В последнее время высокая стоимость строительного оборудования побуждает владельцев дачных участков и домов изготавливать его самостоятельно.

Имея определенные технические навыки, трудолюбие и упорство, умельцы легко справляются с такой задачей.

Для чего нужна виброплита?

Обычная виброплита предназначена для уплотнения песка, щебня и других сыпучих материалов.

Благодаря воздействию вибрации почва не проседает под воздействием нагрузок. Это особенно важно для достижения максимального сцепления тротуарной плитки, бетонной смеси или брусчатки с поверхностью земли.

В домашних целях такой вид трамбовки служит незаменимым средством при проведении работ на малой площади, когда применение специальной техники невозможно.

Благоустройство приусадебных территорий, в том числе облагораживание дорожек и ранее разрытых участков выполняется исключительно с применением виброплиты.

На рынке строительной техники предоставлен огромный выбор вибрационных плит. Они различаются по весу, мощности, площади рабочей поверхности и другим параметрам.

Однако цены на технику довольно высокие, и это побуждает многих сделать виброплиту своими руками.

Преимущества самостоятельно собранной виброплиты

• Быстрая сборка. При желании можно изготовить виброплиту за пять часов. В работу включается переделка виброузла.
• Безопасность работы. Хозяин сам изолирует вибрации, что позволяет ему быть уверенным в должном качестве плиты.
• Простота эксплуатации. Устройство совершает утрамбовку самостоятельно, требуется всего лишь определить направление движения.
• Возможность установить бесперебойное питание. С помощью вентилятора, снятого с ненужного сервера, плита оснащается источником непрерывной энергии.

Из чего состоит виброплита

Перед тем как приступить к изготовлению виброплиты своими руками, необходимо составить ее чертеж. Для этого нужно знать, из каких частей состоит техника.

Любая современная виброплита состоит из нескольких элементов:

1. Рабочая плита.
2. Рама.
3. Виброузел.
4. Двигатель.
5. Трансмиссия.
6. Система подвески.
7. Механизм управления.

Рабочая плита изготавливается в основном из чугуна, и её характеристики определяются качеством этого материала.

Чугун низкого качества может покрыться трещинами при работе с песчаными и гравийными смесями.

Эти виды грунта содержат мелкие камни, которые в процессе утрамбовки точечно воздействуют на поверхность плиты.

Размеры рабочей поверхности также важны. Когда плита имеет правильную геометрию, ее площадка способна самоочищаться, не оставляя на себе остатков грунта.

Чем меньше будет поверхность рабочей плиты, тем лучше будет уплотняться грунт.

Поэтому при изготовлении виброплиты своими руками лучше делать поверхность меньшей площади, если это не будет снижать вибрационные свойства.

Виброузел прикрепляется к плите, поэтому все соединения и узлы крепления должны собираться особенно тщательно.

Все детали должны быть изготовлены из высококачественных и прочных материалов. Высокий показатель вибрации и определенная масса изделия задают уровень воздействия на грунт.

Сальник вибрационного узла должен предотвращать протекание смазывающей жидкости, не допускать попадания пыли и грязи, а также выдерживать длительные нагрузки.

Привод виброузла осуществляется за счет передачи энергии от электродвигателя.

Для более качественной работы в вибрационных машинах применяют двигатель внутреннего сгорания, который имеет максимальную мощность и осуществляет трамбовку в любых условиях.

Какая самодельная виброплита вам подойдет

Три типа виброплиты – бензиновая, дизельная и электрическая – отличаются по виду применяемого двигателя. Каждый из них создает вибрации различной мощности и применяется во многих сферах.

Однако наибольшей популярностью пользуется бензиновая виброплита, сделанная своими руками.

Дизельная плита – это мощное устройство с большим рабочим ресурсом. Оно применяется в основном для масштабных дорожных работ и чаще всего не подходит для обустройства приусадебных и дачных участков.

Использование электрической виброплиты имеет ограниченный радиус. Она подключается к источнику питания, а значит, напрямую зависит от его расположения, а также от длины шнура.

Поэтому такую технику используют для работы в закрытых помещениях . В связи с этим, изготовление электрической виброплиты своими руками не всегда оправдано.

Реверсная и прямая трамбовка

Виброплиты различаются по тому, куда и как они направляются в процессе работы.

Вибрационная трамбовка имеет два хода:

• прямой;
• реверсный.

Плиты с прямым ходом могут двигаться только в одном направлении, то есть практически играют роль обычного катка.

Если утрамбовать грунт не удалось с первого раза, необходимо планомерное повторение работ, что значительно увеличивает временные затраты.

Реверсная виброплита может двигаться в любых направлениях, что увеличивает эффективность вибротрамбовки и снижает затраты времени. Реверсивный метод используется и для тяжелых плит весом свыше 100 кг.

Развернуть такую плиту для повторной трамбовки довольно сложно, особенно если рабочая поверхность имеет ограниченные размеры.

Поверхность

Перед тем как изготовить самодельную виброплиту, необходимо проанализировать предполагаемую поверхность трамбовки. Если прибор будет выполнять работу над цветными поверхностями, потребуется повышенная частота вибраций.

Песок, гравий и щебень наиболее эффективно трамбуются именно такой плитой.

Если рабочая поверхность состоит в основном из грунтовых отложений, то облегчить работу оператора поможет плита с высокой амплитудой колебаний.

Чем выше амплитуда, тем лучше и проще происходит утрамбовка грунта. Но в этой самодельной плите есть существенный недостаток – необходимость установки амортизационной системы.

Внимание на вибрационное усиление

Степень уплотнения грунта напрямую зависит от вибрационного усиления техники. Легкая машина не предназначена для уплотнения асфальта, если ее вес составляет от 60 до 80 кг.

Вибрационное усиление приведенной ниже самодельной виброплиты не превышает 18–20 кН, а значит, она идеально подходит для уплотнения плитки, щебня, песка и гравия.

Изготовление самодельной виброплиты

Любая виброплита не может работать без двигателя. Для мелкой работы на даче и приусадебном участке подойдет обычный площадочный вибратор мощностью 220 В.

В идеале же должен использоваться двигатель ИВ-98: он прекрасно справляется со средней нагрузкой, имеет регулируемую оператором силу вибрации и может работать несколько часов подряд.

Его стоимость начинается от 7000 рублей. Но всегда есть возможность снять старый двигатель с неиспользуемых систем.

Для того чтобы создать основание, подойдет металлический лист, который можно приобрести в любой компании, торгующей металлопрокатом.

Толщина листа должна быть не менее 8 мм, а его длина и ширина – не превышать 80 и 45 см соответственно.

Поверхность основания виброплиты должна быть ровная, весом не менее 50 кг.

Также потребуется металлическая пластина, которая будет играть роль подошвы. Ее закрепляют на рабочее основание с нижней стороны.

Не стоит брать слишком толстую подошву, – 5 мм вполне достаточно.

Виброплита не должна зарываться в трамбуемый грунт, поэтому края нужно отогнуть. Для этого с помощью болгарки за 10 см от края делаются срезы глубиной не более 5 мм.

Отгибаются края молотком, во внутреннюю сторону примерно на 25-30 градусов. Для упрочнения конструкции места срезов укрепляются сварочным аппаратом .

Теперь двигатель прикрепляют к основанию. Для этого производят разметку поверхности рабочей плиты, подбирая подходящие места для крепления болтов.

Отверстия просверливаются, в них выполняется резьба и вкручиваются шпильки. Устанавливаются швеллера. И только тогда, при помощи уровня, устанавливается двигатель.

Для перемещения и регулирования положения самодельной виброплиты нужна ручка. Ее закрепляют на основу рабочей плиты с помощью двух приваренных болтов. Ручку надевают на болты и укрепляют гайками.

Чтобы погасить вибрацию ручки от работающего аппарата, используют обычные сайлентблоки для автомобиля.

Для качественной трамбовки грунта на основу привариваются две трубки. К одной из них над плитой прикрепляется бак с водой, а к другой присоединяется шланг, выходящий к подошве. Это позволяет смачивать подошву перед началом трамбовочного процесса.

Однако нужно следить, чтобы вода не проливалась на двигатель, иначе может произойти замыкание.

Самодельная виброплита готова. С ее помощью можно уплотнять грунт на глубину до 10 см и работать без перерыва до трех часов.

Использование самодельной виброплиты

После сборки необходимо проверить, нормально ли функционирует плита. Для этого аппарат осматривается на наличие повреждений и сколов, проверяются крепления и все элементы.

Если видимых признаков деформации нет, устройство подключается к сети и производится пробная трамбовка грунта.

Изготовленная своими руками виброплита позволяет сэкономить довольно приличную сумму: заводской вариант стоит около 20000 рублей, в то время как затраты на инструмент, собранный самостоятельно, не превышают 10000 рублей.

Однако придется мириться с мелкими недостатками, такими как постоянная регулировка, настройка и техническое обслуживание.

Чистота плиты играет немаловажную роль. Грязная поверхность и забитые грунтом срезы будут способствовать нежелательному нагреву двигателя.

Поэтому тщательная и своевременная чистка – залог того, что самодельная вибрационная плита будет качественно выполнять работу и прослужит вам долгое время.

Предлагаем вашему вниманию видео, из которого можно узнать, как с помощью самодельной виброплиты без особых усилий уплотнить грунт:

• Типы вибрационных плит
• Правила эксплуатации устройства

Самодельная виброплита может быть сконструирована из подручных материалов, если у мастера имеются элементарные технические знания и желание мастерить. Помимо этого, самодельная виброплита позволяет сэкономить значительные финансовые средства в процессе проведения строительных работ . Проводя строительные работы, домовладелец сталкивается с проблемой, связанной с качественным уплотнением грунта. Подготовка грунта к проведению строительных работ является важнейшим этапом проведения строительства: от качества уплотнения грунта во многом зависит долговечность всего сооружения.

Изготовление такой самоделки, как вибрационная трамбовка, позволяет проводить обработку небольших площадей. К таким площадям относят:

• траншеи;
• канавы;
• подвалы.

При помощи приспособления можно осуществить выкладывание дорожек, создать тротуары и небольшие по площади площадки возле дома. Помимо этого, вибротрамбовку можно использовать для уплотнения грунта при осуществлении прокладки различных коммуникационных систем и при монтаже дренажных систем, а также при установке столбов и колонн. Вибротрамбовку можно сконструировать с применением бензинового или электрического двигателя.

Типы вибрационных плит

На сегодня существуют 3 разновидности вибрационных плит:

• электрические;
• дизельные;
• бензиновые.

Основными отличиями между этими разновидностями устройств являются типы приводов для создания вибрации и мощность установок. Так, наиболее мощным устройством является установка, обладающая дизельным приводом, помимо этого, устройство имеет наиболее длительный рабочий ресурс. Применение устройств, имеющих электропривод, ограничивается расположением источника питания. Чаще всего такие приспособления применяются на ограниченных площадях. Ограничения, возникающие при использовании приспособления с электроприводом, можно обойти при использовании бензинового генератора для питания электропривода устройства.

Виброплиты могут отличаться между собой направлением перемещений в процессе проведения работы. Приспособление может иметь прямой и реверсивный тип хода. Использование агрегата с реверсивным типом хода дает возможность перемещать агрегат в различных направлениях. Такая конструкция агрегата дает возможность в значительной мере повысить эффективность работы. Чаще всего скорость движения приспособления составляет до 30 м в минуту. Плиты, имеющие прямой тип хода, могут перемещаться только в одном направлении, что требует при необходимости повторного уплотнения перемещать устройство в исходное положение. При использовании такой конструкции увеличивается время, затрачиваемое на проведение работ.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики вибрационных плит

Общими для всех типов вибрационных агрегатов являются такие характеристики, как компактность и осуществление колебательных движений за счет применения вибровозбудителя.

Основными характеристиками виброагрегатов являются:

• частота вибрационных движений;
• амплитуда совершения колебательных движений.

При подготовке к сборке своими руками виброагрегата нужно учитывать, какую именно поверхность планируется подвергнуть уплотнению. При проведении трамбовки песка, гравия или щебня рекомендуется использовать приспособления, имеющие высокую частоту вибрационных движений, а при подготовке грунта к строительству следует ориентироваться на амплитуду совершаемых приспособлением колебаний. Чем выше амплитуда, тем более качественно проводится утрамбовывание грунта. При изготовлении самодельного приспособления в его устройстве следует предусмотреть монтаж амортизационной системы, которая позволяет существенно облегчить проведение работы. В зависимости от массы устройства можно разделить на легкие и тяжелые. Легкие приспособления могут иметь вес до 100 кг, а у тяжелых приспособлений масса может достигать 900 кг.

Перед началом конструирования следует определиться с выбором привода для вибрационного приспособления.

Вернуться к оглавлению

Выбор привода для самодельного вибрационного агрегата

В процессе выбора двигателя для создания самодельной виброплиты следует руководствоваться следующими принципами:

• электрическая виброплита имеет ограничения из-за привязанности к источнику электропитания;
• дизельная установка имеет большой вес и мощность, которые очень редко требуются при проведении работ в рядовом домашнем хозяйстве.

Оптимальным вариантом является изготовление виброустройства своими руками с применением бензинового привода. Основные преимущества использования этого устройства являются следующие:

• мобильность;
• неприхотливость;
• наличие достаточной мощности;
• высокая производительность.

Использование виброустройства с бензиновым приводом позволяет проводить уплотнение любых типов насыпей и грунтов.

Помимо этого, при помощи такого устройства можно проводить утрамбовывание асфальта. Для конструирования агрегата прекрасно подходит одноцилиндровый двухтактный двигатель . Центробежная сила, которую создает такой двигатель, достигает 30 кН.

Вернуться к оглавлению

Изготовление самодельного виброагрегата с бензиновым приводом

Для изготовления агрегата потребуется подготовить следующие материалы:

• бензиновый привод;
• металлический лист, имеющий толщину 8-10 мм и размер 800х450 мм;
• 2 куска швеллера;
• болты М12 для монтажа бензинового привода;
• труба с диаметром 15-25 мм для изготовления ручки;
• амортизационные подушки от автомобильного мотора;
• колеса.

В процессе проведения монтажных работ потребуется наличие следующих инструментов:

• сварочный аппарат и электроды;
• болгарка;
• электродрель;
• молоток;
• отрезные круги для болгарки;
• защитные очки.

После того как определен тип привода, используемого в устройстве, следует приступать к изготовлению рабочей поверхности с каркасом. Для изготовления площадки для виброплиты требуется взять заготовленный лист металла и при помощи болгарки сделать надрезы на расстоянии 100 мм от краев. Глубина надрезов должна составлять 5 мм. После этого металл при помощи молотка загибается по надрезам. Угол изгиба должен составлять 25-30 градусов. Изгиб края металлического листа требуется для того, чтобы не возникало зарывания плиты в грунт. Для обеспечения неподвижности торцов в местах изгиба их проваривают сваркой.

На следующем этапе проводится подгонка швеллеров. Это делается для того чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры привариваются к рабочей плоскости на расстоянии 7-10 см друг от друга. Швеллера должны быть качественно приварены, так как от этого зависит целостность всей конструкции. После установки швеллеров приступают к монтажу двигателя. Для этой цели в швеллерах готовятся отверстия при помощи дрели. Крепление мотора осуществляется болтами М12. Установив двигатель, приступают к монтажу ручки. Крепление этого элемента осуществляется при помощи амортизационных подушек. Это требуется для облегчения нагрузки на руки оператора устройства.

После строительства дома неизменно приходит очередь благоустраивать дачу: делать садовые дорожки, организовывать площадку для патио и т.д. И всякий раз, когда сталкиваешь с дороговизной необходимых материалов и оборудования, задумываешься о том, не попробовать ли сделать их своими руками. Участники форума «Дом и дача» делятся опытом своих творческих экспериментов.

Вибростол

Многие домохозяева думают, что покупать специальное оборудование «на раз» и уж, тем более, делать его самому – дело хлопотное и ненужное: легче попросить у знакомых или взять в аренду. Как только realsystem решил, что вибростол ему необходим для строительства пары извилистых дорожек через весь участок в шесть соток и стоянки для машины 30 кв.м, он начал штудировать информацию о том, как и строительные блоки.

Главной причиной столь смелого решения была высокая цена на материалы. Плитку он запланировал размером 40х40 или 50х50 см и толщиной 60-70 мм, с армированием. Столик сделал без чертежей, всего за пару недель. Были использованы обрезки трубы 40х20, лист 2,5 мм, пара пластин 10 мм и старый вибратор, купленный за 500 рублей, с размерами 1050х550 см.

Подвижную часть стола realsystem расположил на шести грузовых клапанных пружинах с обрезками резинового шланга внутри них. Пружины стоят в стаканах. Дополнительно по периметру он закрепил стяжные пружины. После пробного включения проявился первый недочет: песок собирался ближе к центру, смещался к правой дальней части и ссыпался на пол, т.к. стол не был выставлен и стоял на неровном полу. Хозяин сделал вывод, что нужно сделать бортик.

Ножки стола были сделаны из трубы 40х40. Первый блин комом, потому получились они кривоватыми из-за перегрева. Плитку realsystem делает из бетона с отсевом с использованием кладочной сетки.

Чтобы получить белую плитку, можно смешать белый цемент (дороже обычного) с мраморной крошкой.

Другой участник форума, tarasiki, поступил немного проще: сделал столик без пружин (их функции выполняет дерево) и вибратора, заменив последний двигателем со стиральной машины с «эксцентриком». Среди недостатков своего изделия форумчанин отмечает малую площадь стола, также нужно закрепить станину к полу. В качестве состава для изготовления плитки он берет одну часть 400-го краматорского цемента, одну часть речного песка и три части щебня.

Бюджетная трамбовка из подручного хлама

Петр_1 пожалел тратить деньги на аренду виброплиты для отсыпки под фундамент. Порывшись в гараже, пункте приема чермета и близлежащем автосервисе, он нашел все необходимое: барабан от настольного деревообрабатывающего станка, мотор от стиральной машины, кусок металла толщиной 5 мм, куски уголка 30 мм, кучу различных резиновых опор от автотехники, обрезки металла 2-3-4 мм, кусок шпильки 12 мм и пару баллонов из-под фреона. Там же разжился куском провода, выключателем и пусковым конденсатором для мотора. Купил лишь ремень и две подушки от вазовской КПП за 600 рублей.

Пачка электродов, пять часов работы сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, несколько переделок виброузла, и вот результат – виброплита, которая вполне приемлемо трамбует небольшие слои песка. С помощью самодельного оборудования была утрамбована подушка под фундамент гаража и началась работа над фундаментом под дом.

Конструкция виброплиты достаточно проста: горизонтальный баллон для веса залит бетоном, вертикальный сделан для воды. На передней трубке – 12 отверстий Ф 1,3 мм. В качестве вибратора использован барабан от строгального станка. Его половину Петр_1 срезал болгаркой, на второй половине установил два свинцовых грузика.

Результаты : вибрация до рук не доходит из-за тройной виброизоляции. К тому же, на ручки надет теплоизолятор от холодильных установок. Трамбовка, работая, сама движется вперед, по 60-80 см в минуту, ее необходимо лишь направлять. Т.к. хозяин счел неоправданным использовать двойной реверс-ход и два вибромеханизма, плиту приходится разворачивать, чтобы она двигалась в обратном направлении.

Также открылась одна интересная и полезная особенность оборудования: при работе виброплита немного раскачивается вправо-влево, особенно когда трамбовка достигает необходимой плотности. Это является сигналом о том, что машину нужно переставить на новое место.

После эксплуатации трамбовки, Петр_1 открыл несколько недостатков , которые в дальнейшем планирует исправить. Первым оказалось слабое крепление балласта. Форумчанин планирует усилить хомуты и сделать на разборно-хомутовом, а не на сварном соединении – плиту можно перемещать в разобранном виде. Для этого верхняя платформа вместе с балластом и емкостью для воды была сделана съемной, однако практика показала, что нужно было сделать съемным непосредственно балласт.

Хозяин сделал вывод о том, что балласт нужно сместить ближе к середине плиты, а не размещать спереди – чтобы плита не зарывалась при поворотах. Для этой же цели нужно приподнять переднюю «лыжу» трамбовки. Так же следует лучше защитить вибробарабан кожухом, потому как щебень мелких фракций попадает в механизм и вылетает оттуда с большой скоростью.

Еще одной доработкой должно стать улучшенное охлаждение двигателя: при температуре выше +35 °C приходится останавливаться спустя каждые 40-50 минут работы, чтобы охладить мотор. В качестве одного из вариантов, можно приделать осевой вентилятор или кулер от сервера.

Участника форума Tim1313 использовал для изготовления виброплиты такие материалы : площадочный вибратор ИВ-98Е, УЗО к нему, чугунную станину от советского сверлильного станка, реактивные тяги с сайлентблоками от советских автомобилей и лист нержавейки 6 мм, 45х70 см.

Последовательность работы : закрепили вибратор на станине (насверлили отверстия, нарезали резьбу, вкрутили болты d12), сделали ручку и через сайлентблоки прикрепили к станине. С помощью самостоятельного созданного пресса было прикреплено основание виброплиты. Затем перпендикулярно приварили две пластины, чтобы закрепить станину с приводом к основанию: сделали четыре отверстия и закрепили болтами d10. Готовую трамбовку покрасили.

Для орошения песка можно предусмотреть крепление канистры.

Результат: скорость – 6-7 м/мин. За день было утрамбовано 10 кубометров песка, слоями по 10 см. Качество трамбовки: еле видны следы при ходьбе.

Минусы : сильная вибрация, которая то появляется, то исчезает, из-за этого под конец дня болят суставы пальцев, запястья и локти. К тому же, спустя четыре часа после начала трамбовк, перестало включаться купленное УЗО. Проблему решили с помощью обыкновенной розетки, благо ручка крепилась на резиновых сайлентблоках.

По материалам участников форума "Дом и Дача"

Дата публикации: 28-04-2015

Все о самодельных виброплитах

• Типы виброплит
• Правила эксплуатации виброплиты

Наверняка тому, кто сталкивался со строительством дома или дачи, на финальном этапе приходилось обустраивать прилегающую территорию (приусадебный участок). Как правило, основная часть таких работ связана с облагораживанием дорожек и ранее разрытых под различные коммуникации площадок. В первую очередь качество такого рода работ связано с тем, насколько ровной является поверхность грунта. Так, например, для того чтобы обеспечить максимальное сцепление тротуарной плитки, при ее укладке грунт должен быть хорошо уплотнен и выровнен.

После установки всех элементов основание выравнивается и трамбуется виброплитой.

Для таких площадных работ, которые не позволяют использовать специальную технику на участке, лучше всего подойдет виброплита. Она служит именно для трамбовки почвы, независимо от ее вида, и позволяет обеспечить довольно высокую ее плотность. Хотя на рынке достаточно большой выбор виброплит, но порой именно цена останавливает многих хозяев приобрести ее.

В этот самый момент возникает вопрос: а возможно ли собрать такую плиту самому? По большому счету любой человек, обладающий минимальными техническими знаниями, в состоянии осилить эту задачу. Не стоит бросаться сразу искать чертежи и рекомендации по ее изготовлению – в первую очередь необходимо определиться с тем, нужна она все-таки или нет. Конечно, если на участке необходимо утрамбовать 100 кв.м, то такая самодельная плита будет незаменимым помощником, а вот если это всего-навсего 10 кв.м дорожки к дому, то не стоит терять время на ее изготовление.

Если все же решение принято в пользу самоделки, необходимо тщательно разобрать, какие типы виброплит существуют.

Типы виброплит

После утрамбовки основания приступаем к установке поребриков. Сначала нужно установить все поребрики и только потом готовить основание под трамбовку и укладку.

В настоящее время виброплиты представлены тремя видами: бензиновая, дизельная и электрическая. Как понятно, основное их отличие – это тип применяемого двигателя для создания вибрации и, соответственно, их мощность. Наиболее востребованы в наше время бензиновые виброплиты. Так, дизельная виброплита, по сравнению с бензиновой, отличается повышенной мощностью и большим ресурсом работы. Но это абсолютно не требуется при строительстве частного дома или дачи. Что касается электрических виброплит, то их использование ограничено в первую очередь наличием и расположением источника питания. Их применяют, как правило, в закрытых помещениях. Единственный выход снять это ограничение – использовать электрическую виброплиту вместе с переносным бензиновым генератором. В то же время это потребует дополнительных затрат, что и обуславливает их неконкурентоспособность.

Виброплиты отличаются в зависимости от направления перемещения при выполнении работ. Вибротрамбовка может быть с прямым или реверсным ходом. Реверсная виброплита позволяет двигаться в разных направлениях, что существенно увеличивает эффективность трамбовки покрытия, в основном они имеют скорость перемещения до 30 м/мин. В отличие от таких плит, плиты с прямым ходом двигаются в одном направлении и требуют, при необходимости, повторного прохождения трамбуемого участка. Их действие аналогично обычному катку.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики виброплит

Металлическое основание для виброплиты можно изготовить из листового металла толщиной 8 мм и размером 80 см на 45 см.

Все виброплиты имеют общие характеристики , такие как компактность, и то, что колебания плиты осуществляются за счет вибровозбудителя.

В то же время к качественным характеристикам виброплит относятся:

1. Частота вибрации.
2. Амплитуда колебаний.

При подготовке к самодельному конструированию виброплиты нужно учитывать тот факт, какая именно поверхность будет трамбоваться. Для трамбовки на цветных поверхностях, таких как песок, гравий, щебень, наиболее эффективной будет виброплита с высокой частотой вибрации, а вот при подготовке грунта нужно ориентироваться на амплитуду колебаний. Чем выше амплитуда колебаний, тем лучше трамбуется грунт. В частности, в самодельной виброплите необходимо предусмотреть амортизационную систему, которая существенно облегчит и сделает комфортной работу оператора.

В зависимости от весовых показателей, виброплиты подразделяются на легкие, с весом до 100 кг, и тяжелые, вес которых не превышает 900 кг.

Вернуться к оглавлению

Выбираем двигатель для виброплиты

Если поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла будут приподняты примерно на 2-5 мм.

При выборе двигателя для самодельной виброплиты будем руководствоваться следующим:

1. Электрический мотор не подойдет, так как все работы будут привязаны к месту нахождения источника питания.
2. Виброплита с дизельным двигателем получится достаточно тяжелой, да и ее мощность вряд ли пригодится в рядовом хозяйстве.

Исходя из этого, самым оптимальным в данном случае является бензиновый двигатель. Основные его преимущества заключаются в его мобильности, неприхотливости и наличии достаточной мощности и производительности. Виброплита с бензиновым двигателем прекрасно подойдет для уплотнения всех видов насыпей и грунтов, а также асфальта и тротуарной плитки, независимо от их объемов. Центробежная сила, создаваемая бензиновым двигателем, составляет 30 кН. Для самодельной виброплиты подойдет трехтактный с одним цилиндром двигатель. Что касается надежности, то наиболее качественными являются моторы от производителя Хонда. Двигатели этого бренда, хотя в ценовом пределе и дороже многих китайских собратьев, но в то же время дешевле в обслуживании. Двигатели такого бренда на данный момент наиболее востребованы, поэтому не возникнет проблем с поиском запчастей и их отремонтируют практически везде.

Необходимые для изготовления материалы:

1. Двигатель бензиновый (вибратор площадной) – 1 шт.
2. Листовой металл толщиной 8-10 мм (80х45 см) – 1 шт.
3. Швеллер – 2 шт.
4. Болты М12 для крепления двигателя – 4 шт.
5. Труба для изготовления ручки (Ø 15-25 мм).
6. Подушки для автомобильного двигателя – 2 шт.
7. Колеса – 2 шт.

Необходимые инструменты:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка.
3. Дрель.
4. Молоток.
5. Отрезные круги – 2 шт.
6. Электроды.
7. Чертилка (мел).
8. Рулетка.
9. Защитные очки.
10. Сварочная маска.
11. Рулетка.

В современном строительстве и ремонте неизменно предполагается проведение работ по уплотнению грунта, так как если этого не сделать, почва может просесть под возведенным строением. В результате растрескается фундамент и покосятся стены, провалится пол и т. п. Чтобы избежать этих и прочих дефектов, используется современный инструмент, который и называется вибротрамбовка или вибронога.

Вибротрамбовки по типу двигателя бывают электрическими, дизельными и бензиновыми.

Этот агрегат будет незаменим, если вы захотите своими руками положить тротуарную плитку или провести какие-либо инженерные коммуникации (кабели, трубы и так далее).

Используется при обустройстве фундаментов, колонн и опор, для уплотнения широких и узких участков, для утрамбовки траншей.

Устройство, тип двигателя, принцип работы

Вибротрамбовки по типу двигателя бывают электрическими, дизельными и бензиновыми. Устройство и принцип работы у них практически одинаковы: трансформация крутящего момента двигателя в возвратно-поступательное движение трамбовочной плиты. Такой агрегат можно соорудить и своими руками или, если объем предполагаемых работ не очень большой, взять в аренду.

Главным плюсом электрической вибротрамбовки является минимальный уровень создаваемого шума и отсутствие каких-либо вредных выбросов.

Главным плюсом электрической вибротрамбовки, если вы решили своими руками произвести работы по укладке, к примеру, тротуарной плитки, является минимальный уровень создаваемого шума и отсутствие каких-либо вредных выбросов.

1. Дизельная вибротрамбовка.

Эти агрегаты обладают большой ударной энергетикой и предназначены для работ под большими нагрузками. Но одними из главных недостатков такого устройства являются большая «шумность» в работе и достаточно высокая стоимость. А в целом аппарат более чем достойный.

1. Бензиновая вибротрамбовка.

Это удобный мобильный аппарат, не привязанный к источнику питания, в чем и заключается его преимущество, достаточно тихо работает в любых условиях. Если вы своими руками обустраиваете участок – прокладываете какие-то коммуникации или выкладываете тротуарную плитку, – то этот плюс будет очевидным. Основным недостатком этого инструмента является запрещение работ в непроветриваемых и закрытых помещениях.

Вернуться к оглавлению

Обслуживание и уход

Для качественной работы воздушный фильтр необходимо вовремя чистить.

В процессе работы чаще всего засоряется воздушный фильтр, поэтому его следует вовремя менять или чистить. Бумажные фильтры легко вытряхнуть, продуть или выбить. Поролоновые фильтры следует промывать в теплой воде с мылом, после высыхания смочить фильтр в моторном масле и отжать своими руками. Чем чище фильтр, тем дольше будет служить карбюратор и меньше изнашиваться поршневая группа. В результате двигатель и, соответственно, агрегат в целом будут работать стабильно и безотказно.

Нередко на женских сумочках протираются ручки и теряют свой красивый внешний вид. Когда вещь остается красивой, но ручки выглядят не как все изделие, следует задуматься о ремонте. Ведь жаль выкидывать хорошую вещь, но с небольшим дефектом, тем более если она только недавно купленная. Сделать качественный и быстрый ремонт изделия можно дома, это будет в несколько раз дешевле и быстрее, чем отдавать специалисту. Для этого следует запастись немного терпением, временем и фантазией. Разберем наиболее актуальные и действенные варианты замены и починки ручек сумки.

Как отремонтировать ручки у сумки своими руками

Чтобы быстро и качественно отремонтировать ручки нам потребуется:

• Металлические кольца 2,5 — 3 см (4 штуки).
• Скотч для кожи средней толщины.
• Кожаная ткань (длиною больше на 15 см, чем сами ручки, и шириной, как ручки вдвойне).
• Небольшой кусок брезента.
• Прочные нити для кожи в цвет ткани.

Алгоритм действий следующий:

1. Кожаную ткань нужно разрезать на две одинаковые полоски. Складываем их стык к стыку в ширину. И склеиваем скотчем. Клеить нужно прочно, чтобы деталь не разошлась. Края подрезаем средними ножницами для ткани и прострачиваем с лицевой стороны изделие на расстоянии 3-4 см. Закругленные концы загибаем внутрь и проклеиваем скотчем.
2. В полученное изделие с четырех сторон продеваем кольца, после чего загибаем концы наизнанку. Ручкой помечаем, где заканчиваются края. На отметку приклеиваем скотч (он должен быть по центру, но не по шву).
3. Брезентовую ткань кладем на скотч и плотно прижимаем к коже. Следите за тем, чтобы липкий слой не вылез за ткань. На вторую сторону материи приклеиваем небольшой кусочек клея.
4. Сгибаем кожаное изделие посередине и склеиваем. Начинайте склеивать кожу с середины, хорошо прижимая изделие с двух сторон. Важно чтобы ткань была равномерно приклеена по всей поверхности, и не было воздуха внутри.
5. На швейной машинке делаем закрепляющую строчку, так чтобы было не менее полутора сантиметра вдоль от вставленного внутрь кончика. Сверху проделываем еще одну строчку уже по сделанной. На другом конце детали выполняем аналогичные действия. Не забывайте следить, чтобы иголка четко входила по проколам предыдущего шва.

Теперь осталось только прикрепить сделанные своими руками ручки к сумке, и новый вариант изделия готов. Если все сделать аккуратно, тогда новые ручки будет не отличить от фабричных. В том случае, когда речь идет о модели из ткани или джинсы, новые детали следует делать из соответствующей материи.

Помните! Изделие, сделанное своими руками из натуральной кожи, прослужит вам не один сезон, и будет выглядеть всегда красиво, если правильно следить за материалом.

Простой способ обновить ручки у сумки

Если у вас нет швейной машинки или сшить новые ручки довольно сложно. Есть упрощенный вариант, как изделию придать свежего и красивого внешнего вида. Для этого можно быстро и легко сшить чехлы для ручек. Главная сложность в таком способе заключается в том, что полученные чехольчики нужно будет вывернуть на лицевую сторону. В остальном, это довольно доступный и легкий метод.

Чтобы сшить чехлы нам необходимо выполнить следующие действия:

• Берем небольшой кусочек тонкой кожи, можно взять кожзам и делаем выкройку двух чехлом. Для этого на ткани чертим два прямоугольника шириной как одна ручка в квадрате.
• Вырезаем заготовки, и клеим на них изнутри плотный хлопок или любую другую материю. Можно использовать обычный клей ПВА или Суперклей.
• Кончики заворачиваем наизнанку и тоже хорошо проклеиваем. Наши заготовки готовы.
• Теперь осталось только соединить два конца одной детали, и прострочить их на швейной машинке. Если же нет такой техники, тогда можно в швейном магазине купить иглу для кожи и сделать шов вручную. Шов делаем с изнаночной стороны, после чего выворачиваем детали на лицевую сторону.

При желании чехлы можно сделать на липучках, чтобы их можно было удобно надевать и снимать с вещи. Липучки следует приклеить или пришить на лицевую и изнаночную сторону детали. Она не будет заметна на предмете, но поможет упростить процесс чистки модели.

Полезные советы по ремонту ручек сумки своими руками

Чтобы сделать качественный ремонт ручек потертой сумки дома, следует придерживаться нескольким советам:

• Если речь идет о натуральной коже. Перед работой ее нужно тщательно очистить от грязи и пыли. Поверхность можно протереть прохладной мыльной водой с нашатырем. Следы жидкости промокните вафельным полотенцем, и дождитесь, пока материал полностью высохнет.
• Чтобы обновить внешний вид кожаного изделия, предварительно обработайте его глицерином. Так удастся придать блеска и сияния модели. Лакированные варианты необходимо протирать мягкой сухой тряпочкой.
• Если элемент модели стал потертым и некрасивым, замените его на новый элемент, сделанный своими руками или купленным в специальном магазине.
• Чтобы обновить ручки белой или красной сумки, используйте краску для кожи. Есть разные цветовые варианты, поэтому удастся выбрать краску в тон изделию. Краска предназначена лишь для поверхностного обновления поверхности, поэтому не стоит выбирать кардинально другой цвет. Это только испортить внешний вид, вещь станет непригодной для использования.
• Если не хочется заменять одни детали на другие, всегда можно прибегнуть к декору. Сделайте вязаные чехлы, роспись на материале или вышивку. И модель заиграет новыми красками. Можно добавить бусин, страз или бисера. Не бойтесь экспериментировать.

Если сумка утратила свой внешний вид или ручки из-за частой носки потерлись/потрескались. Не спешите выкидывать вещь на мусор, и покупать новый. Всегда можно заменить потертые детали или украсить их доступными материалами. Новый вариант вещи может стать еще более модным, чем изначальный внешний вид. Способов исправить ситуацию есть множество, от самых простых, до долгих и тяжелых. Все зависит от ваших сил, желаний, финансов и фантазии.

Женская сумка – это один из популярных аксессуаров современной женщины. Они бывают разных размеров и моделей, но все их объединяет одна проблема. Со временем любимая сумочка может не потерять своего безупречного внешнего вида и привлекательности, чего не скажешь о ее ручках. Именно в этот момент закрадывается мысль о том, как заменить ручки сумки. Ответом на этот вопрос станут сразу несколько вариантов, каждый из которых заслуживает отдельного внимания.

Как обновить ручки сумки

1-й способ

Даже на качественной кожаной сумке после морозов часто портится поверхность ручек. Такие дефекты могут появляться и при длительном ее использовании. Каждая ручка крепится на специальные крепления в виде болтов. С помощью отвертки нужно открутить данные болты и снять ручки. Застежки убирают в сторону, а ручки сумки вытаскивают.

Чтобы закрыть явные повреждения на ручках, нужно обмотать их каким-нибудь материалом. Это могут быть ленты или кусок подходящей ткани. В данном случае используется старый замшевый пояс, который распарывают и получают две одинаковые ленты из замшевой ткани. Получившиеся ленты обматывают вокруг ручек.

Перед тем, как приклеить замшевую ленту к ручке, поверхность самой ручки нужно зачистить. Для этого удаляют все остатки кожи. После зачистки ручки от остатков кожи, она будет иметь тканевую основу. Это делают для того, чтобы приклеенная замшевая лента не отклеивалась вместе с остатками кожи, что приведет к порче изделия.

Перед тем, как начать работу, рабочую поверхность нужно застелить бумагой, газетой или пакетом. Клей можно использовать Момент. Обматывать ленту нужно внахлест, чтобы она ложилась сверху и обматывала ручку. После того, как ленты будут приклеены к ручкам, при помощи ножниц срезают лишние края ткани. Если во время обмотки закрылись отверстия, через которые проходили крепления, то восстановить или расширить их можно с помощью маникюрных ножниц или шила. После полного высыхания ручки крепят к сумке по такому же принципу, как и было в начале.

2-й способ

Этот способ подходит в том случае, когда оторвалось крепление ручки. Для того, чтобы решить данную проблему, нужно найти спицу от старого зонтика-трости, которая сделана из стекловолокна. У основания этой спицы нужно просверлить отверстие и продеть в него гвоздик для наличников. Дальше его обрезают и расклепывают. Благодаря этому, наконечник на спице держится очень крепко.

Берут ручку от сумки. Так как будут скреплять две ручки, дабы предотвратить подобную проблему, берут отрезок срезанной тесьмы от молнии. Тесьма должна быть длинной. Если нет тесьмы, то подойдет крепкая тонкая капроновая лента. Спицу вставляют в тески и протягивают сквозь ручку. Эта процедура является самой сложной в данной работе. Нужно следить з тем, чтобы спица не проткнула ручку.

Берут тесьму, складывают ее в 2 раза и к петельке пришивают ее джинсовой нитью, которая является очень прочной. С помощью спицы протягивают тесьму сквозь все отверстие ручки. Оторвавшуюся деталь приклеивают на супер-клей к ручке. Сверху делают шов зигзагом. Тесьму подворачивают чуть ниже шва и заклеивают. Ручки пришивают с обеих сторон.

Как обновить ручки сумки: 3-й способ

Довольно часто многие женщины не используют ремешок сумки, который продавался в комплекте с сумочкой. Зато ручки у этой сумки изрядно износились. В этом случае ремонтировать ручки стоит за счет нового ремешка, который не используется по назначению. Но для того, чтобы данного ремешка хватило на обе ручки, петли и крепления нужно оставить. Для этого удаляют заклепку и аккуратно в них вставляют ремешок. Дальше его проклеивают, прошивают и вставляют заклепку.

Заклепки удаляются по-разному. В большинстве случаев они удаляются безвозвратно, но иногда есть возможность их сохранить. С помощью отвертки подковыривают заднюю сторону заклепки и перекусывают ее так, чтобы не повредить петли. Длину ремешка делят пополам.

Необходимо рассчитать длину ручки. Края ручек из ремешка утапливают в петли максимально глубоко. Эти края хорошо промазывают клеем с обеих сторон и приклеивают внутрь петель, потому что одна заклепка не сможет гарантировать такую крепкую сцепку. Середину петель также промазывают клеем внутри.

С помощью шила делают отверстия по намеченным точкам на петлях. Для того, чтобы можно было удобно прошить петли с краями ручек, шилом намечают небольшие отверстия для шва. По намеченным дырочкам аккуратно прошивают петли. Нити срезают и опаливают зажигалкой. В петли вставляют новые заклепки.

Используя любой из предложенных методов, можно не только обновить ручки у любимой сумочки, но и дать ей вторую жизнь. Для этого не нужно будет больших финансовых затрат, потому что всю работу можно выполнить своими руками. А используя различные фото, можно не только преобразить любимую вещь, но добавить несколько новых приятных акцентов.

Видео по теме статьи

В наше время купить новую сумочку очень просто. Огромный выбор от дорогих кожаных до недорогих текстильных. Но бывают ситуации, когда очень жалко отказаться от любимой сумки лишь потому, что у неё пришли в негодность ручки, а в мастерской по ремонту советуют её выбросить. Тогда следует вооружиться инструментами и терпением. И отремонтировать сумку своими руками. Итак, вот наша клиентка. Очень оригинальная, хотя и выполнена из кожзаменителя.

Главное – подобрать нужный по цвету и фактуре материал, который подходит к оригиналу. Этой сумочке повезло. У нас нашлись голенища старых финских сапог из натуральной кожи подходящего цвета. Ручки из натуральной кожи прослужат несколько лет, и скорее всего, увы, переживут саму сумочку. Определяемся с длиной и вырезаем заготовки нужного размера. Их будет четыре. Две для верхней части ручки и две для нижней. Верхние заготовки должны быть на 4 см с каждой стороны длиннее нижних заготовок. Режем кожу резаком на деревянной доске с помощью железной линейки, предварительно начертив выкройку на мездре (изнанке кожи).

Есть разные модели ручек. Надо обязательно учитывать, какую сумку мы ремонтируем. В данном случае сумочка летняя, с украшениями, предназначена для выходов на прогулки и не предполагает больших нагрузок. Поэтому ручки можно выполнить очень просто, соединяя нижние и верхние детали встык. Если предполагается, что сумка иногда очень серьёзно загружается, требуется изготавливать более крепкие ручки и использовать другую модель и технологию. Теперь нам необходимо крепко соединить верхнюю и нижнюю детали. Используем обычный двусторонний скотч. Он придаст прочность изделию и облегчит процесс сшивания.

Необходимо подобрать подходящие по цвету нитки.

Теперь пристрачиваем друг к другу склеенные между собой скотчем детали. Делаем это аккуратно, не торопясь, чтобы строчка выглядела идеально. От этого будет зависеть конечный результат. Прошиваем заготовки по периметру. Узелки оплавляем с помощью зажигалки, тогда строчка не распустится. На фото хорошо видно оплавленные узелки.

Кожу шьют на специальных машинах. Бытовые машины часто отказываются шить кожу (не продвигают материал, зубчатая рейка царапает его снизу). Поэтому лучше сначала попробовать на маленьком кусочке, как отреагирует ваша машинка. Я сшила данные ручки очень легко, моя Janome была в этот раз благосклонна. А если не хочет… правильно, заставим! Открываю вам очень полезный секрет: КОЖУ И КОЖЗАМ ШЬЁТ ЛЮБАЯ МАШИНКА… (только - никому)… надо лишь слегка смазывать кожу с обеих сторон кремом, можно кремом для рук. Кстати, хорошо шьют такие материалы подольские ручные машинки и старушки Singer, и без всякого крема!
Вставляем один конец заготовки в кольцо сумки, загибаем и пришиваем на машинке встык, можно даже дважды. Если лапка машинки не позволяет отстрочить так близко, тогда шьём всё от начала до конца, а потом разжимаем слегка кольца и надеваем ручки на них. Здесь потребуется помощь друга.