Технологийн бүлэг

Технологийн бүлэг нь аж ахуйн нэгжийн оёдлын цехэд үйлдвэрлэлийн технологи, зохион байгуулалтыг бэлтгэдэг.

Оёдлын тасагт анхан шатны хэв маягт үндэслэн лабораторийн оёдолчид дизайнер, технологичийн оролцоотойгоор загвар зохион бүтээдэг. Дизайн, үйлдвэрлэлийн технологийг боловсруулах нь нэг эсвэл хоёр дээж дээр хийгддэг. Шаардлагатай бол үндсэн загвар, тэдгээрийн технологийн боловсруулалтын горимд өөрчлөлт оруулдаг.

Технологийн горимын дагуу боловсронгуй хэв маягийн дагуу прототипийг сайтар боловсруулж, технологийн боловсруулсны дараа дүрмээр бол хоёр дахин давтан дээж хийдэг. Дээжүүдийн нэг нь стандартын дагуу туршилтын цехэд хадгалагдахаар үлддэг. Хоёрдахь дээжийг оёдлын цехэд шилжүүлж, загварыг эхлүүлэх болно. Загварын дээжийг өлгөөтэй хадгалдаг. Прототип хийхийн тулд оёдлын тасагт зүсэх ширээ суурилуулсан бөгөөд түүн дээр материалыг зүсдэг. Лабораторийн оёдолчин бүр өөрийн мэдэлд бүх нийтийн оёдлын машинтай байдаг. Лабораторийн техникч нь дараахь зүйлээр тоноглогдсон: нойтон дулааны боловсруулалт хийх индүүдэх ширээ; нэг нэгээр нь тусгай машинирмэг ба гогцоог боох, товчлуур дээр оёх, шаардлагатай бол бүтээгдэхүүний ёроолыг захлахад зориулагдсан.

Туршилтын семинарын төлөвлөлтийн шийдлийг бүрдүүлэх.

Дараах шаардлагыг харгалзан ажлын байр, ашигласан тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалт бүхий цехийн төлөвлөлтийн шийдэл: бие биенээ дагаж мөрдөж буй технологийн үйл ажиллагаа нь газарзүйн хувьд аль болох ойр байрлах ёстой; Технологийн хяналтыг хангахын тулд ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмжид нэвтрэх боломжийг бүх талаас нь хангах; суурилуулсан тоног төхөөрөмжийн хоорондох зай нь жүжигчдийн чөлөөтэй нэвтрэх боломжийг хангаж, дор хаяж 1.5 м байх ёстой; гол гарцын өргөн нь дор хаяж 2.5-3.5 м байх ёстой; дээж, хэв маягийг хадгалах газар, харанхуй өрөө нь өдрийн гэрлээс тусгаарлагдсан байх ёстой; ашиглалтын төхөөрөмж ба баганын хоорондох зай 0.4 м-ээс багагүй байх ёстой; PKU-3 суурилуулалтыг ашиглан хэв маягийн схемийн электрофотографийг ашиглахдаа туршилтын схемийн хүснэгтүүдийн төгсгөлийг ижил түвшинд байрлуулах ёстой бөгөөд ингэснээр угсралтыг төмөр замын дагуу бусад хүснэгтэд шилжүүлэх боломжтой болно.

Одоогийн байдлаар оёдлын үйлдвэрүүд гадаадын болон дотоодын системүүдавтоматжуулсан зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл, ихэвчлэн орон нутгийн автоматжуулсан тавих, огтлох системтэй холбоотой.

Энэхүү систем нь CAD програм хангамж, ажлын станцуудыг агуулдаг: загвар зохион бүтээгч; дизайнер; эдгээгч; загвар тараагч; стандартчилагч.

Хувцасны CAD програм хангамж нь үндсэн дэд системүүдийг агуулдаг.

загваруудын ноорог зурах;

үндсэн бүтцийн зураг төсөл;

конструктив загварчлал;

загварын загвар;

хэв маягийн зэрэглэл;

загвар зохион байгуулалт;

бүх төрлийн материалын хэрэглээний норм.

Тоног төхөөрөмжийн шинж чанар.

2-РЗЛ-2 хээтэй цаасан бэлдэц хайчлах машин, хээний хэсгүүдийг захлах 7-төхөөрөмж, хээ бүтээгчийн 8-ширээ, хээ хийх 9-эргэдэг хаалт, TM хээ зөөвөрлөх, хадгалах 10 гинжтэй конвейер, 12- өлгүүр зураг, стенил хадгалах зориулалттай, бичгийн хэрэгслийн ширээ 15, дээж хайчлах ширээ 19, дизайнерын ширээ 20.

Бэлтгэл хайчлах цех

Бэлтгэл хайчлах цехийн гол үүрэг бол материалын хэмнэлтэй нийлүүлэлт юм.

Энэ зорилгоор семинар нь ирж буй материалын тоон болон чанарын үнэлгээ, зүсэлт хийхэд бэлтгэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Энд бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагааг янз бүрийн үе шатанд жигд зохион байгуулах технологийн процессматериалын тодорхой нөөц бий болсон.

Дараах зорилтуудыг шийдвэрлэх замаар тавьсан зорилгодоо хүрнэ.

материалыг хүлээн авах, задлах; материалын тоон болон чанарын үнэлгээ; материалыг хадгалах; бөөн материалын тооцоо; материал, шалыг сонгох; шалны дээд хуудсан дээр хэв маягийн схемийг хэрэглэх; зүсэх цехэд материал нийлүүлэх.

Туршилтын болон бэлтгэл хайчлах цехийн бүтцийн дагуу ажлыг дараах байдлаар зохион байгуулж болно.

Савлах тасалгаа.Төлөвлөсөн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай бүх материал үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрХувцасыг нэхмэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн дагалдах баримт бичгийн дагуу тоон хэмжээгээр хүлээн авдаг цехийн задлах хэлтэст нийлүүлдэг. Нэхмэлийн үйлдвэрээс материал оёдлын үйлдвэрт хүрч болно: саванд; боодол дээр; өнхрөх хэлбэрээр.

Багц, цаас, хуванцар хальс зэргийг баглаа боодлын материал болгон ашиглаж болно.

Ирж буй материалыг хүлээн авахдаа дараахь зүйлийг шалгана: конвейерт ачаа ирэх үед битүүмжлэл, тэдгээрт гэмтэл байгаа эсэх, ачааны хамгаалалтын тэмдэглэгээ, гэмтэлтэй сав байгаа эсэх; ачааны тэмдэглэгээ нь тээврийн баримт бичигт заасан өгөгдөлтэй нийцэж байгаа эсэх; ачааны тоо хэмжээ нь дагалдах бичиг баримттай нийцэж байгаа эсэх.

Савласан материалыг түр хадгалах газар руу зөөвөрлөнө.

Савлаагүй материалыг хадгалахянз бүрийн аргаар хийж болно: консол хэлбэрийн станцын тавиур эсвэл хөдөлгөөнт хоёр эгнээ, хоёр, гурав, дөрвөн давхар тавиур дээр; тавиур бүхий хоёр, гурав, дөрвөн давхар суурин тавиуруудад; суурин хог хаягдлын тавиур дээр; стек дотор - өнхрөх материалыг хадгалахад ашигладаг. Модон тавиур дээр өнхрөхийг гараар байрлуулна.

Савлах тасалгаа.Савлах тасагт орж ирж буй материалын чанарын хяналтыг хийдэг - согогийг тодорхойлох гадаад төрх. Түүнчлэн хэсгүүдийн урт, өргөнийг тодруулах. Дүрмээр бол суурь болон доторлогооны материалыг энэ үйлдэлд хамруулдаг.

Ирж буй чанарын хяналтыг материалын урд талыг харах замаар гүйцэтгэдэг: татгалзах, хэмжих машиныг үзэх дэлгэц дээр; хэмжих машин дээр; хэмжих хүснэгтүүд дээр.

Үзэх үед гадаад үзэмжийн согогийг бүртгэдэг. Согог бүрийг шохойгоор тэмдэглэж, ирмэгийг цагаан эсвэл бэхэлсэн байна өнгөт утасэсвэл материалын хэсэг.

Чанарын хяналттай зэрэгцэн урт, өргөнийг хянадаг. Хэсгийн өргөнийг гурван метр тутамд хэмждэг.

Урт, өргөн, согогийн талаархи мэдээллийг хэсэгчилсэн паспорт, хэмжилтийн хуудсанд оруулсан болно.

Хэсгийн паспортыг хоёр хувь гаргасан; Эхнийх нь материалд бэхлэгдсэн, нөгөө нь файлын шүүгээнд хадгалагддаг бэлтгэл семинарматериалын хэсгүүдийг тооцоолоход ашигладаг.

Материалын тоон болон чанарын үнэлгээнд ашигласан тоног төхөөрөмж: хэмжих хүснэгт - 3 м урт, материалын өргөнөөс хэтэрсэн; материалын уртыг хэмжихэд ашигладаг MP-1 хэмжих машин; хэмжих, ангилах машин - материалын урт ба өргөнийг хэмжихэд ашигладаг.

Төрөл бүрийн хэмжилт, зэрэглэлийн машинуудын хувьд үндсэн идэвхжүүлэгч, багаж хэрэгсэл нь олон нийтлэг төхөөрөмжтэй байдаг: өнхрөх материалыг задлах төхөөрөмж эсвэл материалыг номонд байрлуулсан бол тавцан; өнхрүүлгийг харах дэлгэц рүү чиглүүлэх; материал гулсдаг налуу харах дэлгэц; материалын уртыг тоолох төхөөрөмж; харах дэлгэцийн дараа чиглүүлэгч бул; материалыг өнхрүүлэн ороох эсвэл "номонд" байрлуулах төхөөрөмж.

Татгалзсан материалыг хадгалах -багц ба хэсэг. Багцаар хадгалахдаа өнхрүүлгийг агуулахад хуваарилагдсан багц болгон нугалав. тодорхой газар. Багцыг хадгалахын тулд өнхрүүлгийг байрлуулна: хоёр буюу гурван давхар тавиур дээр суурилуулсан тавиур дээр (баглаагүй материалыг хадгалахтай адил); U24–71 тавиурын тэргэнцэрт; зул сарын гацуур модны тавиур дээр.

Энэхүү хадгалалт нь хүссэн өнгөт өнхрөх өнхрөлтийг олоход хэцүү болгодог.

Материалыг өнхрүүлэн хадгалах нь хамгийн тохиромжтой.

Тус тусад нь хадгалах үед өнхрөх бүрийг тусад нь хадгалдаг. Материалын өнхрөлтийг бие даан хадгалахад дараахь зүйлийг ашигладаг: суурин олон давхар тавиур, автомат босоо хаалттай цахилгаан шат.

Дэд ангилах хэлтэсБэлтгэл цех нь материалын хэсгүүдийг тооцоолж, хайчлах цехэд өгөхийн тулд шалны дэвсгэр болгон сонгоно.

Тооцооллыг үнэлгээний хэлтэст хэсэгчилсэн паспорт дээр бөглөсөн мэдээллийн дагуу хийдэг.

Тооцооллын үр дүнд үндэслэн дараахь баримт бичгийг бүрдүүлнэ: нэг буюу хэд хэдэн материалын зүйлийн дагуу шалны дэвсгэрийг тооцоолох газрын зураг; газрын зураг огтлох. Зүсэх газрын зураг дээр үндэслэн шаардлагатай өнхрөх материалыг сонгоно.

Гүехэн хэлтэс.Зарим тохиолдолд туршилтын цех болон CAD хайчлах хэсэгт хуулбарлах хэлтэс байхгүй, түүнчлэн зүсэх цехэд ширээ тавих эргэлтийг нэмэгдүүлэх. Шалны дээд хуудсан дээр хэв маягийн контурыг наах үйлдлийг шохойжуулах хэлтэст хийж болно.

Үйл ажиллагаа нь "бяцхан зураг" эсвэл гэрэл зураг хэлбэрээр зохион байгуулалтын талаархи мэдээлэл, хээтэй хүснэгтүүд дээр хийгддэг. Хүснэгтийн хэмжээсүүд нь туршилтын цехийн стандартчиллын бүлэгт туршилтын зохион байгуулалтыг гүйцэтгэх хүснэгттэй тохирч байна.

Бэлтгэл цехэд ажилчдын тоог дараахь үйлдлүүдэд тодорхойлно: буулгах, задлах, материалыг тоо хэмжээгээр хүлээн авах, ангилах, хэсгүүдийн урт, өргөнийг хэмжих, эд ангиудыг зүсэх (энэ ажиллагааг зүсэх цехэд хийж болно), материалын хэсгүүдийг сонгох, тооцоолох, зүсэх цехэд материал нийлүүлэх . Мөн өргөх, тээвэрлэх механизмд үйлчлэх ажилчдыг хангах шаардлагатай. Бэлтгэл семинарын төлөвлөлтийн шийдлийг бүрдүүлэх

Хүлээн авах материалын оролцоотой бэлтгэлийн цехүүд ихэвчлэн барилгын доод давхарт байрладаг бөгөөд энэ нь материалыг буулгах ажлыг механикжуулахад тусалдаг.

Боломжтой бол барааны урсгал нь тоолуур, гогцоо, давтагдах хөдөлгөөнийг оруулахгүйгээр шулуун байх ёстой; хүний ​​болон ачааны урсгалыг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй; Технологийн үйл ажиллагаагаар хоорондоо холбогдсон бүтцийн нэгжүүд нь газарзүйн байршлын хувьд бие биентэйгээ байх ёстой; ашиглалтын тоног төхөөрөмж нь бүх талаас нь хүртээмжтэй байх ёстой; үндсэн хандалтын өргөн нь 2.5-30 м байх ёстой; ашиглалтын төхөөрөмж ба баганын хоорондох зай 0.4 м-ээс багагүй байх ёстой; хэмжих, шалгах төхөөрөмжийн хоорондох зай нь жүжигчдийн чөлөөтэй нэвтрэх боломжийг хангаж, дор хаяж 1.5 м байх ёстой; хананаас хэмжих, шалгах төхөөрөмж хүртэлх зай 1.5 м-ээс багагүй байх ёстой; цахилгаан өргөгчийг ашиглахдаа тавиурын хэсгүүдийн хоорондох зай нь тавиураар цахилгаан өргөгчийг чөлөөтэй эргүүлэх боломжийг хангаж, дор хаяж 4.0 м байх ёстой;

Цех төлөвлөлтийн шийдлүүдийн хувилбаруудыг үнэлэх шалгуур нь: үйлдвэрлэлийн талбайн ашиглалтын үр ашиг; тоног төхөөрөмж, материал хадгалах талбайн засвар үйлчилгээ, ашиглалтын хялбар байдал; суурилуулах ажлын өртөг; шууд үйлдвэрлэлийг хангах; аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөх.

Тоног төхөөрөмжийн шинж чанар

1-цахилгаан өргүүр, 2-татгах хэмжих машин, 3-татгалзах машин, 4-хэмжих ширээ, дамжуургын 5-ачаатай тэргэнцэр, 6,7 – татгалзсан үндсэн материал, доторлогооны тавиур тавиур, 8 – шалны төмөр овоолго TShP-89 , 9 тавиуртай тэргэнцэр, 10 дамжуургын тэргэнцэр, 11,12 – гологддоггүй үндсэн материалд зориулсан тэргэнцэр, сав бүхий тавиур, 13 овоолгын кран KShP 0.25

Зүсэх цех

Зүсэх цехийн гол үүрэг бол оёдлын цехүүдийг аж ахуйн нэгжийн төлөвлөгөөний дагуу нэр төрөл, тоо хэмжээгээр зүссэн хувцасаар тасралтгүй хангах явдал юм.

Зүсэх цех нь бэлтгэл цех, агуулахын цех, ерөнхий механикийн тасаг, туршилт, оёдлын цехүүдтэй үйлдвэрлэлийн холбоотой.

Зүсэх материалыг бэлтгэлийн агуулахаас, бүтээгдэхүүний төрөл тус бүрийн материалыг холбох хэрэгслийн агуулахаас авдаг. Ерөнхий механикийн хэлтсээс - техникийн тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн сэлбэг хэрэгсэл, туршилтын цехээс - хээ, техникийн баримт бичиг гэх мэт. Зүсэх цех нь дууссан зүсэлтийг оёдлын цехэд илгээдэг.

Зүсэх цехэд даалгавраа биелүүлэхийн тулд цехийн хэлтэс дараахь зүйлийг гүйцэтгэдэг.

материал тавих, шалыг боловсруулах;

шалыг огтлох; гэмтэлтэй даавууг тавих, огтлох;

чанарын хяналт, зүслэгийг сонгох;

эд ангиудын давхардал;

тусгаарлагч жийргэвчийг бэлтгэх;

хадгалах таслах. Зүсэх цехийн бүтэц нь аж ахуйн нэгжийн туршилт, бэлтгэлийн цехүүдийн бүтэцтэй харилцан уялдаатай байдаг. Тиймээс, үүнийг тодорхойлсны дараа та даалгаврыг шийдвэрлэхэд тохирох тоног төхөөрөмжийг сонгож болно.

Зүсэх үйлдвэрлэлийн технологийн процесс нь нэг буюу хэд хэдэн ажлын байранд нэг буюу хэсэг ажилчдын гүйцэтгэдэг тодорхой үйл ажиллагаанд хуваагддаг.

Зүсэх үйлдвэрлэлийн онцлог нь материалыг тавих, огтлох үйл явцыг зохион байгуулах нөхцөл байнга өөрчлөгдөж байдаг; материалын хэсгүүдийн урт ба өргөний тэгш бус байдал, шалны урт ба өндөр, материалын чанар, физик механик шинж чанар, бүтээгдэхүүний жигд бус үйлдвэрлэл гэх мэт. Жагсаалтад орсон нөхцлүүд нь ажилчдын сул зогсолт, жигд бус ажлын ачаалал зэргээс шалтгаалан зүсэх цехийн хэмнэлтэй ажилд нөлөөлдөг.

Үйлдвэрлэлийг огтлох зохион байгуулалт, технологийн шийдлийг сонгохдоо хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай: аж ахуйн нэгжийн хүчин чадал; мэргэшлийн түвшин; материалын төрөл ба тэдгээрийн физик, механик шинж чанар; хэв маягийн бүдүүвчийг зурах арга; зүссэн хэсгүүдийн шалыг огтлох арга; үйлдвэрлэлийн талбайн хэмжээ; бэлтгэл болон оёдлын цехтэй холбоотой бэлтгэл цехийн байршил.

Материал тавих талбай.Зүсэх схемийн дагуу шалан дээр сонгосон материалыг бэлтгэл цехээс шалны ширээ рүү тэргэнцэрт зөөвөрлөнө.

Материал тавих нь хамгийн төвөгтэй бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг. энэ нь зүсэлтийн чанар, материалын хэмнэлттэй хэрэглээг тодорхойлдог. Үйлдвэрлэлийн дараагийн үе шатанд оновчтой ажиллах урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Материалыг тавих нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний чанарын нарийн төвөгтэй хүчин зүйл юм.

Шалыг хийх нь: материалыг тавих арга ("нүүр царай", "нүүр царай", "нүүр тулсан"); тавих ажлыг механикжуулах; бүх хэсгээс зураг тавих; огтлолын болон огтлолын бус тавих; дараалсан, зэрэгцээ эсвэл дараалсан - нэг тооцооны шалыг зэрэгцээ гүйцэтгэх.

"Нүүр тулсан" аргыг нэг өнгөт, тэгш хэмтэй хээтэй материалыг бүхэлд нь өргөнөөр байрлуулахад ашигладаг. Материалыг тавих нь тасралтгүй явагддаг. Өргөх ширээн дээрх эхний зураг нь дээшээ харагдаж байна. Шалны дэвсгэр дээрх зурагны тоо жигд байна.

"Нүүр дээш" нь овоолгын чиглэл нь бүтээгдэхүүний сүүдэрийг тодорхойлдог овоолгын даавуунд ашиглагддаг. Бусад төрлийн материалын хувьд "нүүр доошоо". "Дээшээ" ба "доошоо" тавихдаа тавцангийн төгсгөлд байгаа хуудсыг таслахгүй. Шалны дэвсгэр дээрх зурагны тоо сондгой байж болно.

Хэсгийн шалыг ихэвчлэн хэрэглэсэн болон маалинган материалыг огтлоход ашигладаг. Хэсгийн шалыг урт ширээн дээр хийж, тэдгээрийн дагуу материалын хэсгүүдийг тооцоолох нэг картны бүх доторлогооны хүрээг байрлуулна. Одоо байгаа аргуудтай харьцуулахад энэ аргын гол давуу талууд нь: нэг өнхрөх материалыг эхнээс нь дуустал нэг алхамаар хийж, хэсгийг тусад нь хуудас болгон огтолж, төгсгөлд нь тэтгэмжээс материалын алдагдлыг бууруулдаг. .

Нэг тооцооны шалыг хийх үүднээс шалыг цуваа, параллель эсвэл цуваа зэрэгцээ параллель байдлаар гүйцэтгэдэг. Материалын тооцооны зураглалын дагуу дараалсан тавих аргын дагуу эхний шалыг гүйцэтгэнэ; Дууссаны дараа тэд хоёр дахь гэх мэтийг хийж эхэлдэг. Дараалсан арга нь үйлдвэрлэлд хамгийн их хэрэглээг олсон. Энэ нь ялангуяа бага чадлын хэрэглээнд тохиромжтой. өргөн хүрээтэйбүтээгдэхүүн. Дараалсан аргыг ашиглан тавих ажлыг зохион байгуулах нь харьцангуй энгийн. Зэрэгцээ аргын тусламжтайгаар материалын тооцооны картанд орсон шалыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Дараалсан - зэрэгцээ арга нь өмнөх аргуудын хослол юм. Хэд хэдэн давхар тооцоог нэгэн зэрэг хийж, дараа нь газрын зургийн бусад давхарт шилжинэ. Аж үйлдвэрт тавих эдгээр бүх аргууд нь ашигласан механикжуулалтын хэрэгсэл, хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын хэлбэрээс хамааран илүү олон янз байдаг.

Өргөх явцад хэсгүүдийг тэжээх арга нь хэсгүүдийн хэмжээ, нэг тооцоонд байгаа хэсгүүдийн тоо, тавих аргаас хамаарна. Хэсэг, нэг ба олон өнхрөх тэрэг, суурин эсвэл хөдөлгөөнт хаалт, суурин олон өнхрөх лифт (тархалтын ширээний тагны доор, түүний төгсгөл, шалны ойролцоо) болон хөдөлгөөнт төхөөрөмжийг механикжуулахад ашигладаг.

Шалны эмчилгээ.Шалны дэвсгэр дээр хэв маягийн контур хэрэглэх, шалыг хянах, брэнджүүлэх технологийн үйлдлүүд орно. Аж ахуйн нэгжүүд шалан дээр хэв маягийн контурыг хэрэглэхийн тулд дараахь аргыг ашигладаг.

Шохой эсвэл харандаагаар (шохойгоор) материал дээрх хэв маягийн схемийг зурах;

хэв маягийн схемийг цаасан дээр зурах (шохой эсвэл харандаагаар зураас нь муу харагддаг, гулсах гадаргуутай материалын хувьд), түүний үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн эрч хүч нь материалаас бага, шугамууд нь нимгэн, илүү тод;

загварын байршлын ноорог зураг төсөл;

стенил.

Загварын бүдүүвчийг зурахаас өмнө нэг даавуу дээр эсвэл эцсийн шалны дээд хуудсан дээр шууд хийж болно. Сүүлийн аргаүйлдвэрлэлд ашигладаг гадуур хувцас, их хэмжээгээрматериал дээрх нэхмэлийн согог. Гадуур хувцасны зохион байгуулалтын олон тооны нарийн ширийн зүйлс нь согог нь хээ хоорондын хаягдал эсвэл бүтээгдэхүүний үл үзэгдэх хэсэгт байрлах хэв маягийг байрлуулах загварыг сонгох боломжийг олгодог. Энэ нь дангаар нь зүссэн нэхмэлийн согогтой даавууны тоог багасгах боломжийг танд олгоно.

Шал болон тэдгээрийн эд ангиудыг дараагийн үйл ажиллагаанд шилжүүлэх арга нь шалыг гүйцэтгэхэд ашигласан арга, хөдөлмөрийн зохион байгуулалтаас хамаарна.

Туузан тууз бүхий олон хавтгай ширээг ашиглах нь ажлын талбайн шалыг хурдан арилгах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр ажлын нөхцлийг бүрдүүлнэ. хамгийн сайн ашиглах, ороомог хооллох, задлах. Заримдаа шалыг хангалттай урттай бол ширээний дагуу гараар хөдөлгөдөг боловч энэ нь туслах туслах ажил бөгөөд зурагны хөдөлгөөнийг хийх боломжтой байдаг.

Шалны хучилтын хэсгүүдийг зөөвөрлөх тууз бүхий ширээ, шал, ширээний тэрэг, өлгөөтэй тавиур бүхий конвейер ашиглан суурин туузан машинд шилжүүлдэг. Эдгээрээс өргөн хэрэглээгарын авлага болон цахилгаан хөтөч бүхий ширээний тэрэг олох.

Автомат зүсэх машинууд нь шалыг аль ч цэгээс огтолж авдаг бөгөөд энэ нь хөдлөх порталыг хөдөлгөж буй гурван координатын системээр хангадаг. Мөн хагас автомат зүсэх шугам, зүсэх аргууд байдаг - эд ангиудыг таслах.

Гэмтэлтэй даавууг боловсруулах талбай.Материалын хуудсыг тавих, огтлох ажлыг үндсэн давхаргад эсвэл бие даасан зүсэх үед хийж болно. Нэхмэлийн согогтой даавууг үндсэн шалан дээр ашиглах боломжтой, хэрэв даавууны согог нь хээ хоорондын хаягдал болж дуусна. Нэхмэлийн согогтой даавууг нэг шаланд нэгтгэх боломжийг шалгахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд материалыг бие биенийхээ дээр байрлуулж, бүх хосолсон материалын хуудасны согогийн байршлыг дээд хуудсан дээр тэмдэглэнэ.

Хувцасны үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн үзэж байгаагаар хувцасны төрлөөс хамааран согогтой даавууны бодит эзлэх хувь нь материалын чанар муутай байх нь тэдний хэрэглээг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг (бүтээгдэхүүнд 3-5%) ) гэмтэлтэй эд ангиудыг солих үед төгсгөлийн үлдэгдэл, хэв маяг хоорондын үлдэгдэл, алдагдал ихэссэнтэй холбоотой.

Давхардсан газар.

Эд ангиудыг хувилах нь хэлбэржүүлэх үйл явцын нэг хэсэг бөгөөд дээд хэсгүүдийг нойтон дулааны боловсруулалтын төхөөрөмж дээр наалдамхай болон зайны материалаар холбох явдал юм. Дүрмээр бол үүний тулд дамжуулагч хэлбэрийн даралтыг ашигладаг.

Тусгаарлагч жийргэвч бэлтгэх талбай.Тусгаарлагч доторлогоотой гадуур хувцас хийхдээ шаардлагатай бол эд ангиудыг огтлохоос өмнө доторлогоо нь тусгаарлагч доторлогоотой холбогдсон байна - материал нь өнхрөх үед. Дүрмээр бол ширмэл ширмэлийг ашигладаг.

Зүсэх талбай:

Чанарын хяналт, зүслэгийг материалын төрлөөр сонгох. Зүсэлтийн чанарын хяналтыг байцаагч нар гүйцэтгэдэг. Энэ нь бүтээгдэхүүний бүх хэсгүүд байгаа эсэх, зөвшөөрөгдөх хазайлтыг харгалзан зүссэн хэсгүүдийн хэмжээсүүд нь хэв маягт нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Тайрах нь байцаагчийн тамга бүхий дагалдах баримт бичгийн хамт үйлдвэрлэлийн процесст ордог. Зүсэлтийг дараагийн үйл ажиллагаанд илгээхийн өмнө ижил шалнаас зүссэн ижил загвар, хэмжээ, өндөртэй бүтээгдэхүүний хэсгүүдийн багцыг хийж дуусгана. Дууссан сав баглаа боодолыг боож, тэргэнцэрт байрлуулна - эд ангиудыг дугаарлах хэсэгт шилжүүлэх сав.

Эд ангиудын дугаарлалт. Баглаа боодол дахь бүх эд ангиудыг баглаа боодол дахь байршлын дарааллын дагуу дугаарласан. Багц дахь ижил хэсгүүд нь ижил серийн дугаартай байна. Хэсгийн серийн дугаарыг цаасан купон дээр хэвлэх боломжтой бөгөөд энэ нь тусгай нэг утастай гинжний оёдлын машин ашиглан хэсгийн урд талд бэхлэгддэг.

Зүсэх тасгийн баримт бичиг.

Зүсэх үйлдвэрлэлийн үндсэн баримт бичиг нь дээд, доторлогоо, өгзөгний материалд тусад нь бичигдсэн зүсэх карт бөгөөд "Даалгавар" ба "Бүрэн даалгавар" гэсэн хоёр хэсгийг багтаасан болно.

"Даалгавар" хэсгийг цехийн ангилах хэлтэст бөглөж, материалын хамт зүсэх цехэд хүргэдэг. "Даалгаврын гүйцэтгэл" хэсэгт шал, материалын зарцуулалт болон бусад стандарт үзүүлэлтүүдийн талаархи мэдээллийг оруулсан болно.

Маршрутын хуудсыг хэд хэдэн хуулбараар бичиж, оёдлын цех, бэлэн бүтээгдэхүүний агуулахад шилжүүлэхдээ зүслэгийг дагалдана.

Өргөх, зүсэх технологийн процессыг тоймлон дүгнэж хэлэхэд оёдлын аж ахуйн нэгжүүд автомат дизайны систем (CAD) ба (ANRC) ашиглах нь материалыг ашиглах, хөдөлгөөнт зүсэх машинаар огтлохыг үгүйсгэхгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнийг харгалзан оёдлын үйлдвэрийг төлөвлөхдөө хэд хэдэн асуудлыг шийдвэрлэхэд чиглүүлэх боломжийг олгодог уян хатан бүтэцтэй, оёх, зүсэх үйлдвэрлэлийг бэлтгэх технологийн процессыг илэрхийлж болно.

Цехийн зүсэх тасгийн зохион байгуулалт, технологийн схемийг боловсруулах, дүн шинжилгээ хийх.Хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын хэлбэрийг сонгохдоо үүнийг шийдэх хэрэгтэй дараах асуултууд:

Хувь хүний ​​болон багийн хөдөлмөрийн зохион байгуулалт;

Тоон ба мэргэжлийн боловсон хүчинбригадууд;

Бригадын үйл ажиллагааны оновчтой бүс, хил хязгаар;

Бүтээгдэхүүн, материалын төрлөөр ажилчдын (баг) мэргэшсэн байдал;

Зөөврийн буюу зөөврийн бус процесс;

хэв маягийн бүдүүвч зураг зурах, өнхрөх ороомог тавих, шал, түүний эд ангиудыг шилжүүлэх ажлыг хаана, хэн гүйцэтгэнэ.

Ширээ тавих ажил өндөр ачаалалтай байдаг тул ээлж хоорондын алдагдлыг арилгахын тулд аж ахуйн нэгжүүд өөр ээлжийн ажилчид шалыг үргэлжлүүлэн боловсруулах үед зөөврийн бус процессыг голчлон ашигладаг.

Тусгай тоног төхөөрөмжийг илүү сайн ашиглах, мөчлөгийн хугацааг багасгахын тулд үндсэн ажилчдыг ачих, шилжүүлэх, өнхрөх, тавцангийн эд анги гэх мэт туслах үйлдлээс чөлөөлөхийг зөвлөж байна.

Аж ахуйн нэгжүүдийн туршлагаас харахад үйлдвэрлэлийн баг нь шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн шаардлагад нийцсэн хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын хамгийн дэвшилтэт хэлбэрийг төлөөлдөг.

Хувцасны үйлдвэрлэлд ашигладаг багуудын бүрэлдэхүүн нь:

хэд хэдэн мэргэжлийн ажилчдыг багтаасан багууд (давхарга, зүлгүүр, сийлбэрчин гэх мэт). ийм багуудад ажилчдыг бүрэн, жигд буулгах, холбогдох үйл ажиллагаанд сургах;

ижил мэргэжлийн ажилчдыг багтаасан баг, тухайлбал, гүехэн баг, угсрагчийн баг гэх мэт ийм багуудад ажилчдын ур чадварыг дээшлүүлэх нөхцөл бүрдсэн бол бусад ажилд шилжихэд цаг хугацаа алдахгүй байх;

Ажилчид хэд хэдэн холбогдох (цогцолбор) үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг багуудыг цогц-бүх нийтийн баг (CUB) гэж нэрлэдэг. Ийм багууд голчлон өрлөгтэй холбоотой үйл ажиллагаанд өргөн хэрэглэгддэг. KUB ашиглах нь асинхрон үйлдлээс үүсэх алдагдлыг арилгах замаар хөдөлмөрийн бүтээмжийг эрс нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх боломжтой.

IN сүүлийн жилүүдэдНэг буюу хоёр ээлжийн бүх мэргэжлийн ажилчид, нэг буюу хэд хэдэн цехийн ажилчдыг багтаасан хөндлөн огтлолын баг гэж нэрлэгддэг багууд улам бүр ашиглагдаж байна.

Зүсэх цехүүдийн ажлын хэв маяг, үйл ажиллагааны дараалал нь ерөнхийдөө тогтвортой боловч аж ахуйн нэгжийн хүчин чадал, мэргэшлийн түвшин, бүтээгдэхүүний нэр төрлөөс хамааран төрөл бүрийн тоног төхөөрөмж, механикжуулалт, бие даасан үйл ажиллагааны агуулга, дараалал зэргийг ашигладаг. өөрчлөлтүүд. Энэ нь ялангуяа тавих үйл ажиллагаа болон холбогдох үйл ажиллагааны хувьд үнэн юм. Төрөл бүрийн зүйл нь зүсэх үед дизайныг тохируулах шаардлагатай материалаар хийсэн бүтээгдэхүүний тоо, нэхмэлийн согогтой тус тусдаа илчлэгдсэн зурагны тоог тодорхойлно.

Үйл ажиллагааны ажилчдын тоог бүтээгдэхүүний төрөл, материалын төрөл тус бүрийн цаг хугацааны (үйлдвэрлэлийн) стандартыг үндэслэн тодорхойлно. Тооцоолол нь бэлтгэл цехийн ажилчдын тоог тооцоолохтой ижил аргаар хийгддэг.

Тоног төхөөрөмжийн хэмжээг суурин соронзон хальсны машин дээр эд ангиудыг хайчлах, дугаарлах, эд анги сонгох гэх мэт үйл ажиллагаанд нэг ээлжинд ажиллах ажилчдын тооноос хамаарч тодорхойлно.

Тавиурын хүснэгтийн тоог хүлээн зөвшөөрөгдсөн тавих аргуудаас хамааран тодорхойлно. Үүнийг тодорхой тохиолдол бүрт дангаар нь шийдэх ёстой.

Тооцоолол нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн хадгалах арга, ашигласан өргөх, тээвэрлэх механизмаас хамаардаг зүслэгийг хадгалах, хадгалах тоног төхөөрөмжийн хэмжээг тодорхойлоход хүргэдэг. Тооцоолол нь материалыг хадгалах, хадгалах тоног төхөөрөмжийн хэмжээг тооцоолохтой төстэй юм.

Тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлыг зүссэн багцын хэмжээгээр тодорхойлно. Агуулахад тайрах нөөц нь тухайн аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагааны тодорхой нөхцлөөс хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 1-3 хоног үргэлжилдэг.

Зүсэлтийг ихэвчлэн кранаар овоолсон бол консол хэлбэрийн тавиур дээр, эсвэл шалан дээр суурилуулсан төмөр замын овоолсон тавиур дээр тавиур дээр хадгалдаг. Зүссэн хэсгийг боодолтой боож эсвэл хөнжилдөө боож өгнө. Хамгийн тохиромжтой арга бол уясан зүслэгийг жишээлбэл өлгий, конвейер гэх мэтээр хадгалах явдал юм. Энэ хэлбэрийн хувьд энэ нь бага үрчлээстэй, сүйрдэг. Хөдөлгөөнт туузан дамжуулагч тэргэнцэрт хадгалах нь ижил тэргэнцэр дэх ачааны шилжүүлгийн тоог багасгах боломжийг олгодог бөгөөд зүслэгийг оёдлын цехэд шилжүүлдэг.

Зүсэх цех байгуулах.

Дэлгүүрийн хэмжээ, тохиргоонд үндэслэн зүсэх цехийн зохион байгуулалт, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хөөргөх, зайлуулах ажлын станцуудын байршил. Оёдлын бүтээгдэхүүний нэр төрөл, ашигласан тоног төхөөрөмж.

Зүсэлтийн цехийг төлөвлөхдөө ачааны урсгалыг шулуун байлгах, тэдгээрийн уулзвараас урьдчилан сэргийлэх, аюулгүй байдлын стандарт, дүрмийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Ажлын байрыг төлөвлөх гол нөхцөл бол зүсэлтийг нэг үйл ажиллагаанаас нөгөөд шилжүүлэхэд хялбар байдал, ажлын технологийн дарааллыг дагаж мөрдөх явдал юм. Цех дэх тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалтыг голчлон тавих ширээний байршлаар тодорхойлно. Аж ахуйн нэгжүүдэд ширээ тавих хөндлөн зохион байгуулалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ зохицуулалт нь зүсэх цехүүдийг механикжуулахад хамгийн оновчтой юм.

At урт уртШирээ тавихын тулд ширээ тавихын тулд уртын дагуу байрлуулах аргыг ашигладаг. Тархалтын ширээнүүдийн төгсгөлийн төгсгөлийг нэг мөрөнд байрлуулсан бөгөөд энэ нь тэжээлийн хэсгүүдийн механикжуулалтыг хөнгөвчилдөг.

Нэг шугамын дагуу туузан хайчлах машинуудын зохион байгуулалт нь материалын хаягдлыг механикжсан аргаар зайлуулах боломжийг олгодог.

Зүссэн тээврийн замыг багасгахын тулд чанарын хяналт, зүсэх, хээ угсрах, дуусгах, дугаарлах ажлын станцуудыг сугалах машинуудын ойролцоо байрлуулах хэрэгтэй. Зүсэх цех дэх гарц, замын өргөнийг ажилчдын чөлөөтэй нэвтрэх, түүнчлэн чөлөөтэй нэвтрэх боломжийг харгалзан сонгоно. тээврийн хэрэгсэл.

Тоног төхөөрөмжийн шинж чанар

Зүсэх 1 шат, 2-хаягын багц, 3 төгсгөлийн захирагч, 4-н өрлөгийн ширээ, 5-зүсэх ширээ

Оёдлын цех

Оёдлын цехэд баримт бичгийн дагуу зүсэх дэлгэрэнгүй мэдээллийг ажлын хэсгүүдэд нийлүүлдэг. Ажлын байрыг тоноглосон шаардлагатай тоног төхөөрөмж. Ажилчин бүр өөрийн ажлын байрыг хуваарилдаг.

Оёдлын цехүүд нь оёх болон тусгай зориулалт, пресс, программ удирдлагатай хагас автомат тоног төхөөрөмжийн иж бүрдэл.

Үйлдвэрийн процессын урсгалын төрлийг дараахь шинж чанаруудаар тодорхойлж болно.

эрчим хүчний хувьд - дундаж;

ажлын байрыг хооллох аргын дагуу - төвлөрсөн ( бүрэн багцдэлгэрэнгүй);

хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг зөөх аргын дагуу - худалдан авалтын хэсэгт конвейер бус дүүргэгч-бүлэг, угсрах хэсэгт дүүргэгч;

бүтцийн дагуу урсгалын ангиллын дагуу - огтлолын;

үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоогоор - нэг загвар;

ээлжийн тасралтгүй байдлын дагуу - зөөврийн бус (бүх ээлж нь нэг бүтээгдэхүүн хийдэг);

хэмнэлийн хувьд - чөлөөт хэмнэл.

Үйлдвэрлэлийн шугамтай харьцуулахад тэдгээрийн байршлын шинж чанараар (угсрах хэсэгт) ажлын байрууд нь хөндлөн байрладаг. Энэ маягтхамгийн түгээмэл нь юм. Ийм байдлаар ажлын байрны байршил нь тоног төхөөрөмж, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, ажилтны өөрийн байршлын орон зайн оновчтой зохион байгуулалтыг баталгаажуулдаг. Энэ нь хөдөлмөрийн хамгийн бага зардлаар өндөр бүтээмжтэй ажлыг дэмждэг.

Гар болон машины ажил нь хувцасны эд ангиудыг хийх, холбоход ашиглагддаг.

Оёдлын цехүүдийн технологийн процессууд нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн нийт хөдөлмөрийн 90 гаруй хувийг эзэлдэг.

Оёдлын цехийн үндсэн ажил:

хувцасны үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх;

чанарыг сайжруулах;

технологийн процессын зураг төсөл;

оёдлын бүтээгдэхүүн, материалын төрөл бүрийн төрөл;

үйлдвэрлэсэн хувцас боловсруулах төрөл бүрийн арга . 5 Оёдлын цех

Үр дүнтэй ажил хувцас үйлдвэрлэлЗөвхөн тоног төхөөрөмжийн чанар, өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүдээр хангагдсан төдийгүй сайн боловсруулсан технологийн дараалал, бид өмнөх нийтлэлдээ хэд хэдэн удаа дурдсан.

Технологийн гинжин хэлхээг бий болгох ажлыг үйлдвэрлэл тус бүрээр дангаар нь хийх ёстой, гэхдээ бид эхлэгч хувцас үйлдвэрлэгчдэд ашигтай байх зарим зөвлөмжийг өгөхийг хичээх болно.

Тиймээс оёдлын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь огтлох, оёх, тасалдалгүй, хоёр чухал хэсгээс бүрдэнэ чанартай ажилтус бүр нь маш чухал, гэхдээ Бүтээгдэхүүний согогоос зайлсхийх, үлдэгдэл, сул зогсолтыг багасгахын тулд хэрхэн дибаг хийх вэ?

Рогтлох газар

R зүсэх талбай- оёдлын үйлдвэрлэлийн маш чухал холбоос бөгөөд онцгой анхаарал шаарддаг. Оёдлын хэсгийн ажлын ачаалал, тогтвортой байдал нь үүнээс хамаардаг бөгөөд үүнийг огтлох өрөө огтлохгүй байсан өдрүүдэд ч гэсэн ажиллах ёстой. Тиймээс энд “дуусаагүй төсөл” гэгч тодорхой “ирээдүйн нөөц” зохион байгуулагдаж байна. Эдгээр нь оёдлын хэсгийг тодорхой өдрүүдэд тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог хэмжээгээр нь дугаарлаж, багц болгон хуваасан бүтээгдэхүүн юм. Энэхүү нөөц нь зүсэх, оёх хэсгүүдийн ажлын хэмнэлийн зөрүүг нөхөх боломжийг олгодог.

Гол алдагдал нь огтлох хэсэгт тохиолддог гэдгийг санах нь чухал юм. Ялангуяа хээ угалз, даавууг наах үе шатанд. Жишээлбэл, 30 давхаргыг тавихад 10 см-ийн тэтгэмж нь 3 м-ийн алдагдалд хүргэж болзошгүй тул даавууны үнийг үржүүлээрэй - үр дүн нь тодорхой байна. Ийм шал хэр их байдаг вэ?

Янз бүрийн байдаг Үйлдвэрлэлийн алдагдалаас зайлсхийх арга замууд:

Тавихдаа өнхрөх даавууг сонгох нь чухал бөгөөд ингэснээр тэдгээрийн өргөний хазайлт хамгийн бага байх болно. Жишээлбэл, даавууны өргөн нь 1.5 м, 1.45 м ба 1.55 м-ийн өргөнтэй өнхрөхийг олж болно, ойролцоогоор өргөнтэй өнхрөхийг ашиглахыг хичээх нь зүйтэй. 1.45 м, өөр ойролцоогоор. 1.5 м, гуравдугаарт - ойролцоогоор. 1.55 м Энэ техник нь байршлын хүрээг өргөжүүлэх, богиносгох, даавууг хэмнэхэд тусална.

Зохион байгуулалтыг хэсэг гэж нэрлэгддэг хэсгүүдээс бүрдэх байдлаар бүрдүүлэхийг зөвлөж байна. Энэ хэсэг нь хэв маягийг хөндөхгүйгээр захад перпендикуляр даавуугаар зүсэх боломжийг олгодог. Энэхүү техник нь эдгээр шугамын дагуу гажигтай хэсгийг хайчилж, даавууг ихээхэн хэмнэх боломжийг олгодог.

Түүхий эдийн хэрэглээг тогтмол хянах талаар бүү мартаарай!Үүний тулд тусгай хэлбэрүүд байдаг - карт хайчлах. Эдгээр нь даавууны хэрэглээг хянах маш энгийн аргыг агуулдаг: нэг талаас, энэ нь шалны урт × шалны тоогоор + эцсийн үлдэгдлийн урт + гэмтэлтэй хэсгүүдийн урт + өнхрөх дэх үлдэгдэл, мөн дээр нь. нөгөө талаас, энэ нь ашигласан өнхрөх уртын нийлбэр юм (уртыг өнхрөх паспорт дээр заасан болно). Нэг талд байгаа дүн нь нөгөө талын дүнтэй тэнцүү байх ёстой. Үгүй бол та алдаа эсвэл "үндэслэлгүй" алдагдлыг хайх хэрэгтэй.

Тоног төхөөрөмж

Зөв сонгогдсон тоног төхөөрөмж нь цаг хугацаа алдах, зүсэх чанар зэрэг олон асуудлыг шийдвэрлэхэд тусална.

Олон үйлдвэрүүд ашигладаг огтлох захирагч. Энэ машин нь өнхрөх даавууг хайчилж, бүрээсийг зүсэх ширээн дээр дарж, даавууны давхаргын шилжилтийг арилгаж, бүрээсийн давхаргын тоог тоолно. Түүний хэрэглээ нь чанарыг сайжруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг. Бид Gemsy-ийн GEM-B2 хайчлах захирагчийг санал болгож байна. Тэд мадаггүй зөв, ашиглахад хялбар, өндөр чанар, найдвартай байдлаасаа шалтгаалан өөрсдийгөө хамгийн шилдэг нь гэдгээ баталсан.

Дүрмээр бол зүсэх тасгийн гол тоног төхөөрөмж нь зүсэх, соронзон хальсны машин юм. Тэд зөвхөн брэндээр ялгаатай биш юм. Энд зарим нь байна чухал шинж чанаруудхудалдан авахдаа анхаарах ёстой зүсэх, соронзон хальсны машин.

• Ханцуйвчийн давалгаа.Түүний сонголт нь зүсэх хэсгүүдийн хэмжээнээс хамаарна. Богино ханцуйтай машин (жишээлбэл, Hoffman HF 200T/500) дээр малгайг ямар ч хүндрэлгүйгээр тайрч болно гэж бодъё, гэхдээ өмд нь илүү өргөн хүрээг шаарддаг (жишээлбэл, Hoffman HF 200T/1100).
• Хурдны хувьсагч.Олон даавуунд агуулагддаг нь нууц биш юм синтетик утас, амархан хайлдаг. Зүсэх явцад зүсэх бүсэд их хэмжээний дулаан ялгардаг бөгөөд энэ нь эд ангиудын ирмэгийг хайлуулах, тэр ч байтугай тэдгээрийг нэгтгэхэд хүргэдэг. Туузан хурдыг багасгах нь үүнээс зайлсхийх болно. Гэхдээ энэ нь машины гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Туузан хурдыг вариатороор жигд тохируулснаар та тодорхой материалын оновчтой утгыг олж авах боломжтой (энэ үзүүлэлтийг цаашид ашиглах бүртгэлд тэмдэглэхээ бүү мартаарай).
• Агаарын дэр.Энэ нь зүсэх машины ширээн дээр зүссэн багцыг хялбархан зөөх боломжийг олгоно. Энэ нь ялангуяа өндөр ба/эсвэл хүнд шалыг огтлох үед үнэн юм. Хэрэв зай нь огтлох туузан машин байрлуулахыг зөвшөөрдөггүй бол та ашиглаж болно босоо сэлэмний хутга. Тэдний гол шинж чанар нь өндөр (хутганы хэмжээ) ба хурцлах элементийн төрөл (зүлгүүрийн чулуу эсвэл зүлгүүрийн бүс) юм. Хэмжээний сонголт нь тавигдаж буй хуудасны өндрөөс хамаарна. Хутгыг их хэмжээгээр хэрэглэж болохгүй илүү том хэмжээтэйшалны өндрөөс илүү. Энэ нь тогтворгүй болж, зүсэлтийн чанарыг бууруулдаг. Бид HF-60S-ээс HF-195 хүртэлх Hoffman поршений хутга, 6-13 инчийн хэмжээтэй Gemsy GEM-8B-ийг санал болгож байна.

Оёдлын талбай

Дараа нь үргэлжлүүлье оёдлын талбайүйлдвэрлэлийн гол хэсэг болох . Оёдлын бүтээгдэхүүний урсгалыг алхам алхмаар тооцоолох, тоног төхөөрөмжийг зөв байрлуулах нь материаллаг болон цаг хугацааны зардлыг эрс багасгах болно. Энэ нийтлэлд бид урсгалыг хэрхэн тооцоолохыг заах даалгавар өгөөгүй. Үүнийг мэргэжилтнүүд хийх ёстой. Үүнийг ямар хэлбэрээр хийх ёстойг харуулахыг хүсч байна. Бүтээгдэхүүн боловсруулах технологийн гинжин хэлхээний жишээг диаграмм 1-д үзүүлэв. Энэ нь бүтээгдэхүүн боловсруулах дараалал, энэ болон бусад үйлдлийг ямар төхөөрөмж дээр гүйцэтгэдэг, зарцуулсан цаг хугацаа нь ижил төрлийн тоног төхөөрөмж дээрх үйл ажиллагааг нэгтгэх, тооцоолоход тусална. түүний тоо хэмжээ.

Тоног төхөөрөмжийг сонгох нь маш чухал алхам юм. Бид өмнөх нийтлэлдээ брэндийг сонгох талаар ярилцсан бөгөөд одоо бид оёдлын машиныг автоматжуулах зэрэгт анхаарлаа хандуулах болно. Орчин үеийн машинууд нь туслах функцийг хянадаг микропроцессорын технологиор тоноглогдсон:

• зүү байрлуулахдээд ба доод байрлалд;
• автомат наалтшугамын эхэн ба төгсгөлд, түүнчлэн бартак дахь оёдлын тоог програмчлах;
• автомат дарагч хөл өргөхүйл ажиллагаа дууссаны дараа;
• автомат утас тайрахүйл ажиллагаа дуусах үед.

Эдгээр функцууд нь үйл ажиллагаанд зарцуулсан цагийг мэдэгдэхүйц багасгах боломжийг олгодог тул үйлдвэрлэлийг төлөвлөхдөө өгөгдсөн бүтээгдэхүүнд зориулж бага тоног төхөөрөмж ашиглах (бид орон зай хэмнэдэг) эсвэл эсрэгээр - бид тэнцүү талбайгаар гарцыг нэмэгдүүлдэг. Би бас бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг тав тухтай ажлын талаар ч ярихгүй байна.

Автомат машинуудын шилдэг бүтээлүүдийн нэг бол Juki LBH-1790 хагас автомат нугасны машин юм. Машин нь товчлуурын нүхийг дахин тохируулахгүйгээр хийх боломжтой янз бүрийн урттайболон тохиргоо. Би онцгой анхаарал хандуулдаг: дахин тохируулахгүйгээр, өөрөөр хэлбэл. механикчийг оролцуулалгүйгээр. Энэ машин нь сүлжмэл даавуугаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад онцгой үнэ цэнэтэй гэдэгт би итгэдэг: машины үүрэг бол хүрээний оёдол тавих бөгөөд дараа нь товчлуурын нүхийг оёдог. Энэхүү үйлдвэрлэлийн технологийн тусламжтайгаар гогцоо нь үйл ажиллагааны явцад эвдэрч, гажигтай байдаг. хасагдсан.

Үйлдвэрлэлд автоматжуулсан машин ашиглахаас бүү ай. Дадлагаас харахад хүмүүс сайн зүйлд маш хурдан дасдаг. Juki машинуудын найдвартай байдалд эргэлзэх зүйл алга. Мөн манай компанийн мэргэжилтнүүд хүнд хэцүү нөхцөлд үргэлж аврах ажилд ирдэг.

Тоног төхөөрөмжийн байршил

Одоо бид тоног төхөөрөмжийг оёдлын талбайд байрлуулж эхэлнэ. IN сүүлийн үед тоног төхөөрөмжийг шугамын аргыг ашиглан байрлуулна- энэ нь маш энгийн бөгөөд бүх нийтийн арга. Энэ нь малгай, дээл хоёуланг нь оёход тохиромжтой.

Энэ нь иймэрхүү харагдаж байна: интерактив хүснэгт суурилуулсан бөгөөд машинуудыг түүний хоёр талд эсвэл нэг талд байрлуулна. Урсгалын эхэнд том хөөргөх ширээ суурилуулсан. Хүснэгтийн хоорондох зайны өргөн нь өрөөний төрөл, тав тухтай байдал, боломжоос хамаарна. Семинарын зохион байгуулалтыг зурахын тулд ажлын байрны хэмжээ (эмэгтэй ажилчинд зориулсан сандал бүхий оёдлын машин) дунджаар 1.2 м × 1.2 м индүүдэх газрыг тусдаа бүлэгт байрлуулж эсвэл урсгал дээр үлдээж болно. Энэ нь таны хүсэл, өрөөний боломжоос хамаарна. Тоног төхөөрөмжийг зохион байгуулахдаа ариун цэврийн болон галын аюулгүй байдлын стандартыг санаж байх ёстой!Жишээлбэл, утас ба хананы хоорондох чөлөөт гарц нь дор хаяж 0.8 м, утаснуудын хооронд дор хаяж 1.2 м байх ёстой. Оёдлын талбайн байршлын жишээг 2-р зурагт үзүүлэв.

Ажлын зорилго, зорилтууд:

Ажлын зорилго нь янз бүрийн зохион байгуулалтын хэлбэрийг ашиглах, урсгалыг дараалсан эсвэл мөчлөгт оруулах, урсгалыг багц болон тус тусад нь нийлүүлэх үед тухайн төрлийн бүтээгдэхүүн, урсгалын эрчим хүчний технологийн схемийг гаргах явдал юм.

Ажлын зорилго нь хөдөлмөрийн хуваагдлын технологийн диаграммыг зурах ур чадварыг эзэмших явдал юм.

Ажлын онолын үндэслэл:

1. “Модны график” аргыг ашиглан бүтээгдэхүүнийг боловсруулах дарааллыг бий болгох.

2. Урсгалын урьдчилсан тооцоог хийх (үйлдвэрлэлийн урсгалын зохион байгуулалтын хэлбэрийг сонгох, үйл ажиллагааны цаг хугацааг тохиролцох үндсэн нөхцөл, урсгал руу хөөргөх төрөл, урсгалыг хэсэг хэсгээр нь тэжээх дараалал).

3. Оёдлын урсгалын технологийн схемийг зур

Лабораторийн төхөөрөмжийн тодорхойлолт:

Материал: бүтээгдэхүүний нэр, нэгжийг харуулсан нэг буюу хэд хэдэн бүтээгдэхүүний нэгжийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах дараалал; хуваагдахгүй үйл ажиллагааны дугаар, хуваагдахгүй үйл ажиллагааны нэр, мэргэжил, ажлын түвшин; хуваагдашгүй үйл ажиллагааны цаг хугацааны стандарт, тоног төхөөрөмж, төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл.

Ажлын арга:

Даалгавар 1. Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах технологийн дарааллыг бий болгох

Доод технологийн дараалалБүтээгдэхүүний боловсруулалт гэдэг нь эд анги, угсралт үйлдвэрлэхэд гүйцэтгэх дараалалд нийцсэн технологийн хуваагдашгүй үйл ажиллагааны жагсаалт бөгөөд түүний мэргэжил, ажлын төрөл, ашиглалтын хугацаа, ашигласан тоног төхөөрөмж, төхөөрөмж, техникийн нөхцөл, ажлын арга барилыг тусгасан болно.

Салшгүй үйл ажиллагааТехнологийн хувьд дууссан үйл ажиллагаа бөгөөд дараа нь технологийн холболтын улмаас түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд салгах боломжгүй эсвэл зөвлөдөггүй, эс тэгвээс туслах техникт зарцуулсан цаг хугацаа нэмэгдэх болно (бүтээгдэхүүнийг авч, хөлний доор тавих, хажуу тийш тавих) , янз бүрийн газруудад хуваагдашгүй үйл ажиллагаа явуулснаас болж бүтээгдэхүүний боловсруулалтын чанар муудах болно. Хуваагдахгүй үйлдлийн жишээ: арын хэсгийн дунд давхаргыг оёж, бүтээгдэхүүний ёроолыг оё.

Технологийн үйл явцын элементүүд болон тэдгээрийн дагаж мөрдөх дарааллыг хоорондын хамаарлыг илэрхийлэх, түүнчлэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах технологийн дарааллыг тодорхой харуулахын тулд график хэлбэрийг ашиглах нь зүйтэй - чиглэсэн график (Зураг 16.1), чиглэсэн "мод" гэж нэрлэдэг.

Гүйлгээний дугаар бүрийн хувьд Н параметрүүдийг тогтоосон C i , r i , t i

Хаана C би - үйл ажиллагааг гүйцэтгэгчийн мэргэжил, ашигласан тоног төхөөрөмжийн төрөл;

r i- жүжигчний ангилал;

т би– үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа (Зураг 16.2).

Бүтээгдэхүүн боловсруулах процессын график дахь технологийн үйл ажиллагаа бүр нь тодорхой үйл ажиллагааны түвшинд байрладаг бөгөөд энэ нь технологийн процессын үйл ажиллагааны дарааллыг тодорхойлдог.

Технологийн процессын график байгуулах хувцасБүтээгдэхүүний угсралтын нэгжийн нөхцөлийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй, i.e. ийм нарийн ширийн зүйл байдаг хамгийн их тообусад хэсгүүдтэй конструктив болон технологийн холболт. Үүнийг хийхийн тулд тэдгээр нь бүтээгдэхүүний хэсгүүдийн хоорондын холболтын матрицыг үүсгэдэг бөгөөд энэ хэсгийн серийн дугаарын доор өөр хэсэгтэй бүтэц, технологийн холболт байгаа бол нэгийг, холболт байхгүй бол тэгийг зааж өгнө (Хүснэгт 5.1).

Хүснэгт 16.1

Хувцасны эд ангиудын бүтэц, технологийн холболтын матриц

Холболтын хамгийн их нийлбэртэй хэсгийг үндсэн хэсэг гэж хүлээн зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь процессын график дахь модны их бие байх болно (мод барих үед энэ нь хуудасны дунд байрладаг).

Процессын графикийг бүтээхдээ хувцас үйлдвэрлэх технологийн онцлогийг харгалзан үзэх шаардлагатай. График дээрх бүтээгдэхүүний хэсгүүдийн зэрэгцээ боловсруулалтыг (нэг эсвэл өөр хэсгүүдэд зэрэгцээ гүйцэтгэсэн үйлдлүүд) зэрэгцээ ажлын гинжээр харуулав. I, a II, a III, … , a n

Бүтээгдэхүүний эд ангиудыг дараалан боловсруулах, угсрах ажлыг дараалсан ажлын гинжин хэлхээ хэлбэрээр график дээр дүрсэлсэн болно. I, б I, В I.

Зарим тохиолдолд тодорхой үйлдлүүдийг гүйцэтгэх ижил дарааллаар боломжтой байдаг. Процессын график дээр эдгээр үйлдлүүд нь угсралтын үйл ажиллагааны гинжин хэлхээнээс алмаз үүсгэдэг. Ийм үйлдлүүдийг эцсийн дүндээ үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл технологичийн заасан дарааллаар гүйцэтгэдэг.

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 үйл ажиллагааны түвшин

Цагаан будаа. 16.1 График бүтэц

Хувцас боловсруулах технологийн бас нэг онцлог нь “хөвөгч үйл ажиллагаа” бий болсон явдал юм. Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах тодорхой хугацаанд энэ үйлдлийг ямар ч үед хийж болно. Жишээлбэл, хувцасны бие даасан оёдол, ДХБ-ын цамцны халаасыг эцсийн индүүдэх нь тэдгээрийг үйлдвэрлэсний дараа биш, харин бүтээгдэхүүнийг боловсруулж дууссаны дараа хийж болно. График дээр ийм үйлдлүүдийг үндсэн процесст оруулсан бөгөөд тэдгээрийг боловсруулах боломжтой хугацааны интервалыг зааж өгсөн болно.

"Хөвөгч" үйлдлүүд нь гүйцэтгэсэн дараалсан ажлын ангилалд хамаарах бөгөөд өгөгдсөн хугацааны интервалын аль нэг үйлдлүүдийн дараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процесст хамрагдах боломжтой.

Хувцас үйлдвэрлэх үйл явцын графикийг байгуулах нь тогтоохоос бүрдэнэ шаардлагатай жагсаалттехнологийн үйл ажиллагаа (хуваагдах боломжгүй) бүтээгдэхүүний хэсэг тус бүрийн үйл ажиллагааны явцад дагаж мөрдөх дарааллыг тодорхойлох, үйл ажиллагааны хэлхээг холбох (Зураг 16.1 ба 16.2-ыг үзнэ үү).

Үйл явц дахь үйл ажиллагааны эрэл хайгуулын дарааллыг графикийн бүтцээр тодорхойлно. Байгууллагын үйл ажиллагааг эмхэтгэхийн тулд ийм аргаар бүтээгдсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцын график ба технологийн хувьд хуваагдашгүй үйлдлүүдийн өмнө өгөгдсөн жагсаалтыг ашигладаг.

Даалгавар 2. Урсгалын урьдчилсан тооцоог хийх

Үйлдвэрлэлийн урсгалзохион байгуулалтын хэлбэр гэж нэрлэдэг үйлдвэрлэлийн үйл явцэсвэл үйл ажиллагаа нь тодорхой, урьдчилан тогтоосон дарааллаар хийгддэг (төхөөрөмжийн зохих зохицуулалтыг шаарддаг), ижил хугацаанд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ижил (харгалзах) үүрэг даалгавартай, нэгэн зэрэг ажилладаг түүний хэсгүүд.

Технологийн янз бүрийн үйлдлүүд нь хөдөлмөрийн эрчимжилтийн хувьд ижил биш байдаг тул нэг ажлын байранд нэг буюу хэд хэдэн технологийн үйл ажиллагаа явагддаг.

Байгууллагын үйл ажиллагаахөдөлмөрийн мэргэшлийн үндсэн дээр нэгдсэн технологийн хуваагдашгүй үйл ажиллагааны цогц юм. зохистой хэрэглээталбай ба ажилчдын ачаалал. Байгууллагын үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа нь дараах мөчлөгтэй тэнцүү буюу үржвэртэй байх ёстой.

үйл ажиллагааны давтамж эсвэл нэг үйл ажиллагаанд ажилчдын тоо хаана байна;

Урсгалын тактик.

Урсгалын цохилт– нэг бүтээгдэхүүнийг урсгалд оруулах буюу урсгалаас гаргах дундаж тооцоолсон хугацаа. Урсгалын цикл гэдэг нь урсгал дахь дараалсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хоорондох дундаж хугацаа төдийгүй нэг ажилчинд ногдох үйл ажиллагааг дуусгахад зарцуулсан дундаж хугацаа юм.

Гүйцэтгэх хугацаа нь такт хугацааны үржвэр бол байгууллагын үйл ажиллагааг олон тоо гэж нэрлэдэг. Энэ үйлдлийг хэд хэдэн гүйцэтгэгчид хуваарилдаг.

Хугацаа тохиролцох үндсэн нөхцөл

технологийн схемийг гаргахдаа

Төрөл бүрийн хэлбэрийн урсгалын ажиллагааг дуусгахад тавигдах шаардлагыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 16.2.

2.1.1. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хуваагдашгүй байдлыг хадгалах.

2.1.2. Дизайн боловсруулалт бие даасан хэсгүүдболон бүтээгдэхүүний нэгжийг ажилчдын бүлгээр .

2.1.3. Зарим тохиолдолд хуваагдашгүй үйлдлүүдийг ийм дарааллаар нэгтгэх боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад бүтээгдэхүүнийг нэг эсвэл хоёр ажлын байранд буцааж өгөх болно.

2.1.4. Ачаалаагүй тусгай машинуудыг утас бүлгүүдэд хамгийн их ашиглахын тулд хоёр ба түүнээс дээш утас бүлгийн нийтлэг үйлдлүүдийг хослуулах шаардлагатай.

2.1.5 Ажлын байрыг мэргэшүүлэх, үйл ажиллагааны технологийн жигд байдлыг хангахад хувь нэмэр оруулбал гүйцэтгэгчид бүтээгдэхүүнээ буцааж өгөхийг зөвшөөрнө.

Хүснэгт 165.2

Гэрээний үндсэн нөхцөл	Зөвшөөрөгдөх хазайлт
AGP	PMS	GPP
	2
1. Үйлдлүүдийн дарааллыг хадгалах	Нөхцөлүүдийг заавал биелүүлэх
Зарим тохиолдолд хазайлтыг зөвшөөрдөг боловч төлөвлөлтийн шийдвэрээр шийдвэрлэдэг	Технологийн процесс, буцах үйл ажиллагааны чиглэлд бус ажлын байрыг байршуулах боломжтой	Боловсруулахыг зөвшөөрсөн жижиг нарийн ширийн зүйлстусад нь тусгай зориулалтын талбайд. Технологийн процесс, буцах үйл ажиллагааны чиглэлд бус ажлын байрыг байршуулах боломжтой
2. Үйл ажиллагааны цагийг үйл явцын мөчлөгтэй уялдуулах
3. Ижил буюу холбогдох ангиллын хослол	Үйл ажиллагааг дуусгахыг зөвшөөрсөн ижил эсвэл зэргэлдээх категориуд
	Энэ шаардлагын хатуу байдал улам бүр нэмэгдсээр байна	Энэ шаардлагын хатуу байдал улам бүр нэмэгдсээр байна
4. Ашигласан ажлын төрөл, тоног төхөөрөмжөөр үйл ажиллагааны мэргэшсэн байдал	Шаардлагатай нөхцөл. Энэ шаардлагын хатуу байдал улам бүр нэмэгдсээр байна	Энэ шаардлагын хатуу байдал улам бүр нэмэгдсээр байна	Энэ шаардлагын хатуу байдал улам бүр нэмэгдсээр байна
5. Үйлдлийн олон талт байдал	Олон үйлдлийн тоог багасгах	Олон үйлдлийн тоог нэмэгдүүлэх

2.1. Нийт бүлгийн урсгалын хувьд (AGF)

2.2. Жижиг цуврал урсгалын хувьд (SMS)

2.2.1. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл ажиллагааны хуваагдашгүй байдлыг ажиглах ёстой.

2.2.2. Ажлын байрыг мэргэшүүлэх, үйл ажиллагааны технологийн жигд байдалд хувь нэмэр оруулах тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг гүйцэтгэгчид буцааж өгөхийг зөвшөөрнө.

2.2.3. Богино үйлдлүүдийн хэрэглээ нь үйл явцыг эзэмшихэд хүндрэл учруулахгүй бол хязгаарлагдахгүй.

Жижиг цуваа (дугуй урсгал) урсгалын зохион байгуулалтын онцлог нь ажлын төрөл, ашигласан тоног төхөөрөмжөөр ажлын байрыг мэргэшүүлэх зарчмуудыг дагаж мөрдөх чадвар юм.

Хүснэгт 16.3

	Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, төхөөрөмж
Үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа, с	C			0,57 0,781		0,68 1,523	1,25 2,304
Б			0,49 0,781		0,68 1,523	1,25 2,304
А			0,30 0,781		0,68 1,523	1,25 2,304
Цутгах
Мэргэжил				Р Р Р
		Урсгал руу зүссэн тутусыг ажиллуул		Шошго хийж дуусгах Бэлэн бүтээгдэхүүний савлагаа	Хугацаа Тооцоолсон ажилчдын тоо Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж.	Үнэ, урэх.
НИЙТ: Цаг Тооцоолсон ажилчдын тоо Ажилчдын тоо Бодит Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж.	C
Б
А
Үнэ, урэх.	Б
А
А
Үл хуваагдах үйл ажиллагааны дугаар

Байгууллагын үйл ажиллагааны дугаар

Ажлын байрны дугаар. Ажлын байрыг жижиг цуваа (дугуй урсгал) урсгалаар мэргэшүүлэх нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хаалттай траекторийн дагуу хөдөлгөж, улмаар нэг ажлын байранд нэг бүтээгдэхүүн хоёр буюу гурван удаа ирэх замаар хангагдана. Тиймээс жижиг цуваа урсгалд урсгалын зохион байгуулалтын бүтэц нь технологийн дарааллыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлийн процессын янз бүрийн цэгүүдэд гүйцэтгэсэн ажлаас байгууллагын үйл ажиллагааг дуусгах боломжийг олгодог. Энэ нь нэг мэргэжлийн технологийн хувьд хуваагдашгүй хэд хэдэн үйл ажиллагаанаас бүрдсэн зохион байгуулалтын үйл ажиллагааг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ гэсэн үг юм: ажлын байранд шаардлагатай ажлын хэсгийг дуусгасны дараа хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг дараагийн боловсруулалтанд бусад ажлын байранд илгээнэ. , дараа нь байгууллагын үйл ажиллагаанд орсон үлдсэн ажлыг дуусгахын тулд ажлын эхний хэсгийг гүйцэтгэсэн ажлын байранд дахин буцаж ирэв.Жижиг цувралын урсгал дахь зохион байгуулалтын үйл ажиллагааны ийм эмхэтгэл нь нэг мэргэшлийн ажлаас байгууллагын үйл ажиллагааг эмхэтгэх, хамгийн сайн, хамгийн сайн ажиллах нөхцлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог. бүрэн ашиглахурсгал дахь ажилчин бүрийн бие даасан бүтээмж; их хэмжээгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшин хангалттай өндөр түвшинд хүрэх

янз бүрийн хэв маяг

Бага оврын цуваа урсгалд тээврийн хэрэгсэл нь зөвхөн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн бүхий хайрцгийг хөдөлгөх үүргийг гүйцэтгэдэг бөгөөд урсгал дахь ажлын хэмнэлийг зохицуулдаггүй.

Жижиг цуваа (дугуй урсгал) дахь туузан дамжуулагчийн хөдөлгөөний хурд нь урсгалын мөчлөгийг тодорхойлдоггүй боловч эдгээр хэмжигдэхүүнүүдийн хоорондын хамаарал байдаг. Ажлын явцад гарч болзошгүй түр зогсолтоос зайлсхийхийн тулд конвейер нь ажлын байран дахь нөөцөд хадгалагдаж буй бүтээгдэхүүн дээр зохион байгуулалтын ажлыг гүйцэтгэхэд зарцуулсан хугацаатай тэнцүү хугацааны дараа хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн бүхий хайрцгийг ажлын байранд нэн даруй хүргэх шаардлагатай.

Энд Tcr нь туузан дамжуулагч дээрх хайрцагны эргэлтийн хугацаа, мин;

t op – байгууллагын үйл ажиллагааг гүйцэтгэх хугацаа, мин.

ажлын байран дахь хайрцагны тоо хаана байна (хэрэглэгч ойртох үед тооцооллын дагуу ажлын байранд байрлах хайрцагт хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг боловсруулж дуусгах ёстой тул нэгээр буурдаг);

n of – хайрцагт байгаа бүтээгдэхүүний тоо;

– урсгалын цохилт, мин.

туузан дамжуулагчийг эргүүлэх үед хайрцгийг туулах зай хаана байна, м, тээврийн хэрэгслийн төрлөөс хамааран тодорхойлогддог;

– тээвэрлэлтийн хурд, м/мин.

Жишээлбэл, хайрцгаар дамжин өнгөрөх дугуй зам = 38 м, ажлын байранд тус бүр нь гурван бүтээгдэхүүний хэсгүүдийг агуулсан хоёр хайрцаг байх ёстой бөгөөд урсгалын мөчлөг = 2 мин.

Хайрцагны автомат хаяглалт байхгүй тохиолдолд тээврийн хэрэгслийн хамгийн үр дүнтэй хурд нь 6 - 8 м/мин, хайрцагны автомат хаяглалтын үед - 10 - 20 м/мин байна.

Хайрцагны тоог тооцоолох

Жижиг багцын урсгал дахь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хайрцагт хувиргадаг. Урсгалд шаардагдах хайрцагны тоог ажлын байр бүрт гурван хайрцагнаас авдаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь ажлын байранд байрладаг, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь боловсруулсан; туузан дамжуулагчаас салгасан хоёр дахь нь налуу ширээн дээр байрладаг бөгөөд гурав дахь нь туузан дамжуулагч дээр хөдөлдөг. Энэ тоон дээр хөөргөгчийн хадгалсан 20-25 хайрцаг нэмэгдэнэ.

Хайрцагны урд хананд гүйлгээний дугаар бүхий карт оруулах тусгай халаас хийсэн. Тиймээс картууд нь хайрцагнууд нь ажилчдад зориулагдсан байх ба ажилчдын гаралтыг бүртгэх баримт бичиг болдог.

Бүтээгдэхүүний хэв маяг тус бүрийн зохион байгуулалтын үйл ажиллагааны дугаар бүхий картын тоог урсгал дахь зохион байгуулалтын үйл ажиллагааны тоо, олон үйл ажиллагаа байгаа эсэх, бүтээгдэхүүн гаргах, хайрцагт байрлуулсан бүтээгдэхүүнийг гаргах зэргээс хамаарч тодорхойлно.

Ээлжийн хугацаанд ажил гүйцэтгэсний дараа ажилчдын гаргасан картын тоог дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Байгууллагын үйл ажиллагааны тоо хаана байна (олон үйл ажиллагааг байгууллагын хэд хэдэн үйл ажиллагаа гэж хүлээн зөвшөөрдөг; буцаах үйл ажиллагаа нь тусдаа байгууллагын үйл ажиллагаа гэж тооцогддог);

– нэг ээлжинд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, нэгж;

– хайрцагт байрлуулсан бүтээгдэхүүний тоо.

Ээлжийн төгсгөлд хайрцагны халаасан дахь картуудын тоо:

Эхлүүлэгчийн эзэмшиж буй нөөц картын тоо:

Байгууллагын үйл ажиллагаа бүрийн нөөцийн картын тоо хаана байна.

Картын нийт тоог томъёогоор тодорхойлно

Тухайлбал, нэг удаагийн үйл ажиллагаа 28, хоёр удаагийн үйл ажиллагаа 2, түүний дотор зохион байгуулалтын 30 үйл ажиллагаа урсгалд; нэг ээлжинд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх 180 ширхэг; хайрцаг бүрт байрлуулсан бүтээгдэхүүний тоо - 2 ширхэг; үйл ажиллагаа бүрийн нөөц картын тоо 10 байна.

Дараа нь шаардлагатай тооны картууд байх болно

2.3. Уян хатан үйлдвэрлэлийн урсгалын хувьд

2.3.2. Мэргэшлийн хувьд нэг төрлийн, технологийн боломжийн хувьд ижил төстэй үйл ажиллагаа, ашигласан төхөөрөмж, утасны төрөл, даавууны давхаргын тоо гэх мэтийг хослуулах; Машин болон индүүдэх ажиллагааг зүүгээр гүйцэтгэдэг гар ажиллагаатай хослуулахыг зөвлөдөггүй. GPP дахь ажлын байрыг мэргэшүүлэх нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг ажлын байранд автоматаар хаяглах боломжоор хангагдана. технологийн дарааллыг зөрчихгүйгээр нэг ажлын байранд ижил нэртэй бүтээлийг хүлээн авах. Энэхүү ажлын зохион байгуулалт нь хамгийн их ашиглах боломжийг олгодог ажлын цаг, тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүний загвар, нэр төрлийг байнга өөрчилдөг жүжигчдийн хувийн чадвар.

2.3.3 Жижиг хэсгүүдийг боловсруулахаас бүрдсэн зохион байгуулалтын үйл ажиллагааг урсгалын эхэнд байрлуулна.

2.3.4 Бүтээгдэхүүний бүх эд ангиудыг хөөргөх талбайгаас боловсруулалтыг оруулах

Урсгалын урьдчилсан тооцоо

Урсгалыг тооцоолох анхны өгөгдөл нь урсгалын хүч, ажилчдын тоо эсвэл цехийн талбай юм.

Эрчим хүчийг 930 ширхэгээр тохируулах үед урсгалын тооцоог нарийвчлан авч үзье. эрэгтэй цамцыг солихдоо (хүснэгт 5.10-ийн дагуу урсацын хүчийг бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран сонгоно).

Боловсруулах хугацаа: 1242.9 сек (хоосон, угсрах хэсгүүд); 173.3 сек (дуусгах хэсэг).

1. Хүч чадлыг мэдэж, бид мөчлөгийг тодорхойлно:

урсгалын цус харвалт хаана байна, s;

– ээлжийн үргэлжлэх хугацаа, с;

– ээлжээр гаргах, ширхэг.

2. Урсгал дахь ажлын байрны тоог тодорхойлох, хүмүүс:

ажилчдын тоо, хүн хаана байна;

- бүтээгдэхүүнийг боловсруулах хугацаа, с;

3. Үйлдвэрлэлийн шугамын уртыг тодорхойлох, м:

нэг ажилчинд ногдох ажлын байрны тоо хаана байна;

– ажлын байрны алхам, м.

Дунд болон өндөр чадлын урсгалд урсгалыг хэсэг болгон хуваахыг зөвлөж байна (худалдан авалт, угсрах, дуусгах).

Хэсэг тус бүрээр ажилчдын тоог тодорхойлж, тооцооллыг хүснэгтэд нэгтгэн харуулав. 16.4.

Хүснэгт 16.4

Хэсэгээр тооцоолох

Одоогоор өнгөлгөөг өнгөлгөөний цехэд хийж байна (өөрөөр хэлбэл үйлдвэр даяар төвлөрсөн).

Дамжуулалтын төрлийг тодорхойлох

Эд анги тээвэрлэх арга (конвейер, жолоодлогогүй төхөөрөмж). Загварын хөөргөх төрөл нь дараалсан, дараалсан мөчлөгтэй, мөчлөгтэй байдаг.

Хооллох арга: багцаар, тус тусад нь.

Гэрээний нөхцөл

Хүснэгт 16.5

Даалгавар 3. Оёдлын урсгалын технологийн схемийг зур

Бүтээгдэхүүн боловсруулах үйл явцын диаграмм

Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах технологийн урсгалын диаграмм (хөдөлмөрийн хуваалтын диаграмм) нь ажлын байр, тоног төхөөрөмж, хөдөлмөрийг зохион байгуулах, ажлын байрыг багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжөөр хангах, урсгалыг хянах, үйлдвэрлэлийн нягтлан бодох бүртгэл, үйлдвэрлэлийн нягтлан бодох бүртгэл, ажлын байрыг зохион байгуулах үндсэн технологийн баримт бичиг юм. цалинажилчид.

Модны график, урсгалын урьдчилсан тооцоонд үндэслэн бид зохион байгуулалтын янз бүрийн хэлбэрээс хамааран тогтоосон зохицуулалтын нөхцөл, үйл ажиллагааг эмхэтгэх онцлогийг ажиглаж, хуваагдашгүй үйл ажиллагаанаас зохион байгуулалтын үйл ажиллагааг эмхэтгэж байна. Урсгалын хүчийг хүснэгтийн дагуу сонгоно. 5.6 эсвэл 5.7, 5.8.

Бүтээгдэхүүн нь эрэгтэй цамц; T=1416

Ажилчдын тоо - 40; =30.9 сек

Хүснэгт 16.6

Олон фазын урсгалын технологийн диаграмм

загваруудыг дараалан гаргах замаар

Хүснэгт 165.7

Олон хэлбэрийн технологийн диаграмм

Загваруудыг циклээр гаргах урсгал (A, B, C)

Хүснэгт 16.8

PMS-ийн үйл явцын диаграмм

Үл хуваагдах үйл ажиллагааны дугаар

Үнэ, урэх.

НИЙТ: Цаг Тооцоолсон ажилчдын тоо Ажилчдын тоо Бодит Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж.

Хуваагдахгүй үйлдлийн агуулга

Мэргэжил

Цутгах

Үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа

Тоног төхөөрөмж, бэхэлгээ

А

Б

C

А

Б

C

А

Б

C

Цаг хугацаа

Тооцоолсон ажилчдын тоо

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж

Үнэ, урэх.

Цаг хугацаа

Ажилчдын тоо: тооцоолсон бодит

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж

Үнэ, урэх

Нийт:

Цаг хугацаа

Ажилчдын тоо: тооцоолсон

Ажилчдын тоо: бодит

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэгж

Үнэ, урэх

Хуваагдах үйл ажиллагааны тоо, цаг хугацааны стандартыг бүтээгдэхүүний технологийн боловсруулалтын дарааллын дагуу авна.

Үйлдвэрлэлийн хурдыг томъёогоор тодорхойлно

ээлжийн үргэлжлэх хугацаа хаана байна, с;

Мэс заслын стандарт хугацаа, х.

Үйл ажиллагааны нэгжийн хувь хэмжээг тухайн үйл ажиллагааны ангиллын тарифын хувь хэмжээг (Хүснэгт 5.9) цагийн стандартаар үржүүлэх замаар тодорхойлно (хамгийн мянганы нарийвчлалтайгаар тодорхойлно).

Байгууллагын үйл ажиллагааг гүйцэтгэх ажилчдын тоог (зууны нэг хүртэл нарийвчлалтай) цагийн стандартыг урсгалын мөчлөгт хуваах замаар тодорхойлно.

Бодит ажилчдын тоог тооцоолсон тооноос бутархай тоог бүхэл тоо хүртэл дугуйруулж тодорхойлно.

Хүснэгт 16.9

Үйл ажиллагаа дууссаны дараа бүтээгдэхүүний нэгжид зарцуулсан хугацаа нь хуваагдашгүй үйл ажиллагааны технологийн дарааллын дагуу боловсруулахад зарцуулсан нийт хугацаатай тэнцүү байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.

Ажлын сонголтыг хүснэгтэд үзүүлэв. 5.10.

Хүснэгт 16.10

Цутгах	Тарифын хувь хэмжээ, s, үрэх	Тарифын коэффициентууд
	0,368 0,404 0,444 0,496 0,537

Сонголтууд	Бүтээгдэхүүний төрөл	Урсгалын хүч	Бүтээгдэхүүнийг урсгалд оруулах төрөл	Тэжээлийн урсгалын хэсгүүд
жижиг	дундаж	том
	Эрэгтэй хагас улирлын пальто Эрэгтэй борооны цув Эрэгтэй хүрэм Эрэгтэй хүрэм Эрэгтэй өмд (лавсантай ноосон) Эмэгтэйчүүдийн улирлын пальто Эмэгтэйчүүдийн өвлийн хүрэм Эмэгтэйчүүдийн хүрэм Эмэгтэйчүүдийн хүрэм Эмэгтэйчүүдийн хүрэм Эмэгтэйчүүдийн банзал Өмд Эмэгтэйчүүдийн цамцэрэгтэй цамц эмэгтэйчүүдийн даашинз				Тогтвортой	Define Sequential-ийг тодорхойл

Тогтвортой

Дараалалыг тодорхойлох

Дараалалыг тодорхойлох

Define Define Define Sequential

Циклийг тодорхойлох

Тэсрэлтийг тодорхойл. Тодорхойл

Лабораторийн тайланд тавигдах шаардлага:

1. Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах дарааллыг зурах.

2. Бүтээгдэхүүний холболтын матрицыг барих.

3. Бүтээгдэхүүний үйл явцын график байгуулах.

4. Урсгалын урьдчилсан тооцоо.

5. Урсгалын зохион байгуулалтын хэлбэрийг сонгох.

6. Оёдлын утас хөдөлмөрийн хуваарилалтын технологийн схем.

7. Байгууллагын үйл ажиллагааны ачаалалд дүн шинжилгээ хийх.

8. Ажлын талаархи дүгнэлт.

Аюулгүй байдлын асуултууд

1. Үйлдвэрлэлийн урсгал гэж юу вэ?

2. Урсгалын циклийг юу гэж нэрлэдэг вэ? Үүнийг яагаад тодорхойлж, хэрхэн тооцдог вэ?

3. Ямар үйлдлийг хуваагдашгүй гэж нэрлэдэг вэ? 4. Ямар үйл ажиллагааг зохион байгуулалт гэж нэрлэдэг вэ? 5. Ямар үйлдлийг олон гэж нэрлэдэг вэ?

10. Бүтээгдэхүүний хэсгүүдээс урсгалыг ямар аргаар тэжээж болох вэ? Хэсгийн урсгалыг багцаар тэжээх нь ямар давуу талтай вэ? Хэзээ, аль хэсэгт хэрэглэж болох вэ?

11. Агрегат бүлгийн урсгал дахь үйлдлүүдийг дуусгахад ямар онцлог шинж чанарууд байдаг вэ?

12. Урсгалын үйл ажиллагааны ачааллын коэффициентийг яагаад тодорхойлдог вэ? Ямар томъёогоор тооцоолдог вэ?

13. Жижиг багцын урсгалд үйл ажиллагааг дуусгахад ямар онцлог шинж чанарууд байдаг вэ? Туузан дамжуулагчийн хурд, хайрцагны тоог хэрхэн тооцдог вэ?

14. Бүтээгдэхүүн боловсруулах технологийн дарааллын график яагаад баригдсан бэ?

15. Модны график байгуулахдаа ямар үндсэн тэмдэглэгээ, онцлогийг анхаарах ёстой вэ?

1. Гвоздев, Ю.М. Арьс ширний бүтээгдэхүүний химийн технологи. М .: ред. Академи, 2006 он.

2. Kryuchkova, G. A. Оёдлын болон сүлжмэл бүтээгдэхүүний технологи. М .: ред. Академи, 2009 он.

3. Терская, L. A. Үслэг хувцас хайчлах, оёх технологи. М.: Академи, 2004 он.

Лабораторийн ажил 17.

Эрх баригчид, хотын захиргаа, албан ёсны хэрэгслийн вэбсайтуудын каталог олон нийтийн мэдээллийн хэрэгсэлМосква муж нь хурдан олоход тусалдаг зөв байгууллага. ORIS PROM компани нь иж бүрэн үйлчилгээг санал болгож байна...

Vtormet нь үйлчлүүлэгчиддээ өргөн хүрээний үйлчилгээг санал болгодог бөгөөд үүнд: хүлээн авалт. Порто Франко. 11 дэх сар 13 дахь өдөр 16 дахь жил. Орон нутгийн энэ бүх халуунд дэлхийг усаар хавдаж, удаан үргэлжилсэн борооны харанхуйд автсан гэдэгт итгэх бараг боломжгүй байв ...

ЛегионСтрой компанийн хаягдал металл цуглуулах цэгүүд: таатай үнэ кг. 10 тонноос ямар ч төрлийн хаягдал хүлээн авна. "Дзержинскийн Нижний Новгородын 2-р поликлиникийн эмчтэй цаг товлох" сэдвээр ОХУ-д холбогдох бүх зар сурталчилгаа. Эд зүйлс...

Москвад өндөр үнэтэй хуучин хэлхээний хавтанг хаягдал хаана зарах вэ? Компьютерийн самбар худалдан авах таатай үнэ. Алт худалдан авах нь 585 алтны бүтээгдэхүүн, шүдний алт, банкны алтыг хүлээн авдаг. URL хаягийг зөв бичих, том үсгээр бичих эсэхийг шалгана уу. Хэрэв....

Краснодар хязгаар, Адыгей, Ставрополь мужид хаягдал металл хүлээн авах хамгийн өндөр үнэ бүхий үнийн жагсаалт. Пермийн өнгөт болон хар металлын хаягдал, хатуу хайлшийг хүлээн авах. Хаягдал зэс, хаягдал хөнгөн цагаан. Хүлээн авах цэгүүдийн газрын зураг...

Өнөөдөр Эрхүүгийн мэдээ - хамгийн сүүлийн үеийн гэмт хэргийн түүхийг үзээрэй. Ганжийг авсны төлөө. 1803 "Гавьяат цэргийн хүндэтгэлд". 1806 "Земствогийн армид." 1806–1807. Төмрийн хаягдал хүлээн авах хамгийн өндөр үнэ бүхий үнийн жагсаалт...

Хар/өнгөт металлын хаягдал хүлээлгэн өгөх. Воронеж дахь хаягдал металл хүлээн авах. Компанийн тухай. Вторцветмет-Черноземье ХХК нь хар ба өнгөт металлын хаягдал худалдаж авдаг. Бид Воронеж хотод өнгөт металлыг үнэтэй үнээр хүлээн авдаг. Энд та хаягдал хүлээлгэж өгөх боломжтой ...

Аккумлятор бөөний худалдаа Хар төмөр хаягдал хүлээн авах, үнэ Хаягдал машин, төмөр зөөгч түрээс. Юмны хоёр дахь амьдрал. Алматы дахь дахин боловсруулах цэгүүдийн газрын зураг. Алматы хотод хатуу...

Жозеф Бродский. Шүлэг, шүлэг (үндсэн цуглуулга) Энэ файл нь цахим файлын нэг хэсэг юм. Хаягдал металл хүлээн авах: цэвэр байдал, ашиг тус, ашиг тус. Металл хог бол тусгай төрлийн хог юм. Нижний Тагил оршин суугчийн нүдээр. Цаг уурын тухай...

Хайж буй хүмүүст зориулав Хамгийн тохиромжтой харьцааҮнэ, чанар - Ирээд сонгоорой! Хуучин хүлээн авалт. АШИГЛСАН БАТЕРИЙГ бөөнөөр авна (1 тонноос. Ашигласан батарейг хүлээн авна. 2500 рубль хүртэл хямдруулна. Хуучин аккумляторыг хүлээлгэж өгнө....

Ангилагчийг үйл ажиллагаанд ашигласан тоног төхөөрөмжийн хэмжээсийг тодорхойлдог жүжигчдийн мэргэшлийг харгалзахгүйгээр барьсан. Тиймээс төлөвлөлтийн тодорхой шийдлийг бий болгохдоо ажлын байр бүрийн онцлогоос хамааран лавлагаа зохиолоос ажлын байрны хэмжээсийг сонгох шаардлагатай.

Ажлын байрны оновчтой хослолыг тууштай сонгох нь сайтын зохион байгуулалтыг хурдан гаргах боломжийг танд олгоно. Цех дэх түүний чиг баримжаа (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний хөдөлгөөний чиглэл) нь цехийн баганатай огтлолцоогүй байдлыг харгалзан OTS урсгалын график дээрх холболтын чиглэлийн дагуу хийгддэг.

Дээрх нь урсгалын хэсгүүдийн хоорондох нийт холболтын хамгийн бага уртыг харгалзан цехийн төлөвлөгөөнд PSU-ийг урсгал ба урсгалд байрлуулж эхлэх боломжийг олгодог. Үүний тулд OTM ба PSU-ийн олж авсан схемийг OTS график дахь зохион байгуулалт, технологийн холболтын дагуу хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний оролт, гаралтын цэгүүдийг ирмэг дээр нь зааж өгсөн тэгш өнцөгт хэлбэрээр хавсаргав. Цехийн давхрын төлөвлөгөөнд урсгалын төлөвлөлтөд зориулж хуваарилсан талбайд хөөргөгчийн ажлын байрыг хамгийн түрүүнд байрлуулна. Дараа нь түүнээс хамгийн бага зөвшөөрөгдөх зайд (0 - 1.5 м) хяналтын систем байрладаг бөгөөд тэдгээрийн ажиллагаа нь OTS графикийн чухал замд хамаарна. Үүнийг чиглүүлэхийн тулд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний PSU (PM) эхний ажлын байранд орох цэг нь хөөргөгчийн ажлын байранд аль болох ойр байх ёстой.

Эхний PSU-аас хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнээс гарах цэгээс дор хаяж 1.5 м-ийн зайд дараагийн хэсэг нь OTS баганын дагуу эхний хэсэгт холбогдсон байна. Дараа нь OTS графикийн эгзэгтэй зам дээр байрлах бусад хэсгүүдэд уг процедурыг давтана. Бүтээгдэхүүний эд анги, угсралтыг зэрэгцээ боловсруулдаг урсгалын хэсгүүдийн хувьд үйл ажиллагааны холболтын дагуу бэхэлгээний цэгүүдэд хамгийн их ойртох замаар байрлуулна. Гэсэн хэдий ч ийм зүйл тохиолдож болно одоо байгаа хязгаарлалтууд, цехийн давхрын төлөвлөгөөнд баганын огтлолцоогүй хэсэг, гарц, бусад талбай гэх мэт. зэрэгцээ боловсруулалт бүхий хэсгийг зангуу цэгүүдээс хамгийн бага зайд байрлуулахыг зөвшөөрдөггүй. Энэ тохиолдолд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг шилжүүлэх замыг богиносгохыг зөвшөөрдөггүй энэ сайт болон өмнө нь байрласан газрыг байрлуулах буулт хийх шийдлийг хайж байна. Буултын хамгийн сайн үр дүн нь хориотой бүсийг гатлахгүй байх нөхцлийг харгалзан хоёр хэсгийн холболтын нийлбэрийн хамгийн бага утга байх болно.

Урсгалын схемийг бүрдүүлэхдээ түүний талбай нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй ойрхон, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний орох, гарах цэгүүд нь зүслэгийг нийлүүлж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг зайлуулах газраас хамгийн бага зайд байх ёстой. . Үүнээс аливаа хазайлт нь цехийн талбайг дутуу ашиглахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн үзүүлэлтэд нөлөөлдөг.

Ажлын байр, тоног төхөөрөмжийг урсгалд байрлуулахдаа ажлын байрны хэмжээ, байршлыг урсгалын зохион байгуулалтын хэлбэрээс хамааруулан сонгоно.

Оёдлын урсгалд тэгш өнцөгт хэлбэрийн ажлын байрыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн хэмжээ нь тэдгээрт гүйцэтгэсэн ажлын онцлог, ашигласан тоног төхөөрөмжийн хэмжээ, боловсруулж буй эд ангиудын хэмжээ зэргээс хамаарна. Ажлын байрны үндсэн хэмжээсийг 6.2-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Хүснэгт 6.2

Үндсэн ажлын байрны хүснэгтийн хэмжээ

Ажлын станцуудын хоорондох зайг гүйцэтгэгчийн ажлын шинж чанар, технологийн процессын явцтай харьцуулахад төхөөрөмжийн төрөл, байршлаар тодорхойлно. Үндсэн ажлын станцуудын давирхайг хүснэгтийн хоорондох зай (ажилчны зай) дор хаяж (м) байхаар авна.

Зогсож байхдаа индүүдэх, гар ажиллагаа явуулахад - 0.5;

Ажлын хэсгүүдийг ширээн дээр байрлуулж сууж байхдаа машин ба гар ажиллагаатай ажиллахад - 0.55;