үед тогтвортой байх ёстой. Suede нь амьсгалах чадвараараа алдартай бөгөөд энэ нь юуны түрүүнд сүвэрхэг чанараас шалтгаална. Үүний зэрэгцээ, suede нь ус нэвтэрдэггүй, илгэн нь тодорхой хэмжээний чийгийг шингээж авсны дараа л гарч ирдэг (энэ мөч хүртэл ус нэвтрүүлэх боломжтой). Түүгээр ч барахгүй савантай усанд дэвтээсэн ч, угаасан ч гайхалтай зөөлөн байдлаа алддаггүй тул "угааж болдог арьс" гэж нэрлэдэг. Хүйтэн, халуун ус (60 градус хүртэл) suede-ийн шинж чанарыг өөрчилдөггүй, зөвхөн удаан хугацаагаар буцалгах эсвэл даралтын дор халсан тохиолдолд л боломжтой байдаг.

Материал нь зөөлөн, хилэн, сэтгэл татам төрх, өндөр уян хатан чанар зэрэг онцгой шинж чанартай байдаг.

Нубук

Нубук бол хромоор идээлсэн арьс бөгөөд урд талын гадаргуу нь нарийн ширхэгтэй зүлгүүрийн материалаар бүрсэн байдаг. Нубук нь зөөлөн, практик, өндөр чанартай физик, химийн шинж чанартай бөгөөд өөр өөр өнгөөр ​​будаж болно. Бүх улирлын гутал үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь тохиолддог - байгалийн, хиймэл, шингээсэн. Төрөл бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай.

Байгалийн нубукЭнэ нь байгалийн гаралтай түүхий эдээр хийгдсэн тул байгаль орчинд ээлтэй. Өндөр температурт өртөх үед (жишээлбэл, зуны улиралд) энэ материалаар хийсэн гутал нь агаарыг сайн нэвтрүүлэх боломжийг олгодог - хөл нь хөлрөхгүй, хөлрөхгүй. Хром арьс нь чийгийг шингээж, бүтэц дэх молекулуудыг нь хадгалдаг тул элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. Байгалийн нубукийг тасалгааны температурт удаан хугацаагаар (72 цаг хүртэл) хатаана. Хилэн гадаргуу нь материалыг илүү эрхэмсэг, боловсронгуй болгодог. Байгалийн нубукаар хийсэн гутал нь маш бат бөх байдаг.

Хиймэл нубук, синтетик түүхий эдээр хийсэн, хямд үнээр, байгалийн аль болох ойртуулсан. Энэ нь эрүүл ахуйн үзүүлэлтүүдийн хувьд байгалийн нубукаас доогуур байдаг - энэ нь агаарыг арай муугаар нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Энэ материалыг спортын гутал үйлдвэрлэхэд гол материал болгон ашиглахыг зөвлөдөггүй. Хиймэл нубук нь чийг зэвүүн шинж чанартай тул элэгдэлд илүү тэсвэртэй байдаг.

Нубук-тос (шингээсэн)- байгалийн гаралтай түүхий эдээр хийсэн, хамгаалалтын бодисоор боловсруулсан материал. Энэ төрлийн хром арьс нь элэгдэлд хамгийн өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэ нь агаарыг нэвтрүүлэх (амьсгалах) боломжийг олгодог бөгөөд чийгээс айдаггүй. Нубук тос нь температурын өөрчлөлтийг тэсвэрлэх чадвартай - энэ нь хагарал, үрчлээс гэх мэтийг үүсгэдэггүй. Гутлын материал нь зөөлөн, уян хатан, байгалийнхаас арай хүнд. Ийм загварыг байгалийн нубукаар хийсэн гутлаас хамаагүй бага хамгаалалтын бодисоор эмчлэх шаардлагатай байдаг.

Velors

Velor нь зөөлөн арьс бөгөөд гадаргуу нь хилэн шиг хийгдсэн, арьсан доорх тал дээр зузаан, богино, нэг өнгийн овоо, гадна талдаа гөлгөр гадаргуутай. Арьс ширний урд эсвэл хойд талыг (бахтарма) зүлгүүрээр зүлгүүрээр гаргаж авдаг. Энэ нь зузаан богино овоогоор ялгагдана. Velor нь гутал, цүнх, бүс, хувцасны дээд хэсгийг хийхэд тохиромжтой. Дүрмээр бол хилэн нь түүний бат бөх байдалд нөлөөлдөг мэдэгдэхүйц гадаад согогтой арьснаас авдаг. Эдгээр нь янз бүрийн хотгор, нимгэн хэсэг, цусны судасны ул мөр, үрчлээс байж болно. Тиймээс байгалийн дур булаам төрхтэй бүтээгдэхүүнд тохиромжгүй. Үүнээс гадна, хүчтэй үрэлтийн үед согогийн талбайн материал урагдаж болно.

Хилэн гутлын нэр төрөл маш өргөн. Үйлдвэрлэлийн явцад даавууг буддаг тул өнгөний схем нь ямар ч байж болно. Нэмж дурдахад энэ материал нь илгэн эдлэлээс хамаагүй хямд бөгөөд энэ нь гадаад төрхөөрөө төстэй, учир нь хилэн үйлдвэрлэх нь хамаагүй хямд байдаг.

Эко арьс

Эко-арьс (PU - арьс, полиуретанаар бүрсэн арьс) нь хиймэл арьс биш, харин жинхэнэ арьсыг өндөр чанартай орлуулагч юм.

Арьсны суурь нь хөвөн даавуу бөгөөд энэ нь зөөлөн, эрүүл ахуйг өгдөг бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн урагдаж, сунгахад хангалттай бат бөх байдаг. "Эко-арьс" -ын найрлагад жинхэнэ арьс, целлюлозын үндсэн дээр бүтээсэн хиймэл материалыг багтаасан бөгөөд дараа нь полиуретан бүрээсийг хэрэглэнэ. Үүнээс гадна, материалын бүтэц нь амьсгалах өндөр коэффициенттэй тул гигроскопийн шинж чанартай бөгөөд хүлэмжийн үр нөлөөг үүсгэдэггүй. Эко арьс нь наранд хэт халдаггүй, хүйтэнд хатуурдаггүй; Эко-арьс үйлдвэрлэх технологи нь материалын сайн гүйцэтгэлийн чанарыг баталгаажуулдаг.

Эко арьсны онцлог:

• гадаргуугийн бүтэц нь байгалийн арьсыг үнэн зөв дуурайдаг;
• элэгдэл, урагдах эсэргүүцэл - хиймэл болон байгалийн гаралтай материалын хамгийн сайн жишээтэй харьцуулах боломжтой;
• өндөр мэдрэгчтэй шинж чанарууд - хүрэхэд зөөлөн, уян хатан чанар;
• байгаль орчинд ээлтэй найрлагатай - найрлага нь хортой бодис, хөвөн суурь, жинхэнэ арьс, полиуретан бүрээс - харшил үүсгэдэггүй материал;
• хүйтэнд тэсвэртэй - манай байгалийн нөхцөлд чухал чанар;
• бэлэн бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэхэд хялбар.

Дээр дурдсан бүхэн нь эко арьсаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэх үед байгаль орчинд ээлтэй байхыг баталгаажуулдаг. Полиуретан бүрээс нь хортой нэмэлт бодис агуулаагүй тул энэ материалыг "эко арьс" гэж нэрлэдэг. Өндөр бат бөх чанар, засвар үйлчилгээний хялбар байдал нь гутлын удаан эдэлгээ, хэрэглэхэд хялбар байдлыг хангадаг.

Хуурамч арьс

Хиймэл арьс нь байгалийн амьтны арьстай ойролцоо шинж чанартай материал юм. Энэ нь гутлын үйлдвэрлэлийн арьс ширний төсвийн аналог юм. Одоогийн байдлаар хиймэл арьс нь дараахь төрлүүд байдаг: арьсан, брезент, винил хиймэл арьс эсвэл поливинил хлорид, түүнчлэн сунгах арьс.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд хиймэл арьс нь олон давуу талтай тул эрэлт хэрэгцээтэй байдаг: технологи нь янз бүрийн төрлийн гутал, түүнчлэн түүний бие даасан хэсгүүдийг (ул, улавч гэх мэт) бий болгоход ашиглах боломжийг олгодог.

Өндөр чанартай хиймэл арьс нь удаан эдэлгээтэй, хэрэглэхэд найдвартай. Үйлдвэрлэлийн явцад тусгай бодисоор эмчилдэг бөгөөд энэ нь материалыг элэгдэлд тэсвэртэй болгодог. Бүтцийн дагуу синтетик арьс нь утаслаг, цул, сүвэрхэг, нэг ба олон давхаргат, холимог гэж хуваагддаг. Энэ нь мөн гадаад төрх байдал, үйлдвэрлэлд ашигласан материал, гүйцэтгэлийн шинж чанар гэх мэт ялгаатай.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц хиймэл арьсҮүнд: бэлтгэл ажил, полимер бүрэх, гадаргууг өнгөлөх. Эхний шатанд даавуу, бат бөх цаас, нэхмэл бус материал байж болох бүрэн хэмжээний суурийг бэлтгэдэг. Хиймэл арьсанд зориулсан материалын сонголт нь түүний цаашдын физик шинж чанарыг тодорхойлдог. Материалын бүтэц, бат бөх чанарыг нягтруулах нь хамгаалалтын бодисоор тусгай боловсруулалт хийх замаар хийгддэг.

Хиймэл арьсаар хийсэн өнгөлгөө нь гутлын зориулалт, улирлын шинж чанар, төрлөөс хамааран янз бүр байж болно. Чимэглэл нь хэвлэмэл, зураг, хэв маяг гэх мэт хэлбэртэй байж болно.

Хиймэл арьсаар хийсэн гутал нь температурын өөрчлөлтөд мэдрэмтгий бөгөөд хагарах магадлалтай. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүнийг хамгаалалтын бодисоор цаг тухайд нь эмчлэхгүй байх нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. Энэ материал нь жинхэнэ арьснаас ялгаатай нь маш шатамхай байдаг.

Хиймэл арьсаар хийсэн гутал нь дараахь эерэг шинж чанартай байдаг: амьсгалах чадвар, уян хатан байдал, практик байдал, өнгөний өргөн сонголт, хямд үнэ. Өндөр чанартай хиймэл арьс нь хортой бодис ялгаруулдаггүй. Энэ нь цэвэрлэхэд хялбар бөгөөд дур булаам дүр төрхийг удаан хугацаанд хадгалдаг.

Хуурамч арьс нь байгалийн арьсны маш сайн аналог юм. Энэ материалаар хийсэн гутал нь сайн гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг.

Холимог арьс

Холимог арьс бол өндөр чанартай байгалийн болон хиймэл арьс хоёрын төгс хослол юм.

Хиймэл материалыг бүтцийн бат бөх чанар болон бусад хэрэглээний шинж чанарыг бууруулахгүйгээр ашиглах боломжтой тохиолдолд ашигладаг. Гулзайлтын, хэв гажилт, үрэлтийн газрыг харгалзан уян хатан, илүү бат бөх материалыг ашигладаг.

Жинхэнэ арьс нь бүтцийн хамгийн их бат бөх чанарыг (хуруу, өсгий) хангах, байгалийн чийгийн солилцооны шинж чанарыг хадгалах, үрэлтийг багасгах, гутлын дотор хөлийг гулсахаас урьдчилан сэргийлэх (улавч, өсгий) шаардлагатай газруудад ашиглагддаг.

Холимог арьс нь хүний ​​эрүүл мэнд, байгаль орчинд ээлтэй байгаль орчны аюулгүй байдлын өндөр түвшинд байдаг. Холимог арьсаар хийсэн гутлын дотор агаар, усны уурын дотоод эргэлтийг бичил нүх сүвээр гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хүлэмжийн нөлөөг арилгаж, хөлний мөөгөнцрийн өвчнөөр өвчлөх эрсдлийг эрс бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн технологийн өвөрмөц чанар нь холимог арьсаар хийсэн гуталд онцгой бат бөх, тав тухтай байдлыг өгдөг. Эдгээр гутал нь таны эрүүл мэндийг сахиж, хөлний ачааллыг бууруулахад тусалдаг. Холимог арьсаар хийсэн дээд хэсгийн ачаар гутал нь хөнгөн, зөөлөн хэвээр байна.

Орчин үеийн хөгжил нь зөвхөн физик, гоо зүйн болон хүрээлэн буй орчны шинж чанаруудын нэгдэл биш юм. Үүний зэрэгцээ эдийн засгийн бүрэлдэхүүн хэсгийн хамаарал бий. Шинэлэг технологи нь холимог арьсаар хямд, үзэсгэлэнтэй, өндөр чанартай гутал хийх боломжийг олгодог.