Belbuck – семейная мастерская, образованная в 2010 году, когда мы специализировались на изготовлении сумок, клатчей и других небольших аксессуаров ручной работы. На тот момент у нас еще не было ни мастерской, ни производства, изделия выходили очень маленькими партиями и производились дома. Для нас Belbuck никогда не был бизнесом, а, скорее, увлечением и хобби.

Производить технологически сложные вещи в домашних условиях было достаточно тяжело, и мы открыли первую мастерскую, полностью переквалифицировавшись на производство кожаных ремней. Для этого было необходимо минимальное количество оборудования – пресс, швейная машина, раскройный стол и много различных небольших инструментов и сырья. В небольшой мастерской намного проще поддерживать высокий уровень качества, специализируясь на одном виде изделий.

Собственное
производство

Доставка в 250
городов России
и стран СНГ

Абсолютно любые
размеры ремней
от 50 и до 200 см.

Подарочная
упаковка на выбор

Бесплатная
доставка
от 5 000 руб.

100% натуральная
кожа и ручная
работа

На тот момент мы назывались Belts&Buckles (с англ. – «Ремни и пряжки») и заработали хорошую репутацию, благодаря акценту на качественной работе и качественных материалах. Сырье, краски, пропитки и инструменты мы закупали и закупаем исключительно заграницей: США, Италия, Швейцария. Это намного дороже, но наша философия не меняется – качество и долговечность должны быть на уровне выше других. Наши ремни и другие аксессуары носят тысячи людей по всему миру, и мы прекрасно осознаем всю ответственность за то, что делаем.

Проработав на производстве ремней несколько лет, в 2017 году мы ввели новую коллекцию, в которой были обложки для паспортов, документницы, тревелеры, костеры, поверхности для рабочего стола, ремни для фотоаппаратов, сократили старое название и на свет появился Belbuck – сокращенное имя от Belts&Buckles. Теперь нас постоянно спрашивают: «Вы что, из Белоруссии?».

Производство

За последние годы Belbuck, как любой нормальный ребенок, который не пьёт и не курит, заметно вырос и почти пошел в школу. И весь 2018 год мы посвятили еще большей проработке качества и клиентского сервиса. Разработали несколько десятков новых изделий, анонсированных на лето-осень 2018 года.

Что такое разработать одну новую модель?

Придумать дизайн модели и разработать выкройки. На это уходит чертовски много времени. Выкройки чертятся вручную на миллиметровой бумаге, вырезаются вручную, вырезаются лазером на плотном картоне, и только потом уходят на пошив тестового образца. На одну модель уходит до нескольких дней. В конце концов нас ждет приятный сюрприз – выкройка оказалась на миллиметр больше нужного до идеала размера, и ее нужно полностью переделывать. Повторите эту процедуру несколько десятков раз, чтобы получить нужный результат. Это очень короткая история. Сухой остаток. Об этом пишут книги, это преподают в институтах, обучают онлайн, и чего только ещё не делают.

Перетрясти кучу поставщиков. Кто-то поставляет с браком, кто-то привозит цвет кожи, отличающийся от нужного, а мы себе этого позволить не можем – ожидания у покупателя именно по тому цвету кожи, который на фотографиях. Закупили образцов кожи на сотню тысяч – отправляем ее обратно, на замену, и ждем еще несколько недель новой поставки, пока цвет не будет соответствовать ожиданиям нас и покупателей. У заводов, даже итальянских, это считается нормальной практикой. Помимо всего прочего нужно найти поставщиков на фурнитуру, качественный клей, нитки, оборудование, и сотню мелочей, которые нужны в работе. Здесь тоже можно написать целую книгу сухой и сжатой информации.

Разработать упаковку под изделие. Наши покупатели часто берут изделия в подарок, и их должно быть не стыдно подарить! Чтобы разработать упаковку, нужно чтобы она соответствовала размеру изделия. Под каждое изделие необходимо сделать серьезную закупку материалов для изготовления упаковки, изготовить штанцформы, найти столярку с доступными ценами и высоким качеством. Это все очень дорого нам обходится, но помогает быть лучше. Наверное, вы уже знаете, что каждое изделие у нас упаковывается в одну из трех видов фирменной подарочной упаковки – крафтовая, черная и из натурального дерева. Упаковка тоже производится в Москве. Дизайнерский картон для упаковок, кстати, тоже везут из заграницы.

Обеспечить работу мастерской и достойную оплату. Сейчас у нас работает несколько швей, которые проходят очень тщательный отбор. Мы берем только лучших и самых аккуратных. Каждая из них должна набить руку перед тем, как приступать к работе, привыкнуть к материалам, обеспечивать самый высокий уровень качества и, при необходимости, взять и переделать всё с начала, при этом не приуныв.

Контролировать все на каждом этапе производства. Этапов несколько – раскрой, сборка и пошив. Каждый этап нужно контролировать, чтобы избежать самого малейшего брака. Привезти кожу из Италии, фурнитуру из Швейцарии и забраковать изделие на каком-то из этапов – очень дорогое удовольствие.

В этом году мы начали делать индивидуальные хлопковые чехлы для каждого изделия, которые выходят в 2018 году. Это, наверное, самая несложная часть работы. Чехол отшивается из хлопковой ткани, находим поставщика термо наклеек, и на специальном прессе проставляем наклейки на чехлы.

Самый приятный шаг на производстве – убедиться, что с изделием все хорошо, и отправить его ночевать в фирменный чехол до приезда курьера.

Мы стараемся, чтобы всё у всех было хорошо. Создаем комфортные условия для работы, мотивируем на качество, все работы выполняем строго в срок и бесконечно развиваем уровень клиентского сервиса. Наша цель на ближайшие годы – построить производство на несколько сотен рабочих мест и открыть несколько магазинов в Европе и США, где с гордостью прозвучат три волшебных слова: Made in Russia.

Ремни из натуральной кожи выглядят дорого и солидно. Такое изделие — отличный аксессуар способный подчеркнуть стиль, статус и индивидуальность мужчины. Ремень ручной работы — предмет гордости его владельца и восхищения у окружающих.

Для изготовления кожаного ремня по индивидуальному заказу может использоваться материал, который предоставил заказчик или материал, имеющийся в ателье. Технология пошива требует внимания к каждой детали, так как в этом процессе мелочей не существует. Только такой подход позволит получить изделие идеального качества без малейшего изъяна.

Виды кожи

Заказать изготовление кожаного ремня можно из различных материалов в зависимости от пожелания заказчика. При этом клиент должен понимать, что не всегда может быть в распоряжении мастера тот вид кожи, который требуется. Для закупки необходимого материала и доставки его в ателье может потребоваться время, о чем заказчик уведомляется заранее.

Наиболее популярные виды кожи для изготовления ремней — свиная, телячья и буйвола. Однако если мастер сочтет возможным использование кожи других животных для пошива качественного изделия, то заказчик может получить требуемое.

В чем заключается индивидуальность кожаного ремня?

Из стандартного ряда моделей кожаных ремней, представленных в магазинах, изделию придают индивидуальность следующие детали:

• Пряжка. Этот элемент может принимать любые причудливые формы и размеры, соответствующие образу мужчины. Для изготовления пряжки могут быть использованы различные материалы, позволяющие достичь желаемого эффекта.

• Заклепки. В зависимости от их формы и числа изменяется стиль и индивидуальность изделия.

• Швы. Ремень прошивается только вручную, что делает его более качественным и долговечным.

• Символика или логотип. Присутствие такого индивидуального знака делает ремень уникальным. Заказчик может самостоятельно придумать эскиз изображения или поручить это дизайнерам ателье.

Преимущества

Изготовление кожаных ремней по индивидуальному заказу дают его владельцу следующие преимущества:

• Оригинальность. Использование уникальных технологий изготовления и высококачественных материалов в сочетании с оригинальным дизайном делает аксессуар стильным и элегантным.

• Стиль. Кожаные ремни изготавливаются в различных стилях, что позволяет подобрать наиболее подходящую модель для определенного случая.

• Качество. Кожа в отличие от других материалов - лучший материал, который обладает высокой прочностью и долговечностью. При правильном ношении ремень не изменит своего первоначального вида на протяжении долгого времени.

Оригинальный ремень, изготовленный по индивидуальному заказу, служит показателем статуса и вкуса мужчины, который внимательно относится к каждой мелочи своего гардероба.

Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды. Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия и реальность ценой. Вы не верите? Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители. Кстати о

Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней?

Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории:

• — дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей;
• — дешевые изделия китайского производства.

Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских. Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса.

Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах:

1. — спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти;
2. — организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию;
3. — стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья.

Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже.

Как выглядит технологически процесс?

По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида:

Первый вариант – изготовление многослойного ремня.

Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов.

• — лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен.
• — подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается.
• — нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая.

Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом:

1. Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров;
2. Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы.
3. Третий этап – прошивают изделие по периметру.
4. Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия.
5. Пятый этап – окрашивание и шлифование.
6. Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее.

Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество.

Технология производства однослойного ремня проще:

1. — вырезаем изделие;
2. — пробиваем необходимые отверстия
3. — производим гравировку или тиснение;
4. — шлифуем края;
5. — окрашиваем;
6. — устанавливаем пряжки, заклепки.

По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам.

Какое оборудование для производства необходимо?

Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий:

• автоматический или ручной пресс;
• машинку для установки страз, украшений;
• машинку для равномерного и плавного закругления краев;
• резочную машинку.
• швейную машину для работы с кожей
• устройство для гравировки и теснения по коже;
• оборудование для покраски

Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей.

Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не , ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта.

Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром.

В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести:

1. — швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей;
2. — пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно;
3. — набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей;
4. — набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей.
5. — шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей.

Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи.

Сколько места необходимо для бизнеса.

Для организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж.

Конечно, кто-то скажет так это «кустращина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий.

Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого.

Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе?

Начнем с себестоимости ремня.

Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны.

Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого:

Цена – 5000 рублей;

Себестоимость – 944 рубля;

Валовая прибыль — 4056 рублей.

При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней.

Расчет стоимости ремня со шкуры крс – многослойный ремень.

Средняя цена реализации 1500 рублей

Итого валовая прибыль составит – 1286 рублей с одной единицы.

Теперь по обычным однослойным ремня, которые намного проще делать в домашних условиях.

Вариант первый с использованием «хорошего» сырья, шкуры крс.

Цена реализации 600 рублей

Валовая прибыль – 400 рублей с каждой единицы проданной продукции. В домашних условиях на изготовление такого ремня уходит около двух часов времени. Как следствие заработать можно 2-3 тысячи при не особо сильной интенсивности труда.

Вариант второй – дешевые кожаные ремни. Используем свиную кожу

Цена реализации самых дешевых вариантов в районе 170 рублей за штуку.

Валовая прибыль 85 рублей или .

Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе.

Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях.

Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты:

• — магазины кож. галантереи. Договорится достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит.
• — реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь.
• — создание собственного блога с разделом продажи.

На этом бизнес-план по производству натуральных кожаных ремней в домашних условиях заканчиваем. Если у Вас остались вопросы пишите, постараемся найти ответы на все вопросы.

Изготовление кожаных аксессуаров один из наиболее перспективных и самое главное прибыльных идей домашнего мини бизнеса. Дело в том, что такое направление имеет ряд существенных преимуществ:

1. Первое, производство кожаных аксессуаров не требует больших площадей.
2. Второе – мода на те или иные формы, виды, материалы постоянно меняется, что обеспечивает стабильный спрос
3. Третье - себестоимость таких изделий очень низкая, на примере бизнес плана изготовления ремней мы это разобрали.
4. Четвертое – растет популярность изделий ручной работы.
5. Пятое – стоимость хороших брендовых вещей просто заоблачная, а качественные изделия ручной работы российского производства на порядок дешевле.

Из всей номенклатуры кожаных аксессуаров самым интересным для домашнего мини бизнеса с точки зрения соотношения простота организации и прибыльности является идея производства натуральных кожаных ремней.

Почему кожаные ремни?

Технология производства кожаного ремня проста в организации, не требует больших капитальных вложений. По факту бизнес можно начать с покупки оборудования и исходного сырья на сумму в 15 -20 тысяч рублей, при этом начинается от 100% на каждом изделии и стремится увеличению в зависимости от исходного материала.

Плюс такой бизнес можно начать как в собственной квартире выделив комнату, так и в гараже, достаточно площади в 10-15 квадратов, такие скромные запросы по площади делают идею легко реализуемой в домашних условиях.

И самое главное это наличие постоянного спроса. Кожаные ремни носят все категории населения, так что можно без труда выбирать или даже экспериментировать с подбором ниши для организации домашнего бизнеса.

Еще одним немаловажным фактором является возможности по созданию реальных уникальных вещей без наличия особых дизайнерских талантов. В ходе изготовления, ремни проходят стадию теснения (или гравировки) и тут с одной стороны есть возможность сделать реально уникальную вещь путем нанесения индивидуального рисунка, с другой площадь самого рисунка позволяет использовать стандартные наборы. Как следствие минимум фантазии позволяет реально обеспечивать уникализацию изделия.

Сколько прибыли приносит изготовление ремней?

Величина прибыли во многом зависит от индивидуальных особенностей предпринимателя. То есть, говорим о банальном желание заработать, что в свою очередь позволяет нам говорить о:

• - сколько времени будет удаляться домашнему бизнесу?
• - как будет построена компании по реализации готовой продукции?

Причем какие именно будут производится ремни, дорогие или дешевые речь не идет. Дело в том, что в среднем, на самом дешевом изделии, конкурирующем по стоимости с китайскими, можно заработать порядка 80-100рублей, на эксклюзивном порядка 4000 рублей. Но:

• - время производства дешевого ремня составит около получаса;
• - на изготовление дорогого уйдет несколько дней.

В среднем заработок и в первом и втором случаи составит порядка 2000 рублей в день. Больше на начальном этапе ожидать не стоит, хотя по мере возрастания квалификации уровень заработка на дому будет расти.

Много это или мало?

С точки зрения домашнего мини бизнеса достаточно, выстроив правильную технологическую линию вполне реально зарабатывать до 100 тысяч рублей в месяц, при этом быть финансов независимым.

Бизнес-идея: Производство ремней из кожи

Аксессуары для одежды один из наиболее интересных сегментов на швейном рынке. С одной стороны процесс изготовления простой, с другой стоимость таких изделий высокая. Чем вызвана такая диспропорция?

Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды.

Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия между себестоимостью и реальность ценой. Вы не верите?

Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители.

Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней?

Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории:

Дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей;
- дешевые изделия китайского производства.

Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских.

Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса.

Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах:

Спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти;

Организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию;

Стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья.

Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже.

Как выглядит технологически процесс?

По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида:

Первый вариант – изготовление многослойного ремня.

Домашний бизнес с нуля

Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов.

Лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен.

Подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается.

Нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая.

Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом:

Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров;

Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы.

Третий этап – прошивают изделие по периметру.

Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия.

Пятый этап – окрашивание и шлифование.

Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее.

Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество.

Технология производства однослойного ремня проще:

Вырезаем изделие;
- пробиваем необходимые отверстия
- производим гравировку или тиснение;
- шлифуем края;
- окрашиваем;
- устанавливаем пряжки, заклепки.

Бизнес-план производства с натуральными шкурами

По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам.
Какое оборудование для производства необходимо?

Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий:

Автоматический или ручной пресс;
- машинку для установки страз, украшений;
- машинку для равномерного и плавного закругления краев;
- резочную машинку.
- швейную машину для работы с кожей
- устройство для гравировки и теснения по коже;
- оборудование для покраски

Стартап с нуля Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей.

Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не гарантирует прибыль, ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта.

Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром.

В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести:

Швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей;
- пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно;
- набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей;
- набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей.
- шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей.

Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи.
Сколько места необходимо для бизнеса.

Гаражный бизнес или заработок на дому – производство ремней с натуральных шкурДля организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж.

Конечно, кто-то скажет так это «кустращина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий.

Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого.

Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе?

Начнем с себестоимости ремня.

Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны.

1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 170 руб. (цена) = 680 руб.

2. Подкладка 4 кв.дц. (расход) х 1 руб. (цена) = 4 руб.

3. Обратная сторона 4 кв.дц. х 5 руб. = 20 руб.

4. Пряжка 1 шт. х 200 руб. = 200 руб.

5. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб.

6. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб.

Итого: 944 руб.

Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого:

Цена – 5000 рублей;

Себестоимость – 944 рубля;

Валовая прибыль - 4056 рублей.

При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней.

Валовая прибыль 85 рублей или 100% рентабельность.

Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе.

Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях.

Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты:

Магазины кож. галантереи. Договорится достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит.
- реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь.
- создание собственного блога с разделом продажи.

Эта статья была автоматически добавлена из сообщества