Férfi farmer nadrág

diplomás munka

5.4 A minták fokozatossága méret és magasság szerint

A modellszervezetek és az egyéni divattervezők ajánlásaiban soha nem látjuk, hogy a modell ragaszkodik egy mérethez és magassághoz. Leggyakrabban a modell a méretek és magasságok csoportjába tartozik, figyelembe véve az életkor befolyását. A dizájnt és a hozzá tartozó mintakészletet azonos méretre és magasságra fejlesztették ki. A divattervező által egy adott modellhez ajánlott minden méretű és magasságú termékhez, vagy az alapkialakítás minden méretéhez és magasságához kaphat mintakészletet a méret, vagy akár korosztály határain belül, a minták fokozatosságával .

Gradáció - a ruhaalkatrészek mintakészletének tervezési folyamata különféle méretekés magasságok egy közepes méretű és magasságú termék alkatrészeinek mintázatai alapján. A fokozatossági folyamat lényege az eredeti minták lineáris dimenzióinak növelése vagy csökkentése.

Számos ismert módszer létezik a minták osztályozására:

Sugár,

Csoportosítási módszer

Arányos-számított

Számítógépet használva.

A sugármódszer az, hogy a szerkezet egy bizonyos pontjáról (és néha a szerkezeten kívüli pontból), amelyet fókusznak nevezünk, egyenes vonalakat - sugarakat - húznak át a fő szerkezeti pontokon. E sugarak mentén az eredeti alkatrész kontúrjából növekményt rajzolunk, és új pontok segítségével megrajzoljuk az alkatrészek kontúrjait. szükséges méret. Leggyakrabban a gerenda módszert használják a fejdíszek mintáinak osztályozására, mivel ez a módszer a legpontosabb a szabályos geometriai alakzatokhoz közeli részek esetében.

A csoportosítások két mintakészletet készítenek az alkatrészekhez (leggyakrabban közepes és extrém méretekhez), és egy vagy két vonal mentén kombinálják az azonos nevű mintákat. Ezt követően az azonos nevű szerkezeti pontokat egyenes vonalak kötik össze, és a kapott szegmenseket elosztjuk a köztes méretek számával. Így kapunk köztes méretű tervezési pontokat, valamint a méretről a méretre való növekedést. A megfelelő pontok összekapcsolásával köztes méretű minták kontúrjait kapjuk. Ezt a módszert leggyakrabban összetett modellek ruházati alkatrészeinek osztályozására használják.

A legelterjedtebb a fokozatosság arányos számítási módszere.

Arányosan számított - minden részhez, a kialakítástól függően, a fő függőleges és vízszintes kiválasztásra kerül. Az alkatrész összes szerkezeti pontja bizonyos lépésekkel párhuzamosan mozog a fő pontokkal. A növekmény nagysága közvetlenül összefügg a méretjellemzők változékonyságával. A növekményértékeket számítási táblázatok összeállításával kaptuk meg a számítási adatok utólagos ellenőrzésével, tervrajzok készítésével és azok kombinálásával. A tipikus figurák méretjellemzői a méret és a magasság növekedésével vagy csökkenésével állandó (mindegyik jellemzőre) mértékkel változnak. A termék és a fő szerkezeti szakaszok szélességét meghatározó méretjellemzők növekedési változékonysága kicsi a laza illeszkedés növekedéséhez képest. Ezért bizonyos terméktípusok esetében lehetővé válik a minták magasság szerinti osztályozásának munkaigényes folyamatának elhagyása, ami jelentősen csökkentheti a vállalkozások mintatermelését. Ebben az esetben a minták magasság szerinti fokozatossága a derékvonal, valamint a termék és az ujjak aljának mozgatására csökken.

Jelenleg a számítógépek plotterrel történő használata megkönnyíti és leegyszerűsíti a minták osztályozásának munkáját.

A tervezési pontok méretről méretre és növekedésről növekedésre való mozgásának mértékét a 10. táblázat mutatja be.

10. táblázat

Jellemzőpontok mozgatása méretről méretre és magasságról magasságra a fő alkatrészekben Női Ruházat

Termék részletek és tervezési pontok	Megnevezés a rajzon	A szomszédos méretek közötti különbség, cm	A szomszédos magasságok különbsége, cm
		függőlegesek	vízszintesen	függőlegesen	vízszintesen
Nadrág elülső fele
az oldalvágás metszéspontja a járomvarrás vonallal
A nadrág hátsó fele
az alsó vonal és az oldalvágás metszéspontja
az alsó vonal és a lépcsős vágás metszéspontja
a térdvonal és az oldalvágás metszéspontja
a subglutealis üreg és az oldalvágás vonalának metszéspontja
a subgluteális üreg vonalának és a lépcsővágásnak a metszéspontja
a subgluteális üreg vonalának és a lépcsővágásnak a metszéspontja
az oldalvágás metszéspontja a felső vonallal

A minta gradációs sémája az ábrán látható.

A minták méret és magasság szerinti fokozatossága a grafikus lapon látható

Modellválasztás és tervezési fejlesztés női blúz

A minták felépítésének elvégzéséhez először ki kell dolgozni a termék eszközét (vagyis az alkatrészek és csatlakozások tervezését)...

Ruhatervezés

Az alap- és származékos mintákon aszerint technikai követelmények A termékalkatrészek vágására a következő jelöléseket alkalmazzák: a szövet tört irányának vonala - a láncfonal iránya; a részesedéstől való megengedett eltérés vonalai...

Ruhatervezés

A fokozatosság ill technikai sokszorosítás minták - ez a megfelelő súly- vagy korcsoport minden méretű és magasságú mintakészletének átvétele egy közepes méretű termék alkatrészeinek mintázatának megfelelően...

Korund kerámia bimodális szemcseméret-eloszlással

A szükséges fizikai, mechanikai és működési jellemzők eléréséhez a kerámia anyagoknak nagy sűrűséggel és egyenletes finomszemcsés szerkezettel kell rendelkezniük...

A tervezés és a gyártás technológiai előkészítésének alapjai

A minták fő, származékos és kiegészítő minták. Alapminták - a fő anyagból készült részek mintái (nadrág első és hátsó fele, hátulja, ujjak felső és alsó része, gallér alsó része, eleje...

Alkalmi nyári szett vidéki stílusban lányoknak serdülőkor. 176-84-92-es méret

A minták beosztása méretcsoportok szerint történik, a szerint jelenlegi besorolások tipikus figurák. A minták fokozatossága a ruhatervezési módszerekben bemutatott standard minták szerint történik...

Női blúz design szafari stílusban

A termék szükséges szilárdságának biztosításához az alkatrészek és az alkatrészek csatlakozásainak kialakítását szükséges kidolgozni...

Klub női ruha kollekció fejlesztése

Elrendezés szürke esőkabát szövetből Elrendezés bélésből (háló) Elrendezés fehér esőkabát anyagból Következtetés Javasolt overall sportos stílus forma, színvilág tekintetében megfelel a divatkövetelményeknek...

Modell- és designfejlesztés női ruha

A fokozatosság célja, hogy egy adott modellhez tervezett minden mérethez mintatervet kapjunk. A mintákon alapuló gradációt használva - eredetik, minták - szabványokat kapnak...

A minták specifikációja a készlet összes mintájának nevének, mennyiségének és a vágott részek számának listája, táblázatos formában. A fejlesztés alatt álló modell mintáinak specifikációját a 10. táblázat mutatja...

Női ruházati modellterv és tervdokumentáció kidolgozása

Az ipari termelés új ruházati modelljének kifejlesztését a címen végzik alapméretés a növekedés. Más méretű és magasságú modellalkatrészek mintáit kapjuk technikailag fokozatok...

Tervdokumentáció kidolgozása egy női kabát modelljének gyártásához

Tervdokumentáció kidolgozása egy női kabát modelljének kis tételekben történő gyártásához, szabványos 170-88-96 figurához

BAN BEN tanfolyam projekt elsődleges és modelltervek, minták számára női kabát R. A harmadik teljes csoport 170-88-96. A 164-88-96, 176-96-104 méretű és magasságú fő részek mintáit osztályozva kapjuk...

A ruhadarab részleteinek kinyitása további minták segítségével történik. Minden nap előtt megmintáztam a székeken az alkatrészeket, ügyeltem arra, hogy a szálak tompa vége, az oldalélek vonalai, az ujjak vonalai a tetejükön kisebb bordákkal lekerekedjenek...

Női ruhamodell készítése egyedi tervek alapján, tervdokumentáció kidolgozása

A mintakészletek számától függően az elrendezések egyedi készletekre és kombinációkra oszthatók. Az egykészletes elrendezések egyetlen mintakészletből származnak, amikor az anyagra terítéken helyezik el őket...

Mintagradáció - különböző méretű és magasságú ruhadarabok mintáinak kontúrjainak kialakítása minták alapján közepes méretű termékekhez.

A magasság szerinti gradáció az emberi alak antropometrikus mérésével megállapított magasságközi intervallumokon alapul.

A fokozatosság folyamatának és módszereinek egyik követelménye a tartósítás technikai sajátosságok ruházati modelleket, amelyeket a tervezési és gyártási folyamat során kaptak.

Az osztályozási módszerekkel készült minták minőségének elemzésekor a következő tényezőket elemezzük:

A termék általános illeszkedése

A fő építési vonalak helyzete,

A sziluett alakjának és az átlagos méretnek megfelelő arányok megőrzése,

A modell jellemzőinek megőrzése.

Három ismert módszer létezik a minták osztályozására:

Sugár,

Csoportosítási módszer

Arányos-számított.

A sugármódszer lényege, hogy a minta kontúrjainak papírra átvitele után az alkatrész egy bizonyos pontjáról sugarakat rajzolnak az alkatrész összes legkritikusabb tervezési pontján keresztül, amelyen a növekményértékek felrajzolódnak. Az így létrejövő pontok egymáshoz kapcsolódnak, hasonló, nagyobb vagy kisebb méretű kontúrokat rajzolva.

A minták csoportosítással történő fokozatosságához két különböző méretű mintakészlet szükséges: közepes és nagy, vagy közepes és kicsi. Mindkét méretű részek mintái egymás után kerülnek át a papírra, körvonalaik nyomon követhetők, ügyelve az alapvető vízszintes ill. függőleges vonalak. A kombinált mintákon az azonos nevű tervezési pontokat egyenes vonalak kötik össze, és a köztes méretek számának megfelelő darabokra osztják +1. Az egyes méretek eredményül kapott pontjai a fő szerkezet vonalaihoz hasonlóan szekvenciálisan kapcsolódnak egymáshoz.

A ruhaiparban a legszélesebb körben alkalmazott módszer a fokozatosság arányos számítási módszere. Ennek a módszernek az a lényege, hogy a minták tervezési pontjait vízszintesen és függőlegesen mozgatjuk az emberi test méretjellemzőiben és az osztásvonalak helyzetében bekövetkezett változásoknak megfelelően.

A fokozatos rajzok elkészítése a következő sorrendben történik:

Minden eredeti méretű ruhadarabon meghatározzák az eredeti vonalakat és a gradáció kezdőpontját;

A fokozatossági pontot létrehozzák és kijelölik;

Minden pontból az eredeti méretű gradációkat helyezzük el az átmenetméret koordinátáinak irányába;

A beosztásos méretek végső pontjait két vektor összegeként találjuk meg - egy paralelogramma átlójaként, amelynek oldalai egy adott alkatrészmérethez tartozó növekmények;

Csatlakoztassa a kapott méret megfelelő pontjait, és kapja meg a ruházati rész körvonalát.

Az eredeti vonalak és pontok befolyásolják az építési vonalak és pontok eltolási vektorának nagyságát, és minden méretnél és magasságnál megmaradnak.

A referenciapontok és vonalak kiválasztásakor a következő követelményeket kell figyelembe venni:

A férfi-, női- és gyermekruházat megfelelő részein a kezdővonalaknak és pontoknak azonosaknak kell lenniük;

Biztosítaniuk kell a minimális növekményt a szerkezet legbonyolultabb ívelt szakaszaiban.

A ruhadarabok mintáinak méretében bekövetkezett változások egy tipikus testalkat méretbeli jellemzőinek megváltozásával járnak. Ezért a ruházati alkatrészek méretének meghatározására vonatkozó szabályok a fokozatosság során az alárendelt méretjellemzők változásának mintázatán alapulnak, a vezető méretjellemzők változásától függően.

Ezeket a mintákat vegye figyelembe a ruházati cikkek méret szerinti osztályozása során lineáris méretek az alkatrészek kereszt- és hosszirányban is változnak. A ruhadarabok mintáinak magasság szerinti osztályozása során az alkatrészek egyes lineáris méretei csak hosszirányban változnak, kis méretük miatt figyelmen kívül hagyva a keresztirányú növekményt.

A méretbeosztás kezdeti vízszintes lépései a mellkas, a derék és a csípő mentén a dimenziók közötti különbségek. Az interdimenzionális különbség eloszlását az alkatrészek méretével arányosan kell elkészíteni.

A kis alkatrészek fokozatossága a termékben elfoglalt helyüktől, az alkatrész méretétől függ, és az egyes modelleknél külön határozzák meg.

Ebben az érettségi projektben a következő részleteket osztályozzák:

1. A kabát elejének középső része

2. Oldalsó rész kabát elöl

3. A kabát hátsó részének középső része

4. A kabát hátoldala

5. Alsó rész ujjú

6. Felső rész ujjú

7. Mandzsetta

8. A ruha elejének középső része

9. A ruha oldalsó eleje

10. A ruha hátsó részének központi része

11. A ruha oldalsó hátulja

A mintasablonok és késztermékek mérettáblázatának elkészítése

A mértéktáblázat összeállításához meg kell határozni a különböző szabású és felosztású ruházat fő és kiegészítő méréseit, valamint a névleges alap mérési értékektől való maximális eltérést. elkészült termékek a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint.

A vállból készült termékek esetében az emberi test kilenc fő arányos mérése létezik:

Hát hossz;

Az a távolság, amelynél a háttámla szélességét mérik;

A termék szélessége a karlyuk mélységének szintjén;

Az a távolság, amelynél az elülső szélességet mérik;

Elülső vagy elülső szélesség;

Elülső hosszúság;

A hüvely hossza;

Ujj szélessége;

Gallér hossza (termék tetején rögzítéssel).

Mert öv termékek 3 méretet kínálnak:

A szoknyához:

Szoknya hossz;

A szoknya szélessége a derék és a csípő mentén;

Nadrághoz:

oldalvarrás hossza;

Az öv felének hossza vagy szélessége a derékvonal mentén;

Szélesség alul.

Más mérések is szerepelhetnek a mérési listában, figyelembe véve a modell jellemzőit.

10. táblázat Minta sablonok és késztermékek mérései

	Mérési helyek neve	Méret, cm
mérési minták	pótlék mérés	késztermék mérés
	Háthossz: a hát közepén a gallér varrástól a termék aljáig		Gallér varrás - 1,0 szegélyszegély - 3,0 feldolgozási idő - 0,5
	Hát szélessége: az ujjvarratok között a legkeskenyebb ponton a nyakvarrástól 15 cm-re		ujjvarrás - 1,0 emelt varrás - 2,0 középső varrás - 1,0 feldolgozási idő - 0,1
	A termék szélessége a karlyuk mélységének szintjén: az oldal szélétől a hát közepéig		középső varrás -1,0 emelt varratok -4,0 gyöngyesztergálás - 1,0 oldalvarratok-2.0 Munka - 0,7
	A termék szélessége a derékvonal mentén az oldal szélétől a hát közepéig		középső varrás - 1,0 emelt varratok - 4,0 élre néző - 1,0 oldalvarratok-2.0 feldolgozási idő - 0,7

61 A mintarajzok tervezésének szabályai. A fő serifek elhelyezkedése a mintákon

A mintarajzok készítésekor normatív és műszaki dokumentációt használnak, amelyet az ipari szabványok általános műszaki előírásai tartalmaznak különféle típusú termékekre.

Kezdeti adatok a főbb ruházati részek mintáinak alaprajzainak kidolgozásához a következők: műszaki rajz a termék modelltervéről, a technológiai feldolgozás módszereiről, azon anyagok tulajdonságairól, amelyekből a terméket tervezik elkészíteni.

konjugáltság és átfedésösszekötött szeleteket. A szakaszok ellenőrzése meghatározott sorrendben történik: először a szakaszok konjugációját, majd a szakaszok átfedését.

Átfedhetőség

A mintakészlet minden részén fel kell tüntetni a láncfonalak irányait, a részek középső vonalait, a mellkas, derék, csípő vonalait, az alkatrészek összekötésére szolgáló vezérlő bevágásokat/

A termék neve a hátlapon található. Az egyik nagy részen van egy lista ( leírás) a készletben található összes alkatrész számozásával. A mintakészlet minden részén a következő feliratok találhatók:

a részlet neve; műszaki leírás száma; részletek száma a vágásban.

Összeszerelés bevágások a vágásokra merőlegesen alkalmazzák az alkatrészek mintázataira, hogy megfelelően csatlakoztassák az alkatrészeket egymáshoz. Általában a 40-50 cm-nél hosszabb szakaszokon legalább két bevágást helyeznek el a szakaszok végétől körülbelül 10 cm távolságra. Az ujjsapkán és a karlyukon legalább négy bevágás található. Bevágások szükségesek a varratvonalak és a szomszédos részekkel való metszéspontjain, például a vállvarrás ujjsapkáján, a karmantyú könyökvarrásának felső részén, a gallérállvány vágásánál a hát- és vállvarrás középvonala stb.

Ezenkívül bevágások vannak a zsebek és a varrások számára egyes részekés szegélypótlék megjelölések. Ha két bevágás van egymás mellett (az egyik a befejező részhez, a másik szükséges), hagyja meg a bevágást a befejező részhez.

62 Minták beosztása. A fokozatosság alapvető módszerei

Csoportosítási módszer kétféle mintakészlet (közepes és extrém méretek) kombinálásával a különböző méretű ruhaalkatrészek mintáinak beszerzése következik. A minták kombinálása után az azonos nevű tervezési pontokat egyenes vonalak kötik össze. Ezek a sorok a köztes méretek számának megfelelő részre vannak osztva. A csoportosítási módszer fő hátránya, hogy nem egy, hanem két méretre kell rajzokat készíteni. Ezt a módszert kiindulási módszerként használják a növekményértékek megtalálására a tipikus minták fő tervezési pontjain a más módszerekben használt minták technikai reprodukálásához, valamint az összetett modellek ruházati részeinek mintáinak reprodukálásához.

Lényeg gerenda módszer egy bizonyos pontból (fókuszból) az összes konstruktív ponton keresztül egyenes vonalakat (sugarakat) húzunk. A növekmény értékeket az alkatrész kontúrja alapján ábrázoljuk ezen sugarak mentén. Az újonnan talált pontok felhasználásával nagyobb és kisebb méretű részek kontúrjait rajzoljuk meg.

Ez a módszer a legegyszerűbb, de a legkevésbé pontos. Pontosságát elsősorban a kiindulási pont (fókusz) helyzetének megválasztása befolyásolja. Különböző fókuszhelyzetekben a sugarak iránya eltérő, a minták tervezési pontjai eltolódnak, kontúrjaik torzulnak. A sugármódszerrel a fejdíszek és fűzők egyes részeinek mintái reprodukálhatók, amelyek méretnövekedése radiális irányban történik.

63 A ruhaalkatrészek osztályozási mintáinak arányosan számított módszere

A minták gradációja vagy technikai reprodukciója a megfelelő súly- vagy korcsoport minden méretű és magasságú mintakészletének előállítása egy közepes méretű termék alkatrészeinek mintái szerint.

A minták technikai reprodukálására három ismert módszer létezik: csoportosítás, radiális és arányos-számított.

A legszélesebb körben alkalmazott tervezési módszer az arányos-számított módszer a minták reprodukálására. Ennek a módszernek az a lényege, hogy a minták tervezési pontjait vízszintesen és függőlegesen mozgatjuk, figyelembe véve a minták megfelelő lépéseit a vízszintes és függőleges tengely mentén, az emberi test méretbeli jellemzőinek és a test helyzetének változásai szerint. az osztóvonalakat.

A vízszintes és függőleges növekmény értékeit a minták minden egyes konstruktív pontjához a pontnak az eredeti (nulla) vonalhoz (tengelyekhez) viszonyított bizonyos helyzete alapján találjuk meg. A válltermékek fő részeinél az eredeti vonalak alábbi helye elfogadható. A háton a függőleges vonal egybeesik a hát közepével vagy a hát középvonalát érintő vonallal, a vízszintes vonal a mellkas vonalával (karlyuk mélysége) vagy a derékvonallal. A polcon a függőleges vonal érinti a karlyuk vonalát, a vízszintes vonal egybeesik a mellkas vonalával (karlyuk mélysége) vagy a derékvonallal.

73 A ruházat felépítésének helyességének ellenőrzési módszerei. Párosító részek

A termékterv rajzának pontosnak kell lennie konjugáltság és átfedésösszekötött szeleteket. A szakaszok ellenőrzése meghatározott sorrendben történik: először a szakaszok konjugációját, majd a szakaszok átfedését.

Ellenőrzésre konjugáltság vastag papírból készülnek a vonalak az illeszkedési szakaszok mentén, a vezérlőjelek helye, a fő részek sablonjai. A sablon vágása megfelel a késztermék varrási vonalának. A szomszédos részek sablonjait egy síkra fektetjük, kombinálva az azonos nevű szakaszokat az ellenőrzött vonaltól 3–8 cm-re.

A konjugálást olyan szakaszok ellenőrzik, amelyek egymás folytatásai. Ezek az elülső és a hátsó nyakkivágás vágásai, az elülső és a hátsó rész aljának vágása, a karlyuk vágásai stb. Az illeszkedő vágások vonalainak zökkenőmentesen kell átmenniük az egyik részről a másikra az alkatrészek találkozásánál.

A hátsó és az elülső minták hajtogatottak, illeszkedve az oldalsó vágás vonalaihoz 8 cm-re a karlyuktól. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a karlyuk vonalának beállítását az alkatrészek illesztésénél.

A nyakrész illeszkedésének ellenőrzéséhez kombinálja a hát és az elülső mintákat a vállrészek vonala mentén, a nyaktól 5 cm-re.

A szegélyvonalak igazodásának ellenőrzésekor a hüvely felső és alsó felének mintái az elülső vágás vonalához igazodnak a felső vágástól 8 cm-re. A felső és alsó felek mintáit szintén a könyökvágások vonala mentén a felső vágástól 8 cm-re igazítjuk, és ellenőrizzük a vágási vonalak igazodását.

Átfedhetőség azokat a szakaszok ellenőrzik, amelyek a termékben egymáshoz kapcsolódnak. Ezek oldalsó vágások, elejét a levágott hordóval összekötő vágások, ujjvágások, domborművágások, nadrág oldal- és lépcsővágásai stb.

A csatlakoztatott szakaszoknak közel kell lenniük egymáshoz. Ezzel az összekapcsolt szakaszok konfigurációjával biztosított a kivitel gyárthatósága, és nő a termék esztétikája.

A munka célja: az alkatrészek mintázatainak reprodukálására szolgáló módszerek és technikák elsajátítása varrási termékekés szabványos minősítési sémák kidolgozása a mintákhoz.

1. A termék fő részeinek mintáinak rajzainak elkészítése.

2. A fokozatossági pontok eltolási értékeinek meghatározása.

3. Végezze el a fő részek mintáinak méret szerinti műszaki reprodukálását.

4. Szabványos minták készítése az osztályozási mintákhoz.

5. Munkaeredmények elemzése; következtetések megfogalmazása.

Kérdések a munkára való felkészüléshez

1. Mit nevezünk minták fokozatosságának?

2. Milyen minták osztályozási módszereit ismeri? Nevezd meg előnyeiket és hátrányaikat!

3. Mi az arányos-számításos fokozatossági módszer lényege?

4. Hol helyezkednek el az eredeti terjedési tengelyek a vállruha fő részein?

Útmutatók és eszközök: szabványos tervezési termék fő részeinek mintái, papír (milliméter, pauszpapír), rajzkiegészítők.

Irodalom: .

Irányelvek

A munka elvégzése arányos-számításos fokozatos módszerrel történik.

A ruhaiparban terjedt el a legelterjedtebb az arányos számítási minták osztályozási módszere, amelyet főként az alapalap és a szabványos minták ruhadarabjainak osztályozására alkalmaznak.

Ezzel a módszerrel a csomópontok mozgatásakor a függőleges és vízszintes növekmény értékeit a megfelelő szerkezeti pontnak a gradációs vonalhoz viszonyított távolságával arányosan határozzák meg, a fő szerkezeti vonalak mentén megállapított kezdeti lépések értékeinek felhasználásával. . Minél távolabb van a konstruktív pont a gradációs vonaltól, annál nagyobb léptékkel fog elmozdulni.

A függőleges és vízszintes növekmény értékeit a méretjellemzők változékonyságára vonatkozó adatok és a megfelelő tervezési módszertan számítási képletei alapján határozzák meg.

Az összes teljes csoport férfi és női termékalkatrész-mintái tervezési pontjainak eltolási értékeinek elemzése azt mutatta, hogy lehetséges ugyanazon növekményértékek használata:

férfiaknál kis méretű alcsoportok az összes zsírcsoport mellkasmérete (92–108) alapján;

férfi alcsoport nagy méretek az összes zsírcsoport mellkasmérete (112–128) szerint;

a kis méret alcsoportba tartozó nők mellbőség szerint (88-104) az összes zsírcsoportból;

a nagyméretű alcsoportba tartozó nők mellbőség szerint (108–120) az összes zsírcsoportból;

az összes zsírcsoport mellkasmérete szerint (124–136) egy nagyon nagy méretű alcsoportba tartozó nők.

Gyerekeknek nagyon fontoséletkorral összefüggő változékonysággal rendelkezik, ezért minden korcsoportban külön-külön kell méret és magasság szerint osztályozni. Összesen 6-ot osztanak ki lányoknak és fiúknak korcsoportok: óvoda (3 éves korig), óvoda (3–6 év), alsó tagozatos iskola (7–11 év), felső tagozat (12–15 év), tinédzser (15–18 év), Og III = 84–92 cm és tinédzser (15-18 éves) Og III = 96-108 cm.

A fokozatosság arányos számítási módszerével fel kell vázolni az eredeti minta kontúrjait, ki kell jelölni a tervezési pontokat, és ki kell választani az eredeti gradációs vonalakat - az X és Y tengelyt, egymásra merőlegesen. Általános szabály, hogy minden résznek megvannak a saját gradációs tengelyei.

Fő fokozatossági pontok megegyeznek az alaplap tervezési pontjaival, ezért megjelölésük megegyezik az alaplap tervezési pontjainak a megfelelő tervezési módban történő kijelölésével

A gradációs tengelyek tipikus helyzete a tervrajz alaprácsát meghatározó építési vonalaknak felel meg.

Vállal készült termékekben behajtható ujjú:

hátul a függőleges vonal egybeesik a hát közepével vagy a hát középvonalát érintő vonallal, a vízszintes vonal a derékvonallal vagy a mellkasvonallal;

a polcon a függőleges vonal érintőlegesen fut a karlyuk vonalához, vagy egybeesik azzal középvonal polcok, vízszintes egybeesik a derékvonallal vagy a mellkasvonallal;

az ujján a függőleges vonal az elülső tekercsvonal végeit köti össze, vagy áthalad a hüvelysapka legmagasabb pontján, a vízszintes vonal egybeesik a karlyuk alatti hüvely szélességének vonalával.

Az egyrészes ujjú válltermékeknél:

hátul a függőleges vonal a hát oldalvágásának tetején, a vízszintes a mellkas vonalán halad át;

a polcon a függőleges vonal az elülső oldalsó vágás tetején, a vízszintes a mellkas vonalán halad át.

A gallérban csak a hossz változik, így az osztályozás csak a vízszintes tengely mentén történik, amely a gallér középvonalára merőlegesen helyezkedik el, és érintőlegesen fut a gallér nyakvonalba varrt vonalához, a függőleges reprodukciós tengely a bevágáson halad át, amely megfelel a vállvarrás helyzetének vagy a gallér végén keresztül.

Szíjtermékekben:

egyenes szoknyához a függőleges vonalak egybeesnek a hátsó panel középső vonalával és az elülső panel középső vonalával, vízszintes - a csípő vonalával;

nadrághoz a függőleges vonalak egybeesnek a „nyíl” vonallal a hátsó és az első felén, a vízszintes vonal egybeesik az ülésmélység vonalával.

A tengelyeken fekvő pontok mozgása csak egy irányban történik a megfelelő tengely mentén - vízszintesen vagy függőlegesen. A kontúr összes többi tervezési pontja egy téglalapon átlósan el van mozgatva, amelynek oldalai keresztirányú és hosszirányú lépésekkel egy adott alkatrészmérethez.

Általában munkasorrend, amikor a minták gradációját arányos számítási módszerrel végzik a következő diagrammal ábrázolható :

Vázolja fel az eredeti minta kontúrjait;

Jelölje meg a fokozatossági pontokat;

Válassza ki az eredeti színátmeneti vonalakat;

Határozza meg a gradációs pontok mozgásának mértékét a kiválasztott tengelyek mentén;

Tegye félre a gradációs pontok eltolási értékeit a kiválasztott tengelyek mentén;

Keresse meg a szerkezeti pontok mozgásának végső értékét és jelölje ki;

Vázolja fel az új minta körvonalait;

Ellenőrizze, hogy a minták megfelelően vannak-e kialakítva.

A termék fő részeinek mintáinak rajzainak elkészítése.

1. A termék tipikus vagy alaptervének fő részeinek mintáit áthelyezzük egy milliméterpapír lapra, egymástól bizonyos távolságra helyezve őket, figyelembe véve a minták méretének növekedését a szaporodáskor. . A hátsó és az elülső minták úgy vannak elhelyezve, hogy a mellkas vonala egy vonalban legyen a vízszintessel, az ujjak mintái pedig úgy, hogy a karlyuk alatti ujjszélesség vonal a vízszinteshez igazodjon.

2. A minták keletkező kontúrjain az átmeneti pontokat az eredeti alapterv betűi jelzik.

3. Mindegyik részhez válassza ki az eredeti gradációs tengelyeket, és ábrázolja azokat a rajzon.

A fokozatossági pontok eltolási értékeinek meghatározása.

1. A kiválasztott termékterv számításaiban részt vevő tipikus ábrák mérési dimenziók közötti különbségének értékei táblázatos formában kerülnek összeállításra (8.1. táblázat).

8.1. táblázat

Az interdimenzionális különbség nagysága tipikus alakzatok méréseiben

2. Az egyes részek kiválasztott kezdeti gradációs tengelyeinek megfelelően a fokozatossági pontok elmozdulásait az EMKO TsOTSHL képletek segítségével számítjuk ki. Emlékeztetni kell arra, hogy a fokozatossági tengelyeken fekvő pontok csak ezen tengelyek mentén mozognak. A számításokat táblázatos formában mutatjuk be (8.2. táblázat).

8.2. táblázat

A pontok eltolási értékeinek kiszámítása minták osztályozásakor

Pont kijelölése	Az X tengely menti mozgás számítása	Az Y tengely mentén történő mozgás kiszámítása

A fő részek mintáinak méret szerinti műszaki sokszorosítása

A beosztás két szomszédos méretben történik (egy mérettel nagyobb és egy mérettel kisebb, mint az eredeti).

1. A minták egyes csomópontjainak eredő mozgási értékeit egymás után lerakjuk először az X tengely irányába, majd az Y tengely irányába a méret növekedése irányába, így kapjuk meg a megfelelő pontot az új minta egy mérettel nagyobb, mint az eredeti. Az eredeti színátmeneti pontot a megfelelő új ponttal egy segédegyenessel összekötve megkapjuk az eredeti minta minden gradációs pontjának mozgási irányát.

2. Ellenkező irányban tegye félre a végső értékeket az átmeneti pontok mozgatásához, hogy kisebb mintákat kapjon.

3. A kapott pontok felhasználásával vázolja fel az új minták körvonalait a szomszédos méretű termékek részeihez.

4. Ellenőrző mérésekkel ellenőrizze a szomszédos méretű ruhadarabok mintáinak megfelelő felépítését. Ha az új alkatrészek kapott méretei több mint 0,2 cm-rel eltérnek a számított értékektől, akkor az új minták kontúrjait módosítani kell.

Szabványos minták gradációs sémák készítése

Készítsen gradációs sémákat a termék szabványos kialakításának megfelelő mintákhoz egy A4-es lapra. Ehhez a szabványos vagy alapkivitelű, 1:4 méretarányú alkatrészek rajzaira a gradációs pontokon vízszintes és függőleges nyilakat kell rajzolni a gradációs méret növelésének irányába, és minden nyíl mellett jelölni a növekmény értéke egy mérethez.

Munkaeredmények elemzése és következtetések megfogalmazása. A munka végén a hallgatónak elemeznie kell a kapott fokozatos sémák pontosságát, és jeleznie kell a pontatlanság okát, ha van ilyen.

A felső apró részletei közé tartoznak a fülek, levelek, borítások, foltzsebek, övhurkok, foltok stb. A származtatott minták közé tartoznak a szegélyek, a felső gallér, a bélés részei, a bélések és a kiegészítő minták.

Az ezekre az alkatrészekre vonatkozó osztályozási sémák kidolgozásának alapelve az osztályozási folyamat rendkívüli egyszerűsítése, a munkaintenzitás csökkentése, valamint a termékmintázat-készletben szereplő derivált minták számának csökkentése.

A kisméretű és származtatott alkatrészek osztályozási sémáinak kidolgozásakor a következő feltételezéseket alkalmazzuk:

Kis részek szélessége különböző méretűés a növekedés állandó marad;

A kis részek hosszát megszorozzuk a méretcsoportokkal;

A legtöbb segédminta csak méret szerint reprodukálható
(például a darts helyének megjelölése), néhányat csak magasság szerint
(például a hurkok és gombok helyének megjelölése).

A kis és származékos részek gradációs sémáinak kidolgozásakor a felső szövetből készült fő rész gradációs sémáját tekintjük kezdeti sémának.

A gradációs sémák konvertálására a korábban leírt módszereket alkalmazzák, és a gradációs értékeket újraszámolják az eredeti gradációs vonalak kiválasztott racionális helyzetéhez képest. A 25. ábra példát mutat a női kabát elülső részének mintaátmeneti séma kidolgozására.

Rizs. 25 - Kiválasztási fokozatos rendszer kidolgozása:

a - polc fokozatossági séma;

b - gradációs séma a fokozatossági tengelyek racionális helyzetével.

Az azonos tartományba tartozó termékek gyártására szakosodott vállalkozások esetében a származtatott alkatrészek osztályozási mintáinak kidolgozásakor figyelembe veszik a termék alkatrészeinek és szerelvényeinek egyesítése a kiválasztott méretcsoportok szerint. Így a Bolsevicska MPTSHO-nál, amely a gyártásra szakosodott férfi öltönyök, kis részek a termékek (szórólap, szárny, belső bélészseb felső és alsó burkolata stb.) méretcsoportonként egységesek: 88-104, 108-120, 124-136. Ennek megfelelően a levél hosszának változása egyik méretcsoportról a másikra 1,0 cm, a burkolatok hossza pedig belső zsebek bélések - 3,0 cm A megadott csoportokon belül az apró alkatrészek lineáris méretei nem változnak.

A segédminták (láncolás, alap) főként két méretcsoportra egységesek: 88-104, 108-136. Az egyedi mintákat a csoportban szereplő méretek szerint osztályozzuk. A 26. ábra egy polc nyakának krétázására szolgáló egységes minta felépítését mutatja (88-104-es méretcsoport), amelyet mérettel szorozunk. Ennek megfelelően a mintán a különböző méretű polc vállrészének helyzetét jelöljük, figyelembe véve a Bolsevics MPTSHO fokozatossági sajátosságait.

Rizs. 26 - Minta a polc nyakának csoportokba rendezéséhez)" 88-104 méretek.

Számos esetben szabványos, méretcsoportok szerinti beosztású kis alkatrészek használatakor módosítani kell azon fő alkatrészek fokozati sémáit, amelyekhez a kis alkatrészeket csatlakoztatják. Így a méretcsoportokkal racionálisan egységesített, varrott mandzsettával ellátott hüvely kialakításának fokozatos sémáját az alsó vágás mentén kell beállítani (a mandzsetta vágása varrott). Vagyis a hüvely alsó részét azonos méretcsoportok szerint kell megszorozni. Ebben az esetben a hüvely aljának fokozati sémája az ábrán látható módon fog kinézni. 27.

Rizs. 27 - A hüvely és a mandzsetta aljának fokozatos rajzai méretcsoportok szerint.

Áttekintve: ezt a kézikönyvet a fokozatossági sémák kidolgozásának technikái és módszerei egy bizonyos szabványhalmazt képviselnek, amely minden konkrét esetben kiegészíthető. Osztályozáskor konkrét modell struktúrák miatt gyakran adódnak vészhelyzetek gyártási követelmények. Valódi folyamat a fokozatosság nem redukálódik tisztára technikai módszerek, de megköveteli kreatív megközelítés hogy megoldja a problémát. Ebben a tekintetben megengedhető: néhány szabály megsértése, ha ez egyszerűbb műszaki megoldásés nem vezet a termékek megfelelő ábrákon való illeszkedésének megzavarásához vagy észrevehető változáshoz kinézet modellek más méretű termékekben. Az A.5. és A.6. függelékben található ábrák a női, férfi és gyermekruházat meghatározott modelljeihez tartozó fokozati sémákat mutatnak be.