Среди множества разнообразных растений почетное место занимают цветы. Именно они являются наиболее скромным и одновременно красивым украшением нашего жилья. К сожалению, живые цветы радуют глаз недолго, но люди научились творить чудеса. Подражая самой природе, они создают красоту своими руками. Освоив различные методы изготовления растений, можно легко хобби перевести в разряд источника неплохого дополнительного заработка.

Увлечение или работа?

Сейчас очень модным течением является хенд-мейд, то есть изготовление разнообразных вещей своими руками. Цветы тоже входят в этот перечень. Многие занимаются таким хобби в свободное от основной работы время, а некоторые сделали из него хороший бизнес.

Чтобы освоить этот вид работы, не нужно приобретать специальное дорогое оборудование для производства искусственных цветов, будет достаточно небольшого количества инструментов, которые у многих есть дома.

Конечно, если у вас имеется достаточно средств, можно приобрести установку для отливания стебля и листьев, машину для вырезания лепестков и формирующий станок. Согласитесь, большинству начинающих предпринимателей линия для производства продукции на начальном этапе развития бизнеса недоступна по причине высокой стоимости.

Инструменты для работы

Чтобы качественное изготовление искусственных цветов стало реальным, необходимы специальные инструменты:

1. Бульки - специальные металлические шарики на стержне, их используют для придания лепесткам естественной формы.
2. Кольца из проволоки. С их помощью завиваются лепестки.
3. Нож с тупым изогнутым лезвием. Служит для обработки листьев и цветов.
4. Нож с двумя лезвиями. Применяют при формировании лепестков и чашелистиков.
5. Металлический кусок с отверстиями («утюжок»). Для создания трубочек при изготовлении примул и других похожих частей цветов.
6. Пинцет. Применяется для гофрирования лепестков и сборки мелких цветов.
7. Ножницы для работы с тканью и не только.
8. Кусачки для работы с проволокой.
9. Шило для прокалывания нужных отверстий.
10. Высечки для получения венчиков мелких цветков.
11. Подушки, сделанные из резины или песка. Нужны при работе с бульками.

Такое оборудование для производства искусственных цветов намного облегчит вам работу и позволит экспериментировать, создавая настоящие шедевры.

Дополнительный рабочий материал

Кроме инструментов для создания цветов своими руками нужно использовать следующее:

1. Ткань. Ее выбор зависит от цветка, который вы решите изготовить. В дополнение необходимо иметь красители, клей и декор.
2. Чтобы окрасить хлопчатобумажные и шерстяные ткани, можно использовать анилиновые красители, для других материй - пищевые красители, тушь или фотокраски.
3. Самодельный клей или ПВА. Наиболее простым в изготовлении является мучной клей. Несколько ложек просеянной муки заливают холодной водой и хорошо перемешивают. Однородную смесь нагревают до склеивания.
4. Проволока. Вы можете выбирать различные варианты. Стальную проволоку лучше не использовать: она обездвиживает цветок, что лишает его естественности.
5. Декоративная бумага. Применяется для обвивки проволоки.
6. Вата. Нужна для изготовления сердцевинок некоторых цветов.
7. Нитки. Они применяются для изготовления тычинок.

Это только небольшой перечень основных материалов, которые вы будете использовать при создании изделий.

Основные операции

В зависимости от выбранной техники схема изготовления может быть разной, но в целом ее можно описать следующим образом:

1. Изготовления стебля, бутонов и тычинок. На проволоку нужной длины и диаметра спирально наматывают бумагу. Если нужны уплотнения, предварительно наносят тонкий слой ваты, смоченной клейстером, а уже поверх нее - бумагу.
2. Ткань, которую используют для изготовления цветков, предварительно крахмалят. Рецепт: на 2 стакана воды, которую заранее доводят до кипения, берут столовую ложку крахмала. Его нужно добавлять постепенно, чтобы получилась однородная консистенция. Когда крахмал немного остывает, в него опускают на некоторое время ткань, которую потом отжимают и сушат.
3. Перед изготовлением цветка делают выкройки его частей на картоне. Готовые заготовки прикладывают к ткани по косой нитке, аккуратно обводят и вырезают. Теперь (по желанию) можно начинать раскрашивать головки искусственных цветов в нужные тона.
4. Тычинки дают полное сходство с оригиналом, поэтому они должны быть максимально похожими на живые. Наиболее легкий способ - накрахмалить нитки и дать им высохнуть в растянутом состоянии. У цветков, которые имеют более крупные тычинки, берут ткань, при помощи «утюжка» делают тонкие трубочки.

После того как вы приобретете вышеперечисленное оборудование для производства искусственных цветов, вам можно начинать работу, используя старую одежду или остатки разных материалов. Когда процесс будет налажен, к моральному удовольствию прибавится материальное вознаграждение за работу.

Единственным минусом цветов является их недолговечность, которая ограничивает возможности использования цветущих растений для декорирования помещения и оформления мероприятий. Поэтому и появилось производство искусственных цветов, которые не вянут и сохраняют первоначальный вид длительное время. А разнообразие сфер их применения позволило предприимчивым людям делать на этом деньги, создавая успешный и прибыльный бизнес.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – 1000000 рублей.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса - 7/10.

Где используются искусственные цветы?

Можно выделить две крупнейшие сферы применения искусственных цветов.

Ритуальная флористика

За долгое время использования пластиковых цветочков в качестве композиций для составления похоронных венков, развился некий стереотип. И действительно, в сфере ритуальной флористики используются именно растения из пластика. Венки из искусственных цветов выглядят достаточно натурально, а срок их хранения составляет более 10 лет. Со временем, пластиковый венок лишь запылится и немного выцветет, но в целом внешний вид сохранится.

Оформление и декор

Если в первом случае цветы изготавливаются, в основном, из пластика, то материалы для искусственных цветов, применяющихся для оформления помещений и декорирования, могут быть разными:

• бумага;
• ткань;
• полимерная глина.

Ткань

Изготовление искусственных цветов из ткани позволяет получать самые красивые и натуральные по виду цветочки. Причем для каждого сорта используется та или иная материя: розы хорошо получаются из атласа, лилии – из бязи, а герберы – из бархата или фетра.

Бумага

Бумажные цветы, как правило, недолговечны и используются для оформления торжественных залов. Очень хороши и картины из искусственных цветов, которыми можно украшать интерьер. Для изготовления используется специальная бумага различной плотности, пропитанная особым составом. Если сбрызнуть получившиеся цветочки духами с соответствующим ароматом, то они вполне могут сойти за настоящие.

Полимеры

Это не только глина, но и тот же пластик. Такими цветами можно украшать все, что угодно. Это может быть искусственное панно для дома или арка, обвитая ненастоящим вьюнком для свадебного торжества. Огромной астрой можно украсить прическу либо приколоть небольшую розочку в качестве брошки и т.д. Искусственные цветы в горшках неплохо будут смотреться в интерьере. А невесты для традиционного бросания букета часто заказывают его эрзац – легкий и удобный, который будет радовать поймавшую счастливицу долгое время. Поэтому букеты из искусственных цветов тоже достаточно популярны.

Ситуация на рынке

Поняв, что искусственные цветы действительно пользуются спросом, можно начинать думать о собственном деле. Но перед тем как открыть свое производство искусственных цветов с нуля, следует изучить состояние рынка. В Россию искусственные цветы поставляются, в основном, из Китая. Конечно, есть небольшие производства, действующие в стране, но обычно это маленькие фирмы, обслуживающие свой город или район. Вы же можете развить свой бизнес, поставив производство на поток и работая на экспорт.

Hand-made

Многие сегодня делают деньги на производстве и продаже товаров ручной работы. Обычно этим занимаются девушки-студентки или будущие мамы, у которых есть склонность к творчеству и свободное время. Сначала это простое хобби, которое со временем начинает приносить доход.

Делать искусственные цветы своими руками крайне просто. Достаточно посмотреть видео по теме в Интернете и освоить несколько приемов и техник. Конечно, изготовление искусственных цветов на дому в мизерных масштабах сложно назвать бизнесом, т.к. это будет приносить скорее удовольствие, нежели доход.

Увеличиваем масштабы

Совсем другое дело – промышленное производство искусственных цветов. Но для этого нужны крупные вложения, причем не только материальные, но и временные. Нужно потратить не один день на поиски оборудования, помещения под него и подбора персонала. Прибавьте сюда беготню по инстанциям для регистрации ИП или ООО и сроки подготовки документов.

Производственный цикл

Технология производства искусственных цветов зависит от вида материала. Но в целом схемы похожи.

1. Сначала берется живой цветок и разбирается на элементы, чтобы по их форме изготовить лекала. Если процесс компьютеризирован, то все это можно прорисовать в специальных редакторах.
2. Следующий этап: вырезание (отливание, штампование, лепка) всех элементов (лепестков, стеблей, листьев, тычинок и т.п.).
3. Далее идет компоновка деталей в готовое изделие. Производится путем склеивания (сшивания, художественной сварки, сборки на проволоку и т.п.).

Оборудование

Неважно, какие цветы вы будете производить – пластиковые, тканевые или полимерные. В любом случае потребуется оборудование, которое позволит ускорить процесс производства в десятки раз. Чтобы выбрать и купить оборудование для производства искусственных цветов, придется побродить по просторам Интернета, потому что обычно станки и пресс-формы поставляются из других стран.

Стандартная линия китайского производства подразумевает следующее оборудование, которое позволит организовать мини производство искусственных цветов:

• пара установок для вырезания деталей;
• дегидратор (сушилка);
• пара-тройка формирующих (сборочных) станков.

Все это обойдется примерно в 1 млн рублей, если покупать оборудование в Китае. Европейские установки стоят дороже (примерно в 1,5 раза). Что же касается доставки техники в Россию, то это не составляют труда. Современный логистический бизнес позволяет организовать перевозку товаров любого размера и веса в разные точки мира всевозможными маршрутами.

Инструменты

Набор булек для изготовления искусственных цветов

Если средств на покупку оборудования нет, можно начать бизнес с малого, производя изделия вручную. Для ускорения рабочего процесса обязательно понадобится разделение труда, чтобы каждый сотрудник выполнял свою работу. Кроме этого потребуются специальные инструменты для изготовления искусственных цветов, среди которых могут быть:

• бульки – шарики из стали, которые помогают лепесткам принять более естественную для них форму;
• колечки из стальной проволоки для завивки лепестков;
• одножильный и двужильный нож для обработки листьев;
• металлический утюжок для разглаживания деталей;
• пинцеты для сборки мелких деталей;
• ножницы для кройки;
• кусачки для нарезки проволоки;
• шило для прокалывания отверстий;
• высечки для работы с мелкими цветками (незабудка, ландыш и т.п.);
• резиновые подушки, на которых происходит обработка бульками.

Материалы

Закупать ткани, полимер или пластик на первых порах рекомендуется по мере необходимости. Кто знает, вдруг производство по каким-то причинам не «пойдет», и придется свернуть дело. К тому же всегда есть вероятность найти более выгодного поставщика.

Бизнес на дому

Мы уже говорили о хендмейде, как о хобби и способе немного подзаработать. Но можно приобрести мини станок для производства искусственных цветов в домашних условиях и заняться уже более серьезным бизнесом. Конечно, держать такое оборудование в квартире не получится, т.к. оно будет производить много шума и грязи. А вот поставить станок на собственном участке (в гараже или сарае) вполне можно.

Масштабы производства в этом случае будут невелики, и реализовывать продукцию можно будет в пределах города. Но, выпуская по-настоящему качественные и красивые искусственные цветы, можно быстро прослыть мастером и заполучить много клиентов.

Как и куда сбывать продукцию?

Искать рынки сбыта следует в зависимости от вида производимых вашей компанией искусственных цветов. Если это пластиковые цветочки и венки, то целесообразно будет открыть торговую точку, расположенную на пути к кладбищу или неподалеку от агентства ритуальных услуг. Также можно искать связь с теми же похоронными бюро, сдавая им продукцию на реализации.

Композиции из искусственных цветов для интерьера преимущественно делаются из бумаги и ткани, поэтому если вы выбрали эти направления, то стоит подумать об интернет-магазине или небольшой лавочке в центре города. Также всегда можно организовать производство искусственных цветов на заказ – это позволит расширить клиентскую базу, потому что часто покупателям требуется определенный сорт или объем цветов. В свою очередь это огромный плюс для развития бизнеса, потому что идеи будут подкидывать клиенты, а вам только останется реализовывать проекты.

Объемы прибыли

Продажа искусственных цветов – дело тонкое, и размер заработка будет зависеть от многих факторов:

• разнообразие ассортимента продукции;
• наличие стабильных каналов сбыта;
• оптимальное соотношение между ценой и качеством продукции.

Последний параметр очень важен, потому что можно продавать искусственные цветы оптом, но по низкой стоимости и почти не иметь «навара». Либо назначить высокую цену, из-за которой снизятся объемы продаж. Чтобы найти тонкую границу, нужно иметь определенные знания, а также постоянно мониторить рынок. И без метода проб и ошибок тоже не обойтись, поэтому все мелкие неудачи воспринимайте как опыт.

Если говорить о конкретных цифрах, то промышленное предприятие может приносить до 300 тысяч рублей прибыли в месяц (без учета издержек). Имея небольшой цех с ручным производством можно рассчитывать на 30-50 тысяч месячного дохода.

30623 0

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

• равномерный окрас всего объема камня;
• механические повреждения незаметны;
• однотонный окрас всех камней;
• ускоряется процесс изготовления.

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

• возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
• уменьшение стоимости производства;
• возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

• основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
• швы делайте самыми темными;
• во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Шаг 11. После завершения кладки начинайте расшивать швы. Это не менее важный этап, требует внимательности и аккуратности. К швам искусственного камня сложно добраться руками, нужно пользоваться специальным пистолетом. Такой пистолет применяется для выдавливания силикона из туб. Купите цементную затирку, имитирующую кладочный раствор, тубу вставьте в пистолет, носик надрежьте под углом. Аккуратно наносите затирку, не допускайте пропусков, количество зависит от размеров швов. Если желаете визуально подчеркнуть каменную кладку, то пользуйтесь цветными затирками. Глубина заполнения швов не менее пяти миллиметров, только так можно гарантировать их герметичность.

Может быть очень прибыльным делом, особенно в предновогоднее время. Это идеальный вариант семейного предприятия с недорогим универсальным станком для производства елки в сарае или гараже.

Имея специализированное оборудование для производства елок, можно изготавливать новогодние деревья, праздничную мишуру, а также ритуальные венки, корзинки.

Станки для производства елок из лески

1. Гильотина – рубка лесочной скрутки или косы до заданного размера.
2. Станок ершомотный – изготовление усов путем вплетения и скручивания лески с проволокой. Возможно производство двуцветного ерша. Количество лесок 2 цветов регулируется программой.
3. Веточный станок – для веток елок-сосен длинной 0,45 м – до 300, а 1,2 м – 120 штук.
4. Верхушечный аппарат. Производительность – 180 штук за смену.
5. Коловорот – изготовления усов на елки, венки, гирлянды. Мощность – 6000 м за смену, что составляет 100 густых елок высотой 1,8 м.
6. Сборочный автома т – окончательная сборка елок-сосен. Производительность – 30 елок по 1,8 м.

Станки для скрутки еловых веток

Технические характеристики	Полуавтомат	Автоматический	Комбинированный
Производительность, м/час	200 - 250	1080	350 - 400
К-во слоев скрутки	1	1, 2, 3	1, 2
Сечение используемой проволоки, мм	0,8	0.8	0,8
Расход проволоки / лески, г/1 м ерша	12 / 55	-	12 / 55
Расход проволоки / пленки, г/1 м хвои	12 / 20	12 / 20	12 / 20
Длина наматываемого ерша, м	до 1,5	до 3	до 3
Напряжение сети, В	220	220	220 / 380
Потребляемая мощность, кВт/ч	0.29	0.62	1.5
Общий вес, кг	90	110	120
Габаритные размеры, м	1,3 х 0,5 х 0,6	2,2 х 3,7 х 1,7	1,3 х 0,5 х 0,6
Стоимость, руб.	90 000	145 000	150 000

Производство хвои из полимерной пленки

1. Станок раскроя пленки с катушек на полосы для дальнейшей работы. Ширина полученного сегмента варьируется от 3 до 10 см. Работает с ПВХ и полипропиленовым сырьем.

2. Просечной станок или роторная линия – производит боковую насечку полос на неширокие полоски-«иголочки». Используется при комплексном изготовлении искусственных елей или оформления ритуальных фонов. Возможна работа с ПВХ и ПП. Высокая скорость и низкие шумовые характеристики позволяют вырабатывать до 350 м/час.

Характеристики станков	Раскройный	Просечной
Производительность, кг/час	70	90
Ширина полосы, см	3 - 10	1,5 - 20
Напряжение сети, В	380	220 / 380
Потребляемая мощность, кВт	0.37	0.37
Общий вес, кг	100	120
Габаритные размеры, м	0,15 х 0,8 х 0,7	0,1 х 0,9 х 0,6
Стоимость, руб.	34000	50000

3. Станок скрутки надсеченной полосы с проволокой. Можно одновременно изготавливать как одно-, двух-, так и трехслойную хвою. Диаметр исходного продукта зависит от длинны насечки-иголки» (а втомат ИСк-Ел 4000 ).

4. Станок скруточный универсальный, например, ИСк-Ер 5000 – производство ерша из лески, скрутки хвои, а также комбинированного варианта.

5. Станок перемотки проволоки из бобин на катушки.

6. Станок сборочный – при соединении отдельных ветвей из стволом на конечном этапе полного комплекса производства.

Линия ЛПХ

Данная линия производит искусственною хвою для изготовления новогодней атрибутики из полипропилена и траурных венков, корзинок из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Сырьём изготовления волокнисто-пористых материалов являться:

• промышленные отходы полимерных производств;
• использованная полиэтиленовая плёнка (тепличная, б/у пакеты);
• различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС).

Комплект оборудования линии ЛПХ:

• Модуль сухой очистки полимеров МСО-1;
• Агломератор – измельчитель полимерного сырья;
• Экструдер полимерной ленты;
• Головка плоскощелевая;
• Система приемных валиков с термичной стабилизацией и намоткой плёнки;
• Тянущее устройство;
• Устройство резки плёнки с намоткой на бобины;
• Аппарат нарезки хвои;
• Станок навивки хвои на проволоку.

Дополнительные станки производства ленты с цветными краями :

• Экструдер полимеров;
• Экструдер для нанесения двухсторонней цветной полосы;
• Щит управления оборудованием.

Основные технические характеристики линий ЛПХ-1,2,3

Технические характеристики	ЛПХ-1	ЛПХ-2	ЛПХ-3
Произв-ть агломератора, кг/ч	70	100	120
Произв-ть экструдера, кг/ч	20 - 30	40 - 60	80 - 100
Произв-ть хвои, м/пог. за смену (8 ч)	1200 - 2400	2500 - 3200	7000
Ширина хвои, мм	50, 60, 80	50, 60, 80	50, 60, 80
Диаметр шнека, мм	60	60	70
Общая мощность, кВт	35	35	75
Среднее электропотребление, кВт	22	25	32
Напряжение сети, В	380	380	380
Частота, Гц	50	50	50
Общий вес, кг	3000	3000	3000
Габаритные размеры, м	8 х 2 х 2,5	15 х 2 х 2,5	20 х 6 х 2,5

Этапы производства из вторсырья

1. Сухая очистка – удаление пыли, мелких органических примесей, частиц металла напорным вентилятором с б/у сырья.
2. Измельчение в агломераторе с формированием гранул полимеров диаметром от 2 до 5 мм.
3. Загрузка агломерата в экструдер, где он разогревается и пластифицируется.
4. Формирование полимерного материала в плоскощелевой головке.
5. Термостабилизация, калибровка и формировка полимерного листа в ленту заданной толщины и ширины через систему приемных валков.
6. Нарезка лент различной ширины в системе подвижных ножей.
7. Формирование хвои – боковая надсечка ленты заданных параметров.
8. Автоматическая навивка хвои на проволоку с получением на выходе готовой еловой веточки товарного вида.

Преимущества изготовления искусственной елки из вторсырья:

• Дешевое полимерное сырье;
• Возможность работать в 2-3 смены;
• Небольшой штат рабочих;
• Пленка может окрашиваться в любой цвет по желанию;
• Продукт пригоден для изготовления как новогодней, так и ритуальной атрибутики;
• Возможность компактного размещения оборудования и малая занимаемая площадь;
• Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %;
• Хорошая конъюнктура рынка;
• Возможность дальнейшего развития бизнеса;
• Линия ЛПХ может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла, что поощряется государством.

Видео: наглядный процесс производства

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

• Растворосмеситель . С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
• Вибростол . Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
• Формы для камня . Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!