Dirbtinį akmenį galima pasigaminti namuose savo rankomis. Šios medžiagos populiarumą lemia patraukli išvaizda ir tekstūrų įvairovė. Dekoratyvinis akmuo sėkmingai naudojamas išorės ir vidaus paviršių apkalimui, jis vienodai gerai atrodo tiek dideliuose plotuose, tiek ant atskirų paviršių.

Dirbtiniu akmeniu gerai dekoruoti arkas, durų angas, kampus koridoriuose, balkonus, židinius ir krosnis.

Šiuo metu dirbtinio akmens gamyba daugeliui tapo ne tik hobiu, bet ir pelningu verslu. Toks akmuo leidžia kurti įvairias architektūrines formas ir tuo pačiu yra saugus žmogui. Gipso, kaip smulkaus šlifavimo medžiagos, struktūra leidžia sukurti skirtingas tekstūras ir reljefus. Be to, ši medžiaga pasižymi geromis garso ir šilumos izoliacinėmis savybėmis, ji nedegi ir atspari ugniai. Gipsas yra „kvėpuojanti“ medžiaga ir reguliuoja drėgmės lygį patalpoje. Tokios unikalios šios medžiagos savybės leidžia sukurti palankų mikroklimatą namuose. Kitas gipso pagrindo akmens privalumas – lengvumas, todėl šia medžiaga galima faneruoti lengvas ir plonas pertvaras bei sienas.

Dirbtiniu akmeniu išklotos sienos lengvai valomos, nesugeria dulkių ir nešvarumų, todėl šią medžiagą galima naudoti patalpose, kurioms keliami aukšti medicininiai ir sanitariniai reikalavimai.

Vienintelis dirbtinio gipso akmens naudojimo apribojimas yra išorinių paviršių apdaila, nes gipsas nėra atsparus šalčiui ir gali subyrėti.

Dirbtinio akmens gamyba iš gipso nereikalauja didelių pinigų ir pastangų, todėl atsiperka per trumpiausią įmanomą laiką. Gipso akmens gamyba namuose yra pelninga ir perspektyvi, jei tenkinami tam tikri techniniai reikalavimai ir naudojamos kokybiškos žaliavos. Dabar neapsimoka naudoti vien natūralaus gipso, nes tokie gaminiai nepasižymi dideliu patikimumu ir ilgaamžiškumu. Geriau naudoti modifikuoto gipso kompozicijas, kurios, išlaikant visas teigiamas natūralaus gipso savybes, turi didesnį stiprumą.

Dirbtinio akmens gamyba savo rankomis

Natūralus dekoratyvinis akmuo yra labai brangus, todėl dažnai naudojamas dirbtinis akmuo, pagamintas iš gipso ar cemento, pridedant įvairių dažančių pigmentų ir polimerinių medžiagų. Tokį akmenį galima pasigaminti namuose, o tai padaryti gana paprasta.

Jam pagaminti prireiks plastikinio indo tirpalui maišyti, gipso (geriausia balto), formelių ir padėklo joms, grąžto su antgaliu, stalo ir jį apsaugančios plėvelės, gofruoto stiklo formoms uždengti, vandens - dažikliai.

Prieš pradėdami gaminti dirbtinį akmenį namuose, turite paruošti darbo vietą. Šie darbai nereikalauja daug vietos, o vienam žmogui užteks ir poros kvadratinių metrų. Reikalingas stalinis kompiuteris, taip pat pageidautina, kad šalia būtų stelažai ir lentynos, ant kurių būtų galima sudėti formas, gatavus gaminius, dažančius pigmentus, gipsą ir vandens bei birių medžiagų talpyklas.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas akmens gamybos formoms. Jie gali būti gaminami iš plastiko, silikono, metalo ir net medžio, tačiau kietesnės medžiagos nėra visiškai tinkamos, nes gipsas gali atkurti mažiausius reljefo įlinkius, o plastikinės ar medinės formos negalės perteikti tokios tekstūros. . Geriausias variantas yra silikoninės formos – lanksčios ir minkštos.

Įrengę darbo vietą, galite pradėti ruošti medžiagas darbui. Paprastai kaip pradinė medžiaga naudojamas mineralinio gipso ir anhidrito mišinys. Ši medžiaga tampa gipso „bandymo“ pagrindu – kompozicija, gaunama sumaišius miltelius su grynu vandeniu.

Pirmiausia į plastikinį indą pilamas vanduo ir į jį pilamas baltas gipsas, nuolat maišant tirpalą. Net jei, jūsų nuomone, tirpalas išėjo tirštas, nereikėtų jo skiesti vandeniu, nes iš per skysto gipso pagaminta plytelė yra trapi ir labai ilgai džiūsta. Šio „bandymo“ turėtų būti tiksliai tiek, kiek reikia formoms užpildyti vienu metu, nes paruoštas mišinys ilgai negalės stovėti ir pradės kietėti. Gipso mišinys ruošiamas dviem etapais. Gipso ir vandens santykis turi būti parenkamas nepriklausomai, o norint padidinti dirbtinio akmens stiprumą, galite pridėti apie 10% smėlio ar kito panašaus užpildo.

Silikoninės arba plastikinės formos yra padengtos specialia atpalaiduojančia priemone, kuri leidžia lengvai pašalinti akmenį po džiovinimo. Tokią kompoziciją galima paruošti savarankiškai, maišant vašką terpentinu santykiu 3: 7. Kompozicija paruošiama vandens vonioje, o po paruošimo teptuku užtepama plonu sluoksniu ir įtrinama skudurėliu per formos paviršių.

Po to, plokščiu šepetėliu formos padengiamos plonu skysto gipso sluoksniu. Taip išvengiama lukštų susidarymo ant akmens.

Formos dedamos ant padėklo, kad užpylus tinką būtų patogu jį pakratyti, kad būtų pašalintos oro burbuliukai.

Dažantys pigmentai sumaišomi su tam tikru gipso kiekiu atskirose talpyklose ir į formeles pilami skirtingi atspalviai, imituojant nevienalytę natūralaus akmens spalvą.

Tada pilama pagrindinė gipso masė. Jis išlyginamas ant formos paviršiaus, forma uždaroma gofruotu stiklu, o indai su gipsu švelniai sukratomi, kad masė tolygiai pasiskirstytų, atliekant sklandžius sukamuosius judesius. Šis procesas trunka apie dvi minutes.

Po to, kai stiklas gali laisvai atskirti nuo formos (gipsas paprastai sukietėja 15-20 minučių), gaminį galima atsargiai išimti ir išdžiovinti ore. Silikoninės formos yra gana lanksčios. Todėl iš jų be problemų išgaunamas dirbtinis akmuo. dirbtinio akmens terminis apdorojimas nėra atliekamas. Kadangi tai pablogina gipso gaminių veikimą.

Dirbtinis akmuo savo rankomis. Vaizdo įrašas

Dekoratyvinio akmens gamyba

laukinis akmuo pasidaryk pats

Yra keli dirbtinio akmens gamybos būdai

Apdailos ir remonto darbai šalyje, sodo takų sutvarkymas ir apželdinimas reikalauja tam tikrų išlaidų medžiagoms, tokioms kaip natūralus ir dirbtinis akmuo, plytelės ir kt. Šiandien sumažiname išlaidas ir pasakysime, kaip tai padaryti dirbtinis akmuo, skirtas dovanoti savo rankomis.

Šis procesas yra gana įdomus, o internete radome keletą informatyvių meistriškumo kursų. Mes surinkome įdomiausius faktus, kurie padės savarankiškai gaminti medžiagą, o dabar pristatome juos jūsų dėmesiui.

Iš ko pagamintas dirbtinis akmuo?

Yra keletas būdų, kaip gaminti gana geros kokybės medžiagas. Pirmasis būdas yra smėlis, cementas ir vanduo, antrasis - gaminimas iš alebastro arba gipso, trečiasis ir apskritai kūrybingas yra klijai, skiedinys, pigmentas ir jūros druska. Yra daug kitų variantų, todėl siūlome kiekvienam asmeniškai pasirinkti gamybos receptą, žinoma, atsižvelgiant į charakteristikų reikalavimus, turimas medžiagas ir proceso biudžetą.

Procedūra gana paprasta, tereikia jūsų noro ir atitikties technologijoms.

Gamybos procesas

Jei remsimės paprasčiausiu algoritmu, tada į apdailos ir apdailos medžiagos gamybos procesą galima investuoti tik į keletą taškų:

• Maišymo medžiagų pasirinkimas;
• Dozavimas ir maišymas;
• Formavimas ir džiovinimas;
• Medžiagos gavimas, dalinė apdaila.

Jei receptą nuspręsite iš anksto, bus tik vienas sunkumas - rasti kokybišką formą. Jį galima nusipirkti pastatų prekybos centre (gali prireikti kelių formų, priklausomai nuo kiekio). Ir jūs galite padaryti formą savo rankomis, tai nėra taip sunku, kaip gali atrodyti.

„Pasidaryk pats“ cementinis akmuo

Turėdami kokybišką formą, galite pradėti procesą. Specialiame lovelyje sumaišykite cementą, smėlį ir vandenį (taip galima padaryti naudojant specialią betono maišyklę), į tirpalą įpilkite šiek tiek dažų (apie 2-3% viso kiekio, būtinai atskiestą vandeniu). Kai gausite mišinį, padėkite jį iki kreminės konsistencijos. Jei reikia, į mišinį įpilkite plastifikatoriaus.

Dabar gamybai skirtą formą reikia pakloti ant lygaus paviršiaus ir supilti į ją tirpalą (tik pusę formos). Tirpalas turi būti gerai sutankintas purtant formą arba naudojant įrankį. Toliau reikia pakloti armavimo tinklelį, kad akmuo būtų patvaresnis ir vienodesnis, o likusį skiedinį supilti į formą, taip pat sutankinant.

Po kurio laiko, kai formoje esantis tirpalas pradės išdžiūti (jau per kelias minutes), reikia paimti vinį, atsuktuvą ar medžio gabalą ir šiek tiek nudažyti kiekvieno akmens paviršių, kad būtų tinkamesnė paviršiaus forma kokybiškam sukibimui su pagrindu baigiant.

Po 14-16 valandų akmenį galima švelniai iškratyti iš formos ir laikyti gerai vėdinamoje ir tamsioje vietoje, kad išdžiūtų ir sustiprėtų. Džiūvimo laikas yra apie 12-14 dienų. Po šios operacijos formą gerai išplaukite plovikliu ir pereikite prie kitos porcijos gamybos.

„Pasidaryk pats“ gipso akmuo

Tiesą sakant, tai yra tas pats procesas, kurį mes svarstėme anksčiau, yra tik vienas paaiškinimas - gipsas kietėja daug greičiau nei cemento skiedinys, todėl jį reikia ruošti mažomis porcijomis, tarkime, kiekvienam akmeniui atskirai, prieš tai apskaičiavus medžiagą. .

Paruoškite švarią liejimo formą, patepkite ją aliejumi, kad būtų lengviau išimti produktą, sumaišykite gipso skiedinį su dažais, supilkite pusę formos, išklokite tinklelį ir užpildykite formą iki galo. Sandarinimas yra būtinas!

Kaip dažyti gaminį

Pirmajam ir antrajam receptams naudojome įprastus tirpalinius dažus, tačiau nuo šios technologijos galite šiek tiek atsitraukti, nes yra ir kitas būdas – dažymas. Norėdami tai padaryti, turėsite nusipirkti specialius dažus ir paprasčiausią šepetį.

Kai akmuo išdžius, galite pradėti dažyti. Medžiagos paviršius turi būti gerai nuvalytas, nuvalytas nuo galimų dulkių nuosėdų. Tada užtepkite dažus priekinėje pusėje. Norint pasiekti norimą spalvą, gali prireikti kelių sluoksnių, tačiau atminkite, kad vėl galite dažyti tik po to, kai ankstesnis sluoksnis išdžius.

Dirbtinis akmuo „pasidaryk pats“ (vaizdo įrašas)

Laukinio akmens gamyba: meistriškumo klasė

Šį daiktą sąmoningai palikome paskutiniam, nes jis mums atrodo įdomiausias ir neįprastiausias. Gamybos būdas šiek tiek skiriasi nuo standartinio, tačiau yra arčiausiai namų sąlygų.

Taigi tirpalui paruošti reikia paimti LITOKOL plytelių klijus, įprastą juodą siūlių skiedinį, taip pat pigmentą dažymui.

Dabar minkome klijus, kad neliktų gumuliukų, bet mišinį padarome tirštą, padaliname į tris lygias dalis. Į vieną dalį dedame pigmento, į kitą – tamsų plytelių skiedinį, o trečią dalį paliekame „gimtosios“ spalvos.

Atsitiktinai išdėliojame mišinius ant lygaus paviršiaus, išbarstome juos gabalėliais, kad gautume neįprastą suplėšytą raštą.

Visą mišinį šiek tiek prispaudžiame ant lakšto, ant kurio jis klojamas, paviršiaus, gauname reikiamą storį.

Paviršių pabarstome jūros druska ar bet kokia kita panašia medžiaga, kad mūsų akmens paviršius būtų kuo išskirtinesnis, išties išskirtinis.

Visą mišinį padengiame plastikine plėvele, paimame paprasčiausią kočėlą ir susukame mišinį, išlygindami paviršių ir įspaudžiame viršutinius miltelius į sluoksnį.

Kreipiamės į lipdymą, kurį galima daryti su bet kuo – su medine lenta, liniuote ir pan. Renkamės standartinius arba chaotiškus dydžius, dirbame pagal savo patogumą.

Po formavimo nuimame plėvelę ir savo grožį paliekame kitai dienai - džiūti užtenka 12 valandų.

Kitą dieną padalijame akmenis ir tekančiu vandeniu nuplauname druską nuo paviršiaus, jei yra noras ant paviršiaus gauti originalių drožlių. Jei ne, yra sprendimas padengti gaminį dirbtiniu laku, kad paviršius būtų apsaugotas.

Kaip matote, gavome gana įdomią medžiagą, kuri tinka įvairiems paviršiams padengti. Tai tikrai pigiau nei turguje ar parduotuvėje, o tuo įsitikinti galite labai paprastai – paskaičiuokite reikiamą medžiagų kiekį, kad pagamintumėte reikiamą akmens kiekį. Mums atrodo, kad tai gana kokybiška ir prieinama technologija vasarnamių statybai. Besidomintiems natūralia medžiaga pravers.

Akmens gamyba namuose (vaizdo įrašas)

Pats gamindamas dirbtinį akmenį, savo reikmėms ar net pardavimui – puiki idėja kiekvienam vasaros gyventojui. Mums bus malonu išgirsti jūsų komentarus, pasiūlymus ar net receptus, kuriuos galite palikti po straipsniu.

Nenatūralaus akmens naudojimas vasarnamyje (20 nuotraukų)

Atsiliepimai ir komentarai

(4 įvertinimai, vidurkis: 2,38 iš 5)

Irina 2014-04-30

Klasė! Tikrai išbandysiu visus variantus.

Šiandien labai įprasta pastatų fasadų apdaila natūraliu akmeniu. Tačiau šis akmuo yra gana brangus. Arba galite naudoti tirpalą, kurį sudaro dirbtinio akmens gamyba savo rankomis. Reikėtų pažymėti, kad amatininkų sąlygomis pagamintas akmuo nebus prastesnis už natūralų akmenį ir sutaupysite daug pinigų. Naudodami dirbtinį akmenį fasado apdailai, galite sukurti unikalų dizainą. Su visa tai nepriklausoma dirbtinio akmens gamyba nėra tokia sudėtinga užduotis.

Dirbtinio akmens privalumai

Kai kurių tyrimų duomenimis, tinkamai pagamintas dirbtinis akmuo gali pranokti natūralų akmenį mechaninėmis savybėmis ir ilgaamžiškumu. Išskiriami šie būdingi pranašumai:

• Galima gaminti plonas plyteles. Taip sumažės objekto, ant kurio bus montuojamas akmuo, svoris.
• Galite pagaminti įvairių tekstūrų ir spalvų akmenis.
• Dirbtinį akmenį galima gaminti tiesiai būsimo montavimo vietoje, todėl nereikia išleisti papildomų pinigų pristatymui.
• Kad išvengtumėte poliravimo, šlifavimo ir pjovimo, galite iš karto padaryti plyteles, kurios yra lygios iki blizgesio.
• Galima pagaminti netaisyklingos formos skaldos akmenį.

Pastaba! Jei sukursite polimerinio rišiklio imitaciją, gaminys bus termoplastinis. Atitinkamai, po to, kai ruošinys gali būti suformuotas, sulenktas ir sujungtas sklandžiai.

Dirbtinio dekoratyvinio akmens rūšys

„Pasidaryk pats“ dirbtinis akmuo gali būti pagamintas naudojant įvairias technologijas:

Gamybos metu akmuo deginamas reikiama temperatūra. Šio tipo akmuo turi būti gaminamas dideliuose plotuose, todėl jis nėra tinkamas gamybai namuose.

Tokį akmenį galima pasigaminti namuose. Gipso dirbtinis akmuo naudojamas tik vidaus apdailai.

Formų, skirtų akmens gamybai iš betono, išteklių yra daug mažiau, priešingai nei formų, skirtų gipso akmeniui lieti. Pagal savikainą betoninis akmuo kainuos šiek tiek daugiau nei gipsas, tačiau tokį akmenį galima pasigaminti ir namuose.

Gelžbetonis.

Jo gamyba vykdoma gabalėliu. Šiuo atveju gamyba vyksta tiesiai vietoje. Dėl laisvo lipdymo galima pagaminti trinkelių, dirbtinių riedulių ir plokščių, vėliau sukuriant, pavyzdžiui, alpinariumą.

Dirbtinis poliesterio akmuo su mineraliniu karšto kietėjimo užpildu.

Šis akmuo pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis ir dekoratyvinėmis savybėmis. Tačiau jis netinka gaminti namuose, nes būtina sudaryti specialias sąlygas jo sukietėjimui.

Lieto akrilo šaltas kietėjimas.

Galbūt tai yra rankų darbo gaminiai. Gamybos sąlygos yra panašios į tas, kurios reikalingos gipso akmens gamybai. Po pagaminimo akmens forma gali būti pakeista, o tai neturi įtakos gatavo produkto kokybei.

Skystas akmuo ant helio akrilo rišiklio - gelcoat.

Kalbant apie mechanines savybes, jis yra antras po liejimo. Reikalas tas, kad į gelį galima įpilti mažesnę mineralinio užpildo dalį. Namuose galite gaminti gana sudėtingos konfigūracijos akmenis.

Taigi, jūs pasirenkate, kurį dirbtinio akmens gamybos būdą pasirinkti. Jei norite pagaminti akmenį vidaus apdailai, pirmenybę teikite akrilui ir gipsui. Kalbant apie lauko apdailos darbus, čia reikalinga medžiaga, kuri nebijo drėgmės. Todėl geriausia bus cemento pagrindu pagaminta kompozicija. Jei mes kalbame apie kainą, tada brangiausias savikaina yra akrilo akmuo, tada betono akmuo ir gipsas. Kad gatavo produkto kokybė būtų aukšta, į mišinį galima dėti užpildų: smėlio, marmuro drožlių, smulkios skaldos. Be kita ko, tai padės sutaupyti pradinės medžiagos. Norint padidinti stiprumą, papildomai pridedama pluošto. Šis gaminys apsaugo nuo mikroįtrūkimų atsiradimo ant gatavo produkto. Taip pat rekomenduojama naudoti plastifikatorių. Tokiu būdu galima padidinti dirbtinio akmens tankį, nes vandens kiekis tirpale sumažinamas iki minimumo.

Kaip pasiekti norimą spalvą

Norėdami suteikti gražią išvaizdą dirbtiniam akmeniui, pirmiausia galite jį nudažyti. Kaip tai padaryti? Dažymui naudojami specialūs pigmentai. Pavyzdžiui, juos galima tepti ant formos prieš pat pilant į jas tirpalą. Tokiu atveju forma turi būti iš dalies nudažyta, o tai leidžia sukurti natūralaus akmens imitaciją.

Pastaba! Labai svarbu dažams naudoti ne tik spalvą, bet ir kokybišką pigmentą. Tai neorganiniai geležies oksido dažikliai.

Kad dažai neskiltų ir nenusiplautų, jie sumaišomi su šviežiu tirpalu ir iš anksto užtepami ant formos. Vėliau jis giliai įsiskverbs į akmenį maždaug 3 mm. Ir to pakanka, kad dažai nenusiplautų. Kalbant apie pigmento tūrį ir kiekį, specifinė jo proporcija nustatoma bandymo metodu. Norėdami tai padaryti, galite padaryti keletą eksperimentinių plytelių ir, visiškai išdžiūvus, pamatyti, kokia spalva pasirodys. Tai vienintelis būdas pasiekti tiksliai reikiamą spalvą.

Apsvarstykite tris akmens gamybos būdus: iš gipso, akrilo ir cemento.

Dirbtinio akmens gamyba iš gipso

Populiariausia laikoma dirbtinio akmens iš gipso gamybos technika. Gipso akmens gamybai jums reikės šių medžiagų rinkinio:

• baltas tinkas,
• anhidridas,
• šiltas vanduo,
• smulkus smėlis,
• konteineris ingredientams maišyti,
• matrica,
• padėklas,
• gofruotas stiklas,
• vandens pagrindo dažai.

Nereikia daug darbo vietos, tačiau nepaisant to, darbo zona turi būti gerai įrengta. Šalia gerai turėti stelažus ar lentynas, ant kurių bus išdėlioti ruošiniai. Visi darbo įrankiai turi būti po ranka. Visas darbo procesas vyksta pagal tokį planą:

• Maišydami gipsą, neturėtumėte daryti paraštės. Gipsas kietėja labai greitai, todėl stenkitės tiksliai apskaičiuoti reikiamą gipso skiedinio kiekį. Žinoma, didelių problemų nebus, jei gipso liks šiek tiek.
• Gipsą pirksite sausą, todėl jį reikia sumaišyti su vandeniu, proporciją nustatykite patys iš akies.
• Minkymo metu gipsą pilkite palaipsniui, taip lengviau gauti vienalytę masę. Pati masė turi būti tirštos konsistencijos.
• Norint suteikti būsimam ruošiniui tvirtumo, reikia įpilti smėlio 10% viso mišinio tūrio.
• Kitame etape formą reikia sutepti vašku ir terpentinu. Jei šio žingsnio nepaisysite, ruošinio iš formos išimti negalėsite. Norėdami ištirpinti vašką, padarykite vandens vonią. Taigi ant formos paviršiaus galite užtepti ploną vaško sluoksnį.
• Džiūvimo metu ruošinyje gali susidaryti lukštai. Norėdami juos pašalinti, galite užpilti skystu gipsu.
• Jei reikia suteikti akmeniui spalvą, minkydami gipsą įpilkite pigmento. Kaip tai padaryti teisingai, mes sakėme aukščiau.
• Supylus mišinį į formą, reikia išlyginti mentele ir atsargiai sutankinti.
• Kad gipsas tolygiai pasiskirstytų formoje, ant paviršiaus uždedamas gofruotas stiklas, dvi minutes atliekamas vibracijos procesas.
• Pats gipsas sukietės per 20 minučių. Tada stiklas be problemų atskiriamas nuo formos. Pati forma pašalinama. Kai visi ruošiniai pašalinami, jie turi būti dedami į gryną orą, kur jie yra visiškai išdžiūvę.
• Gipsui išdžiūvus, galima papildomai dažyti keliais sluoksniais.

Atlikus visus šiuos veiksmus, dirbtinis gipso akmuo yra paruoštas klojimui. Dieną dirbdami nusistovėjusį darbą, galite padaryti daug akmenų.

Dirbtinio akmens gamyba iš akrilo

Mažo dydžio akrilo akmuo gali būti pagamintas per tris valandas. Jame turi būti šie komponentai:

1. Kietiklis 2-4%.
2. Akrilo derva 25%.
3. Kompozitinė medžiaga arba kitas užpildas 70%.
4. Pigmentas.

Darbo procesas yra gana paprastas ir nereikalauja specialių technologijų.

1. Visų pirma, visi aukščiau išvardyti komponentai kruopščiai sumaišomi.
2. Tada mišinys supilamas į paruoštą formą.
3. Kietėjimo procesas turi vykti 25 °C temperatūroje. Tai idealios sąlygos.

Pastaba! Akrilo derva linkusi prilipti. Todėl reikia formos, prie kurios ji nepriliptų: metalo, stiklo, polietileno.

Visas akrilo akmens džiovinimo procesas gali užtrukti apie dvi valandas. Jei formų yra pakankamai, tada jas galima daryti su nedideliu tarpu, kol kiekviena partija turi gerai išdžiūti ir tik tada galima išimti iš formos.

Dirbtinio akmens gamyba iš cemento

Norėdami pagaminti dirbtinį akmenį iš cemento, pirmiausia turėsite paruošti šį įrankį ir medžiagą:

1. Portlandcementis.
2. Šiltas vanduo, pageidautina išgrynintas.
3. Glaistas.
4. Konteineris cemento maišymui.
5. Smulkus smėlis.
6. Atskyrimo kompozicija.
7. Akmens formos.
8. Tinklelis, suteikiantis akmeniui stiprybės.

Taigi, kai viskas yra po ranka, galite pradėti gamybos procesą.

1. Pirmajam sluoksniui reikia sumaišyti smėlį su cementu santykiu 3: 1. Tirpalas turi būti paskirstytas silikono arba poliuretano pavidalu.
2. Įpylus vandens ir gerai išmaišius, masė savo konsistencija turėtų būti panaši į grietinę.
3. Kalbant apie dažų pridėjimą, geriausia tai padaryti šiame etape.
4. Taigi, kai mišinys bus paruoštas, paskleiskite jį iki pusės formos.
5. Tada nupjaunamas reikiamo dydžio tinklelis, kuris bus klojamas kitame sluoksnyje. Dėl to akmuo bus patvarus. Uždėję ant mišinio, likusią dalį užpildykite silikonu.
6. Baigę pilti aštriu daiktu perbraukite paviršių, kad susidarytumėte griovelį, kuris užtikrins geresnį sukibimą su paviršiumi.

Po viso to akmuo turi gerai išdžiūti. Po dvylikos valandų ruošiniai išimami ir dedami į gryną orą, kol visiškai išdžius.

Pastaba! Nepriklausomai nuo to, iš ko gaminsite dirbtinį akmenį, darbo pabaigoje formeles reikia kruopščiai nuplauti. Tai leis jums pakartotinai juos naudoti ateityje, jei reikės.

Kur galiu gauti dirbtinio akmens formą?

Be tokio paprasto objekto kaip forma neįmanoma pagaminti dirbtinio akmens. Be to, jo kokybė tiesiogiai priklauso nuo pačios formos. Paprasčiausia išeitis, ko gero, yra nueiti į techninės įrangos parduotuvę ir nusipirkti paruoštų formų. Tačiau, jei kalbėsime apie skirtumą tarp parduotuvių formų ir pačių pagamintų formų, tada daug sutaupyti nepavyks.

Vienintelis savaiminės gamybos pliusas – formos išskirtinumas. Sutaupysite pinigų, jei vienu metu gaminsite kelias skirtingų dydžių formas. Formos gali būti pagamintos iš medžio ir silikono.

Medinės formos gamyba

Iš pirmo žvilgsnio galimybė gaminti formas iš medžio gali atrodyti primityvi. Bet iš tikrųjų taip nėra. Dėl pagrindo nereikia pirkti brangios medžiagos. Šonams pagaminti pakanka kelių senų lentų ir lentjuosčių. Norėdami, kad akmens priekinė dalis atrodytų unikali, paimkite senas lentas, kurios gali būti net šiek tiek sumuštos. Tačiau, kalbant apie šonus, jie turėtų būti lygūs. Tas pats pasakytina ir apie pertvaras formos viduje. Tai leis mūro metu išlaikyti siūlių lygumą. Nors galite nustatyti bet kokio dydžio ir tipo formą. Viskas priklauso nuo jūsų vaizduotės ir kūrybiškumo. Visas ruošinys numušamas vinimis. Svarbu jį sutankinti tiek, kad iš jo neištekėtų tirpalas. Taip labai paprastai ir pakankamai greitai pasigaminsite formą dirbtiniam akmeniui. Pildymas atliekamas pagal Jūsų pasirinktą technologiją.

Ši parinktis gali būti vadinama biudžetu. Taip sakant, jei nėra kitų galimybių. Kaip rodo praktika, darbas su tokiomis formomis yra problemiškas, bet gana realus. Šiandien yra ir kitų technologijų, kurios leidžia padaryti patogesnes formas akmeniui išpilti, pavyzdžiui, iš silikono.

Kalbant apie šią formų gamybos technologiją, tai iš jūsų pareikalaus daugiau laiko. Eksploatacines medžiagas reikės įsigyti.

Pirmiausia turite surinkti formos pavyzdžius. Daugiausia tai priklausys nuo formų ir dydžių, kuriuos norite gauti galutiniame rezultate. Pavyzdžiui, galite pasirinkti natūralų akmenį. Be to, jį galima suskaidyti į fragmentus arba pasukti / nupjauti akmens kraštus. Kitas, jums reikės padaryti liejimo formą. Norėdami tai padaryti, turite naudoti seną medinę dėžę. Jei ne, tuomet galite pasigaminti patys. Kiekvienas ruošinys turi būti gerai sujungtas, kad dėžutė nesutrupėtų pilant. Tada įdėkite paruoštus akmenis ant dėžutės dugno. Padėkite juos plokščia puse žemyn. Tarp akmenų turi būti keli centimetrai.

Pastaba! Kad silikonas netekėtų po mėginėliais, dėžutės dugną galima patepti skystu plastilinu ir ant jo uždėti akmenėlį.

Dabar atėjo laikas paruošti silikoną. Čia nėra nieko sudėtingo. Svarbiausia griežtai laikytis jo paruošimo instrukcijų. Visi komponentai turi būti kruopščiai sumaišyti maišytuvu. Kai masė bus paruošta, leiskite užvirti apie trisdešimt minučių. Praėjus šiam laikui, galite pradėti pilti.

Prieš pat pilant silikoną, įsitikinkite, kad akmenys guli teisingai ir kiekvienas savo vietoje. Kad silikonas gulėtų tolygiai, jis turi būti nuolat taranuojamas, taip išvengsite tuštumų susidarymo. Silikoną reikia pilti tol, kol jis 50 mm padengs akmenų paviršių. Išpylę silikonu užpildytą formą dviem paroms padėkite į tamsią vietą. Priklausomai nuo išorinių veiksnių, kietėjimo procesas gali užtrukti iki vienos savaitės. Formai sušalus reikia nuimti šonines dėžutės sieneles ir nuo akmens atsargiai nuimti gatavą silikoninę formą. Silikoninė forma yra paruošta! Taip pat galite padaryti formą iš poliuretano.

Dabar jūs žinote, kaip gaminti dirbtinį akmenį ir formas jo gamybai.

Šiuolaikinis dekoratyvinis akmuo yra puiki alternatyva sunkiam ir brangiam natūraliam akmeniui. Jis lengvas, tvirtas, patvarus, atsparus vandeniui, laikui bėgant nekeičia tekstūros, neišskiria pavojingų medžiagų, yra apsaugotas nuo korozijos, neblunka nuo saulės spindulių, yra atsparus ugniai.

Dekoratyvinio apdailos akmens rūšys

Dirbtinis (dekoratyvinis) fasado akmuo – tai graži, praktiška ir nebrangi apdailos medžiaga, puikiai imituojanti laukinio akmens tekstūrą ir savybes. Iš esmės ši nuostabi medžiaga, sukurta dirbtinėmis priemonėmis, gali imituoti bet kurią iš populiarių fasadų dangų. Jis buvo išrastas maždaug prieš dvidešimt metų ir iš pradžių buvo naudojamas pastato rūsiui apkalti.

Apdailos akmuo, sukurtas iš aplinkai nekenksmingų, prieinamų ir nebrangių medžiagų, plačiai naudojamas pastatų fasadų ir cokolio apdailai, atskiriems išorės ir vidaus architektūrinės apdailos elementams dekoruoti. Bekingemo rūmų atkūrimui panaudotas dirbtinis haddon-stone korporacijos (Didžioji Britanija) akmuo.

Dirbtinis fasado akmuo, pagamintas iš smėlio ir cemento mišinio, pridedant įvairių užpildų (keramzito, keramzito, keramzito, mažo tankio ir gatavo produkto svorį mažinančių, taip pat plastifikatorių, armuojančių ir vandenį atstumiančių priedų) ) ir spalviniai pigmentai, yra populiarus išorės sienų apdailai. Cemento pagrindu pagaminta medžiaga atlaiko nepalankias aplinkos sąlygas, įskaitant drėgmę ir žemą temperatūrą.

Plytelių formos apdailos akmuo, imituojantis marmurą, granitą ir kitų rūšių natūralų akmenį, yra neįtikėtinai populiarus. Jis yra labai draugiškas aplinkai, lengvas, turi lygius ir lygius kraštus, todėl jį lengva montuoti. Naudojant betonines plyteles, imituojančias natūralų akmenį, statybos darbai vyksta daug greičiau nei naudojant natūralų atitikmenį. Skaldytas akmuo, tarsi numuštas plaktuku, turi nelygų paviršių ir nelygius kraštus. Cemento pagrindo skaldos dekoratyvinis akmuo imituoja laukinius riedulius.

Gipsas yra labai nekenksmingas aplinkai, jis yra lengvesnis už cementą, tačiau netoleruoja didelės drėgmės ir žemos temperatūros. Liudytos gipso plytelės plačiai naudojamos vidaus apdailai, ypač sienoms ir židiniams. Interjero dekoravimui populiarūs gipso lipdiniai, plokštės, skulptūriniai elementai.

Dekoratyvinį akmenį kuriame savo rankomis

Dirbtinio apdailos akmens betono cemento ir gipso pagrindu gamybos technologijos yra gerai išvystytos, gana paprastos ir nereikalaujančios didelių finansinių išlaidų.

Visiškai įmanoma dirbtinį akmenį pasigaminti patiems. Norėdami tai padaryti, turėsite gerai išstudijuoti techninį procesą, nusipirkti specialias liejimo formas iš lankstaus poliuretano, maišymo indą ir visus reikalingus komponentus.

Šiuolaikinės lanksčios liejimo formos leidžia pagaminti aukščiausios kokybės dekoratyvines apdailos medžiagas, kurios ištikimai išduoda natūralios medžiagos išvaizdą ir tekstūrą bei pasižymi geriausiomis savybėmis.

Cementinio akmens gamybai vibroliejimo būdu savo dirbtuvėse reikia sumontuoti vibracinį stalą. Betonui rekomenduojama naudoti cemento klases M-400 arba M-500 ir geležies neorganinius dažus. Pilką cementą balinti titano baltumu ekonomiškai nenaudinga.

Tamsios spalvos akmeniui naudojamas pilkas cementas, šviesiam – baltas. Kadangi cemento surišimo savybės laikui bėgant blogėja, naudokite tik šviežią medžiagą.

Meistro rankose paprastas betonas pavirs medžiaga, kurios negalima atskirti nuo natūralaus akmens. Cementinio akmens gamyboje naudojamas kvarcinis frakcinis (upių, jūros, karjero, kalnų) smėlis, neįtraukiant karbonatinių uolienų ir molio dalelių.

Iš gipso gaminamos plytelės, gipso akmuo, tinkas, plokštės ir bareljefai. Gipso gaminių gamybai reikės specialių elastinių formų. Plytelėms ir gipso akmeniui - iš dviejų komponentų poliuretano. Skirtas tinkuoti ir kitiems architektūriniams dekorams – iš poliuretano ir silikono. Paprastai dideliems ir sudėtingiems architektūriniams elementams naudojamos plonos silikoninės formos. Į formas supiltas gipsas, pats kietėjantis, be vibracijos užpildys visas tuštumas ir įtrūkimus.

Gaminame formą dekoratyviniam akmeniui, plytelėms video.

Dekoratyvinio akmens cemento pagrindu gamyba

Gamybos procesas apima:

1. Sumaišykite smėlį ir dažus;
2. Įpilame cemento (cemento ir smėlio santykis 3 prie vieno) ir vandens, įdedame reikiamų priedų;
3. Gautas tirpalas kruopščiai sumaišomas ir sumaišomas iki tirštos grietinės / „šlapios žemės“ konsistencijos;
4. Mes paskirstome tirpalą specialiomis formomis, apdorotomis antiseptine kompozicija nuo prilipimo,
5. Formas dedame ant vibruojančio stalo ir minutę paspaudžiame, kad pašalintume vidinį nevienalytiškumą ir išorinius defektus;
6. Tirpalą palaikome formelėse keletą dienų tam tikroje temperatūroje ir drėgmei;
7. Atliekame gatavų gaminių išformavimą ant išmušimo stalo;
8. Paruošta apdailos medžiaga be drožlių saugoma.

„Pasidaryk pats“ dirbtinio akmens vaizdo įrašas.

Dekoratyvinio akmens gipso pagrindu gamyba

Gamybos procesas apima:

1. Gipsą sumaišome su vandeniu ir dažome (dažai suleidžiami švirkštu);
2. Jei reikia sulėtinti gipso stingimą, į jį reikia švirkštu suleisti citrinos rūgšties;
3. Tirpalą supilame į tirštos grietinės konsistenciją ir supilame į specialias formas;
4. Formas atidengiame kietėjimui 15 minučių;
5. Atliekame išardymą, išmetimą ir sandėliavimą.

Apdailos akmens cemento ir gipso pagrindu montavimas

Dekoratyvinis apdailos akmuo turi būti montuojamas ant lygaus, gerai išdžiovinto, tinkuoto ir nugruntuoto pagrindo. Montuojant ant betono ar plytų, papildomų darbų atlikti nereikia. Klojant ant medinio pagrindo, atliekama papildoma hidroizoliacija ir įrengiama dėžė. Pirmosios akmens masės plytelių eilės klojamos griežtai pagal lygį.

Sienų apdaila dekoratyviniu akmeniu betono pagrindu gaminamas ant specialių klijų, pagamintų iš cemento, arba ant cemento skiedinio. Dekoratyvinis akmuo gipso pagrindu tvirtinamas ant „skystų nagų“. Būtina atidžiai išstudijuoti klijų naudojimo instrukcijas, kurios gali būti skirtos išoriniams ar vidiniams darbams.

Klijai arba cementas tepami dantyta mentele. Dekoratyvinis akmuo praktiškai įspaudžiamas į klijus arba į cemento skiedinį.

Didelis dėmesys turi būti skiriamas kampų apdailai, kur šoninio elemento galas yra nupjautas 45 laipsnių kampu. Visos klaidos, susijusios su gipso akmens pjovimu, pašalinamos glaistai, sumaišyti su dažais. Cementiniam akmeniui naudojamas klijų ir gipso mišinys. Injektavimas paprastai neatliekamas.

Dekoratyvinį akmenį betono pagrindu rekomenduojama padengti specialiu impregnavimu, kuris sumažina betono dulkėtumą ir padidina dangos ilgaamžiškumą. Jei eksploatacijos metu dalis dangos yra pažeista, ją galima lengvai išmontuoti ir pakeisti nauja dekoratyvine medžiaga.

Montavimo su dekoratyviniu akmeniu ar plytelėmis instrukcijas rasite vaizdo įraše.

Paviršių dizainas po natūraliu akmeniu dabar tapo neįtikėtinai madingas. Dizaineriai sugalvoja įvairius interjerus su daline sienų apdaila brutalaus stiliaus. Tokį susidomėjimą medžiaga lemia šiuolaikinė tendencija, atspindinti žmogaus ir gamtos vienybę. Be to, sintetiniai paviršiai jau gana atsibodo. O gamtos tematika visada išlieka aktuali, nes tokio stiliaus kambaryje būti labai patogu.

Reikėtų pažymėti, kad natūralaus akmens fragmentų naudojimas, be privalumų, turi tam tikrų niuansų. Pavyzdžiui, didelis visų elementų visumos svoris suteikia nemažą apkrovą laikančioms sienoms ir pamatui. Be to, natūralūs mineralai turi tam tikrų savybių, kurios, pasikeitus drėgmės ar temperatūros sąlygoms, atsispindi apdailos išvaizdoje. Todėl daugelis meistrų ir savininkų natūralią medžiagą sėkmingai pakeičia dirbtinėmis. Tai niekaip neįtakoja apdailos rezultato, tačiau žymiai sumažėja sąnaudos ir darbo sąnaudos.

Žiūrėkite vaizdo įrašą, kaip savo rankomis pasidaryti dirbtinį akmenį

Perkant natūralias naudingąsias iškasenas, svarbų vaidmenį atlieka telkinys, kuriame buvo kasama uoliena, ir kitų naudingųjų iškasenų artumas. Ši informacija padės numatyti akmens grynumą radiacijai.

Taip pat skaitykite: Veidrodinės plytelės – funkcionalus originalumas (nuotrauka). Savybės, privalumai, stilius, ekspertų patarimai

Tačiau prekybininkas, gavęs prekes ne iš pirmų lūpų, dažnai nežino viso vaizdo. Todėl dirbtinė medžiaga suteikia pasitikėjimo savo saugumu namų ūkių sveikatai.

Kas yra dirbtinis akmuo?

Dirbtinis akmuo gaminamas iš skirtingų žaliavų, priklausomai nuo apdailos vietos (vidaus sienos, fasadai ir kt.). Vidaus apdailai naudojama gipso pagrindu pagaminta kompozicija, o išoriniams paviršiams - ant cemento su įvairiais priedais.

Norint pasiekti maksimalų panašumą į natūralų akmenį ir sukurti tekstūrą, naudojamos mineralinės drožlės, žvyras, smėlis ir kiti komponentai. Pigmentai suteikia gaminiui gražų atspalvį, panašų į kai kurių uolienų spalvą.

Kad apdailos fragmentai būtų kuo panašesni į natūralų akmenį, rekomenduojama naudoti kokybiškas formas, vadinamąsias matricas.

Geriausias pasirinkimas būtų gaminys, pagamintas iš silikono. Su juo lengviau dirbti, o tarnavimo laikas žymiai viršija plastikinius analogus.

Matricos (formos) dirbtiniam akmeniui

Dirbtinių akmenų gamybos formų galite įsigyti specializuotose parduotuvėse. Jie yra pavieniai ir sudėtingi.

Norint pagaminti daug apdailos fragmentų, lengviau naudoti sudėtingą ruošinį. Taigi per trumpą laiką iš karto gausite plytelių partiją.

Taip pat skaitykite: Lubų apdaila virtuvėje

Remdamiesi įsigyta forma arba pasirinkę natūralų tinkamo dydžio mineralą su gražia tekstūra, galite savo rankomis pasidaryti matricą.

Tam reikės dėžutės ar dėžutės su sandariomis sienų jungtimis. Pagal dydį jis turėtų būti platesnis ir 10–25 mm aukštesnis už akmens pavyzdį. Kaip tekstūrą fiksuojantis užpildas naudojamas silikoninis sandariklis, junginys arba poliuretanas.

Natūralaus mineralinio ir silikoninio sandariklio matricos (formos) gamybos etapai

Kaip pasidaryti formą dirbtiniam akmeniui:

Paruoškite klojinius iš kartoninių pakuočių iš sulčių ar kitos medžiagos;

Visus vidinius klojinio paviršius sutepkite dideliu kiekiu tepalo arba tepalo;

Paruoštą akmens pavyzdį padėkite ant dugno neteisingąja puse žemyn;

Mėginio paviršius taip pat apdorojamas riebalais;

Paruoškite muilo tirpalą mažame inde, mentele ir šepečiu;

Mentele paskirstykite silikoną ant mėginio, o muiluotame vandenyje suvilgytu šepetėliu paskirstykite sluoksnis po sluoksnio;

Palikite klojinius užpildytus iki kraštų, kol visiškai sukietės;

Polimerizacija trunka nuo kelių dienų iki 2 savaičių;

Pasibaigus nurodytam laikotarpiui, išimkite mėginį ir nuplaukite gautą matricą nuo riebalų.