Uwaga! Bezpłatny biznesplan oferowany do pobrania poniżej jest próbką. Biznesplan, w najlepszy możliwy sposób adekwatny do warunków Twojego biznesu, musisz go stworzyć przy pomocy specjalistów.

Biznesplan dotyczący tworzenia pakietów avoska i innych

Gdzie wszystko się zaczęło

Zawsze marzyłem o otwarciu własnego biznesu. Jednocześnie musiał spełniać kilka wymagań:

• nie wymagają znacznych inwestycji kapitału początkowego;
• być konkurencyjnym;
• nie zależą od kryzysu, niewypłacalności i innych katastrof na rynku walutowym;
• być poszukiwanym.

Tylko jedno mnie powstrzymało – nie wiedziałam, które produkty będą do tego najbardziej odpowiednie. I wtedy pewnego dnia, spacerując ulicami miasta, zauważyłem, że przechodnie biegali, spiesząc się do swoich spraw, a każdy trzymał torby z najróżniejszymi rzeczami - jedzeniem, książkami, ubraniami.

Tak narodził się pomysł stworzenia prywatnej firmy produkcyjnej. torby plastikowe, przy minimalnych kosztach.

Dlaczego wszystko dokładnie obliczyłem?

Na początek przygotowałem listę niezbędnego sprzętu:

• Wytłaczarka do wytwarzania folii z surowców;
• Maszyna do cięcia i lutowania polietylenu;
• Prasa wykrawająca do wykonywania uchwytów;
• Prasa fleksograficzna do drukowania atrakcyjnych logo, wzorów.

Koszty zakupu maszyn obliczyłem z grubsza, przeglądając ich ceny w Internecie. Potrzebowałem około 600 000 rubli, co w naszych czasach nie byłoby problemem do zdobycia.

Niewiele, biorąc pod uwagę, że planowałem znaleźć firmy, które byłyby skłonne dobrze zapłacić za reklamę – ich logo na moich opakowaniach.

Wydawałoby się, że ogólnie wszystko jest gotowe, ale zrozumiałem, że bez dobrze napisanego biznesplanu moja produkcja na początkowym etapie może się nie udać.

• konkurencyjność;
• gradacje popytu na produkty;
• koszty surowców;
• zwrot projektu;
• akty prawne, ustawy i wiele innych szczegółów.

Gdzie mogę otrzymać wzór biznesplanu?

Zdając sobie sprawę z niecelowości wydawania pieniędzy na usługi agencji konsultingowej (jak z grubsza obliczyłem, moja fabryka potrzebowałaby trzech dni pracy, aby je odzyskać), postanowiłem samodzielnie stworzyć program gospodarczy.

Aby to zrobić, pobrałem z Internetu niedrogi szablon biznesplanu. Należy tutaj zaznaczyć, że w sieci jest pełno darmowych. Ja oczywiście próbowałem je pobrać, ale dane tam są na tyle nieaktualne, że nawet gdybym podstawił swoje pochodne, nie udałoby się uzyskać jasno zweryfikowanego programu.

Ale szablon, który kupiłem za 500 rubli, był przyjemnie zadowolony z prawdziwej analizy nowoczesny rynek sprzedaży i konsumpcji. Podstawiłem w nim swoje wartości, zestawiłem dane w specjalnym programie, którego jest też ogromna ilość w Internecie i otrzymałem gotowy biznesplan.

Po dokładnym przestudiowaniu tego, bez cienia wątpliwości zdecydowałem się założyć własną linię instrumentów pochodnych, ponieważ wyniki zwrotu zadowoliły mnie w 100%.

Kolejny miesiąc spędziłem na niekończącym się bieganiu – zakładaniu indywidualnego przedsiębiorcy, rejestracji firmy, szukaniu lokalu i pracowników, negocjowaniu rozmieszczenia logów reklamowych i punktów sprzedaży, zakupie sprzętu.

Wkrótce mój warsztat został otwarty i działa sprawnie, w pełni spełniając parametry biznesplanu. Dzienny dochód wynosi odpowiednio około 30 000 rubli, miesięcznie - 900 000 rubli.

W ciągu roku, biorąc pod uwagę wszystkie koszty wynajmu, wynagrodzeń, surowców, podatków i rachunków, w pełni zwróciłem inwestycję i zacząłem uzyskiwać w miarę stabilny zysk.

Produkcja toreb plastikowych

Kilka przydatnych informacji i krótka prezentacja biznes planu produkcji toreb:

Biznesplan dotyczący produkcji toreb plastikowych

Proponujemy rozważyć projekt biznesowy o niskich kosztach finansowych - produkcję toreb. Wiele osób, już pracujących w branży produkcyjnej, twierdzi, że ta nisza jest najbardziej obiecująca.

Jest to dziedzina działalności o ogromnym potencjale, gdyż produkty te są poszukiwane we wszystkich sferach życia. Produkty polietylenowe cieszą się dużym zainteresowaniem w handlu, przemyśle i życiu codziennym.

Sprzęt biznesowy do produkcji toreb

Nowoczesne wytłaczarki występują w kilku przedziałach cenowych. Sprzęt wyróżnia się wydajnością produktu i obecnością zaawansowanych funkcji.

Niedrogi segment sprzętu w przedziale 10 000–12 000 USD. Średni przedział cenowy samochodów sięga 15 000 dolarów. Aby zorganizować pełnoprawną produkcję w mini-zakładzie do produkcji różnych produktów polietylenowych, taki sprzęt będzie kosztować 30 000 dolarów.

Asortyment sprzętu importowanego i krajowego jest zróżnicowany.

Przez ocena ekspercka taki biznes zwraca się szybko średnio po 2–3 latach. Biorąc pod uwagę duży popyt na opakowania z tworzyw sztucznych, podane dane dotyczące zwrotu nakładów są realistyczne.

Według ekspertów ds. produkcji zaleca się zakup kilku rodzajów sprzętu. Chodzi o to, że poszerzając zakres zasobów produkcyjnych, zapewnisz każdemu klientowi duże ilości towaru. Bardziej opłacalne jest ustalenie lojalnej ceny na tle produkcji na dużą skalę.

Rodzaje produkcji wyrobów z polietylenu:

• produkcja toreb - T-shirtów, o różnej gęstości, rozmiarach, kolorach. Wybór przyciągnie potencjalnych klientów;
• produkcja toreb plastikowych wszelkiego rodzaju standardowe rozmiary, kolory, kształty;
• produkcja torby papierowe;
• produkcja worki na śmieci;
• produkcja toreb z logo. Sklepy, supermarkety, centra handlowe używaj toreb opakowaniowych z logo jako produktów promocyjnych - to Twoi potencjalni klienci.

Im więcej kierunków wybierzesz, tym bardziej funkcjonalnych urządzeń będziesz potrzebować.

Będziesz mógł dotrzeć do dużej grupy klientów i konsekwentnie dostarczać swoje produkty.

Nowoczesne urządzenia do produkcji toreb są zautomatyzowane, dzięki czemu jedna osoba na zmianę może zarządzać i kontrolować proces.

Sprzęt produkcyjny jest łatwy w obsłudze i konserwacji.

Z reguły firmy sprzedające sprzęt zakładają i rozpoczynają produkcję.

Kalkulacja finansowa

Każdy przedsiębiorca jest zainteresowany korzyściami finansowymi przyszłego przedsiębiorstwa. Przewidujmy koszty finansowe przyszłego projektu.

Kupujesz prosty sprzęt, który kosztuje 300 000 rubli. Jego wydajność wynosi 50 worków na minutę. Koszty materiałów do produkcji jednego opakowania kosztują 10 kopiejek.

Tabela nr 1. Potencjał konsumentów opakowań w Rosji

Nasi klienci hurtowi kupują za 40 kopiejek. W sumie zysk z jednego pakietu wyniesie 30 kopiejek. Obliczmy średnią dzienną pracę maszyny (10-12 godzin) - produkcja wynosi 30 000 sztuk.

W kategoriach pieniężnych w ciągu jednego dnia produkowane są produkty o wartości 9 000 rubli.

Dla jednego tydzień pracy z prostego sprzętu dochód wyniesie 198 000 rubli. Trzeba będzie się liczyć z tym, że od tej kwoty należy odliczyć koszty wynagrodzenie, transport, materiały eksploatacyjne dla samochodów.

Miesięczna pensja jednego pracownika na sprzęcie produkcyjnym wynosi około 18 000 rubli.

Oprócz organizacji działań produkcyjnych konieczne jest zaprojektowanie planu sprzedaży. W dużych produkcjach zajmują się tym marketerzy i specjaliści ds. sprzedaży.

Tabela nr 2. Wzrost uczestników rynku produkcji toreb w Rosji

Jeśli w Twoich planach jest uruchomienie linii produkcyjnej na dużą skalę, to oczywiście sprzedażą powinni zająć się profesjonaliści. W małych firmach funkcję tę pełnią partnerzy biznesowi i przedsiębiorcy.

Od opracowania strategicznego planu sprzedaży po przedstawienie ofert handlowych potencjalnym klientom. Działalność w tym obszarze produkcji, jeśli zostanie poprawnie przeliczona, opłaca się od sześciu miesięcy do kilku lat.

Jesteśmy przekonani, że organizacja produkcji toreb mieści się w możliwościach zmotywowanych przedsiębiorców i stanie się dla Państwa dochodowym przedsięwzięciem.

Każdy rodzaj działalności wymaga opracowania specjalnego projektu, na podstawie którego zostanie zbudowany. W dzisiejszym artykule proponujemy przestudiowanie biznesplanu dotyczącego produkcji toreb plastikowych. Produkty wykonane z polietylenu od dawna mocno zadomowiły się w naszym życiu. Zastanówmy się szczegółowo, jak i na co należy zwrócić uwagę przy sporządzaniu projektu dla tego typu działalności.

Informacje ogólne

Obecnie produkty polietylenowe są używane wszędzie: w sklepach, supermarketach, na przykład opakowanie prezentowe i przechowywanie żywności. Istnieją nawet specjalne worki na śmieci, które stały się powszechną praktyką dla prawie wszystkich gospodyń domowych. Dawno już minęły czasy, gdy używano szmatek, a plastikowe torby starannie składano i przechowywano.

Obecnie torba foliowa spełnia swoje bezpośrednie przeznaczenie – jest jednorazowym środkiem umożliwiającym wygodny transport produktu i jego opakowania. Oznacza to, że popyt na ten produkt pozostanie stabilny przez wiele lat, bez tendencji spadkowych.

Wybierając produkcję toreb jako firmę, musisz zrozumieć, że oprócz oczywistych funkcji, produkt stał się środkiem reklamy. Prawie każda duża firma, butik czy supermarket oferuje swoim klientom markowe opakowanie z nadrukowanym logo firmy, danymi kontaktowymi i listą usług. Metodę tę uważa się za skuteczną i mobilną reklamę.

Popyt na produkty i rynek zbytu

Statystyki pokazują, że na krajowym rynku produkcyjnym istnieje wiele niezapełnionych nisz. Stąd pochodzi 20% dostaw wyrobów z polietylenu obce kraje. Za głównych konkurentów uważa się Turcję i Chiny. Ich produkt ma bardzo niską cenę i często tę samą jakość.

Nielutowane szwy, podarte rączki i wypadające spody są po prostu mała część wad, z jakimi borykają się nabywcy takich produktów. Niestety dla naszych konsumentów decydującym czynnikiem jest cena, dlatego popyt na towary zagranicznych producentów nie słabnie.

Ale warto dokonać rezerwacji: dotyczy to wyłącznie bezpośrednich hurtowych dostaw gotowych produktów. Bardziej opłaca się pracować na zamówienie, po zawarciu umów na dostawę materiałów opakowaniowych i gotowych produktów dla różnych przedsiębiorstw handlowych, budowlanych i produkcyjnych. W tym przypadku możesz liczyć na to, że zasada „wizerunku firmy” zadziała. W końcu żadna duża i szanująca się firma nie zaoferuje klientowi produktu w kiepskim opakowaniu.

Produkty polietylenowe są wymagane w każdym regionie. Nawet jeśli Twoje miasto już działa duża roślina, przedsiębiorcy średnich i małych firm będą mogli swobodnie odnaleźć swoją niszę, analizując oferty konkurencji. Istnieje duża liczba rodzaje toreb plastikowych:

• torby na prezenty;
• Pakiety „t-shirtowe”;
• opakowania bananowe;
• worki na śmieci;
• opakowania reklamowe z logo;
• torby wielowarstwowe, jednowarstwowe itp.

NA na tym etapie Głównym zadaniem przedsiębiorcy jest identyfikacja produktów, na które istnieje największy popyt lub poszukiwanie niszy, która nie jest objęta konkurencją.

Strategia

Opracowując biznesplan dotyczący produkcji toreb plastikowych, możesz skorzystać z jednego ze sposobów rozwoju swojego biznesu:

• zbudować pełny cykl (który rozpoczyna się od produkcji filmu);
• uruchomienie częściowej produkcji (zakup gotowej folii).

Proponujemy rozważyć opcję pełnego cyklu jako najbardziej obiecujący rodzaj działalności. Będzie to wymagało znacznie większych inwestycji kapitałowych, ale ostateczny zysk zauważalnie wzrośnie. Ponadto zwiększą się możliwości sprzedaży i zwiększy się różnorodność wytwarzanych produktów. Przedsiębiorstwo działające w pełnym cyklu będzie mogło stać się dostawcą folii dla firm pracujących na gotowym polietylenie.

Folia stosowana jest jako uniwersalny materiał opakowaniowy. Wystarczy pamiętać w czym są przewożone plastikowe butelki Z woda mineralna, piwo lub sok. Polietylen stosowany jest również do hydroizolacji konstrukcji, w celu ochrony przed brudem i kurzem podczas prac remontowych. Poza tym gotowy film jest dobry materiał do przykrycia szklarni, szklarni i na inne potrzeby sektora rolnego.

Rejestracja firmy

Rejestrując przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją wyrobów z polietylenu, należy podać prawidłowe kody OKVED. Są to 25,2, 25,22 i 51,47. Aby rozpocząć warsztaty będziesz potrzebować:

• pozwolenie od lokalnej administracji;
• certyfikaty z SES i służby ochrony środowiska;
• pozwolenie straż pożarna i nadzór energetyczny;
• certyfikat produkcji.

W zależności od planowanej wielkości produkcji możesz zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca lub jako spółka z ograniczoną odpowiedzialnością.

Pokój

Opracowując biznesplan dotyczący produkcji toreb plastikowych, warto wiedzieć, że produkcja folii jest przyjazna dla środowiska. gatunki szkodliwe czynności, więc trzeba zwracać na to uwagę szczególną uwagę wymagania dotyczące wyboru lokalu:

• warsztat lub zakład musi być zlokalizowany na obszarze podmiejskim (niemieszkalnym) lub przemysłowym;
• Niezbędna jest wentylacja wywiewno-nawiewna, kontrola wilgotności w warsztacie i magazynie, ogrzewanie;
• Akumulatory muszą być trójfazowe i uziemione;
• dekoracja ścian wewnętrznych musi być wykonana z materiałów niepalnych;
• wysokość sufitu – co najmniej 8 metrów;
• sprzęt do produkcji worków, wytłaczarka, a także organizacja stanowisk pracy muszą być zgodne z GOST.

Sprzęt

Aby wyprodukować folię i dalej formować z niej torby plastikowe, należy zakupić linię produkcyjną, która składa się z następującego sprzętu:

• wytłaczarka – urządzenie przekształcające granulat surowca w folię poprzez nadmuch od dołu do góry;
• maszyna fleksograficzna przeznaczona do nanoszenia logo, rysunków i innych obrazów;
• maszyna do produkcji worków (wielofunkcyjna), umożliwiająca produkcję worków o różnych modyfikacjach, w tym worków na śmieci, worków z podwójnym szwem dolnym, itp.

Przybliżony koszt linii produkcyjnej wynosi 3 miliony 840 tysięcy rubli. Cena obejmuje dostawę, instalację i szkolenie personelu. Oprócz maszyn niezbędny jest zakup wyposażenia biurowego, magazynowego i wystawienniczego (regały, stoły, stojaki). Zakup dodatkowych urządzeń będzie kosztować 60-70 tysięcy rubli.

Technologia produkcji toreb

1. Granulki polimeru (surowce) ładowane są do specjalnego leja wytłaczarki i pobierane przez ślimak podający. Temperatura wewnątrz waha się od 180 do 240 stopni. W miarę przemieszczania się granulki miękną i topią się w jednorodną masę. Podczas wytłaczania powstaje folia w postaci rury lub, jak to się powszechnie nazywa, rękawa. Za pomocą jednej wytłaczarki możesz wytwarzać folie o różnej szerokości i grubości, po prostu zmieniając ustawienia.
2. Tuleja polietylenowa stopniowo ochładza się i jest rozwijana za pomocą rolek.
3. Jest cięty specjalnym automatycznym nożem, dzięki czemu powstają dwa identyczne arkusze o wymaganej szerokości.
4. Nawijarka zwija gotową folię w rolki. Gdy szerokość tego ostatniego osiągnie ustawiony rozmiar, operator zdejmuje rolkę. Proces nawijania powtarza się ponownie.
5. Kolejnym etapem jest rysowanie. Barwnik żądany kolor rozcieńczony alkoholem. Jest stale mieszany, aby nie utracić lepkości.
6. Przez dozownik barwnik przepływa do wałków farbowych, które drukują wzór. Po malowaniu folia jest ponownie zwijana w rolki.
7. Następnie maszyna do produkcji torebek odcina gotową rolkę zgodnie z wymaganiami. Tworzony jest szablon przyszłego produktu i podświetlana jest dolna zakładka.
8. Prasa do tłoczenia wykonuje otwory na uchwyty (lub wycina „t-shirt”).
9. Powierzchnia zgrzewania uszczelnia krawędź poprzez nagrzanie do 180 stopni. Gotowe towary produkowane są w opakowaniach po 100 (1000) sztuk.
10. Na ostatnim etapie przeprowadzana jest kontrola jakości, która polega na sprawdzeniu elementów złącznych i lutów szwów.

W podobny sposób odbywa się produkcja worków na odpady budowlane. Różnica polega na tym, że nie ma potrzeby wycinania otworów na uchwyty.

Biznesplan finansowy dotyczący produkcji toreb plastikowych

Koszt wytworzenia opakowania liczony jest dla każdego zamówienia. Cena zależy nie tylko od użytego surowca (pellet), ale także od szeregu dodatkowych czynników:

• rozmiar, kształt i konstrukcja;
• gęstość filmu;
• obecność dolnej fałdy i wzmocnionego uchwytu;
• druk kolorowy (liczba odcieni, powierzchnia wzoru itp.).

Dla przybliżonego obliczenia zwrotu projektu weźmy produkcję białej nieprzezroczystej torby o wymiarach 40*60 cm i grubości 16 mikronów, z wykrojonym uchwytem. Jego koszt wyniesie około 13 kopiejek, a cena hurtowa to 70. Linia produkcyjna jest w stanie wyprodukować około 70 szt./min. Zysk za jedną zmianę i 22 dni robocze wyniesie około 421 tysięcy rubli.

Wydatki (w tysiącach rubli):

• wynajem warsztatu – 45;
• prąd – 8;
• użyteczności publicznej – 12;
• płace – 128;
• podatki – 35.

Całkowite wydatki - 228 tysięcy rubli. Okazuje się, że zysk netto wynosi 193 tysiące rubli.

Rentowność

Inwestycje początkowe: zakup sprzętu 3 miliony 840 tysięcy rubli. + ekstra urządzenia 60 tysięcy rubli. + koszty otwarcia firmy i uzyskania zezwoleń 30 tysięcy rubli.

Razem: 3 miliony 930 tysięcy rubli.

Przy zysku 193 tysięcy rubli miesięcznie początkowa inwestycja zwróci się za około 21-22 miesięcy.

W ostatnie lata ludzie coraz częściej myślą o środowisku: naprawdę bardzo zanieczyszczamy środowisko dwutlenkiem węgla, plastikiem i produktami naftowymi. Chcesz przyczynić się do bezpieczeństwa? środowisko i zarabiać pieniądze? Następnie rozważ produkcję toreb papierowych jako biznes - jest to obiecujący i dochodowy obszar, w którym jest bardzo niewielu konkurentów.

Wstęp

Wiele krajów europejskich zakazało używania toreb plastikowych. Dlaczego? Ponieważ polietylen rozkłada się bardzo długo i praktycznie nie da się go poddać recyklingowi. Średni okres rozkładu polietylenu wynosi około 50 lat. Szybko gromadzi się wokół dużych miast i silnie zanieczyszcza środowisko.

Torby i opakowania papierowe cieszą się dużą popularnością

Dlatego cały cywilizowany świat stopniowo przechodzi na torby papierowe. Ponadto wielu towarów po prostu nie da się przechowywać w polietylenie: mąka, sól, kawa, węgiel do grilla itp. Dlatego produkcja toreb papierowych to dochodowy biznes, który ma przyszłość.

Gdzie stosuje się torby papierowe?

Zakres zastosowania toreb, toreb i opakowań papierowych jest dość szeroki. Są używane do:

1. Opakowanie różne pamiątki, prezenty, ręcznie robione.
2. Pakowanie i przechowywanie różnorodnych produktów spożywczych.
3. Magazynowanie produktów przemysłowych.
4. Pakowanie i serwowanie żywności w restauracjach typu fast food.
5. Opakowania z alkoholem.
6. Pakowanie książeczek.
7. Projekty kompozycje kwiatowe, bukiety.
8. Transport i magazynowanie węgla drzewnego, cementu, mieszanek budowlanych.
9. Tworzenie opakowań prezentowych.
10. Tworzenie różnorodnych toreb i pudełek na wypieki, pizzę, ciasta.

Uwaga: Zastosowanie toreb i opakowań papierowych stale rośnie, a na rynku, zwłaszcza regionalnym, praktycznie nie ma poważnych konkurentów.

Sama technika produkcji składa się z 3 etapów:

1. Zakup niezbędnych surowców.
2. Wykonanie opakowania lub pudełka z wykorzystaniem odpowiedniej technologii.
3. Naniesienie na nie napisu reklamowego, logo lub rysunku.

Wszystko to można zrobić dość szybko, jeśli masz niezbędny sprzęt.

Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji

Warto wiedzieć, że torby papierowe dzielą się na dwa rodzaje:

1. Przyklejony.
2. Zszyte.

Każdy typ wymaga innego sprzętu do produkcji.

Nie oszczędzaj na sprzęcie — im lepsza jest jego jakość, tym większa jest jego produktywność

Najlepiej kupować maszyny wyprodukowane w Europie lub Chinach – są one optymalne pod względem ceny i jakości. Koszt maszyn zależy bezpośrednio od ich wydajności. Urządzenie podstawowe kosztuje około 200 000 rubli w cenach z 2016 roku. Bardziej uniwersalne urządzenie, które może wyprodukować dwuwarstwową tubę, kosztuje około 450 tysięcy rubli. Profesjonalna maszyna typ mieszany będzie cię kosztować 850 tysięcy rubli.

Uwaga: Im wyższa produktywność maszyny, tym szybciej się zwróci. Dlatego od razu kupuj sprzęt wysokiej jakości - koszt produkcji będzie znacznie niższy.

Przykładowo profesjonalna maszyna produkuje około 200 worków w dwóch warstwach na godzinę pracy. Podstawowa maszyna wyprodukuje maksymalnie 50 sztuk. Jeśli planujesz poważnie zaangażować się w biznes, kup zautomatyzowany sprzęt do produkcji toreb papierowych - zwróci się to tak szybko, jak to możliwe.

Przeczytaj także: Jak otworzyć mini piekarnię od podstaw: biznesplan z obliczeniami

Oprócz samej maszyny produkcyjnej będziesz musiał kupić dodatkowy sprzęt. Może być różnie – wszystko zależy od tego, co dokładnie planujesz produkować. Jeśli robisz torby, to kup maszynę do zszywania, jeśli robisz torby lub pudełka, kup maszynę do perforowania, prasę hydrauliczną do wygotowania i drukarkę do nanoszenia napisów/rysunków.

Jak się otworzyć

Najpierw musisz zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca lub LLC. Indywidualny przedsiębiorca będzie kosztować mniej, ale LLC pozwoli ci współpracować z klientami korporacyjnymi.

Będziesz także musiał znaleźć pokój. Najlepiej wybierać lokale na obrzeżach miasta lub nawet poza jego granicami, aby obniżyć koszty wynajmu. Do produkcji wystarczy warsztat o powierzchni 100 m2. Specjalne wymagania nie ma podłączenia do lokalu - wystarczy obecność sieci wodociągowej i energetycznej. Aby pracować na 2 zmiany trzeba będzie zatrudnić 4 osoby. Zautomatyzowana linia nie wymaga żadnego wykształcenia – wystarczy znaleźć odpowiedzialnych i sumiennych pracowników.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby otworzyć?

Trudno podać dokładną liczbę, ponieważ wszystko zależy od wybranego pokoju, formatu pracy i wyposażenia. Podajmy wyliczenie dla przeciętnej firmy działającej na pomieszczeniu o powierzchni 100 m2 i produkującej do 150 worków na godzinę.

1. Wynajem lokalu - 50 000 miesięcznie.
2. Zakup specjalistycznego sprzętu – 700 tys.
3. Rejestracja - 5000.
4. Wynagrodzenie dla 4 pracowników - 80 tys.
5. Inne wydatki - 20 000.
6. Zakup materiału – 50 tys.
7. Podatki i media - 15 000.

W sumie, aby otworzyć taki zautomatyzowany warsztat, potrzebujesz 920 tysięcy rubli.

Nowoczesny zakład produkuje 150 worków na godzinę

Teraz obliczmy rentowność naszego biznesu. Tona surowców kosztuje około 35 tysięcy rubli. Aby wyprodukować 1 standardową torbę o wymiarach 120 * 150 * 50 mm, potrzeba 90 gramów papieru, czyli koszt materiału wynosi 35 000 * 0,09/1000 = 3,1 rubla. Całkowity koszt obejmujący prąd i wynagrodzenie = 3,5 rubla. Koszt hurtowy takich paczek wynosi 10 rubli, czyli z jednej otrzymujemy 6,5 rubla zysku netto.

Działalność związana z produkcją toreb plastikowych do dziś pozostaje dostępna dla małych i średnich przedsiębiorstw. Wyjaśnia to fakt, że z każdym rokiem zapotrzebowanie na produkty polimerowe rośnie. Ponadto nie jest tak drogi, ponieważ sprzęt do niego będzie kosztować około 1,5-2 milionów rubli.

W jednym regionie może z łatwością współistnieć 5-10 producentów opakowań. Obecność na terenie regionu dużego przedsiębiorstwa produkującego różnorodne wyroby foliowe wcale nie zakłóca istnienia i dobrobytu miniwarsztatów organizowanych w garażach czy piwnicach, produkujących jedynie „t-shirty” lub „banany” (rodzaj mała torebka).

Sprzęt produkcyjny

Aby otworzyć pełnocyklową produkcję toreb plastikowych, wymagany jest następujący sprzęt:

1. Wytłaczarka do produkcji folii. Przetwarza granulki w rękaw lub folię.
2. Specjalna maszyna do cięcia rękawa lub folii na kawałki o zadanym rozmiarze i ich zgrzewania.
3. Prasa sztancująca do produkcji torebek na koszulki (z uchwytami).
4. Różne urządzenia pomocnicze: koronator, aglomerator itp.

Wszystkie funkcje urządzenia, za wyjątkiem wytłaczarki, można połączyć w tzw. maszynę do produkcji torebek (patrz zdjęcie poniżej).

Nakłada się na nią rolkę folii i gotowe – powstaje torba.

Cała linia do produkcji toreb z różnych polimerów kosztuje od 1 500 000 rubli.

Technologia produkcji i surowce

Najpierw należy załadować granulki polimeru do leja zasypowego maszyny do wytłaczania. Stamtąd jest usuwany za pomocą ślimaka podającego. Poruszając się wzdłuż niego, granulki nagrzewają się i topią, a powstały stop staje się jednorodny. Po wytłoczeniu przez specjalny otwór wychodzi rękaw lub folia. Regulując wytłaczarkę można uzyskać produkty o różnej grubości i szerokości. Tworzy to opakowanie bez uchwytów. Do ich wykonania wykorzystuje się tzw. prasę wykrawającą.

Worki polietylenowe można produkować przy użyciu tego samego sprzętu różne rozmiary, kolory i przeznaczenie. Rysunki nanoszone są metodą fleksograficzną. Wymaga farb przyczepnych do elastycznych powierzchni. Cena 1 kg takiego barwnika zależy od koloru, ilości, w jakiej trzeba go dodać, producenta i zwykle waha się od 5 do 20 dolarów.

Film z procesu produkcyjnego:

Najbardziej popularne są opakowania typu „T-shirt”. Wyróżniają się specjalnie zaprojektowanymi uchwytami. Pozwala to na takie plastikowe torby długo wytrzymują znaczne obciążenie dynamiczne. Obecność fałd bocznych zapewni znaczną pojemność, która umożliwi umieszczenie w torbie dużych przedmiotów. Są mocniejsze i bardziej pojemne niż torby z wyciętą rączką (typu banan).

Rzadziej stosuje się polipropylen, a sprzęt do jego przetwarzania jest trudniejszy do znalezienia.

Jakość użytych surowców będzie miała ogromny wpływ na rodzaj produkowanych toreb plastikowych. Najlepiej stosować polietylen, którego średnica granulki nie przekracza 3-5 mm.

Do produkcji wyrobów polimerowych można wykorzystać także polimer z recyklingu (który został już wykorzystany). Ze względu na swoją toksyczność można z niego wytwarzać wyłącznie produkty nie mające kontaktu z żywnością (np. worki na śmieci). A produkty będą gorszej jakości.

Głównym wymaganiem dla pomieszczeń, w których będzie zlokalizowana produkcja toreb plastikowych, jest znaczna wysokość sufitu (7-8 metrów). Wymagają tego wymiary maszyn do wytłaczania. Dla takich pomieszczeń nie ma szczególnych wymagań sanitarno-higienicznych. Konieczne jest podłączenie do kanalizacji i utrzymanie wymaganej do produkcji reżim temperaturowy. Wysokie pomieszczenia można ogrzewać za pomocą urządzeń elektrycznych gazowych lub na podczerwień.

Do obsługi każdej maszyny do wytłaczania wymagana będzie jedna osoba. Możesz także zatrudnić niewykwalifikowany personel, ponieważ do opanowania technologii produkcji nie jest wymagane długie szkolenie. A producenci sprzętu nauczą Cię, jak z niego korzystać.

Koszt jednego opakowania

Na koszt gotowych produktów będą miały wpływ następujące wskaźniki:

1. Nakład, w którym będzie produkowana torba foliowa.
2. Jego wymiary.
3. Liczba kolorów, które zostaną użyte w projekcie.
4. Czy istnieje dolna wypustka i jak zbudowany jest uchwyt?
5. Gęstość materiału, z którego wykonana jest torba.