Impregnacija za kamen pomoći će u rješavanju mnogih problema u izgledu kamenih zgrada. Uostalom, unatoč visokoj čvrstoći, izdržljivosti i pouzdanosti, kamen također može biti izložen hrđi ili soli.

Glavni razlog za uključivanje u zaštitu materijala je korozija prirodnog kamena pod utjecajem visoke vlažnosti. Razmotrite opcije za uklanjanje mrlja i zaštitu prirodnog izgleda materijala.

Sredstvo za impregnaciju kamena koristi se ne samo za obradu fasada, već i za uklanjanje hrđe, soli i zaštitu od grafita. Sastav tvari, kao i princip njezina djelovanja, ovisi o opsegu uporabe. Svi oni stvaraju nevidljivi film na kamenu, bez obzira bio on prirodan ili umjetni. Ova folija štiti kamene konstrukcije od habanja i značajno produljuje njihov vijek trajanja.

Princip rada

Tvar potiče isparavanje vlage s površine kamenog predmeta i sprječava da uđe unutra. Vodoodbojno sredstvo ispunjava pore kamena. Molekule tvari stvaraju posebnu mrežu koja sprječava prodor vode.

Ne zaboravite da impregnacije koje odbijaju vodu neće zaštititi od mrlja od ulja. Čestice ulja slobodno prolaze kroz molekularnu mrežu i ostaju u porama. Ovaj problem možete izbjeći ako koristite proizvode na bazi ulja.

Kada koristiti

Zaštitna oprema može dobro doći u nekoliko situacija.

1. Kamen se koristi unutar i izvan zgrade. U oba slučaja na njega mogu utjecati štetne tvari. To mogu biti razne otopine s kaustičnim sastavom, kemikalijama za kućanstvo, pa čak i vodom. Od njih se na površini npr. mramora mogu pojaviti mrlje koje se teško uklanjaju.
2. Kamen koji se koristi za vanjsku dekoraciju treba zaštitu više od ostalih. Može utjecati, na primjer, izravna sunčeva svjetlost. Zbog toga isti mramor može promijeniti boju i izblijediti.
3. Na kamenu se stvara plijesan, mahovina, gljivice. Odrastajući, ovi organizmi mogu uništiti strukturu materijala, pa čak i cijelu kamenu strukturu.
4. Sol unutar kamena, pod određenim uvjetima, može izaći, kristalizirati se i uništiti materijal.

Što trebate znati o vrstama droga

Impregnacija vam omogućuje dugotrajno zadržavanje atraktivnog izgleda kamena i ukrasnih kamenih pločica. Neće izgubiti boju i neće izblijediti pod utjecajem izravne sunčeve svjetlosti. Film na površini zaštitit će kamen od pojave rupa, pukotina i čipova, učiniti ga izdržljivijim, gustim.

Postoje spojevi koji mogu prodrijeti duboko u kamen. Zatvaraju pore i polimeriziraju ga. Takve impregnacije nazivaju se hidrofobne smjese ili vodoodbojne tvari - igraju zaštitnu ulogu i štite kamen od vlage. Osim toga, čine ga otpornim na naftne derivate, reagense i druge slične tvari.

Vrste ovisno o sastavu

1. Lateks impregnacije pomažu u pripremi kamenih struktura za daljnje bojanje.
2. Impregnacije na bazi kemikalija uklanjaju hrđu s prirodnog i umjetnog kamena.
3. Silikonske otopine štite kamene proizvode od utjecaja okoliša, čine ih otpornima na ekstremne temperature.
4. Impregnacija bez dodatnih učinaka. To je kemijski spoj, ponekad na bazi silikona, koji ima sposobnost prodiranja u pore kamena. Takvi proizvodi ne ostavljaju filmove, mrlje i mrlje. Impregnacija kamena stvara zaštitni sloj iznutra. Nakon sušenja, tretirana površina neće se moći razlikovati od neobložene površine. Uzmimo, na primjer, granit. Kada se na njegovu površinu nanese vodoodbojno sredstvo, vlaga, ulja i druge tvari neće moći prodrijeti unutra. Oni će ostati na površini i lako se uklanjaju.
5. Finiš s mokrim efektom. Ovo je sredstvo koje brine o izgledu kamena, ističe njegovu boju i strukturu. Ako prekrijete površinu ovom vrstom impregnacije, ona će dobiti mokri sjaj i bogatu boju, a neće ostati nikakav film. Za dekorativnu komponentu odgovorna je impregnacija mokrog kamena.
6. Zaštita od grafita. , može imati destruktivan učinak na kamen. Osim toga, proces njegovog uklanjanja je ispunjen nekim poteškoćama. Ako površinu prekrijete ovom vrstom impregnacije, ona neće upiti boju, koja se u tom slučaju lako uklanja najjednostavnijim sredstvima za čišćenje.

Vrste ovisno o učinku

Važno je napomenuti da se apsolutno sve kamenje, prirodno i umjetno, može tretirati hidrofobnim impregnacijama. To su granit (porculanska keramika), mramor, cementni kamen, pješčenjak, gips. Ukrasni predmeti izrađeni od ovih materijala imat će koristi od upotrebe vodoodbojnog sredstva.

Prednosti

Možemo istaknuti glavne prednosti impregnacije za kamen:

1. Učinite kamene površine što hidrofobnijima. Granit, mramor, pješčenjak, gips neće promijeniti svoja svojstva tijekom vremena. Postat će otporniji na vremenske promjene i mehanička opterećenja.
2. Korozija cementnog kamena i drugih sličnih materijala je ozbiljan problem. Ako se premazuju posebnim sredstvom, povećava se razina otpornosti na koroziju.
3. Pukotine se ne stvaraju unutar proizvoda od kamena.
4. Temelj i postolje postaju vodootporni.
5. Kamene površine dugo vremena ne mijenjaju svoj izgled.
6. Lako se nanosi bez dodatne pripreme.
7. Bezopasno.

Pravila rada

Primjena hidrofobnih sredstava podliježe nekim osnovnim pravilima.

1. Obrada mramora, granita, gipsa i proizvoda od gipsa počinje čišćenjem njihove površine. Trebaju ukloniti mrlje od ulja, katrana, bitumena, soli, plijesni. Uklanjanje se može obaviti posebnim sredstvima za čišćenje.
2. Ovisno o vrsti impregnacije koja se koristi, radna površina mora biti suha ili vlažna. Na primjer, za otopine na bazi silikona potrebna je vlaga kako bi reakcija započela.
3. Korozija cementnog kamena, kao i drugih vrsta kamena, dovodi do stvaranja pukotina. Moraju se popraviti prije pokrivanja površine vodoodbojnim sredstvom. Za male pukotine dovoljno je pomiješati cement i pijesak. Za velike je prikladan epoksid.
4. Betonski proizvodi (ovo vrijedi i za zatvorene pukotine) moraju se njegovati 4 tjedna prije premazivanja.
5. Važno je utvrditi jesu li materijali i impregnacija kompatibilni. Na primjer, proizvodi za vapnenac, gips, granit ili mramor mogu se razlikovati po sastavu i principu djelovanja. Ako postoji bilo kakva sumnja u vezi s upotrebom određenog sastava, potrebno je provesti probnu primjenu.
6. Ni u kojem slučaju ne smijete razrijediti ili modificirati impregnaciju na bilo koji način. Mora se nanositi iz posude u kojoj je isporučen od strane proizvođača.
7. Vodoodbojna sredstva nanose se valjkom ili četkom, mogu se prskati.
8. Nanesite impregnaciju u tankom sloju. Ako ima viška, odmah ih uklonite.
9. Važno je da je prostorija u kojoj se izvode radovi dobro prozračena.

Kako ukloniti mrlje od hrđe

Ponekad se na površini kamena može pojaviti hrđa. Kako se nositi s tim? Uz pomoć posebnih sredstava za čišćenje. Postoje dvije vrste:

• tekućina,
• pastozan.

I ona i druga sredstva za uklanjanje hrđe izrađena su na bazi anorganskih kiselina i aditiva protiv korozije. Takva sredstva za čišćenje nisu prikladna za ono kamenje koje kiseline uništavaju, poput gipsa i gipsanih konstrukcija.

mramorni materijali

Zasebno je obrada mramora. Ovaj prirodni kamen ima heterogenu strukturu, vene, inkluzije, pukotine. Za razliku od granita, mekan je i lako se obrađuje. Ova svojstva utječu na trajnost mramornih proizvoda.

Kako bi se popravila situacija, prikladna je impregnacija za mramor. Lako se upija, ne ostavlja mrlje i tragove i ne mijenja izgled proizvoda. Takve tvari čine mramor izdržljivijim, otpornijim na vlagu, otpornim na destruktivne čimbenike.

Pomoć kemikalija

Korozija, uništavanje, vlaga i mnogi drugi vanjski čimbenici podložni su i prirodnom i umjetnom kamenu. Na njemu se često stvaraju mrlje od soli ili hrđe. Njihovo uklanjanje je povezano s poteškoćama, ali postoji izlaz. Granit, porculanska keramika, gips i proizvodi od gipsa mogu se premazati posebnom hidrofobnom impregnacijom, ponekad i silikonskom bazom. Štitit će površine od vlage, brzog propadanja i mrlja.

Ako su se mrlje već pojavile, možete koristiti sredstva za uklanjanje hrđe. Sve ove tvari imaju zaštitnu i dekorativnu funkciju. Na primjer, obrada mramora impregnacijom čini proizvode izrađene od njega čvrstim, pouzdanim i izdržljivim, a također štiti od hrđe i drugih mrlja.

Prisutnost kamenih proizvoda u interijeru nije samo relevantna, elegantna, elegantna, već i originalna. Tvrtka ima vlastitu proizvodnju, opremljenu najnovijom visokotehnološkom talijanskom opremom s numeričkim upravljanjem za rad s prirodnim kamenom.

Obrada za interijere

Naša kamenoprerađivačka proizvodnja omogućuje nam izradu radnih ploča, šankova, stepenica, stepenica, prozorskih klupica, kamina, recepcijskih pultova itd. prema individualnim narudžbama.

Završna obrada eksterijera

Osim proizvodnje proizvoda za interijere, mogućnosti naše opreme omogućuju nam i izradu raznih arhitektonskih oblika za uređenje vašeg doma izvana - završne fasade, postolja, ulazne grupe, trijemovi, stepenice, stupovi, pilastri, kao i elementi krajobraznog dizajna.

Cijene obrade

Obrada kamena (mramor, granit, oniks, travertin, kvarcni aglomerat) odlikuje se izvrsnim svojstvima koja element interijera od njih čine doista jedinstvenim. Sve cijene prikazane su u tablici ispod:

Cijene obrade kamena (mramor)

Cijene obrade kamena (granit i aglomerat)

Obrada računa

Obrada kamena daje površini proizvoda različitu teksturu, ovisno o korištenoj tehnologiji. Glavna razlika između prirodnog kamena i umjetnog kamena je u tome što umjetni materijal jednostavno nije u stanju prenijeti ljepotu koju je stvorila sama priroda. Teksturirane završne obrade mogu se strugati, piliti, brusiti, polirati, četkati, toplinski obrađivati ​​i umjetno sastariti u starinskom stilu.

Uskrhnuta tekstura (stijena) je ploha nastala kao rezultat odlamanja dijela njezine površine od nje, nalik stjenovitom reljefu.

Piljena obrada (tokarena) je vrsta kamene površine nastala kao rezultat piljenja stijene.
Činjenica je da u sastavu kamena uvijek postoje inkluzije nekoliko minerala koji imaju nejednak stupanj tvrdoće. Nakon trenja četkicama, mekši minerali se trljaju više od tvrdih, stvarajući neravnu površinsku razinu.
Umjetno ostarjela tekstura kamena je površina nastala nakon izlaganja kemijskoj otopini na bazi kiseline. Kiselina izjeda tanki sloj mekših minerala, dajući grub i star izgled.
Polirana tekstura je hrapava ravnina koja nastaje nakon brušenja kamena dimljenim abrazivom, ovisno o veličini abraziva, polirana površina može biti više ili manje hrapava, gotovo polirana, ali s mat površinom. Što je proizvod glađi, to se jasnije odražava prirodni uzorak prirodnog kamena.
Polirana tekstura je obrada kamena s najsitnijim abrazivima, zbog čega površina najjasnije odražava prirodnu ljepotu teksture i ima zrcalni sjajni sjaj koji odražava sav okolni prostor.

Prilikom naručivanja obrade kamena u našoj tvrtki dobivate ne samo izvrstan i visokokvalitetan proizvod, već i usluge njegove ugradnje i savjete stručnjaka za njegu.

Najstariji i posebno popularan u modernoj gradnji je prirodni kamen. Potražnja za ovim materijalom je zbog snage i izdržljivosti, ali treba imati na umu da gotovo sve stijene imaju sposobnost upijanja tekućina. U člancima smo govorili o načinima zaštite, čišćenja i obrade kamenih površina. Ali kada koristite prirodni kamen, morate znati što tražiti pri odabiru posebnog alata, ovisno o zadacima koje će obavljati.

Čemu služi impregnacija?

Sve vrste zaštitnih spojeva obično se koriste u sljedećim situacijama:

• Kamen je izložen vanjskim čimbenicima. U ovom slučaju, materijal može biti i unutar zgrade i na ulici. Kemikalije, deterdženti, boje, voda jako oštećuju premaz. Zbog toga se na kamenu pojavljuju mrlje koje je prilično teško ukloniti.
• Javlja se suočavanje sa sagorijevanjem. Vanjske završne obrade najviše su izložene sunčevoj svjetlosti, gubeći svoju izvornu boju.
• Kamen je obrastao mahovinom, plijesni i gljivicama. Ako se njihov izgled ne spriječi, s vremenom će se kamen postupno urušiti.
• Na površini se pojavljuju bijele mrlje. Cvjetanje negativno utječe ne samo na izgled proizvoda, već također dovodi do oštećenja strukture materijala tijekom vremena.

Vrste zaštitnih lijekova

Impregnacija se mora odabrati uzimajući u obzir negativne učinke koji će se izvršiti na kamen tijekom rada. Danas proizvođači kemikalija nude korištenje različitih vrsta impregnacija. Sastav ispunjava pore i ne dopušta vlazi da uništi prirodni materijal. Osim toga, kamen postaje otporan na benzin, sol, kemikalije i druge agresivne tvari te zadržava svoj atraktivan izgled dugi niz godina.

Ovisno o sastavu, zaštitne impregnacije su sljedećih vrsta:

• na bazi lateksa - koristi se za pripremu kamena za slikanje;
• sadrže kemikalije - koriste se za uklanjanje mrlja i hrđe različitog podrijetla;
• silikon - služe za zaštitu kamenih površina od utjecaja kiše, snijega, sunca i ekstremnih temperatura.

Karakteristike različitih sastava

Vrlo popularna među kupcima su rješenja koja stvaraju učinak mokrog kamena. Ova impregnacija se koristi za zaštitu od vode i pojave prljavih mrlja. Stručnjaci preporučuju nanošenje proizvoda kako bi se poboljšao izgled proizvoda i naglasila prirodna struktura materijala. I također impregnacija "mokri kamen" koristi se za poboljšanje boje kamena, uklanjanje mikropukotina i još mnogo toga.

Takva se rješenja troše prilično ekonomično i jednostavna su za korištenje. Obrada takvom impregnacijom osigurava pouzdanu zaštitu od vanjskih utjecaja, sprječava starenje i brzo uništavanje prirodnog materijala. Površina postaje svijetla i sjajna, puno svježija i tamnija od izvorne boje. Takve se impregnacije koriste na vanjskim i unutarnjim površinama - oblogama, radnim pločama, podnim oblogama, spomenicima, skulpturama. Neželjeno je koristiti "mokru" impregnaciju kamena sa sjajnim efektom na popločavanje.

Druga popularna sredstva su vodoodbojna sredstva. Njihova je svrha zaštititi površinu od upijanja raznih tekućina. To može biti voda, čaj, sokovi, kava i drugi, koji prodirući u strukturu kamena kvare njegov izgled i estetiku te pridonose preranom uništenju materijala. Vodoodbojna sredstva su sigurna za ljudsko zdravlje i ne štete okolišu, brzo se suše i duboko upijaju u kamen. Pritom se na površini stvara najtanji film koji sprječava prodor vlage i masnih tvari, pojavu i rast plijesni. Kamen postaje otporniji na temperature ispod nule, a zadržava izgled materijala i njegovu prozračnost. Fasade obložene prirodnim kamenom i tretirane vodoodbojnim sredstvima puno je lakše održavati zimi. Međutim, bolje je ne koristiti takve impregnacije na površinama koje su izložene duljem djelovanju vode, kao što su staze i pločnici. Važno je zapamtiti da se kamen obložen vodoodbojnim sredstvom ne može bojati ako je potrebno, tako da se sastav treba primijeniti zadnji.

Često kao zaštitno sredstvo potrošači biraju lak za kamen, koji je sjajan i mat. Prvi čini premaz svjetlijim, kao da je mokar. Druga vrsta laka obično se koristi za podove i stepenice u zgradama s velikim prometom.

Zaštitne lakove kamen dosta duboko “upija” čineći ga otpornim na vanjske utjecaje i vremenske nepogode. Takva sredstva su sljedećih vrsta:

• polimer - koristi se za unutarnje i vanjske radove;
• poliuretan - uglavnom se koristi za impregnaciju kamenih fasada, pločica u bazenima ili popločavanja, jer čini površinu nepropusnom za vodu;
• silikon i akril - poboljšavaju dekorativna svojstva kamena, koriste se za završnu obradu vanjskih elemenata i lakiranje velikih površina u zatvorenom prostoru.

Površina obložena takvim sastavom postaje izdržljivija i nije podložna habanju. Takve impregnacije imaju minimalnu zapaljivost, otporne su na niske i visoke temperature, prikladne su za upotrebu u vlažnim prostorijama (kade, kupaonice i tuš kabine), na otvorenom i na javnim mjestima. Lakovi sadrže kemijske spojeve, pa pri radu s njima morate biti oprezni.

Postoje posebni alati ne samo za zaštitu kamena i poboljšanje njegovih vanjskih karakteristika. Protuklizne impregnacije pomažu da površina bude sigurna i sprječavaju pad ljudi na podove od granita, mramora, keramike. Takvi sastavi izrađeni su na bazi vode i vrlo su jednostavni za korištenje. Prilikom provođenja primarne obrade, stručnjaci preporučuju testiranje na neupadljivom području, jer kamen može izgubiti svoju svjetlinu.

Danas proizvođači nude mnoge nove proizvode, među kojima su posebni spojevi za zaštitu kamena od grafita. Takva rješenja ravnomjerno pokrivaju površinu i ne dopuštaju da boja iz limenke prodre u strukturu kamena, a uklanjanje pigmenta postaje bez problema - dovoljno je tretirati zagađeno područje mlazom pare.

Takva se impregnacija koristi za prirodni i umjetni kamen, kao i za ciglu, beton i druge materijale s poroznom strukturom. Preparat protiv grafita sadrži vodu, silikon i polimere. Uz glavnu namjenu, ovaj sastav čini kamen otpornim na destruktivne učinke vjetra, vode, promjene temperature, tretirana površina ne žuti, ne lijepi se i postaje malo svjetlija. Ne preporuča se koristiti impregnaciju protiv grafita na poliranim i glaziranim površinama. To će rezultirati gubitkom sjaja i svjetline. Premaz otporan na boju potrebno je povremeno obnavljati jer je prilično nestabilan.

Ako trebate sačuvati kamen bez pruga ili stvaranja filma, onda je bolje koristiti alat koji ne stvara nikakve efekte. Impregnacija brzo prodire u dubinu kamena, pa se iznutra stvara zaštitni sloj. Nakon nanošenja sastava, materijal ne mijenja svoju boju i teksturu, ali prljavština i voda ne prodiru u njegovu strukturu. Prašina, tekućina, ulje nakupljaju se na površini i uklanjaju se uobičajenim deterdžentima. Takve impregnacije su nezamjenjive za obradu radnih ploča i podova u kuhinji, u hodniku, kupaonici i drugim prostorima gdje je kamen redovito izložen prilično ozbiljnom onečišćenju i zahtijeva stalnu njegu.

Prilikom odabira sastava važno je zapamtiti da sredstva za impregnaciju nisu uvijek u stanju zaštititi kamen. Pod utjecajem vanjskih čimbenika, svaki sastav postupno gubi svojstva koja je deklarirao proizvođač. Stoga je za održavanje dobrog stanja prirodnog materijala potrebno redovito nanositi zaštitne impregnacije. Brzina osvježavanja ovisi o izvornoj strukturi kamena. Primjerice, poroznije stijene i površine izložene snažnim mehaničkim naprezanjima poželjno je premazati zaštitnom otopinom svake dvije godine, a za gušći i manje rastresiti kamen dovoljan je jedan tretman u pet godina.

Rezanje poliranje i obrada kamena kod kuće, domaći stroj

Prstenje sa sjajnim draguljima. Privjesci, naušnice, manžete i drugi nakit s kamenčićima. Pribor za pisanje, skulpture. Stupovi i postolja zgrada.

U svim tim slučajevima kamenje savršeno ispunjava ulogu umjetničkog, kiparskog i građevinskog materijala, služi kao glavni detalj umjetničke i primijenjene kompozicije.

Lijepo kamenje? Ali najobičniji, obični, ne dragocjeni.

Kamen ne otkriva svoju ljepotu svakome: ono najnevjerojatnije daje marljivima. A rad je kamen pravilno rezati, brusiti, polirati ili obraditi prema predviđenom obliku. Za trud uložen u njega, kamen će dati sliku koju je čuvao tisućljećima, oživjeti i zablistati bizarnim bojama i nijansama. I, nakon što je jednom doživio radost "otkrivanja" kamena, gledajući nevjerojatno u njemu, osoba se nehotice zaljubljuje u kamen.

Voljeti kamen je jedan od divnih hobija. Ljubitelji kamena skupljaju sve minerale, uključujući rude. No posebna pažnja posvećena je ahatima, jaspisima, kremenu i prijelaznim oblicima ovih minerala. Ovo naizgled obično kamenje doista je neograničeno u svojoj raznolikosti. A naslage su bezbrojne. U samoj Moskvi, u Rubljovu, ima mnogo kremena. U Dmitrovu - kremen od ahata. U Golutvinu, nekoliko minuta vožnje od Moskve, ahat i kremen. U Stupinu - ovo je također u blizini Moskve, agate i kristalne četke.

I općenito, u zemlji postoji bezbroj nalazišta od interesa za ljubitelje kamena - to su planinska područja Urala, i Transbaikalije, i Kazahstana, i Kavkaza, i Karelije, i cijele zemlje.

Ali pronalazak kamena samo je prvi korak. Slijedi obrada. Kamen se reže tzv. reznim pločama koje se prodaju u trgovinama dijamantnim alatom.

Rezni diskovi koje koriste amateri imaju promjer od 125 do 200 milimetara i pogonjeni su motorom od 160-200 W preko remenskog pogona.

Kamen se reže obodnom brzinom diska od 20 do 30 metara u sekundi. Potrebno je obilno vodeno hlađenje diska s obje strane.

Kako napraviti stroj za rezanje kamena kod kuće

A kako točno napraviti stroj za rezanje kamena kod kuće, kako mu donijeti hlađenje, ova vrsta kreativnosti prepuštena je samom amateru. Pogledajte dizajn stroja

Brušenje kamena za dobivanje ravnih ploča može se izvesti na običnom staklu pomoću abrazivnih praškova.

Nekoliko kapi vode na staklu i mali dio praha - i možete početi. Tijekom procesa brušenja, prah se dodaje u malim obrocima kako se abraziv troši, a dodaje se i voda kako bi staklo ostalo kremasto.

Kod usitnjavanja krupnih frakcija praha na sitnije potrebno je staklo, kamen koji se brusi i ruke oprati sapunom i vodom i četkom: ako u sitnu frakciju praha uđe barem nekoliko krupnih zrnaca, posao će biti pokvaren.

Nakon brušenja kamen se polira na mehaničkom filcanom ili filcanom kolu promjera 150 do 200 milimetara. Za poliranje su vam potrebni krom oksid u prahu i voda. Brzina vrtnje kotača od 400 do 700 okretaja u minuti.

Govorio sam samo o jednom načinu obrade kamena, ali ima ih mnogo. Ljubiteljima kamena možemo ponuditi jedan od racionalnih dizajna stroja za obradu sitnog kamenja. Uređaj stroja jasan je iz dijagrama, pa ćemo dati samo neke preporuke.

Kao motor, bolje je koristiti komercijalno dostupne elektromotore za perilice rublja - jednofazne, snage od 180 do 230 vata i razvijaju 1400 o / min. Kod ovakvih karakteristika motora remenice mogu biti dvostupanjske, s prijenosnim omjerima 1:1 i 1:0,35.

Prvi stupanj je prikladan za obradu kamena na prednjim pločama s fiksnim abrazivnim materijalom, a drugi je brži za obradu kamena s rasutim abrazivom.

Za prijenos je prikladno koristiti klinasti remen iz automobila Zaporozhets. Navoj za pričvršćivanje prednje ploče može biti i desni i lijevi, sve dok prednja ploča ne skreće s osi pri radu pod opterećenjem.

Veličina korita za mulj trebala bi biti približno dvostruko veća od promjera prednje ploče, a visina stranica trebala bi biti dva centimetra iznad površine prednje ploče. Guma se može pričvrstiti na bočne stijenke korita kako se kamen koji slučajno iskoči iz ruke ne bi razbio.

Dopustite mi da vas podsjetim da se sva obrada kamena provodi vodom, ali kapaljka na stroju koristi se samo kada se radi na prednjim pločama s fiksnim abrazivom. Kod obrade s rasutim abrazivom, najbolje je kamen smočiti vodom u zasebnoj kupki.

Naravno, stroj bi trebao imati set prednjih ploča: od lijevanog željeza, drva, metala s lijepljenim filcom i filcom. Takav set je neophodan za postupnu obradu i poliranje.

Mladi tehničar - za vješte ruke 1985-04, strana 14

Kemijsko čišćenje također se može koristiti za uklanjanje površinskih naslaga. Njegova prednost je što uzorci manje pate od ogrebotina i čipova. Kod kuće se za to koristi 5-15% otopina klorovodične ili oksalne kiseline. Ali prvo morate biti sigurni da se vaši minerali ne tope u kiselini. Aragonit, azurit ne treba tretirati kiselinom, oni se vrlo brzo otapaju u njoj. S mineralima Taquio kao što su tirkiz, lapis lazuli postupa se vrlo pažljivo jer se otapaju u kiselini, iako sporo. Kako bi se omekšali organski ostaci koji se mogu pojaviti na površini uzoraka, oni se natapaju u octenu kiselinu. Masni spojevi uklanjaju se benzinom i acetonom.

Neke kućne kemikalije vrlo su učinkovite za kemijsko čišćenje minerala.Na primjer, ljuske karbonatnog vapna mogu se ukloniti s minerala kuhanjem s Antina-Kipinom. Dobro čisti čak i teško dostupna područja površinskog deterdženta "Progress". Prozirni minerali u posljednjoj fazi kemijske obrade dobro se čiste sredstvima za čišćenje stakla i kristala (na primjer IPA).

"Kemijska kupka" vrlo je učinkovita ako se minerali kuhaju pod pritiskom u ekspres loncu. Istovremeno, para prodire u najnepristupačnija mjesta. Nakon obrade kamenje se temeljito ispere čistom vodom.

PROLIJEVANJE I REZANJE

Očišćeno i oprano kamenje mora se sortirati. Neki hobisti skupljaju samo fosile ili prekrasne primjerke, mineraloške rijetkosti. Mnogi sakupljači zbirki podvrgavaju uzorke brušenju i poliranju. To pomaže u potpunosti otkriti ljepotu kamena. Iskusni amateri pronalaze takve ravnine u kamenu, režući duž kojih možete vidjeti igru ​​boja, podsjećajući na krajolike, pa čak i portrete.

Lijepo, ali manje zanimljivo kamenje za kolekciju može se izdvojiti za obrte: mozaike, lijesove, rezbarije. Neki ljubavnici pokušavaju naglasiti ljepotu kamena kombiniranjem s metalom, drvom.

Prije nego počnete raditi na zanatu, morate podijeliti kamen, uklanjajući sve nepotrebne. Za cijepanje (pripremu) velikih uzoraka potrebno je izraditi posebne naprave: stezaljku s dva zuba od kaljenog metala ili škripac u koji su ugrađena dva kuta s pobjedničkim zubima (slika 7).

Kamen se reže posebnim dijamantnim kotačima ili komercijalno dostupnim dijamantnim pilama. Stroj za rezanje, brušenje može se sastaviti na bazi električne brusilice ili električnog uređaja za bušenje EZS-1 (slika 8). Ima dva izlaza osovine, jedan opremljen uloškom 6, drugi brusnim kotačem ili posebnom prednjom pločom, s dijamantnim premazom (1). Snaga uređaja EZS-1 je 0,25 kW, brzina vrtnje 2800 min, -

Za obradu kamena mogu se koristiti i drugi elektromotori u rasponu snage od 0,25 do 0,5 kW i frekvencije vrtnje od 15C0 do 3000 min - Kutija 12 sa preklopnim poklopcem služi kao postolje za stroj. Stroj je pričvršćen za poklopac vijcima. Poklopac na šarkama omogućuje postavljanje stroja u nagnuti položaj za neke radnje.

Sa strane uloška na kutiju je pričvršćen bočni stolić 11. Njegova visina je podesiva tako da je moguće raditi s reznim kotačima različitih promjera.

Vodilica 9 postavljena je na bočni stol, izrađen od duraluminijskog kuta 25X25 mm. Sa strane je postavljena zaštitna ograda 7 reznog kruga. U sredini uz stol i zaštitnu ogradu nalazi se utor koji pomaže u orijentaciji kamena pri rezanju.

Za zvučnu izolaciju stroja, dno ladice i nosač bočnog stola presvučeni su gumom ili filcom.

Posuda s vodom postavljena je ispod bočnog stola stroja za hlađenje rezne ploče. Otopina sapuna može se dodati u vodu kako bi se smanjilo trenje. Druga posuda za vodu postavljena je ispod prednje ploče.

Prilikom rezanja kamen se dovodi duž vodilice čiji je položaj prilagođen debljini kamene ploče koju treba rezati. Dovodni kamen - prema rotaciji kruga rezanja. Voda za hlađenje kotača može se dopremiti i navlaženim komadom pjenaste gume koji se drži lijevom rukom uz bočnu stranu reznog kotača. Desnom rukom služi se kamen.

Veliko kamenje je bolje držati objema rukama, a pjenastu gumu zajedno s kamenom pritisnuti na alat. Zbog stabilnosti, kamenu se najprije odreže rub kako bi se dobila potporna platforma (slika 9). A možete ugraditi kamen u posebno pripremljenu kartonsku kutiju, napuniti ga cementom i nakon potpunog stvrdnjavanja izrezati kamen zajedno s cementnim postoljem. Nakon rezanja, cement se pažljivo uklanja. Ograničit ću promjer alata za rezanje, on postavlja veličinu rezanog kamena. Za rezanje većeg kamena zareže se, kao što je prikazano na slici 10., au izrezane utore zabiju se tri klina od tankih čeličnih ploča. Kamen se lomi opreznim udaranjem klinova. Na taj način se može rezati kamenje nešto većeg promjera od reznog alata.

Ako je potrebno rezati napuknuti kamen, onda se prije rezanja lijepi epoksi ljepilom. Pukotine se na mokroj površini ocrtavaju olovkom kako bi se bolje vidjele. Prije dimenzioniranja kamen je potrebno osušiti da u pukotinama ne ostane voda. Za to se zagrijava na električnom štednjaku, a potom ohladi na oko 60 °C. Na vrući kamen se kistom ili štapićem nanosi epoksidno ljepilo po označenim pukotinama, tako dublje prodire i brže se stvrdnjava. Nakon ove operacije kamen postaje

dovoljno jak da se bez straha reže na tanke ploške.

MLJEVENJE

Rezana površina mora biti pažljivo polirana kako bi ljepota kamena došla do izražaja.

Brušenje se može obaviti na istom stroju kao što je opisano u odjeljku o cijepanju i rezanju. Radi praktičnosti, poklopac postolja stroja postavljen je koso pod kutom od oko 15 e (slika 11).

Za brušenje je najbolje koristiti dijamantne čeone ploče, ali možete koristiti i obične brusne ploče, te gumirane tzv.

Gumirani abrazivni kotači su dobri jer u njima možete napraviti utore i brusiti okruglo kamenje. Osim toga, sigurni su za korištenje. Obični abrazivni kotači daju puno prljavštine zbog činjenice da se sami brzo troše, ponekad se tijekom rada razbiju na komade. Stoga se iz sigurnosnih razloga na njih mora staviti čvrsto čelično kućište. Kao omotač možete koristiti staru aluminijsku zdjelu s uklonjenim dnom (slika 11). Brušenje počinje na kotačima s krupnim dijamantnim ili abrazivnim zrnima od 300 do 60 mikrona, druga faza brušenja se provodi na kotačima sa zrnima od 60 do 40 mikrona i posljednja faza - na kotačima sa zrnima od 40 do 10 mikrona.

Prilikom mljevenja neophodan je kontinuirani dotok vode. Možete, kao i kod rezanja, koristiti komad mokre pjenaste gume. Ali bolje je instalirati spremnik s gumenim crijevom i slavinom iznad stroja, kroz koji će voda kap po kap padati na prednju ploču, a zatim otjecati kroz drugu cijev u posudu, kao što je prikazano na slici 11. Isto metalno kućište- posuda služi za zaštitu od prskanja vode.

POLIRANJE

Glavni alati za ovu završnu operaciju u obradi kamena su lapsovi, kotači za poliranje od filca i tkanine, kao i četke - dlake ili biljni materijali (na primjer, juta).

Preklopi su najvažniji alat za završnu obradu površine kamena. Izrađuju se u obliku prednjih ploča i ručno. Materijal preklopa za obradu kamena je različit. Može biti lijevano željezo, kositar, olovo, drvo, fluoroplastika, hematit, kalcedon.

Sami lapsovi, u pravilu, izvode fino brušenje, a za poliranje se dodaje navlaženi krom oksid ili GOI pasta. Umjesto krom oksida, možete koristiti istoimenu zelenu boju, jer je krom oksid njegova glavna komponenta. Možete ga ispolirati kožnom vatom. Nedostatak krom oksida i GOI paste je što se uvlače u pukotine kamena i teško se ispiru, uz pomoć benzina. Prahovi aluminijevog oksida također se koriste za poliranje.

Obrada prirodnog kamena

Budući da se većina kamenja vadi u obliku bezoblične masivne stijene, potrebno ga je obraditi, što će omogućiti njegovu daljnju upotrebu na određenom području. Izuzetak su stijene koje imaju prirodnu dekorativnu vrijednost (gromade, kamenčići, koralji, biseri itd.). Raznovrsna teksturirana obrada prirodnog kamena daje mu estetski izgled, pomaže otkriti i naglasiti dekorativna svojstva ili sakriti nedostatke.

Suvremene tehnologije obrade prirodnog kamena

Mehanizirana kamenorezačka proizvodnja omogućuje obradu bilo kojeg kamenja i njihovu površinu nakon rudarenja i piljenja dovede do potrebne teksture. Postoje sljedeće tehnologije za obradu prirodnog kamena kako bi se dobila željena tekstura površine. Neke od njih možete pronaći u nastavku.

Piljena površina – dobiva se piljenjem obratka. Za to se koriste strojevi s pravocrtnim kretanjem okvira pile, tračne, žičane i kružne pile. Površina postaje hrapava s diskontinuiranim utorima do 5 mm dubine.

Površine s ovom teksturom koriste se za popločavanje igrališta, vrtnih staza, oblaganje postolja i zidova. Osim toga, ovi se proizvodi koriste kao materijal za naknadnu, finiju obradu - poliranje, brušenje, poliranje.

Brusna površina - nastaje kao rezultat obrade izratka brusnim pločama, na portalnim i mosnim strojevima, transporterima za brušenje i poliranje i strojevima za brušenje i poliranje rasutih proizvoda. Površina dobiva jednoliku hrapavost, s reljefnim neravninama visine do 0,5 mm. Ova tehnologija je primjenjiva za svijetle stijene s neizraženim uzorkom. Nije prikladan za tamne, osobito s uzorkom kamenja, jer značajno skriva uzorak i boju.

Takvi se proizvodi koriste za završnu obradu podova, platformi, stepenica i mjesta gdje je potrebno smanjiti klizanje.

Polirana tekstura - postignuta korištenjem posebnih brusnih ploča presvučenih mikro-brusnim prahom. Površina je glatka, ali nema zrcalni završetak. Poliranje dobro otvara uzorak, naglašavajući strukturu kamena.

Ovako dobivene ploče koriste se za oblaganje podne ravnine i vanjskih zidova zgrada.

Polirano - postiže se naknadnim brušenjem polirane površine na transportnoj traci praškasto obloženim kotačima, a zatim filcanim i platnenim kotačima. Poseban sjaj daje se brušenom kamenu upotrebom Goy paste ili kositrenog nitrata.

Poliranje savršeno otkriva uzorak kamena i naglašava boju.

Takav se materijal koristi za uređenje interijera, izradu prozorskih klupica, radnih ploča i drugih elemenata interijera.

Conchoidal - ima jednolike udubine od 1 do 4 mm dubine, sto daje kamenu poseban ukrasni izgled.

S ovom teksturom, ploče se koriste za vanjsku dekoraciju zgrada iu dizajnu interijera.

Rastopljeni - dobiva se kao rezultat korištenja tehnologije termičke obrade kamena na termo-plinsko-mlaznom stroju. Dobro pokazuje teksturu i boju, a ostavlja dojam da je kamen malo otopljen.

Proizvodi nakon toplinske obrade koriste se za završnu obradu fasada zgrada, stepenica i platformi.

Stjenovita tekstura površine je imitacija grubo obrađene stijene s prisutnošću udubljenja i izbočina od 50 do 200 mm, raspoređenih na kaotičan način i nepodvrgnutih dodatnoj obradi. Učinak se postiže usitnjavanjem stijene s prethodno oslabljene površine.

Materijal s takvom teksturom za završnu obradu pročelja velikih zgrada, naglašavajući njihov značaj i monumentalnost, kao i njihovu prirodnu povezanost s okolnim krajolikom.

Uobičajeni načini obrade prirodnog kamena

Suvremene metode obrade prirodnog kamena dijele se na 2 vrste: mehaničke i fizičko-mehaničke.

Mehaničke metode uključuju do sada najuobičajenije metode poput rezanja, razaranja udarom i rezanja.

Prilikom usitnjavanja postiže se: tekstura ravne i reljefne stijene, kvrgava, karakterizirana na prednjoj površini prisutnošću ravnomjerno raspoređenih udubljenja i kvrga tekstura i reljef teksture, s prisutnošću paralelnih brazda visine od 0,5 do 3 mm .

Rezanje je najčešći moderni način obrade kamena. Izvodi se metodom piljenja diska, užeta ili trake.

Piljenje trake dijeli se na piljenje čeličnom i lijevano željeznom sačmom i dijamantno piljenje trake.

Pločasto piljenje postaje sve raširenije u obradi stijena bilo koje tvrdoće i dijeli se na tanjuračko i dijamantno piljenje pločama s rezačima.

Piljenje užeta naširoko se koristi za rezanje stijena različitih gustoća. Razvoj se odvija u 3 smjera: čeličnom užadi uz pomoć abraziva, piljenje dijamantnom žicom i piljenje užadima ojačanim karbidnim podloškama.

U praksi klesanih proizvoda najviše se koristi udarno razaranje kamena. Najčešće se na ovaj način izrađuju stepenice, temelji spomenika, upornjaci mostova i drugi elementi, gdje se postiže točkasta tekstura obrade.

Dostojno mjesto u industriji počinje zauzimati metoda ultrazvučne dekorativne obrade kamena u abrazivnom okruženju. Proces se odvija vrlo sporo, ali karakterizira ga vrlo visoka točnost.

Fizikalno-mehaničke metode uključuju obradu visokofrekventnim strujama i široko rasprostranjenu metodu obrade kamena termoreaktivnim plinskim plamenicima tipa petrolej-kisik i benzin-zrak, koji se koristi za izradu arhitektonsko-građevinskih detalja i izradu spomenika od stijene visoke čvrstoće.

Metoda visokofrekventnih struja najprikladnija je za obradu ploha u proizvodnji rubnjaka, parapeta, stepenica itd. Ova metoda, kada se koriste visokofrekventne oscilacije do 20 MHz, smatra se najtočnijom i obećavajućom.

Obrada prirodnog kamena kod kuće

Prema stupnju težine sve se kamenje dijeli na meko i tvrdo. Meko kamenje se lako obrađuje istim alatom kao i metalni proizvodi, a tvrdo kamenje zahtijeva upotrebu posebnog alata. Za obradu kamena kod kuće potrebna je zasebna prostorija opremljena ispušnom ventilacijom, jer rad poput rezanja i brušenja prati velika količina kamene prašine, što je vrlo štetno za zdravlje.

Kod kuće, za obradu prirodnog kamena, možete obavljati radove kao što su: rezanje, brušenje, poliranje kamena i graviranje. Važno je zapamtiti da se rezanje, brušenje i poliranje kamena provodi samo uz kontinuiranu opskrbu vodom. Voda hladi rezni element, uklanja mulj koji nastaje tijekom rada i značajno smanjuje razinu kamene prašine.

Rezanje - grubo se izvodi običnom brusilicom i diskom za kamenje. Točnije će zahtijevati upotrebu stroja tipa pilane s metalnom, po mogućnosti pokretnom platformom.

Brušenje - vrši se pomoću brusilice (ručne ili stacionarne) ili brusilice s odgovarajućim brusnim pločama. Najlakši način brušenja, ali samo za kamenje duljine do 20-25 cm: na livanu ploču naspite abrazivni prah i nalijte vodu, na vrh stavite kamen i trljajte dok ne dobije željenu površinu. Finozrnata struktura lijevanog željeza olakšava obradu kamena.

Sjenica od prirodnog ili umjetnog kamena

Prirodni kamen je materijal koji ima izvrsne estetske i operativne parametre i omogućuje vam stvaranje luksuzne vizualne slike prilikom uređenja unutarnjeg prostora i kada se suočavate s fasadom zgrada. Prirodni kamen ostaje jedna od najboljih opcija za stvaranje ukrasnih elemenata interijera - itd. Istodobno, savršenu estetiku nemoguće je postići bez primarne obrade prirodnog kamena.

Mehanizam rada s tako monolitnim prirodnim materijalom uključuje nekoliko faza složene obrade, koja u svakoj fazi stvara potpuno jedinstvenu vizualnu komponentu i prirodni kamen čini i estetski promjenjivim materijalom.

Tvrtka JazzStone nudi sveobuhvatne usluge obrade prirodnog kamena i izradu ekskluzivnih modela interijera koji će postati najbolji ukras za vaš dom i ured.

Faze obrade prirodnog kamena

Teksturirana strojna obrada prvenstveno je usmjerena na stvaranje posebne površinske strukture koja naglašava ljepotu i atraktivnost prirodnih uzoraka stijene. U svom radu stručnjaci Jazzstonea koriste sljedeće faze i mogućnosti obrade mramora, granita i drugih vrsta prirodnog kamena:

• Piljenje. Metoda grube obrade kamena koja uključuje upotrebu žica, dijamantnih kružnih ili tračnih pila za dobivanje grube, neravne površine materijala. Piljenje je prvi korak prema sekundarnim metodama obrade, a tako izrađene kamene ploče koriste se za izradu fasadnih kompozicija i vrtnih staza.
• Mljevenje. Ova faza se izvodi na posebnim strojevima za brušenje kako bi se izravnala površina piljenog kamena. Ova tehnika se koristi samo za svijetlo kamenje, budući da se brušenjem smanjuje kontrast i svjetlina obojenog materijala. Polirani kamen je najbolji izbor za završnu obradu podova i stubišnih konstrukcija.
• Poliranje. Sljedeća faza obrade nakon mljevenja, koja čini glatku i ujednačenu površinu, što je dragocjeno pri izradi sastava podova i obloga. U svrhu poliranja koriste se abrazivni materijali.
• Poliranje. Polirana forma pravo je savršenstvo među obrađenim varijantama prirodnog kamena, jer je površina takvog materijala zrcalno glatka i sjajna, što stvara raskošnu i plemenitu estetiku. Ova metoda obrade maksimizira prirodnu paletu kamena, naglašavajući prednosti i teksturu materijala. Ovaj učinak postiže se korištenjem fino raspršenih abraziva, što je posebno učinkovito kada se nanosi na mramor i granit koji su podložni tako složenim mehaničkim utjecajima. Polirani kamen prvenstveno se koristi za završnu obradu unutarnjih ukrasnih i radnih predmeta, kao što su šank, kupaonica, radne ploče, mozaici i ploče.

Uz klasične tehnike obrade često se koriste i metode za postizanje nestandardnih estetskih učinaka. S tim u vezi naši djelatnici vladaju sljedećim tehnikama obrade prirodnog kamena:

• toplinska obrada - izlaganje usmjerenom mlazu zraka visoke temperature. Tekstura u isto vrijeme dobiva neravnomjeran, grub izgled, nakon pečenja mekih čestica i zrna površine kamena.
• Bušenje - obrada materijala udarnim opterećenjem alata od tvrdog metala, kako bi se oblikovala relativno ravna, ali istovremeno hrapava površina.
• Pjeskarenje - pod utjecajem usmjerene struje zraka s fino raspršenim abrazivom moguće je dobiti izvrsnu estetiku, hrapav i pomalo valovit kamen.
• čipiranje – izrađuje se ručno ili pomoću posebne opreme i omogućuje ponovno stvaranje efekta prirodnog reljefa na površini kamena. Takve vrste materijala nazivaju se "Rock" i koriste se za oblaganje zgrada, naglašavajući čvrstoću, prirodnost i reljefnost uzorka. Osim toga, Rock je u skladu s elementima krajobraznog dizajna.
• Bakropis - uključuje tretman kiselinom, kako bi se otopile najmekše strukture kamena i rezultiralo originalnim, zamršenim uzorkom. Zbog visoke cijene, uglavnom se koristi za mramorne stijene.
• Starenje ili starinsko - temelji se na ručnom i abrazivnom radu s materijalom, koji stvara neravni, vizualno ostarjeli površinski uzorak s kanalima i strugotinama.
• Podjela - rezultat rada posebnog alata koji dijeli monolitnu površinu, stvarajući neravnu "poderanu" teksturu.

Obrada prirodnog kamena i izrada jedinstvenih dekorativnih kompozicija glavni je profil našeg rada u kojem smo lideri i 100% profesionalci. Okrećući se tvrtki JazzStone, ponudit će vam se sve moguće mogućnosti obrade prirodnog kamena, kao i širok raspon rješenja u boji.

Cijene i dostupnost materijala možete razjasniti telefonom.