Со многими проблемами внешнего вида каменных построек поможет справиться пропитка для камня. Ведь несмотря на высокую прочность, долговечность и надежность, камень тоже может быть подвержен воздействию ржавчины или соли.

Основная причина заняться защитой материала – коррозия природного камня под воздействием повышенной влажности. Рассмотрим варианты удаления пятен и защиты естественного внешнего вида материала.

Средство для пропитки камня применяется не только для обработки фасадов, но и с целью удаления ржавчины, соли и защиты от граффити. От сферы использования зависит состав того или иного вещества, а также принцип его действия. Все они создают на камне невидимую пленку, независимо от того, натуральный он или искусственный. Эта пленка защищает каменные конструкции от потертостей и существенно продлевает срок их эксплуатации.

Принцип работы

Вещество способствует испарению влаги с поверхности каменного предмета и не дает ей попасть внутрь. Гидрофобизатор заполняет собой поры камня. Молекулы вещества создают специальную сетку, которая препятствует проникновению воды.

Не стоит забывать, что водоотталкивающие пропитки не защитят от масляных пятен. Частицы масла свободно проходят через молекулярную сетку и остаются в порах. Избежать подобной проблемы можно, если использовать средства на масляной основе.

Когда использовать

Защитные средства могут пригодиться в нескольких случаях.

1. Камень используется как внутри, так и снаружи здания. В обоих случаях он может подвергаться влиянию вредных веществ. Это могут быть различные растворы с едким составом, средства бытовой химии и даже вода. От них на поверхности, например, мрамора, могут появиться трудноудалимые пятна.
2. Камень, используемый при наружной отделке, более других нуждается в защите. На него могут влиять, например, прямые солнечные лучи. Из-за этого все тот же мрамор может обесцветиться и стать блеклым.
3. На камне образуются плесень, мох, грибки. Вырастая, эти организмы могут разрушать структуру материала и даже всю каменную конструкцию.
4. Соль, находящаяся внутри камня, при определенных условиях может выходить наружу, кристаллизоваться и разрушать материал.

Что нужно знать о разновидностях препаратов

Пропитка позволяет надолго сохранить привлекательный внешний вид камня и декоративной каменной плитки. Она не утратит свой цвет и не выгорит под влиянием прямых солнечных лучей. Пленка на поверхности позволит защитить камень от появления выбоин, трещин и сколов, сделает его более прочным, плотным.

Есть составы, которые способны глубоко проникать в камень. Они закрывают поры и полимеризуют его. Такие пропитки называют гидрофобными смесями или гидрофобизаторами – они играют защитную роль и предохраняют камень от воздействия влаги. Кроме того, они делают его устойчивым к нефтепродуктам, реагентам и другим подобным веществам.

Виды в зависимости от состава

1. Латексные пропитки помогают подготовить каменные конструкции к дальнейшей покраске.
2. Пропитки на основе химических веществ удаляют ржавчину с камней естественного и искусственного происхождения.
3. Силиконовые растворы защищают каменные изделия от воздействий окружающей среды, делают их устойчивыми к перепадам температур.
4. Пропитка без каких-либо дополнительных эффектов. Это химический состав, иногда на силиконовой основе, который имеет способность проникать в поры камня. Такие средства не оставляют пленок, пятен и подтеков. Каменная пропитка образует внутри защитный слой. После высыхания обработанная поверхность ничем не будет отличаться от поверхности без покрытия. Взять, к примеру, гранит. При нанесении на его поверхность гидрофобизатора влага, масла и другие вещества не смогут проникнуть внутрь. Они останутся на поверхности и легко удаляться.
5. Пропитка с мокрым эффектом. Это средство, которое заботится о внешнем виде камня, выделяет его цвет и структуру. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она получит мокрый блеск и насыщенный цвет, при этом не останется пленки. Пропитка мокрый камень отвечает за декоративную составляющую.
6. Защита от граффити. , может разрушительно действовать на камень. К тому же процесс ее удаления сопряжен с некоторыми трудностями. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она не будет поглощать краску, которая, в случае чего, легко удалиться самыми простыми очищающими средствами.

Виды в зависимости от эффекта

Примечательно, что гидрофобными пропитками можно обрабатывать абсолютно все камни, как натуральные, так и искусственные . Это гранит (керамогранит), мрамор, цементный камень, песчаник, гипс. Декоративные изделия из этих материалов только выиграют от использования водоотталкивающего средства.

Преимущества

Можно выделить основные достоинства пропиток для камня:

1. Делают каменные поверхности максимально гидрофобными. Гранит, мрамор, песчаник, гипс не будут менять свои свойства с течением времени. Они станут более устойчивыми перед изменениями погоды и механическими воздействиями.
2. Коррозия цементного камня и других подобных материалов – серьезная проблема. Если их покрыть специальным средством, повысится уровень коррозийной стойкости.
3. Внутри каменных изделий не образуются трещины.
4. Фундамент и цоколь становятся водонепроницаемыми.
5. Каменные поверхности в течение длительного промежутка времени не меняют свой внешний вид.
6. Легко наносятся, не требуя дополнительной подготовки.
7. Безвредны.

Правила работы

Нанесение гидрофобных средств подчиняется некоторым основным правилам.

1. Обработка мрамора, гранита, гипса и гипсовых изделий начинается с очистки их поверхности. С них нужно удалить пятна от масел, гудрона, битума, соли, плесени. Удаление можно произвести с помощью специальных очистительных средств.
2. В зависимости от вида используемой пропитки, рабочая поверхность должна быть сухой или влажной. Например, для растворов на силиконовой основе влага нужна для того, чтобы началась реакция.
3. Коррозия цементного камня, равно как и других видов камней, приводит к образованию трещин. Их нужно заделать перед тем, как покрывать поверхность гидрофобизатором. Для мелких трещин достаточно смешать цемент и песок. Для больших подойдет эпоксидная смола.
4. Изделия из бетона (это касается и заделанных трещин) перед покрытием нужно выдержать в течение 4 недель.
5. Важно определить, совместимы ли материалы и пропитка. К примеру, средства для известняка, гипса, гранита или мрамора могут отличаться по составу и принципу действия. Если есть сомнения относительно использования того или иного состава, нужно провести тестовое нанесение.
6. Ни в коем случае не нужно разбавлять и всячески видоизменять пропитку. Наносить ее надо из той емкости, в которой она поставляется производителем.
7. Гидрофобизаторы наносятся валиком или кистью, можно их распылять.
8. Наносить пропитку тонким слоем. Если остались излишки, их сразу же удалить.
9. Важно, чтобы помещение, в котором проводятся работы, хорошо проветривалось.

Как удалить ржавые пятна

Иногда на каменной поверхности может проступать ржавчина. Как с ней бороться? С помощью специальных очистителей. Они бывают двух видов:

• жидкие,
• пастообразные.

И те и другие средства для удаления ржавчины изготавливаются на основе неорганических кислот и антикоррозийных добавок. Такие очистители не подходят для тех камней, которые разрушаются под воздействием кислот, например, для гипса и гипсовых конструкций.

Мраморные материалы

Отдельно стоит обработка мрамора. Этот природный камень имеет неоднородную структуру, прожилки, вкрапления, трещинки. В отличие от гранита, он мягкий и легко поддается обработке. Эти свойства влияют на долговечность мраморных изделий.

Чтобы исправить ситуацию, подойдет пропитка для мрамора. Она легко впитывается, не оставляя пятен и разводов и не меняя внешний облик изделий. Такие вещества делают мрамор более прочным, влагостойким, устойчивым к воздействию разрушительных факторов.

Помощь химических средств

Коррозии, разрушению, воздействию влаги и многих других внешних факторов подвержены как натуральный, так и искусственный камень. Часто на нем образовываются солевые пятна или пятна от ржавчины. Их удаление связано с трудностями, но выход есть. Гранит, керамогранит, гипс и гипсовые изделия можно покрыть специальной гидрофобной пропиткой, иногда с силиконовой основой. Она защитит поверхности от воздействия влаги, быстрого разрушения и образования пятен.

Если пятна уже появились, можно использовать средства для удаления ржавчины. Все эти вещества имеют защитную и декоративную функцию. К примеру, обработка мрамора пропиткой делает изделия из него прочными, надежными и долговечными, а также защищает от ржавчины и других пятен.

Наличие в интерьере изделий из камня − это не только актуально, стильно, изысканно, но и оригинально. Компания имеет собственное производство, оснащенное новейшим высокотехнологичным итальянским оборудованием с числовым программным управлением для работы с натуральным камнем.

Обработка для интерьеров

Наше производство по обработке камня позволяет изготовить по индивидуальным заказам столешницы, барные стойки, ступени, лестницы, подоконники, камины, стойки ресепшен и др.

Обработка для экстерьеров

Помимо производства изделий для интерьеров, возможности нашего оборудования позволяют также изготовить различные архитектурные формы для оформления вашего дома снаружи – отделки фасадов, цоколей, входных групп, крылец, лестниц, колонн, пилястр, а также элементов ландшафтного дизайна.

Цены на обработку

Обработка камня (мрамора, гранита, оникса, травертина, кварцевого агломерата) характеризуются отменными свойствами, делающими изготовленный из них элемент интерьера по-настоящему неповторимым. Все цены указаны в таблице ниже:

Цены на обработку камня (мрамор)

Цены на обработку камня (гранит и агломерат)

Фактурная обработка

Обработка камня придает поверхности изделия различную фактуру в зависимости от применяемой технологии. Главное отличие натурального камня от искусственного – это то, что искусственный материал просто не способен передать красоту, созданную самой природой. Фактурная отделка может быть колотой, пиленой, шлифованной, полированной, брашированной, термообработанной и искусственно состаренной в стиле «антик».

Колотая фактура (скала) – это плоскость, образовавшаяся в результате откалывания от него часть его поверхности, напоминающая собой скальный рельеф.

Пиленая обработка (точеная) – это вид поверхности камня, образовавшаяся в результате распила каменной породы.
Дело в том, что в составе камня всегда есть вкрапления нескольких минералов, имеющих неодинаковую степень твердости. После трения щетками более мягкие минералы стираются больше, чем твердые, образуя разновысокий уровень поверхности.
Искусственно состаренная фактура камня – поверхность, образовавшаяся после воздействия на поверхность химического раствора, в основе которого – кислота. Кислота разъедает тонкий слой более мягких минералов, придавая шероховатый и состаренный вид.
Шлифованная фактура – это шероховатая плоскость, которая возникает после шлифовки камня курным абразивом, в зависимости от величины абразива шлифованная поверхность может быть более или менее шероховатой, почти полированной, но обладающей матовой поверхностью. Чем более гладкое изделие, тем более четко отражается природный узор натурального камня.
Полированная фактура – это обработка камня мельчайшими абразивами, в результате чего поверхность наиболее четко отражает природную красоту текстуры и обладает зеркальным глянцевым блеском, отражающей все расположенное вокруг пространство.

Заказывая обработку камня в нашей компании, вы получаете не только изысканное и качественное изделие, но также услуги по его монтажу и консультацию специалистов по уходу.

Старейшим и особенно популярным в современном строительстве является натуральный камень. Востребованность этого материала обусловлена прочностью и долговечностью, но нужно помнить, что почти все породы обладают способностью впитывать жидкости. В статьях мы рассказывали о методах защиты, очищения и обработки каменных поверхностей. Но при использовании природного камня нужно знать, на что обратить внимание при выборе специального средства в зависимости от того, какие задачи оно будет выполнять.

Для чего нужна пропитка?

Всевозможные защитные составы обычно применяются в следующих ситуациях:

• Камень подвергается воздействию внешних факторов. При этом материал может находиться как внутри здания, так и на улице. Очень сильно повреждают покрытие химикаты, моющие средства, краска, вода. В результате на камне появляются пятна, которые довольно трудно вывести.
• Происходит выгорание облицовки. Наружная отделка больше всего подвергается воздействию солнечных лучей, теряя свой первоначальный цвет.
• Камень обрастает мхом, плесенью и грибками. Если не предотвратить их появление, то со временем камень постепенно разрушится.
• На поверхности проступают белые пятна. Высолы негативно сказываются не только на внешнем виде изделий, но и со временем приводят к повреждению структуры материала.

Типы защитных препаратов

Пропитку нужно выбирать с учётом тех отрицательных влияний, которые будут оказываться на камень во время эксплуатации. Сегодня производители химии предлагают воспользоваться разными видами пропиток. Состав заполняет поры и не позволяет влаге разрушить природный материал. Помимо этого, камень становится устойчивым к воздействию бензина, соли, химических реагентов и других агрессивных веществ и долгие годы сохраняет привлекательный внешний вид.

В зависимости от состава защитные пропитки бывают следующих типов:

• на основе латекса - используются для подготовки камня к покраске;
• содержащие химические вещества - применяются для удаления пятен и ржавчины различного происхождения;
• силиконовые - служат для защиты каменных поверхностей от влияния дождя, снега, солнца и перепадов температур.

Характеристики разных составов

Довольно востребованными среди покупателей являются растворы, создающие эффект мокрого камня. Такая пропитка используется для защиты от воды и появления грязных пятен. Специалисты рекомендуют наносить средство с целью улучшить внешний вид изделия и подчеркнуть природную структуру материала. А также пропитка «мокрый камень» применяется для усиления цвета камня, устранения микротрещин и другого.

Подобные растворы расходуются довольно экономно и просты в использовании. Обработка такой пропиткой обеспечивает надёжную защиту от внешних воздействий, предупреждает старение и быстрое разрушение натурального материала. Поверхность становится яркой и глянцевой, намного свежее и темнее исходного цвета. Используются такие пропитки на внешних и внутренних поверхностях - облицовке, столешницах, напольных покрытиях, памятниках, скульптурах. Нежелательно использовать пропитку «мокрый» камень с глянцевым эффектом на брусчатке.

Другими популярными средствами являются гидрофобизаторы. Их предназначение - защита поверхности от впитывания различных жидкостей. Это могут быть вода, чай, соки, кофе и другие, которые при проникновении в структуру камня портят его внешний вид и эстетичность и способствуют преждевременному разрушению материала. Гидрофобизаторы безопасны для здоровья человека и не вредят окружающей среде, быстро высыхают и глубоко впитываются в камень. При этом на поверхности образуется тончайшая плёнка, предотвращающая проникновение влаги и масляных веществ, появление и разрастание плесени. Камень становится более устойчивым к воздействию минусовых температур, при этом сохраняется внешний вид материала и его воздухопроницаемость. За фасадами, облицованными натуральным камнем и обработанными гидрофобизаторами, значительно легче ухаживать в зимний период. Однако подобные пропитки лучше не использовать на поверхностях, подверженных долгому воздействию воды, например, дорожки и тротуары. Важно помнить, что камень, покрытый гидрофобизатором при необходимости невозможно будет покрасить, поэтому наносить состав надо в последнюю очередь.

Нередко в качестве защитного средства потребители выбирают лак для камня, который бывает глянцевым и матовым. Первый делает покрытие более ярким, словно мокрым. Второй тип лаков обычно используется для напольных и лестничных покрытий в зданиях с большой проходимостью.

Защитные лаки довольно глубоко «впитываются» камнем, делая его устойчивым к внешним воздействиям и погодным катаклизмам. Такие средства бывают следующих видов:

• полимерный - используется для внутренних и наружных работ;
• полиуретановый - в основном применяется для пропитки каменных фасадов, плитки в бассейнах или тротуарных покрытий, так как делает поверхность невосприимчивой к воздействию воды;
• силиконовый и акриловый - усиливают декоративные свойства камня, используются при отделке наружных элементов и лакировке больших площадей внутри помещений.

Поверхность, покрытая таким составом, становится более прочной и не подвергается износу. Подобные пропитки обладают минимальной горючестью, устойчивы к низким и высоким температурам, подходят для применения во влажных помещениях (банях, ванных и душевых комнатах), на улице и в общественных местах. Лаки имеют в составе химические соединения, поэтому при работе с ними нужно соблюдать определённую осторожность.

Существуют специальные средства не только для защиты камня и улучшения его внешних характеристик. Сделать поверхность безопасной и предотвратить падение людей на гранитных, мраморных, керамических полах помогают пропитки противоскольжения. Такие составы изготавливаются на основе воды и очень просты в применении. При проведении первичной обработки специалисты рекомендуют провести тест на незаметном участке, так как камень может потерять яркость.

Сегодня производители предлагают немало новинок, среди которых - особые составы для защиты камня от граффити. Такие растворы равномерно покрывают поверхность и не позволяют краске из баллончика проникать в структуру камня, а удаление пигмента становится беспроблемным - достаточно обработать загрязнённое место струёй пара.

Используется такая пропитка для натурального и искусственного камня, а также для кирпича, бетона и других материалов, имеющих пористую структуру. Препарат анти-граффити содержит воду, силикон и полимеры. Помимо основного назначения, такой состав делает камень устойчивым к разрушительным влияниям ветра, воды, перепадов температур, обработанная поверхность не желтеет, не липнет и становится немного ярче. Не рекомендуется использовать пропитку против граффити на полированных и глазурованных поверхностях. Это приведёт к потере блеска и яркости. Покрытие с защитой от краски надо периодически обновлять, так как оно довольно неустойчивое.

Если нужно сберечь камень без потёков или образования плёнки, то лучше воспользоваться средством, не создающим никаких эффектов. Пропитка быстро проникает в глубину камня, поэтому защитный слой формируется внутри. После нанесения состава материал не изменяет своего цвет и фактуры, но грязь и вода в его структуру не проникают. Пыль, жидкость, масло скапливаются на поверхности и удаляются обычными моющими средствами. Такие пропитки незаменимы для обработки столешниц и полов на кухне, в прихожей, ванной комнате и других помещениях, где камень регулярно подвергается довольно сильным загрязнениям и требует постоянно ухода.

При выборе состава важно помнить, что пропиточные средства не способны защищать камень всегда. Под влиянием внешних факторов любой состав постепенно утрачивает заявленные производителем свойства. Поэтому для сохранения хорошего состояния природного материала наносить защитные пропитки нужно регулярно. Частота обновления зависит от исходной структуры камня. К примеру, более пористые породы и поверхности, подверженные сильному механическому воздействию, желательно покрывать защитным раствором каждые два года, а для плотного и менее рыхлого камня будет достаточно одной обработки в пятилетку.

Резка полировка и обработка камня дома, самодельный станок

Перстни с лучистыми самоцветами. Кулоны, серьги, запонки и другие украшения с камнями. Письменные приборы, скульптуры. Колонны и цоколи зданий.

Во всех этих случаях камни прекрасно выполняют роль художественного, скульптурного и строительного материала, служат главной деталью художественно-прикладной композиции.

Красивые камни? А ведь самые обычные, рядовые, не драгоценные.

Красоту свою камень открывает не каждому: самое удивительное он дарит трудолюбивым. А труд это правильно разрезать камень, отшлифовать, отполировать или обработать по задуманной форме. За потраченный на него труд камень подарит картину, хранимую им тысячелетия, оживет и засверкает причудливыми красками и оттенками. И, однажды испытав радость «открытия» камня, увидев в нем удивительное, человек поневоле влюбляется в камень.

Любить камень — одно из замечательных увлечений. Любители камня собирают все минералы, включая рудные породы. Но особым вниманием удостаивают агаты, яшмы, кремни и переходные формы этих минералов. Эти, казалось бы обыденные камни поистине беспредельны в своем многообразии. И месторождений не перечесть. В самой Москве, в Рублеве, много кремней. В Дмитрове — агатовые кремни. В Голутвине, несколько минут езды от Москвы, агаты и кремни. В Ступино — это тоже под Москвой, агаты и хрустальные щетки.

А в целом по стране интересных для любителей камня месторождений не счесть — это и горные районы Урала, и Забайкалье, и Казахстан, и Кавказ, и Карелия, и вся страна.

Но найти камень, это лишь первый этап. За ним следует обработка. Режется камень с помощью так называемых отрезных дисков, которые продаются в магазинах алмазного инструмента.

Отрезные диски, которыми пользуются любители, имеют диаметр от 125 до 200 миллиметров и приводятся во вращение двитателем мощностью 160-200 ватт через ременный привод.

Режется камень при окружной скорости диска от 20 до 30 метров в секунду. Обязательно обильное водяное охлаждение диска с обеих сторон.

Как сделать станок для резки камня в домашних условиях

А как именно сделать станок для резки камня в домашних условиях, как подвести к нему охлаждение, этот вид творчества предоставляется самому любителю. Смотреть конструкцию станка —

Шлифовка камня для получения плоских пластин может производиться на обычном стекле с помощью абразивных порошков.

Несколько капель воды на стекло и небольшую порцию порошка — и можно начинать. В процессе шлифовки порошок добавляется небольшими порциями по мере износа абразива, а вода добавляется, чтобы поддерживать на стекле сметанообразную массу.

Переходя при шлифовке от крупных фракций порошка к более мелким, стекло шлифуемый камень и руки нужно промывать водой с мылом и щеткой: если в мелкую фракцию порошка попадет хотя бы несколько зерен крупного размера, работа будет испорчена.

После шлифовки камень полируется на механическом войлочном или фетровом круге диаметром от 150 до 200 миллиметров. При полировке нужен порошок окиси хрома и вода. Скорость вращения круга от 400 до 700 оборотов в минуту.

Я рассказал лишь об одном способе обработки камня, а их существует много. Любителям камня можно предложить одну нз рациональных конструкций станка для обработки небольших по размеру камней. Устройство станка понятно из схемы, поэтому мы дадим лишь некоторые рекомендации.

В качестве двигателя лучше использовать имеющиеся в продаже электродвигатели для стиральных машин — однофазные, мощностью от 180 до 230 ватт и развивающие 1400 оборотов в минуту. При таких характеристиках двигателя шкивы могут быть двухступенчатые, с передаточными числами 1:1 и 1:0,35.

Первая передача удобна для обработки камня на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вторая более быстрая для обработки камня с насыпным абразивом.

Для передачи удобно использовать клиновидный ремень от автомобиля «Запорожец». Резьба крепления планшайбы может быть и правой и левой, лишь бы при работе под нагрузкой планшайба не сворачивалась с оси.

Размер корыта для сбора шлама должен быть примерно вдвое больше диаметра планшайбы, а высота бортов на два сантиметра выше поверхности планшайбы. На боковые стенки корыта можно прикрепить резину, чтобы камень, случайно выскочивший нз рук, не разбился.

Напомню, что вся обработка камня ведется с водой, но капельница на станке используется лишь при работе на планшайбах с закрепленным абразивом. При обработке насыпным абразивом смачивать камень водой лучше всего в отдельной ванночке.

Конечно, к станку следует иметь набор планшайб: чугунные, деревянные, металлические с наклеенным фетром и войлоком. Такой набор необходим для постадийной обработки и полировки.

Юный техник — для умелых рук 1985-04, страница 14

Для снятия повзрхностных налетов можно применить и химическую чистку. Преимущество ее в том, что образцы меньше страдают от царапин, сколов. В домашних условиях для этого используют 5-15-процентный раствор соляной или щавелевой кислоты. Но прежде надо убедиться, что ваши минералы не растворяются в кислоте. Не следует обрабатывать кислотой арагонит, азурит, они растворяются в ней очень быстро. Такио минералы, как бирюза, лазурит, обрабатывают очень осторожно, так как они, хотя и медленно, растворяются в кислоте. Чтобы размягчить органические остатки, которые могут встретиться на поверхностяк образцов, их вымачивают в уксусной кислоте. Жирные соединения удаляют бензином и ацетоном.

Очень эффективны для химической чистки минералов некоторые препараты бытовой химии Например, карбонатные известковые оболочки можно снять с минералов, прокипятив их с «Антина-кипином». Хорошо очищает даже труднодоступные участки поверхности моющее средство «Прогресс». Прозрачные минералы на последнем этапе химической обработки неплохо очищаются средствами для мытья стекла, хрусталя (например, ИПС).

Очень эффективна «химическая баня», если минералы прокипятить под давлением в скороварке. При этом пар проникает в самые недоступные места. После обработки камни тщательно промывают чистой водой.

РАСКАЛЫВАНИЕ И РЕЗКА

Очищенные и отмытые камни надо отсортировать. Некоторые любители собирают только окаменелости или красивые образцы, минералогические редкости. Многие собиратели коллекций подвергают образцы шлифовке и полировке. Это помогает полнее раскрыть красоту камня. Опытные любители находят в камне такие плоскости, разрезав по которым можно увидеть переливы красок, напоминающие пейзажи, а то и портреты.

Красивые, но менее интересные для коллекции камни можно отложить на поделки: мозаики, шкатулки, резные фигурки. Некоторые любители стараются подчеркнуть красоту камня сочетанием с металлом, деревом.

Прежде чем начать работу над поделкой, надо расколоть камень, удалив все лишнее. Для раскалывания (препарирования) крупных образцов следует изготовить специальные приспособления: струбцину с двумя зубцами из закаленного металла или тиски, в которых вмонтированы два уголка с победитовыми зубьями (рис. 7).

Режут камень специальными алмазными кругами или алмазными пилами, имеющимися в продаже. Станок для рэзки, шлифовки можно собрать на база электрического точила или электрического сверлильного устройства ЭЗС-1 (рис. 8). У него два выхода вала, один - оснащенный патроном 6, другой - наждачным кругом или специальной планшайбой, с алмазным покрытием (1). Мощность устройства ЭЗС-1 0,25 кВт, частота вращения 2800 мин,-

Можно применять для обработки камня и другие электродвигатели в диапазоне мощности от 0,25 до 0,5 кВт и частоте вращения от 15С0 до 3000 мин.- Подставкой под станок служит ящик 12 с откидной крышкой. Станок крепится к крышке болтами. Откидная крышка позволяет при некоторых операциях устанавливать станок в наклонное положение.

Со стороны патрона к ящику крепится приставной стол 11. Его высота регулируется, чтобы можно было работать режущими кругами различных диаметров.

На приставном столе установлена направляющая планка 9, выполненная из дюралюминиевого уголка 25X25 мм. Сбоку установлено защитное ограждение 7 режущего круга. По столу и защитному ограждению гроведена серэ-динная черта, которая помогает ориентировать камень при резке.

Для звукоизоляции станка дно ящи-ка-подстазки и опоры приставного стола обиваются резиной или войлоком.

Под приставной стол станка ставят поддон с водой для охлаждения режущего круга. Для уменьшения трения в воду можно добавить мыльный раствор. Второй поддон для воды устанавливают под планшайбой.

При резке камень подают вдоль направляющей планки, положение которой регулируют на толщину пластины камня, которую собираются отрезать. Подача камня - навстречу вращению режущего круга. Воду для охлаждения круга можно подавать и с помощью смоченного куска поролона, который держат левой рукой у боковой стороны режущего круга. Правой рукой подают камень.

Крупные камни лучше держать двумя руками, а поролон вместе с камнем прижимать к инструменту. Для устойчивости у камня предварительно срезают край, чтобы получить опорную площадку (рис. 9). А можно установить камень в специально подготовленную картонную коробку, залить цементом и после полного отвердения разрезать камень вместе с цементной подставкой. После резки цемент осторожно удаляют. Диаметр режущего инструмента ограничу,зает размер разрезаемого камня. Чтобы разрезать более крупный камень, его надрезают, как показано на рисунке 10, и в прорезанные пазы забивают три клина из тонких стальных пластин. Камень разбивают, осторожно ударяя г.о клиньям. Таким способом можно резать камни, размер которых немного превышает диаметр режущего инструмента.

Если необходимо разрезать треснувший камень, то его перед резкой проклеивают эпоксидным клеем. Трещины обводят на мокрой поверхности карандашом, так их лучшз видно. Перед проклейкой камень надо просушить, чтобы в трещинах не осталась вода. Для этого его нагревают над электроплиткой, а после охлаждают примерно до 60° С. На горячий камень кисточкой или палочкой наносят вдоль отмеченных трещин эпоксидный клей, так он глубже проникает и быстрее затвердевает. После этой операция камень становится

достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений нарезать на тонки* пластины.

ШЛИФОВКА

Поверхность среза необходимо тщательно отшлифовать, чтобы ярче проступила красота камня.

Шлифовку можно выполнять на том же станке, описанном в разделе «Раскалывание и резка». Для удобства крышка подставки станка ставится наклонно под углом около 15 е (рис. 11).

Лучше всего прхменять для шлифовки алмазные планшайбы, но можно использовать и обычные абразивные круги, и так называемые прорезиновые.

Прорезиновые абразивные круги хороши тем, что в них можно делать канавки и шлифовать камни округлой формы. Кроме того, они безопасны в работе. Обычные абразивные круги дают много грязи за счет того, что сами быстро изнашиваются бывают случаи, когда они разлетаются на куски во время работы. Поэтому в целях безопасности поверх них обязательно должен быть надет плотный стальной кожух. В качестве кожуха можно использовать старую алюминиевую миску, у которой удалено дно (рис. 11). Шлифовку начинают на кругах с крупным алмазным или абразивным зерном от 300 до 60 мкм, второй этап шлифовки проводят на кругах с зерном от 60 до 40 мкм и последний этап - на кругах с зерном от 40 до 10 мкм.

При шлифовке обязательно нужна непрерывная подача воды. Можно, как и при резке, пользоваться куском влажного поролона. Но лучше установить над станком бачок с резиновым шлангом и краном, через который вода будет по каплям поступать к планшайбе и затем стекать по другой трубке в поддон, как показано на рисунке 11. Для защиты от разбрызгивания воды служит тот же металлический кожух-миска.

ПОЛИРОВКА

Основными инструментами для этой заключительной операции в обработке камня являются притиры, полировальные круги из войлока и ткани, а также щетки - волосяные или из растительных материалов (например, джута).

Притиры - самый важный инструмент для окончательной доводки поверхности камня. Их изготавливают в виде планшайб и ручные. Материал притира для обработки камня различен. Это могут быть чугун, олово, свинец, древесина, фторопласт, гематит, халцедон.

Сами притиры, как правило, выполняют тонкое шлифование, а для полировки добавляется увлажненная окись хрома или паста ГОИ. Вместо окиси хрома можно использовать зеленую краску под таким же названием, так так окись хрома - ее основной компонент. Полировать ею можно с помощью кожаного тампона. Недостаток окиси хрома и пасты ГОИ в том, что они въедаются в трещины камня и вымываются оттуда с трудом, с помощью бензина. Для полирования применяют также порошки окиси алюминия.

Обработка природного камня

Так как большинство камней добывается в виде бесформенной массивной породы, они нуждаются в обработке, которая сделает возможным их дальнейшее применение в той или иной области. Исключение составляют породы, обладающие природной декоративной ценностью (валун, галька, коралл, жемчуг и т.д.). Разнообразная фактурная обработка природного камня придает ему эстетичный вид, помогает выявить и подчеркнуть декоративные свойства, либо скрыть недостатки.

Современные технологии обработки натурального камня

Механизированное камнерезное производство позволяет обрабатывать любые породы и предавать их поверхности после добычи и распиловки необходимую фактуру. Существуют следующие технологии обработки натурального камня для получения нужной фактуры поверхности. С некоторыми из них можно ознакомиться ниже.

Пиленная поверхность — получают путём распила заготовки. Для этого применяются станки с прямолинейным движением пильной рамы, ленточные, канатные и дисковые пилы. Поверхность становится шероховатой с прерывистыми бороздками глубиной до 5 мм.

Поверхности с такой фактурой применяются для мощения площадок, садовых дорожек, облицовки цоколей и стен. К тому же, эти изделия используются в качестве материала для последующей, более тонкой обработки – полировка, шлифовка, лощение.

Шлифованная поверхность – образуется в результате обработки заготовки шлифовальными кругами, на станках портального и мостового типа, шлифовально-полировальных конвейерах и шлифовально-полировальных станках для объемных изделий. Поверхность приобретает равномерную шероховатость, с неровностями рельефа высотой до 0,5 мм. Такая технология применима для светлых пород с невыраженным рисунком. Для темных, особенно с узором пород не подходит, так как значительно скрадывает рисунок и цвет.

Такие изделия применяются для отделки пола, площадок, ступеней лестниц и мест, где необходимо уменьшить скольжение.

Лощеная фактура – достигается при использовании специальных шлифовальных кругов с напылением микро-шлиф-порошков. Поверхность получается гладкой, но не имеет зеркального блеска. Лощение хорошо открывает рисунок, выделяя структуру камня.

Полученные таким образом плиты применяются для облицовки плоскости пола и наружных стен зданий.

Полированная – достигается при последующем шлифовании лощеной поверхности на конвейере кругами с порошковым напылением, а затем войлочными и матерчатыми круги. Особый блеск придает полированному камню применение пасты Гой или азотнокислого олова.

Полировка отлично раскрывает рисунок камня и подчеркивает цвет.

Такой материал применяется для внутренней отделки помещений, производства подоконников, столешниц и других элементов интерьера.

Раковистая – имеет равномерные впадины от 1 до 4 мм глубиной, сто придает камню особый декоративный внешний вид.

С такой фактурой плиты применяются для наружной отделки зданий и при оформлении интерьеров.

Оплавленная – получается в результате применения термической технологии обработки камня на термо-газо-струйном станке. Хорошо проявляет фактуру и цвет, создавая при этом впечатление, что камень слегка оплавлен.

Изделия после термической обработки применяются для отделки фасадов зданий, лестничных ступеней и устройства площадок.

Скалистая фактура поверхности – представляет собой имитацию грубо обработанной породы с наличием впадин и выступов от 50 до 200 мм, расположенных в хаотичном порядке и не прошедших дополнительную обработку. Эффект достигается путем скалывания породы с предварительно ослабленной поверхности.

Материал с такой фактурой для отделки фасадов больших зданий, подчеркивая их значимость и монументальность, а так же, природную связь с окружающим ландшафтом.

Распространенные способы обработки натурального камня

Современные способы обработки натурального камня подразделяют на 2 вида: механические и физико-механические.

К механическим способам относятся наиболее распространенные до настоящего момента такие способы как скалывание, ударное разрушение и резка.

При скалывании достигается: фактура плоской и рельефной скалы, бугристая, характеризующаяся на лицевой поверхности наличием равномерно распределенных впадин и бугров фактура и фактура рельефная, с наличием параллельно расположенных борозд высотой от 0,5 до 3 мм.

Резка – самый распространенный из современных способов обработки камня. Осуществляется методом дисковой, канатной или штрипсовой распиловки.

Штрипсовая распиловка разделяется на распиловку с использование стальной и чугунной дроби и на алмазно-штрипсовую распиловку.

Распиловка дисковая приобретает все более широкое распространение в обработке пород любой твердости и подразделяется на дисковую и алмазно-дисковую распиловку резцами.

Канатная распиловка получила широкое распространение при резке пород различной плотности. Ее развитие идет в 3-х направлениях: канатная с помощью абразива, алмазно-канатная и распиловка канатами, армированными твердосплавными шайбами.

Ударное разрушение камня наиболее широко используется в практике производства тесаных изделий. Чаще всего таким способом изготавливают ступени, основания памятников, устои мостов и другие элементы, где достигается точечная фактура обработки.

Достойное место в промышленности начинает занимать способ ультразвуковой декоративной обработки камня в абразивной среде. Протекает процесс очень медленно, но характеризуется очень высокой точностью.

К физико-механическим способам относится обработка токами высокой частоты и широко применяемый метод обработки камня термореактивными газовыми горелками керосиново-кислородного и бензиново-воздушного типов, который применяется для производства архитектурно-строительных деталей и изготовления монументов из пород высокой прочности.

Способ токов высокой частоты наиболее пригоден для обработки блоков-заготовок в производстве бордюров, парапетов, ступеней и т.д. Этот метод при использовании высокочастотные колебания до 20 МГц считается наиболее точным и перспективным.

Обработка натурального камня в домашних условиях

По степени сложности все камни делят на мягкие и твердые. Камни мягкие легко поддаются обработке тем же инструментом, что и металлические изделия, а твердые камни нуждаются в применении специального инструмента. Обработка камня в домашних условиях требует наличия отдельного помещения оборудованного вытяжной вентиляцией, так как такие работы как резка и шлифовка сопровождаются большим количеством каменной пыли, очень вредной для здоровья.

В домашних условиях для обработки натурального камня можно проводить такие работы как: резка, шлифовка, полировка камня и гравировка. Важно помнить, что резка, шлифовка и полировка камня проводится только с непрерывной подачей воды. Вода охлаждает режущий элемент, удаляет образующийся при работе шлам и значительно снижает уровень каменной пыли.

Резка – грубая осуществляется при помощи обычной болгарки и диска по камню. Более точная потребует применение станка типа пилорама с металлической, желательно подвижной платформой.

Шлифовка – осуществляется при помощи шлифовального станка (ручного или стационарного) или болгарки с соответствующими шлифовальными кругами. Самый простой способ шлифовки, но только для камней размером до 20-25 см длиной: на чугунную плиту нужно насыпать абразивный порошок и залить водой, сверху положить камень и тереть, пока он не приобретет нужную поверхность. Мелкозернистая структура чугуна способствует обработке камня.

Беседка из натурального или искусственного камня

Натуральный камень – это материал, который отличается прекрасными эстетическими и эксплуатационными параметрами и позволяет создать роскошную визуальную картину при отделке внутреннего пространства и при облицовке фасада зданий. Натуральный камень остается одним из лучших вариантов для создания декоративных элементов интерьера - , и т.д. При этом добиться идеальной эстетики без первичной обработки натурального камня невозможно.

Механизм же работы с таким монолитным природным материалом предполагает несколько этапов комплексной обработки, что создает на каждом этапе совершенно уникальный визуальный компонент и делает натуральный камень еще и вариативным в эстетическом отношении материалом.

Компания ДжазСтоун предлагает комплексные услуги по обработке природного камня и созданию эксклюзивных интерьерных моделей, которые станут лучшим украшением вашего дома и офиса.

Этапы обработки натурального камня

Фактурная механическая обработка в первую очередь направлена на создание особенной структуры поверхности, подчеркивающей красоту и привлекательность естественных рисунков породы. В своей работе специалисты компании ДжазСтоун применяют следующие этапы и варианты обработки мрамора, гранита и других видов натурального камня:

• Пиление. Грубый способ обработки камня, который предполагает применение канатных, алмазных дисковых или ленточных пил для получения шероховатой неровной поверхности материала. Пиление — первый шаг к вторичным способам обработки, а выполненные подобным образом каменные плиты применяются для создания фасадных композиций и садовых дорожек.
• Шлифовка. Данный этап производится на специальных шлифовальных станках, с целью выравнивания поверхности пиленного камня. Такая техника применяется только для светлых пород камня, так как шлифование снижает контрастность и яркость цветного материала. Шлифованный камень — лучший выбор для отделки пола и лестничных структур.
• Лощение. Следующий этап обработки после шлифования, который формирует более гладкую и ровную поверхность, что ценно при создании напольных и облицовочных композиций. С целью лощения используют абразивные материалы.
• Полировка. Полированная форма — истинное совершенство среди обработанных вариантов природного камня, ведь поверхность такого материала зеркально гладкая и глянцевая, что создает роскошную и благородную эстетику. Такой способ обработки максимально раскрывает природную палитру камня, подчеркивая преимущества и фактурность материала. Достигается такой эффект применением мелкодисперсных абразивов, что особенно эффективно при приложении к мрамору и граниту, которые поддаются таким сложным механическим воздействиям. Полированный камень используют в первую очередь для отделки внутренних декоративных и рабочих элементов, таких как барная стойка, ванная, столешница, мозаика и панно.

Кроме классических методик обработки, нередко применяются способы для достижения нестандартных эффектов эстетики. В этом отношении, наши сотрудники владеют следующими техниками работы с природным камнем:

• Термообработка — воздействие направленной струи воздуха, подаваемой с высокой температурой. Фактура при этом приобретает неровный, шероховатый вид, после обжига мягких частиц и зерен поверхности камня.
• Бучардирование — обработка материала ударными нагрузками твердосплавных инструментов, с целью формирования относительно ровной, но при этом шероховатой поверхности.
• Пескоструйная обработка — под воздействием направленной струи воздуха с мелкодисперсным абразивом, удается получить прекрасную эстетику, шероховатого и несколько волнистого камня.
• Скалывание — производится либо в ручную, либо посредством специального оборудования и дает возможность воссоздать эффект натурального рельефного скола на поверхности камня. Такие виды материала называют «Скала» и используют для облицовки зданий, подчеркивая монолитность, натуральность и рельефность рисунка. Кроме того, Скала» гармонично сочетается с элементами ландшафтного дизайна.
• Травление — предполагает кислотную обработку, с целью растворения самых мягких структур камня и дает в результате оригинальный, замысловатый рисунок. В силу высокой стоимости, применяется в основном для мраморных пород.
• Состаривание или антика — основано на ручной и абразивной работе с материалом, что создает неровную, визуально состаренную картину поверхности с каналами и сколами.
• Расщепление — результат работы специального инструмента, расщепляющего монолитную поверхность, создавая неровную «рваную» фактуру.

Обработка натурального камня и создание уникальных декоративных композиций - основной профиль нашей работы, в котором мы являемся лидерами и стопроцентными профессионалами. Обратившись в компанию ДжазСтоун, вам будут предложены все возможные варианты обработки природного камня, а также широкий ассортимент цветовых решений.

Цены и наличие материала можно уточнить по телефонам.