Calitatea principalelor grupuri de bunuri de uz casnic din sticlă (GBT) este standardizată de GOST 30407-96, care se aplică produselor din sticlă și cristal obișnuit și stabilește cerințe pentru aspect, caracteristici fizice și chimice, etichetare, ambalare și siguranță.

Cerințele de siguranță sunt obligatorii conform acestor indicatori, sticlăria care intră în contact cu alimentele este supusă certificării obligatorii. Cerințele acestui grup includ cerințe de siguranță chimică (migrarea plumbului și a cadmiului este limitată); siguranța mecanică (așchii, bucăți de sticlă blocate, particule tăiate și sfărâmate, prin tăieturi și margini tăiate, incluziuni străine care provoacă deteriorarea sticlei nu sunt permise), rezistența la apă și rezistența la căldură; rezistența de prindere a mânerelor și elementelor decorative.

În practica comercială, controlul calității este de obicei efectuat pe baza aspectului, conformității etichetării și operabilității (verificarea produsului în acțiune).

La verificarea aspectului SBT, pot fi detectate defecte care afectează negativ diverși indicatori ai proprietăților produsului. Impactul unui defect asupra calității unui produs depinde de tipul, locația, dimensiunea și dimensiunea produsului. Pe baza acestor criterii, unele defecte sunt permise cu restricții de cantitate și dimensiune, în timp ce altele nu sunt permise.

Defectele produselor din sticlă sunt împărțite în trei grupe: defecte de topire a sticlei, defecte de producție și defecte de procesare.

Defectele de topire a sticlei includ:

decolorare insuficientă- apare atunci când există un exces sau lipsă de agenți de albire sau ca urmare a întreruperii procesului de topire a sticlei, se manifestă sub forma unei nuanțe verzui a sticlei;

incluziuni de gaz (bule)- pot fi mici (mușchi) și mari, în compoziție - aerisite sau alcaline cu înveliș albicios, în locație - interioare și externe, presabile;

svil- incluziuni bine vitrificate sub formă de fir sau frânghie;

schlier- incluziuni vitrificate transparente sub forma de picaturi si tuberculi;

Rukh- particule opace cristalizate. Defectele de producție includ diverse abateri

din standardele apărute în timpul formării produselor:

variatie de grosime pereții, marginile, fundul produsului - apare din cauza metodelor incorecte de turnare a produselor;

margini de șapă- așchii pe suprafața interioară sau exterioară a marginii produsului care apar la utilizarea materialului de șlefuit de calitate scăzută;

chipsuri - diferă de chipsuri prin faptul că se extind de la margine de-a lungul planului produsului;

butași- mici fisuri pe pereții produsului;

falsificarea(urme de la o matriță uzată)

unghiileŞi excedent(urme din formularele drop-down)

subpresiune(cantitate insuficientă de sticlă topită), etc.

Defectele de procesare includ:

debordarea marginilor- margini puternic topite, adesea deformate;

asimetria pieselor;

bucăți de sticlă blocate;

Kosina margini;

Mate și ștergere desen de aur etc.

Verificarea produsului în funcțiune presupune determinarea integrității acestuia (produsul este umplut cu apă), stabilitatea pe o suprafață orizontală și împerecherea capacelor și dopurilor cu corpul și gâtul.

Marcajul trebuie să includă următoarele informații: marca comercială sau denumirea producătorului;

articol; fracțiunea de masă a plumbului (pentru produse din plumb și cristal cu conținut ridicat de plumb); desemnarea GOST.

Containerele și ambalajele trebuie să asigure siguranța produselor în timpul transportului și să conțină un semn de manipulare „Fragil - fii atent”. Cerințe suplimentare pentru ambalarea PBT pot fi specificate în acorduri sau contracte. Standardele actuale nu prevăd împărțirea produselor din fibră de sticlă în clase.

4. Produse ceramice

Ceramica este unul dintre cele mai vechi materiale folosite pentru fabricarea vaselor și a altor produse. Are o serie de proprietăți pozitive: rezistență, rezistență la căldură, siguranță ecologică și chimică, produsele realizate din acesta au un potențial estetic ridicat, ceea ce determină utilizarea pe scară largă;

4 .1 Informații generale despre ceramică

Ceramică- sunt produse din argila (sau substante argiloase) cu sau fara aditivi minerali, obtinute prin turnare si ardere ulterioara. Pentru a îmbunătăți proprietățile estetice ale consumatorilor, ceramica este acoperită cu glazură.

Materialele utilizate în producția de ceramică sunt de obicei împărțite în materiale plastice: argile (roci poliminerale formate din caoliniți, sodă, oxizi de siliciu, feldspat, fier etc.); caolin (rocă monominerală constând din caolinit); materiale de subțiere- reduce contractia la uscare si ardere: nisip cuarcios, alumina, portelan spart si faianta, argila refractara; plavni - reduce temperatura de sinterizare și creează o fază sticloasă (feldspat și pegmatită); materiale de glazură.

Factorii care modelează proprietățile de consum și calitatea bunurilor de uz casnic ceramice sunt aceiași ca și pentru produsele din sticlă: tipul ceramicii, metoda de turnare și tipul de decor.

În funcție de structură, se face distincție între ceramica fină (cioburi vitroase sau cu granulație fină) și ceramica grosieră (cioburi cu granulație grosieră). Principalele tipuri de ceramică fină sunt: ​​porțelanul, semiporțelanul, faianța, majolica și ceramica grosieră.

Porţelan- are un ciob sinterizat dens de culoare albă (uneori cu o nuanță albăstruie) cu absorbție scăzută de apă (până la 0,2%), la lovit produce un sunet melodic ridicat, putând fi translucid în straturi subțiri. Datorită arderii în pereche a produselor, marginea laterală sau baza produsului nu este acoperită cu glazură.

Există porțelan dur și moale. Porțelanul dur este folosit pentru producția de veselă și vesela pentru ceai și cafea pentru uzul zilnic. Porțelanul moale poate fi: biscuiți (neacoperiți cu glazură, folosit pentru producerea de produse artistice și decorative), os (făina de oase este introdusă în compoziție, seamănă exterior cu marmura albă, se caracterizează prin alb și transparență ridicată, utilizată pentru producție de vesela de ceai și cafea pentru un sortiment festiv ), feldspatic („cu pereți subțiri”, asemănător ca proprietăți și scop cu osul, dar culoarea sa albă are o nuanță albăstruie); la temperatură scăzută („frit” - rezistent la căldură, rezistent mecanic, acoperit de obicei cu glazuri colorate, în străinătate unul dintre principalele tipuri de ceramică pentru producția de veselă de zi cu zi).

Materiile prime pentru producerea porțelanului sunt caolinul, nisipul, feldspatul și alți aditivi.

Semi-portelan din punct de vedere al proprietăților ocupă o poziție intermediară între porțelan și faianță, ciobul său este alb, absorbția de apă este de 3~5%, este folosit la producția de ustensile de uz casnic.

Faianţă are un ciob alb cu o tentă gălbuie, porozitatea ciobului este de 9-12%. Datorită porozității mari, produsele din faianță sunt acoperite complet cu glazură incoloră. Glazura are o rezistență scăzută la căldură, astfel încât acest tip de ceramică este utilizat în producția de veselă pentru uz zilnic. Este produs din argile care arde albe cu adaos de cretă și nisip de cuarț.

Majolică are o crock poroasă (absorbție de apă de aproximativ 15%), produsele au suprafață netedă, luciu ridicat, grosime mică a peretelui (care se determină prin metoda turnării - turnare), sunt acoperite cu glazuri colorate, pot avea relief decorativ decoratiuni. Pentru producția de majolice se folosesc argile cu ardere albă (maiolica de faianță) sau argile cu ardere roșie (maiolica ceramică), flux, cretă și nisip de cuarț.

Ceramica ceramica- ciobul are o culoare roșie-brun (se folosesc argile roșii care arde), porozitate mare (absorbție de apă până la 18%). Produsele pot fi acoperite cu glazuri incolore sau vopsite cu vopsele de argilă colorată - angoburi. Sortimentul include ustensile de bucătărie și de uz casnic (oale pentru friptură, ulcioare de lapte) și obiecte decorative.

Procesul de producere a bunurilor ceramice de uz casnic într-o formă simplificată poate fi reprezentat prin următoarele etape: pregătirea materiilor prime; obţinerea masei ceramice; turnarea produsului; uscare și îndreptare; ardere; geamuri; decorare.

Principalele metode de turnare a produselor ceramice sunt: ​​metoda turnării plasticului; turnare, presare semi-uscată.

La modelarea produselor plastic Folosesc masă ceramică cu un conținut de umiditate de 22-24%, formarea se realizează pe mașini automate sau semiautomate. Cu această metodă, masa ceramică este plasată pe fundul matriței și rulată cu un șablon se formează un produs în spațiul dintre matriță și șablon. Această metodă este folosită pentru a produce produse din porțelan dur, faianță și ceramică de ceramică.

Metoda de turnare presupune utilizarea masei ceramice (slip) cu un continut de umiditate de 32-36% (consistenta cremoasa), care se toarna in forme poroase de gips sau clorura de polivinil. Această metodă este utilizată pentru a produce produse din porțelan moale (cu excepția fritului), porțelan dur (produse de formă complexă) și majolice.

Pentru produse plate de formă simplă utilizați metoda de presare semi-uscată. Masa ceramică are un conținut de umiditate reziduală de 2-3% presarea se realizează în matrițe metalice. Această metodă este utilizată în producția de produse din faianță, semi-porțelan și porțelan la temperatură joasă. Avantajele acestei metode sunt o creștere a vitezei de producție și o reducere a costurilor energetice (procesele de uscare și îndreptare sunt excluse), dar este utilizată pentru un număr limitat de tipuri de produse: farfurii mici, farfurii etc.

Ceramica se formează în cele din urmă în timpul procesului de ardere. Există două tipuri de tragere: confortabilŞi udate. Arderea în cuptor precede glazura, ceea ce are ca rezultat formarea unui ciob rezistent la înmuiere. Arderea cu apă se efectuează după glazură pentru a forma structura glazurii.

La decorarea articolele de uz casnic ceramice sunt utilizate în mai multe moduri: pictura, decoratiuni sub forma de dungi, stencil, serigrafie, decal. Tipurile specifice de decorare a articolelor de uz casnic ceramice includ următoarele:

acoperiş- acoperirea suprafeței produsului cu vopsele (deosebiți între continuu; parțial; cu curățare; cu curățare și finisare; în jos și în sus) folosind aerograf, șablon, șabloane speciale;

ştampila- un mic model de suprafață monocolor aplicat cu vopsele și preparate aurii folosind ștampile sau benzile de cauciuc; este de obicei folosit în combinație cu alte tipuri de bijuterii;

sigiliu- un desen de contur format din puncte, liniuțe, linii (cerneala din imprimare este transferată pe produs, sau mai întâi pe hârtie absorbantă, apoi pe produs);

desene monocromatice, pot fi overglaze și underglaze, completate de pictură (cu desen suplimentar), șablon; fotografie pe ceramică

- folosit pentru produse decorative (cadou); decor cu glazuri decorative:

colorat, curgător, cristal, mat, dantelă, luciu, trosnet.

decoratiuni decupate in relief: bordura ajurata, marginea decupata, bordura in relief (si combinatiile acestora); reliefuri decorative; decoratiuni suplimentare cu vopsele si preparat auriu: frotiu- acoperirea continuă a elementului de produs;

pestriță

- schiță parțială (trăsă) subliniind elementele individuale ale produsului.

Toate desenele, pe baza naturii locației lor pe produs, sunt împărțite în desene laterale; solid; buchet (până la trei sculpturi); întinderea cu un buchet mare; medalion (o poză încadrată sub formă de cerc, oval, poligon); arabesc (model ornamental lateral îngust).

Decorațiile pot fi supraglazurate și subglazurate. Cele mai multe tipuri de decorațiuni de folie de suprafață; supuse tragerii.

• GOST 30407-96 standardizează calitatea principalelor grupuri de produse din sticlă. Acestea sunt indicatori fizici și chimici, indicatori de aspect, etichetare, ambalare, siguranță. Când verificați aspectul, ar trebui să acordați atenție indicatorilor care pot afecta negativ proprietățile sticlei.
• Defecte de topire a sticlei:
• Rukh - incluziuni opace
• Schlier - picături și tuberculi transparente
• Svil - incluziuni sub formă de flageli sau filamente.

Incluziuni de gaz - bule

• Albire insuficientă
• Defecte de productie:
• Grosimi diferite ale marginilor produsului, pereților sau fundului acestuia.
• Sapă de margine - așchii cauzate de șlefuirea de proastă calitate
• Crăpături mici - tăieturi
• chipsuri

Underpressing - lipsa masei de sticla a vaselor

• Forjare - are loc atunci când matrița de turnare este uzată.
• Defecte de procesare:
• Bucăți de sticlă lipicioasă
• Deformarea marginilor, topire severă - supraîncălzire
• Piese situate asimetric

Marginea înclinată

Design auriu șters sau mat

• Articolele din sticlă destinate consumului și consumului sunt supuse certificării obligatorii.
• Cerințe de siguranță pentru vase:
• Siguranța chimică - restricții privind plumbul și cadmiul
• Siguranta mecanica - absenta defectelor de fabricatie si prelucrare
• Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute

Când verificați sticlăria în uz, așezați-o pe o suprafață orizontală stabilă, după ce ați umplut-o cu apă pentru a determina integritatea acesteia. Capacul trebuie să se potrivească strâns pe produs. Pluta trebuie să fie strâns măcinată până la gât.

Etichetarea corectă include numele producătorului sau marca sa comercială. Desemnarea articolului și GOST.

Recipientul în care este ambalată sticlăria trebuie să fie suficient de fiabil. Pentru a asigura siguranta la transportul vaselor. Ar trebui să existe un semn „Atenție – sticlă”. Alte cerințe sunt specificate în contract sau acord.

Cerințe de calitate. Sticlăria este supusă cerințelor tehnice, estetice, igienice și ergonomice.

Cerințe tehnice calitatea sticlei este standardizată de standardele GOST. Produsele ca aspect, producție și completitudine trebuie să corespundă eșantionului - standard. Cerințele suplimentare pentru produsele furnizate pentru export trebuie să fie prevăzute în acordul contractual. Suprafața produsului trebuie să fie netedă, fără rugozitate și transparentă. Nu sunt permise incluziuni străine mai mari de 1 mm, pliuri, riduri, bule tulburi. Produsele nu trebuie să se balanseze pe o suprafață plană, tăierea sau marginile ascuțite nu sunt permise. Marginile trebuie topite sau șlefuite și lustruite. Produsele trebuie să fie sigure. Opritoarele pentru decantoare trebuie să fie apăsate strâns pe gât, poate exista doar o ușoară clătinare. Husele trebuie să se încadreze liber în produse, fără clătinare vizibilă, distanța dintre capac și corp nu trebuie să fie mai mare de 2 mm. Este necesar ca vopselele să fie bine fixate, gravura să aibă o calitate uniformă catifelată, desenul să se potrivească exact cu standardul etc. Modelul marginii de diamant trebuie să fie lustruit până când este transparent, iar marginile nu trebuie să fie mijite, marginile umplute, pete, ardere sau umflare a vopselei. La determinarea calității, se verifică dimensiunea și volumul acestora.

Recoacerea trebuie să fie stabilă termic în produse (în special importantă pentru pahare de ceai și ape minerale, farfurioare de ceai suflate și presate).

Cerințe estetice. Aspectul produsului afectează proprietățile estetice. Indicatorii estetici sunt evaluați în puncte, folosind un sistem de 30 de puncte.

Cerințe igienice– aceasta este ușurința de îngrijire a produselor, absența pieselor ascuțite, care zgârie.

Cerințe ergonomice. Produsele trebuie să fie convenabile și sigure de utilizat. Depinde de forma, designul și dimensiunile produsului (de exemplu, volumul și designul paharului trebuie să fie astfel încât proprietățile aromatice ale băuturilor să fie pe deplin păstrate).

Tabelul 5

Defecte ale produselor de uz casnic din sticla

Defecte ale materiei prime	Defecte de productie	Defecte de prelucrare	Defecte de decorare
nuanțe de culoare incluziuni de gaze (mujici, bule) incluziuni sticloase (svil, schlier) incluziuni stâncoase (piatră, ruină)	1. diferență de grosime 2. suflat 3. deformare 4. scară 5. suprafață forjată 6. încrețituri și pliuri 7. torsiune 8. asimetria pieselor atașate corpului produsului 9. curbura mânerelor și picioarelor 10. înțepături 11. așchii 12 13 sub presare de la cusăturile formei	1. teșirea muchiei 2. topirea excesivă a marginii și subtopirea 3. urme de distilare 4. muchia ascuțită și tăioasă 5. balansarea capacelor și a dopurilor	1. ruperea imaginii 2. arderea vopselei 3. umflarea vopselei 4. petele de vopsea 5. stergerea vopselei 6. asimetria imaginii 7. margini de taiere 8. margini care sara

Defectele topiturii sticlei depind de calitatea materiei prime, selecția și puritatea acesteia și apar și în timpul procesului de topire a sticlei.

Decorațiile pot fi supraglazurate și subglazurate. Cele mai multe tipuri de decorațiuni de folie de suprafață; supuse tragerii.

1. nuanțe colorate de sticlă și cristal– nuanță gălbuie și verzuie. Motiv: s-au introdus materii prime de proastă calitate, prost purificate de impurități sau înălbitori insuficienti.

2. incluziuni de gaz - sub formă de muschi și bule. Midges - bule cu diametrul de 0,8 mm; bule – cu un diametru de 0,8 mm sau mai mult.

Incluziunile de gaze sunt:

1. Transparent ( nepresurabile, sunt situate în grosimea pereților produsului și împingabile sunt la suprafață).
2. Incluziuni opace. Incluziunile de gaz strică aspectul, reduc rezistența chimică și mecanică Apar în timpul topirii sticlei, dar mai des cu o clarificare slabă.

1. incluziuni sticloase– svili, schliers.

Sville– incluziuni transparente, filiforme, formate din sticlă, de altă compoziție și având o refracție diferită.

Șuvițele grosiere de suprafață pot fi identificate prin atingere; firele interne se găsesc în grosimea sticlei. Cauza apariției: compoziția de sticlă selectată incorect, amestecarea slabă a încărcăturii. Standardul permite doar o răsucire subtilă.

Schlier– sticlă grosieră, tuberculi transparenți, noduli, aglomerări de sticlă de altă compoziție. Motivul este eșecul de a găti nisipul sau picăturile de sticlă de pe acoperișul cuptorului.

4. Incluziuni stâncoase– cele mai periculoase defecte care sunt inacceptabile în sticlă, deoarece reduc drastic rezistența mecanică și stabilitatea termică.

Piatră– incluziuni opace de culoare galben-cenușiu, constă din silice. Poate fi sub formă de bule sau de un obiect străin.

Rukh– zonele opace de sticlă alb-láptos sunt particule de sticlă cristalizată.

Defecte de productie:

1. variatie de grosime apare în pereți, margine, fund ca urmare a distribuției neuniforme a topiturii de sticlă, ceea ce reduce semnificativ stabilitatea termică și mecanică. Determinată ca procent din cea mai mică grosime, admisă, dar nu mai mare de 25%;
2. umflare– o scădere vizibilă a grosimii peretelui în unele locuri ale produsului, uneori până când se formează o gaură, ceea ce este inacceptabil;
3. deformare - curbura formei unui produs care apare în caz de încălcare a regimului de temperatură și a timpului de recoacere;
4. scară – pătrunderea particulelor de metal de la dispozitivele de tipărire (tuburi, cârlige);
5. forjare la suprafață– denivelările, care apare ca o suprafață fină ondulată, apar în timpul turnării la rece;
6. ridurile și pliurile apar atunci când sticla se lipește de forme prea fierbinți;
7. torsiune– dispunerea în spirală a straturilor de sticlă în pereții produselor suflate;
8. asimetria pieselor atașate corpului produsului- aceasta este o căsătorie permisă de stăpân;
9. chips-uri– gropi, răsturnări de bucăți de sticlă, de obicei de-a lungul marginii produsului;
10. subpresionare– un defect gros sub forma unei margini îngroșate. Se formează atunci când presiunea de presare este insuficientă sau performanța slabă a matriței de presare.

Defecte de procesare:

1. marginea teșită– neparalelismul marginii produsului, vizibil cu ochiul liber, rezultă din măcinarea necorespunzătoare. Conform standardului, o teșire ușoară a marginii este permisă de la 0,5 la 3 mm;
2. retopirea marginilor– deformarea produsului sub formă de umflătură apare atunci când este încălcat regimul de temperatură;
3. urme de distilare– sunt urme de șlefuire grosieră, când riscurile de lustruire nu sunt complet netezite;
4. muchie ascutita si taietoare– nu este permisă o margine nelustruită sau nelustruită a unui produs, care apare atunci când tehnologia de șlefuire sau lustruire este încălcată;
5. balansând capacul și ștecherul– instabilitatea dopului, capacului, rezultă din selecția și șlefuirea incorectă a dopului până la gât, discrepanța în diametrul dopului, capacului, gâtului;

! vezi tabelul « Defecte la articolele de uz casnic din sticlă.”

Defecte de decorare:

1. distorsiunea imaginii- asamblare, deplasare, rupere, subfinisare, translație, asimetrie a designului, blocarea muchiei de diamant - acesta este un defect făcut de comandant sau o încălcare a regimului tehnologic;
2. decolorarea și umflarea vopselei și a peliculelor apare atunci când se încalcă regimul tehnologic.
3. ștergerea vopselei– acesta este momentul în care un strat de vopsea se desprinde cu o frecare ușoară.

G Sortarea articolelor de uz casnic din sticla. Calitatea articolelor de uz casnic din sticlă se verifică prin inspecție externă (metoda organoleptică). Brokerii de mărfuri verifică selectiv, în funcție de lotul primit: dintr-un lot de până la 100 buc. – 25%; 1000 buc. – 5% nu mai puțin de 30 buc.; mai mult de 1000 buc. – 2%, dar nu mai puțin de 50 buc.

1. Locul de muncă al unui broker de mărfuri trebuie echipat cu o masă cu o suprafață netedă.
2. Trebuie să existe instrumente: rigle, șublere, cilindru gradat, polariscop (pentru a verifica calitatea recoacerii), tijă metalică (pentru a verifica dacă există bule), flanel, pană (pentru a verifica teșirea marginii).
3. Documente necesare: Reglementări privind furnizarea de bunuri de larg consum, GOST.

În timpul unei inspecții externe, produsul este verificat pentru conformitatea cu proba standard, prezența defectelor, dimensiunile, apoi calitatea recoacerii și stabilitatea termică. Dimensiunile sunt determinate folosind o riglă și cilindri de măsurare.

G Calitatea recoacerii verificat cu un polariscop (dacă în câmpul vizual al racletei se observă o strălucire violetă uniformă, o combinație de roșu și albastru sau violet, atunci recoacerea este bună.

Cel puțin 50% din probe sunt testate.

G Stabilitate termică verificați pahare pentru ceai și ape minerale, farfurioare suflate și presate, luați 1% din lot, dar nu mai puțin de 100 de bucăți.

Pentru a face acest lucru, turnați apă cu o temperatură de cel puțin 95 0 C într-un flux, răciți-o la 70 0 C și apoi încărcați-o în apă cu o temperatură de 20 0 C. Stabilitatea termică este considerată bună dacă 99% din toate produsele nu sunt distruse. Vasele din sticla termorezistenta se pastreaza la o temperatura de 200 0 C si apoi se scufunda in apa rece.

G După identificarea defectelor se determină gradul. Potrivit GOST, sticlăria obișnuită nu este împărțită în grade, ci este împărțită în standard și non-standard. Produsele din cristal și sticlă termorezistentă sunt împărțite în clasele 1 și 2. Produsele sunt sortate conform diferitelor standarde GOST, în funcție de tipurile de sticlă. Se ia in considerare si metoda de turnare.

NB La determinarea gradului, este necesar să se țină cont de dimensiunea produsului în sine, tipul defectelor, numărul acestora, dimensiunea defectelor și localizarea defectelor.

Toate produsele din sticlă din standarde sunt împărțite în:

1. mic (înălțime și diametru până la 100 mm, capacitate până la 100 cm 3 ;
2. mediu (înălțime peste 100-250 mm, diametru peste 100-150 mm inclusiv, peste 100-500 cm3;
3. mare (înălțime peste 250-350 mm inclusiv, capacitate peste 150 până la 250 mm inclusiv, capacitate peste 500 până la 1500 cm3;
4. deosebit de mare (înălțime peste 350 mm, diametru peste 250 mm, volum 1500 cm3.

Calitatea produselor este evaluată în funcție de sistemul de toleranță, adică. indicați defectele admise în fiecare grad și numărul acestora.

În conformitate cu clauza 2.33 din GOST, numărul total de defecte permise în ceea ce privește aspectul într-un produs nu trebuie să fie mai mare de 2 pentru cele mici; 3 – pentru cele medii și 4 – pentru cele mari.

Notă: pentru produsele deosebit de mari, numărul total de defecte admise care nu strica prezentarea nu este reglementat.

1.6. Etichetarea, ambalarea, transportul și depozitarea mărfurilor din sticlă. Produsele suflate sunt marcate cu o etichetă de hârtie, care este lipită de produs, indicând producătorul, marca comercială, GOST, numărul modelului, grupul de procesare.

Produsele presate și prin suflare sunt marcate în timpul producției. Marcajul include numele producătorului sau al mărcii comerciale.

Produsele din sticla sunt ambalate in recipiente din carton sau ondulat cu cavitati sau in pungi din hartie de ambalaj sau folie termocontractabila. Când sunt ambalate în pungi, produsele suflate trebuie să fie pre-împachetate în hârtie și intercalate cu așchii sau alte materiale. Paharele de shot, paharele și alte produse de dimensiuni mici și mijlocii sunt împachetate în hârtie în perechi, punând hârtie între fundul produselor. Produsele complete sunt plasate într-o cutie sau într-o pungă. Articolele de suvenir și cadouri nu sunt împachetate în hârtie, ci plasate în cutii special concepute artistic. Pungile de hârtie legate cu sfoară au o etichetă autocolantă care indică: marca comercială sau numele producătorului; denumirea produsului; numărul imaginii sau grupul de procesare; numărul de produse pe unitate de ambalare (pentru ambalare de grup); controler și număr de ambalator; data ambalării; desemnarea standardului.

Produsele din sticlă sunt transportate pe calea ferată în vagoane sau containere acoperite, curate, pe care fabrica pune un semn de manipulare și inscripția: „Nu întoarceți vârful!”, „Atenție, este fragil!” Când plasați produse din sticlă în mașini sau containere, cutiile și sacii sunt așezate etanș cu materiale de ambalare pe două rânduri, fără goluri. Produsele care sunt expediate în nordul îndepărtat și în alte zone îndepărtate trebuie să fie ambalate în conformitate cu standardele stabilite și cerințele speciale.

Produsele din sticlă sunt depozitate în interior, ferite de influența precipitațiilor. La amplasarea produselor într-un depozit, se recomandă amplasarea produselor grele pe rafturile inferioare, situate la o înălțime de 15-20 cm de podea, iar a celor mai ușoare - pe cele superioare.

Lucrări practice

Subiect: „Lucrul cu standardele GOST pentru a studia cerințele de calitate, sortare, etichetare, reguli de acceptare și metode de control pentru sticlărie”

Ajutoare vizuale pentru muncă: mostre de produse din sticlă, instrumente de măsurare, ateliere de către Savina Z.G., GOST 30407-96 (ISO 7086-1-82, ISO 7086-2-82) "Vesălărie și sticlă decorativă. Condiții tehnice generale", GOST R 51521-98 " Informații pentru consumatori. Produse nealimentare.

@ Sarcina 1. Studiați structura și conținutul standardului GOST 30407-96.

Scrieți în caiet:

1. secţiuni principale.

2. principii de împărțire a produselor după mărime;

3. defecte inacceptabile (clauza 6 din GOST 30407-96);

4. numărul de defecte acceptabile (incluziuni străine, bule deschise și închise);

5. norme de abateri de ovalitate, variatii de grosime.

@ Sarcina 2. Notați etichetarea produsului și etichetarea ambalajului pentru consumatori în caiet de note din clauza 5.2 din GOST 30407-96.

@ Sarcina 3. Faceți o concluzie despre calitatea a 3-4 produse din sticlă și completați tabelul în formularul:

Tabelul 6

@ Sarcina 4.

Studiați regulile de acceptare conform clauzei 7 din GOST. Răspunde la întrebările:

Ce intelegi prin termenii:

1. dimensiunea lotului și a lotului;

2. eșantionul și dimensiunea eșantionului;

3. nivelul de acceptare al defectelor;

4. numărul de acceptare și numărul de respingere.

Dacă aveți dificultăți, citiți și notați răspunsurile în caiet.

1).Vezi clauza 7.1. GOST 30407-96, care definește lotul. Parte se are în vedere un anumit număr de produse dintr-un sortiment realizat dintr-un singur tip de sticlă. Volum m petreceri(N) - numărul de unități de producție ale lotului.

2).Eşantion- un anumit număr minim admis de unități de ambalare dintr-un lot destinat evaluării (controlului, testării) calității conform regulilor stabilite sau prestabilite.

Regulile de prelevare și eșantionare sunt stabilite prin standarde pentru metodele de testare sau secțiunile relevante ale standardelor (a se vedea GOST 18242-72 „Controlul statistic de acceptare prin criterii alternative. Planuri de control”).

Dimensiunea eșantionului(n) - numărul de obiecte din eșantion/

3). Nivelul de acceptare al defectelor(nivel de calitate acceptabil - A,Q,L din limba engleză acceptable,qualitative,level) - nivelul maxim acceptabil sau mediu de defectivitate, care este determinat ca acceptabil la acceptarea unui lot de produs din punct de vedere calitativ. Exprimat în %.

Nivelul de calitate acceptabil este procentul maxim de produse neconforme (defecte) dintr-un lot sau serie, care, la acceptare selectivă, poate fi considerată în medie satisfăcătoare.

4).Numărul de acceptare- numărul maxim admis de unități de probă respinse, permițând luarea deciziilor privind acceptarea unui lot de produse pe baza calității.

Număr de respingere- numărul minim admis de unități respinse din eșantion, care stă la baza refuzului de a accepta lotul de mărfuri pe baza calității.

Petrecerea este acceptată, dacă numărul de unități care nu îndeplinesc cerințele documentului de reglementare este mai mic sau egal cu numărul de acceptare și respinge, dacă este mai mare sau egală cu valoarea de respingere.

@ Sarcina 5. Răspunde la întrebările:

1. Care este nivelul de acceptare al defectivității pentru sticlărie?

2. Care este dimensiunea eșantionului dacă se primește un lot de sticlă de 1000 de bucăți? (vezi tabelul 6 din GOST 30407-96)

3. În ce caz acest lot:

a) acceptat pentru calitate;

b) respins?

4. În ce caz se va efectua a 11-a probă în acest lot?

@ Sarcina 6. Studiu GOST R. 51521-98 "Produse nealimentare Informații pentru consumatori. Cerințe generale."

Acest standard a fost dezvoltat și pus în vigoare la 1 iulie 1998. în conformitate cu rezoluția Guvernului Federației Ruse din 15 august 1997. Nr. 1037 „Cu privire la măsurile de asigurare a disponibilității informațiilor în limba rusă cu privire la produsele nealimentare importate pe teritoriul Federației Ruse”.

Notați informațiile de bază pentru consumator.

Scrieți ce informații ar trebui să conțină care trebuie transmise consumatorului atunci când vinde articole din sticlă.

Trebuie avut în vedere faptul că, simultan cu cerințele acestui standard, este necesar să se respecte cerințele GOST 30407-96 (ISO 7086-1-82, ISO 7086-2-82) „Vase de gătit și sticlă decorativă. Condiții tehnice generale” (marcarea parțială a articolelor din sticlă), GOST 14192-77 „Marcarea încărcăturii”,

GOST 24315-80 "Vase și produse decorative din sticlă. Termeni și definiții ale tipurilor de sticlă, metode de producție și decorare" cu privire la denumirile de veselă, tipuri de sticlă, definiții ale produselor complete,

GOST 15150-69 grupa (2) "C" - privind condițiile de funcționare, depozitare și transport.

@ Sarcina 7. Rezolvați o problemă situațională pentru a determina standardele de spargere pentru produsele din sticlă.

Magazinul „Marfuri de uz casnic” situat în satul Vostochny, Ulan-Ude, a primit sticlă de cristal de la SA „Gusevsky Crystal” (Regiunea Vladimir) din ambalajul fabricii în ordinea livrării centralizate cu autotransport de la SA „Burkhoztorg”. Factura nr. 30 din 20 decembrie scrie:

Tabelul 7

La primirea mărfurilor la magazin, au fost detectate vase sparte:

1. vaza decorativa in cantitate de 2 buc. la un preț de 280,00 ruble.
2. pahare in cantitate de 4 buc. la un preț de 25,00 ruble.

@ Exercițiu:

1. Stabiliți valoarea luptei.

2. Determinați procentual normele de luptă.

3. Dați o concluzie: cât de mult poate fi anulată sticlăria de cristal în limitele normale în timpul transportului?

4. Explicați procedura de aplicare a standardelor pentru pierderi în timpul transportului.

5. Există o luptă în exces?

6. Documentează lupta.

7. Cui se face reclamația pentru vase sparte în timpul transportului dincolo de normă?

8. Se vor schimba standardele de luptă dacă Burkhoztorg SA a efectuat o inspecție bucată cu bucată a articolelor din sticlă după primirea de la producător, după care mărfurile au fost livrate la magazinul de articole de uz casnic.

@ Faceți calculul și explicați.

9) Care este particularitatea aplicării standardelor de pierdere pentru mărfurile importate? Explicați cu un exemplu.

10) Lotul primit a fost vândut în magazin în termen de 2 luni, timp în care s-a spart 1 pahar. Explicați procedura de anulare a sticlăriei sparte generate în timpul depozitării și vânzării într-un magazin, calculați rata de sticlă spartă în timpul depozitării.

@ Rezolvarea problemelor de determinare a pierderilor de mărfuri.În timpul transportului, depozitării și vânzării mărfurilor pot apărea pierderi de mărfuri, care pot fi normalizate (pierderi naturale), nestandardizate (spărturi, resturi, deteriorare a mărfurilor, pierderi din cauza penuriei, deșeuri și furturi, în urma dezastrelor naturale).

Există norme privind pierderile (ruperea) de porțelan, majolice, ceramică, sticlărie de calitate superioară, ustensile de uz casnic și de bucătărie din sticlă termorezistentă și baloane pentru termos în timpul transportului, depozitării și vânzării (aprobate prin ordin al Ministerului URSS al Comerţ din 4 ianuarie 1988 Nr. 2). În limitele acestor norme, pierderile de mărfuri sunt anulate din organizația comercială în rezultatele activităților economice.

Dacă sunt detectate pierderi anormale (depășind pierderea normativă), șeful organizației numește o comisie, care include un reprezentant al administrației, un comerciant și o persoană responsabilă financiar.

Comisia stabilește cauzele pierderilor de produse, cei responsabili, valoarea pagubelor și posibilitatea de a vinde bunuri la prețuri reduse.

După inspectarea mărfurilor, comisia întocmește un document „Act pentru distrugerea, casarea și deteriorarea mărfurilor”. În cazul în care bunurile nu pot fi folosite în viitor, acestea sunt distruse în prezența comisiei. Actul se depune la departamentul de contabilitate, apoi, după verificarea acestuia, este supus aprobării șefului organizației, care decide pe cheltuiala cui să anuleze pierderea de bunuri. O organizație comercială are dreptul de a depune o cerere pentru daune în exces față de partea vinovată. Pierderile nestandardizate sunt recuperate de la făptuitori (în cazul sticlăriei sparte, făptuitorii pot fi expeditorul, organizația de transport sau vânzătorul).

! Dacă autorii nu pot fi identificați, atunci pierderile sunt anulate pe cheltuiala organizației.

& Pentru a rezolva probleme, familiarizați-vă cu normele (pierderilor) de luptă.

Aprobat prin ordin

Ministerul Comerțului al URSS

din 04.04. 1988 nr 2

Norme

pierderi (deșeuri) de porțelan și faianță, majolică, articole de ceramică, sticlărie de calitate superioară, ustensile de uz casnic și de bucătărie din sticlă termorezistentă și baloane pentru termos în timpul transportului, depozitării și vânzării

Dezvoltat de ucraineană

institut de cercetare

comert si catering

Ministerul Comerțului al URSS

	% din valoarea costului transportului de mărfuri
	În saci, pachete, cutii de carton, în cutii
	Vase din porțelan	Produse de faianta, majolica	Articole de ceramică	Sticlărie, termos	Sticlărie de uz casnic	Ustensile de bucătărie din sticlă termorezistentă
Bunuri casnice Pentru întreprinderile de comerț cu ridicata care acceptă mărfuri primite de la producător pentru sunet „audibil”: 1.1 La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată, la depozitele feroviare, în funcție de distanță: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km.	0,3 0,4 0,5	0,35 0,45 0,55	0,9 1,0 1,2	0,4 0,6 0,8	0,9 1,0 1,2	0,4 0,5 0,6
1.2.La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată în vagoane și containere, cu transportul ulterioar al acestora (mărfuri sau containere cu mărfuri) pe calea rutieră, în funcție de distanța de transport pe calea ferată: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km pe 4000 km 1.3.La transportul rutier de mărfuri de la producător la depozitul de bază, în funcție de distanță: până la 50 km de la 51 la 300 km peste 300 km	0,5 0,6 0,7 0,2 0,4 0,5	0,55 0,65 0,75 0,3 0,45 0,55	1,6 1,8 2,0 0,9 1,1 1,4	0,8 0,9 1,0 0,4 0,6 0,8	1,6 1,8 2,0 0,7 0,9 1,1	0,7 0,8 0,9 0,3 0,4 0,5
2. Pentru întreprinderile de comerț cu ridicata și cu amănuntul care efectuează recepție 100% (buc) de mărfuri: 2.1. La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată, la depozitele de pe calea ferată, în funcție de distanța de transport pe calea ferată: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km 2.2. La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată în vagoane și containere, cu transportul ulterioar al acestora	0,35 0,45 0,55	0,5 0,6 0,7	1,6 2,0 2,6	0,7 0,9 1,1	1,0 1,2 1,4	0,5 0,6 0,7
(marfa sau containere cu marfa) rutier in functie de distanta de transport pe calea ferata: pana la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km	0,9 1,1 1,3	1,0 1,2 1,4	3,0 3,7 4,4	1,5 1,7 1,9	2,4 2,6 2,8	1,3 1,5 1,7
La transportul rutier de mărfuri din fabrica producătorului sau după inspecție individuală din depozitele depozitelor angro și ale întreprinderilor de vânzare cu amănuntul care îndeplinesc funcțiile de legătură angro, în funcție de distanță: până la 50 km de la 51-300 km peste 300 km	0,5 0,6 0,7	0,5 0,7 0,9	1,5 1,8 2,1	0,8 1,0 1,1	1,4 1,6 1,8	0,6 0,8 1,0
3. Pentru întreprinderile de vânzare cu amănuntul care primesc mărfuri din depozitele angro în ambalajul producătorului, indiferent de distanța de transport: 3.1. prin transport rutier 3.2. două moduri de transport, inclusiv transportul feroviar și rutier	0,9 1,2	1,0 1,3	2,8 3,5	1,5 2,0	2,6 3,3	1,4 1,8
Mărfuri importate 4. Pentru întreprinderile de comerț cu ridicata și cu amănuntul care efectuează recepție 100% (buc) a mărfurilor care provin direct de la companii străine:
4.1 La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată la depozitele feroviare, ținând cont de distanța de transport de la stațiile de frontieră ale URSS: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km 4.2. La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată în vagoane și containere, cu transportul ulterioar al acestora (mărfuri sau containere cu mărfuri) pe drum, ținând cont de distanța de transport pe calea ferată de la stațiile de frontieră ale URSS: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km 4.3 La transportul rutier de mărfuri după inspecție individuală din depozitele depozitelor cu ridicata și ale întreprinderilor de comerț cu amănuntul care îndeplinesc funcțiile de legătură angro, ținând cont de distanța: până la 50 km de la 51-300 km. 300 km 4.4. La primirea mărfurilor transportate rutier de la o companie străină la destinatar fără reîncărcare pe parcurs, indiferent de distanța de transport	0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 0,8 0,25 0,35 0,45 -		- - - - - - - - - -	0,5 0,7 0,9 1,0 1,2 1,4 0,5 0,6 0,8 0,6	- - - - - - - - - -	- - - - - - - - - -
5. Pentru întreprinderile de vânzare cu amănuntul care primesc mărfuri de la depozitele bazelor angro în ambalaje ale companiilor străine: 5.1 Rutier (ținând cont de distanța de transport pe calea ferată de la stația de frontieră URSS): până la 1000 km de la 1001 la 4000 km pe 4000 km. 5.2. La primirea mărfurilor transportate pe calea ferată în vagoane și containere, cu transportul ulterioar al acestora (mărfuri sau containere cu mărfuri) pe drum, ținând cont de distanța de transport pe calea ferată de la stațiile de frontieră ale URSS: până la 1000 km de la 1001 la 4000 km peste 4000 km 6. Pentru întreprinderile de comerț cu ridicata și cu amănuntul anularea pierderilor de mărfuri interne și importate generate în timpul depozitării și vânzării: 6.1 În depozitele bazelor și bazelor de comerț cu amănuntul ale întreprinderilor de comerț cu amănuntul care îndeplinesc funcțiile de legătură cu ridicata, ca un procent din valoarea costului mărfurilor eliberate neambalate și verificate individual	0,6 0,8 0,9 0,7 0,9 1,0 0,5	- - - - -- - 0,5	- - - - - - 0,5	1,7 1,4 1,6 1,7 1,8 1,9 0,5	- - - - - - 0,5	- - - - - - 0,5
6.2.În întreprinderile de comerț cu amănuntul ca procent din valoarea vândută în perioada inter-inventar a mărfurilor	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

Nota:

1. Când mărfurile circulă în transportul feroviar-apă direct și mixt, normele de luptă specificate cresc cu 50%.
2. Pentru vasele ambalate în folie termocontractabilă se aplică standardele aprobate pentru mărfurile importate.

@ Sarcina de testare

Calitatea articolelor din sticlă și a produselor din sticlă decorativă trebuie să respecte cerințele GOST 30407-96. Potrivit GOST, cerințele tehnice generale pentru produsele care nu strica prezentarea sunt permise:

chipsuri tratate;

Svile rar localizat;

„Midge” localizat rar;

O bulă în formă de seceră la joncțiunea părților individuale ale produsului și elementelor decorative;

Retopirea marginilor;

Urme de perturbare a suprafeței;

Urme din matrițe și foarfece;

Urme de distilare și lustruire;

Subtrasarea și prelungirea liniilor de desenare;

Defecte de decorare cu preparate din metale prețioase și alte metale, vopsele lucioase și silicate;

Torsiunea în produse mecanizate;

O îngroșare cu o proeminență pe marginea superioară a paharelor din sticlă sodiu-potasiu-silicat;

ondularea suprafeței fețelor;

Abatere în desen de la proba de referință cauzată de necesitatea eliminării defectelor;

Asimetria joncțiunii vasului și fundului, îngroșare sau ondulare în formă de inel la joncțiunea vasului și piciorului, piciorului și fundului.

5.1.4 Numărul și dimensiunea incluziunilor străine care nu prezintă fisuri sau tăieturi în jurul lor nu trebuie să depășească valorile date în Tabelul 2.

Tabelul 2

Pe zonele produselor decorate cu chipsuri colorate, sunt permise incluziuni străine cu dimensiunea de cel mult 1 mm care nu strica prezentarea. în cantități de cel mult 3 buc. pentru produse mici și mijlocii, nu mai mult de 5 buc. - pentru produse mari si mai ales mari.

În funcție de mărime, produsele sunt împărțite în grupuri conform tabelului 3.

Tabelul 3

Grupul de produse este determinat de cel mai mare parametru.

M a r k i r o v k a

Marcarea produsului se aplică pe o etichetă de hârtie, care este lipită direct de produs (utilizarea adezivului de silicat nu este permisă) sau în timpul producției. Etichetarea ambalajelor de consum (de grup și (sau) individuale), a ambalajelor de grup din hârtie și a ambalajelor de transport se aplică pe o etichetă sau ștampilă de hârtie.

Este permisă neaplicarea de marcaje pe containerele de consum ambalate în containere de transport.

Eticheta produsului de pe eticheta de hârtie indică următoarele informații:

§ articol;

§ fracția de masă a oxidului de plumb (numai pentru cristalul de plumb);

Pe fiecare produs este pusă o etichetă. În seturi, eticheta va fi pusă pe cel puțin un articol, în seturi - pe cel mai mare și nu mai puțin decât pe alte două.

Este permisă neindicarea numărului articolului pe etichetarea produselor ambalate în recipiente individuale.

Marcarea în timpul procesului de producție trebuie să conțină marca comercială sau numele producătorului.

Compoziția setului sau a serviciului este indicată pe ambalajul de consum sau pe cel mai mare produs.

Este permisă, prin acord cu consumatorul, să nu se aplice marcaje produselor sau să le aplice unora dintre produsele dintr-un lot.

Produsele destinate exportului sunt marcate în conformitate cu termenii acordului sau contractului.

Următoarele date sunt indicate pe eticheta ambalajelor de consum (de grup și (sau) individuale) și a ambalajelor de grup din hârtie:

§ marca comercială și (sau) numele producătorului;

§ denumirea produselor;

§ articol;

§ numarul de produse pe unitate de ambalare (pentru ambalare de grup);

§ numărul de controlor și de ambalator;

§ desemnarea acestui standard.

Pentru produsele certificate, marca de conformitate sau numărul certificatului de conformitate se plasează pe eticheta produsului pe o etichetă de hârtie și (sau) pe etichetarea recipientelor și ambalajelor, precum și în documentația de expediere.

Marcarea transportului - în conformitate cu GOST 14192 cu aplicarea semnului de manipulare „Fragil - cu grijă”.

Este permisă aplicarea unei imagini a unui semn de manipulare pe o etichetă destinată marcarii containerelor.

Pachet

Produsele sunt ambalate în containere de consum și de transport.

Tipuri specifice de containere și ambalaje care asigură siguranța produselor în timpul transportului și greutatea brută sunt indicate în contractele de furnizare a produselor între producător și consumator.

Cerințe de securitate

Migrarea permisă a substanțelor dăunătoare eliberate din produsele din sticlă în contact cu produsele alimentare este stabilită de autoritățile de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică de Stat în documentele de reglementare relevante aprobate în modul prescris și, în lipsa acestora, în conformitate cu Anexa A.

Rezistența la apă a produselor trebuie să fie de cel puțin clasa hidrolitică IV (4/98).

Paharele și farfuriile pentru ceai, farfuriile pentru alimente calde trebuie să fie rezistente la căldură. Produsele suflate MS ar trebui să se prăbușească la diferențe de temperatură de 95-70-20C produse presate - la 95-60-20C;

Nu sunt permise următoarele articole: jetoane;

margini tăiate; bucăți de sticlă blocate;

tăierea și sfărâmarea particulelor de sticlă la decorarea produselor în vrac; prin butasi; incluziuni străine cu fisuri și tăieturi în jurul lor.

Principalele proprietăți de consum ale produselor de uz casnic din sticlă sunt proprietăți funcționale, ergonomice, estetice și de fiabilitate.
Proprietățile funcționale ale produselor din sticlă (folosind exemplul unei sticlărie) oferă posibilitatea ca acestea să îndeplinească două funcții principale: „primirea” și depozitarea alimentelor și băuturilor în cantitate și calitate constantă și „darea” integrală sau parțială a acestora, după cum este necesar. . Aceste proprietăți depind de compoziția paharului, de forma, dimensiunea și scopul produselor și de caracteristicile alimentelor și băuturilor.

Capacitatea de a „accepta” și conserva alimente și băuturi este determinată de următorii indicatori de grup: rezistența chimică la alimente și băuturi, rezistența la influențele atmosferice, rezistența la influențele termice, rezistența la influențele mecanice. Capacitatea de a „da” alimente și băuturi: funcționalitatea unei soluții volumetrico-spațiale și versatilitate.

Proprietățile ergonomice determină în primul rând confortul
(confortul) de utilizare și igiena produselor din sticlă. Confortul ustensilelor de uz casnic este determinat de ușurința de a ține, transporta, îndeplini funcțiile de depozitare și spălare, precum și de ușurința de transport și depozitare.
Proprietățile igienice sunt determinate în primul rând de natura și proprietățile sticlei și sunt caracterizate de indicatori de grup precum inofensitatea și contaminarea.

Proprietățile estetice ale bunurilor de uz casnic din sticlă sunt determinate de integritatea compoziției, raționalitatea formei și conținutul informațiilor.

Integritatea compoziției caracterizează aranjarea, adăugarea și conectarea părților într-un singur întreg într-o anumită ordine. Raționalitatea formei caracterizează corespondența formei produsului cu scopul funcțional și condițiile de mediu, corespondența schemei de ton și culori a elementelor individuale cu cerințele de ergonomie, soluția de stil pentru interior și tehnologia de fabricație. la proprietățile materialului.
Conținutul informativ al produselor din sticlă este determinat de semnificația, originalitatea și conformitatea lor cu stilul și moda care predomină la un moment dat.

Fiabilitatea produselor din sticlă este determinată de durabilitatea și durata lor de valabilitate. De cea mai mare importanță este durabilitatea, care se caracterizează prin uzura fizică și morală.

Indicatorii unui număr de proprietăți de consum ale produselor sunt indicatori ai proprietăților fizice și chimice ale sticlei.

Conform GOST 4.75-82 „Sticlărie sortată. Nomenclatura indicatorilor" proprietățile consumatorului și indicatorii acestora includ următoarele:
- indicatori de destinație - compoziția chimică și densitatea sticlei, forma și dimensiunile principale ale produselor, stabilitatea acestora pe o suprafață plană;
- indicatori de fiabilitate - rezistenta la impact, duritate, rezistenta la caldura, rezistenta la apa, rezistenta de fixare a pieselor, indicatori de calitate a recoacerii;
- indicatori de proprietăți ergonomice - conținut de substanțe nocive;
- indicatori de proprietăți estetice - acuratețea reproducerii eșantionului de autor, indicatori de integritate compozițională, expresivitate a informațiilor, perfecțiunea producției de fabricație a produselor, precum și indici de refracție, dispersie medie, transmisie luminoasă, unghi de tăiere;
- indicatori economici - masa produselor (consum de materii prime), cost.

Evaluarea calității și cerințele de calitate pentru produsele din sticlă.

Calitatea articolelor din sticlă și a articolelor din sticlă decorativă trebuie să respecte cerințele GOST 30407-96 „Vasă și sticlă decorativă. OTU." Evaluarea calitatii se realizeaza prin metode organoleptice (aprecierea aspectului) si fizico-chimice (determinarea dimensiunilor, rezistentei termice etc.). În ceea ce privește designul și caracteristicile dimensionale, sticlăria de uz casnic trebuie să corespundă mostrelor aprobate. Produsul nu trebuie să se clătinească pe o suprafață orizontală plană. Produsele care intră în contact cu alimente fierbinți (pahare și farfurioare pentru ceai, farfurii pentru alimente fierbinți etc.) trebuie să fie stabile termic. Produsele suflate nu trebuie să se prăbușească la diferențe de temperatură de 95-70-20C, produsele presate - la 95-60-20C.

Nu sunt permise următoarele articole: jetoane; margini tăiate; bucăți de sticlă blocate; tăierea și sfărâmarea particulelor de sticlă la decorarea produselor în vrac; prin butasi; incluziuni străine cu fisuri și tăieturi în jurul lor. Suprafața de capăt a marginii superioare și cusăturile produselor trebuie să fie netede. Învelișul decorativ aplicat pe suprafața internă a produselor în contact cu alimentele trebuie să fie rezistent la acizi. Fixarea mânerelor produselor și a elementelor decorative trebuie să fie puternică. Migrarea permisă a substanțelor nocive eliberate din produsele din sticlă în contact cu produsele alimentare este stabilită de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat în documentele de reglementare relevante aprobate în modul prescris,
Defectele produselor din sticlă sunt împărțite în defecte în topirea sticlei, producție și prelucrare.

La defectele de topire a sticlei include:

1. Incluziunile de gaze (diametrul „mijului” mai mare de 0,8 mm și diametrul „bulei” mai mic de 0,8 mm) se formează ca urmare a clarificării insuficiente a masei de sticlă. Nu sunt permise bule tulburi și stoarse în produs.

2. Sliers și schlierens sunt incluziuni transparente care diferă de cea mai mare parte a sticlei prin compoziție sau proprietăți fizice. Swili sunt incluziuni asemănătoare firului, iar schliers sunt tuberculi, noduli și aglomerări de sticlă.

3. Incluziuni solide (pietre, cristale). Ele apar ca urmare a cristalizării topiturii de sticlă.

4. Decolorarea insuficientă este rezultatul prezenței oxizilor metalici în sticlă.

Defecte de productie:

1. Diferența de grosime a sticlei și a fundului produsului este rezultatul distribuției inegale a sticlei topite.

2. Așchii și lovituri;

3. Scree - chipsuri mici;

4. Forjare - denivelări sub formă de ondulare fină a suprafeței;

5. Riduri - denivelări sub formă de ondulații la suprafață;

6. Pliurile sunt nereguli în formă de buzunar.

Curbarea, pliurile și ridurile pe produse nu sunt permise.